

產(chǎn)品描述
聯(lián)系電話: 水是人類的生命之源,它孕育和滋養(yǎng)了地球上的一切生物。與我們?nèi)祟惷芮邢嚓P(guān)的是淡水。但是,水環(huán)境中的淡水資源卻很少,僅占總量的2.53%。因此,保護(hù)和珍惜水資源,是整個(gè)社會(huì)的共同職責(zé)。在我國,淡水資源人均不超過2545立方米,不到世界人均的1/4,因此我們更應(yīng)該保護(hù)和珍惜水資源。20世紀(jì)以來,醫(yī)藥工業(yè)的迅速發(fā)展,給人類文明帶來了飛躍。與此同時(shí),在其生產(chǎn)過程中所排放出來的廢水對(duì)環(huán)境的污染也日益加劇,給人類健康帶來了嚴(yán)重的威脅。據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道,醫(yī)藥廢水成分復(fù)雜、濃度和鹽分高、色度和毒性大,往往含有種類繁多的有機(jī)污染物質(zhì),這些物質(zhì)中有不少屬于難生化降解的物質(zhì),可在相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)存留于環(huán)境中。采用傳統(tǒng)的處理工藝很難達(dá)標(biāo)排放。對(duì)于這些種類繁多、成分復(fù)雜的有機(jī)廢水的處理,仍然是目前國內(nèi)外水處理的難點(diǎn)和熱點(diǎn)。結(jié)合某生物制藥廠污水特點(diǎn),通過調(diào)查收集資料和查閱文獻(xiàn),以SBR法處理該制藥廠所排放的污水,處理后可以達(dá)標(biāo)排放,有利于當(dāng)?shù)厮h(huán)境的良性循環(huán) 水質(zhì)分析 水質(zhì)組成 生物制藥廢水可分為沖洗廢水、提取廢水和其他廢水。其中沖洗廢水和提取廢水含有未被利用的有機(jī)組分及染菌體,也含有一定的酸堿有機(jī)溶劑,需要處理后排放,而其他廢水主要為冷卻水排放,一般污染物濃度不大,可以回用。 進(jìn)水水質(zhì) 制藥廠用生物法生產(chǎn)慶大霉素及土霉素,進(jìn)水水量及水質(zhì)情況情況: 進(jìn)水及水質(zhì) 抗生素廢水的水質(zhì)特征 1.COD濃度高,是抗生素廢水污染物的主要來源。 2.廢水中SS濃度較高。其中主要為發(fā)酵的殘余培養(yǎng)基質(zhì)和發(fā)酵產(chǎn)生的微生物絲菌體。對(duì)厭氧UASB工藝處理極為不利。 3.存在難生物降解物質(zhì)和有抑菌作用的抗生素等毒性物質(zhì)。對(duì)于有毒性作用的抑制物質(zhì),厭氧生物處理比好氧處理具有一定的優(yōu)勢。 4.硫酸鹽濃度高。一般認(rèn)為,好氧條件下硫酸鹽的存在對(duì)生物處理沒有影響。 5.水質(zhì)成分復(fù)雜。中間代謝產(chǎn)物和提取分離中殘留的高濃度酸、堿、有機(jī)溶劑等化工原料含量高。該類成分易引起PH值波動(dòng)大、色度高和氣味重等不利因素,影響厭氧反應(yīng)器中甲烷菌正常的活性。 6.水量較小但間歇排放,沖擊負(fù)荷較高,由于抗生素分批發(fā)酵生產(chǎn),廢水間歇排放,所以其廢水成分和水力負(fù)荷隨時(shí)間有很大的變化,這種沖擊給生物處理帶來極大的困難。 抗生素廢水的可生化降解性 廢水的可生化降解能力取決于BOD/COD的比值,BOD是指在好氧條件下,微生物分解有機(jī)物質(zhì)所需要消耗的溶解氧量,而COD是指在酸性條件下,用強(qiáng)氧化劑氧化水樣中有機(jī)物和無機(jī)還原性物質(zhì)所消耗的氧化劑的量,以氧的毫克每升表示。由于BOD采用微生物來降解有機(jī)物,而降解率僅為14.4~78.6%,而COD采用的是強(qiáng)氧化劑,對(duì)大多數(shù)的有機(jī)物可以氧化到85~95%,因此以重鉻酸鉀作為強(qiáng)氧化劑來測定COD時(shí),BOD/COD的比值小于 1。根據(jù)資料介紹,當(dāng)廢水BOD/COD>0.3時(shí),說明廢水中有機(jī)物可生化降解。但一般說來抗生素廢水的BOD/COD大于0.3,因此抗生素廢水可生化性比較好。 在工藝選擇和設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮廢水的特點(diǎn),近期、遠(yuǎn)期的可調(diào)性,并用兩級(jí)處理,即物化處理與生化處理相結(jié)合。采用物化和生化相結(jié)合處理工藝。一級(jí)物化處理采用格柵、調(diào)節(jié)池、沉砂池、氣浮池,主要去除廢水沉淀物,中和廢水PH值,調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量。生化處理擬采用SBR工藝系統(tǒng)。處理規(guī)模和原污水水質(zhì)水量變化規(guī)律。整體配備先進(jìn)可靠的系統(tǒng)設(shè)備, 降低系統(tǒng)的維護(hù)工作量,以保證系統(tǒng)的長期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。采用適當(dāng)?shù)淖詣?dòng)化控制系統(tǒng),以保證處理效果和減少勞動(dòng)力需求。工程設(shè)計(jì)采用針對(duì)該廠水質(zhì)特點(diǎn)的工藝方案。工藝可靠,設(shè)備配備先進(jìn),運(yùn)行費(fèi)用合理,工程整體檔次高。 序批式活性污泥法(SBR)是從充排式反應(yīng)器發(fā)展而來的,其工作過程是:一個(gè)周期內(nèi)把污水加入反應(yīng)器中,并在反應(yīng)器充滿水后開始曝氣,污水中的有機(jī)物通過生物降解達(dá)到排放要求后停止曝氣,沉淀一定時(shí)間將上清液排出,如此反復(fù)循環(huán)。 SBR法是近年來在國內(nèi)外被引起廣泛應(yīng)用重視和日趨增多的一種污水生物處理技術(shù)。SBR處理工藝包括五個(gè)處理程序,分別為:進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、出水、待機(jī)。在該處理工藝中,處理構(gòu)筑物少,可省去初沉池,無二沉池和污泥處理系統(tǒng)。與標(biāo)準(zhǔn)活性污泥法相比,基建費(fèi)用低,主要適用于小型污水處理廠。運(yùn)行靈活,可同時(shí)具有去除BOD和脫氮除磷的功能。 SBR法有以下優(yōu)點(diǎn)。 SBR系統(tǒng)以一個(gè)反應(yīng)池取代了傳統(tǒng)方法中的調(diào)節(jié)池、初次沉淀池、曝氣池及二次沉淀池,整體結(jié)構(gòu)緊湊簡單,系統(tǒng)操作簡單且更具有靈活性。投資省,運(yùn)行費(fèi)用低,它比傳統(tǒng)活性污泥法節(jié)省基建投資額30%左右。 SBR反應(yīng)池具有調(diào)節(jié)池的作用,可較大限度地承受高峰流量、高峰BOD濃度及有毒化學(xué)物質(zhì)對(duì)系統(tǒng)的影響。SBR在固液分離時(shí)水體接近完全靜止?fàn)顟B(tài),不會(huì)發(fā)生短流現(xiàn)象,同時(shí)在沉淀階段整個(gè)SBR反應(yīng)池容積都用于固液分離。SBR反應(yīng)過程基質(zhì)濃度變化規(guī)律與推流式反應(yīng)器是一致的,擴(kuò)散系數(shù)低。系統(tǒng)通過好氧/厭氧交替運(yùn)行,能夠在去除有機(jī)物的同時(shí)達(dá)到較好的脫氮除磷效果。處理流程短,控制靈活,可根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和出水水質(zhì)控制指標(biāo)處理水量,改變運(yùn)行周期及工藝處理方法,適應(yīng)性很強(qiáng)。系統(tǒng)處理構(gòu)筑物少、布置緊湊、節(jié)省占地。SBR的缺點(diǎn)是:對(duì)自動(dòng)控制水平要求較高,人工操作基本上不能實(shí)行正常運(yùn)行,自控系統(tǒng)必須質(zhì)量好,運(yùn)行可靠;對(duì)操作人員技術(shù)水平要求較高;間歇周期運(yùn)行帶來曝氣、攪拌、排水、排泥等設(shè)備利用律較低,增大了設(shè)備投資和裝機(jī)容量。由于具有以上優(yōu)點(diǎn),SBR近年來在國內(nèi)外得到了較廣泛的應(yīng)用。但也有一些不足之處,如在實(shí)際工作中,廢水排放規(guī)律和SBR間歇進(jìn)水的要求存在不匹配問題,特別是水量較大時(shí),需多套反應(yīng)池并聯(lián)運(yùn)行,增加了控制系統(tǒng)的復(fù)雜性
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