貴州鑫灃源環(huán)境科技有限公司。是一家集各種污水治理工程、固體廢棄物處理工程、廢氣、自來水廠建設(shè)工程、環(huán)境綜合治理工程（小河流、湖泊、水庫、池塘等水體修復(fù)，中水回用工程、環(huán)評(píng)、科研、水資水保、土地復(fù)墾、環(huán)境工程設(shè)計(jì)，環(huán)保咨詢、技術(shù)服務(wù)、環(huán)保產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷售以及環(huán)境工程施工、安裝調(diào)試與運(yùn)營管理于一體，具有規(guī)模的綜合性環(huán)保企業(yè)。
活性碳過濾器的運(yùn)行操作
1、處理水與活性碳接觸時(shí)間不小于10min。
2、活性碳層高度一般1.2-2.5m。
3、運(yùn)行流速u=7-10m/h，設(shè)計(jì)時(shí)首先必須考慮選擇合理的濾速。在一定的碳層厚度條件下，濾速越慢接觸時(shí)間越長，接觸時(shí)間越長則活性碳的吸附效果越好，出水水質(zhì)越佳。
4、過濾水頭損失4-6kPa。
5、反沖洗膨脹率20%-40%（碳床分層反沖洗時(shí)沖洗強(qiáng)度需逐漸增加到碳床膨脹率30%左右，并穩(wěn)定保持10-15min。在此過程中，碳床發(fā)生分層，即大小顆粒重新分布，細(xì)小的顆粒隨沖洗水流上升排出活性碳過濾器）。
6沖洗周期7-15天；沖洗強(qiáng)度8-12L/(㎡.s)；沖洗時(shí)間10-15min。沖洗水采用濾后水或碳濾水，要求濁度小于3。

一體化河水凈化設(shè)備集混合反應(yīng)、絮凝沉淀、過濾出水為一體，通過設(shè)備自身的裝置結(jié)合電氣控制自動(dòng)完成加藥、配水、排污泥、反沖、排污等運(yùn)行程序。全自動(dòng)凈水器自動(dòng)化運(yùn)行，無需人員操作，避免了人為操作造成的水質(zhì)不穩(wěn)定，使處理后的水良穩(wěn)定。
一體化河水凈化裝置設(shè)備概述
河水凈化設(shè)備、河水凈化裝置集混合反應(yīng)、絮凝沉淀、過濾出水為一體，通過設(shè)備自身的裝置結(jié)合電氣控制自動(dòng)完成加藥、配水、排污泥、反沖、排污等運(yùn)行程序。全自動(dòng)凈水器自動(dòng)化運(yùn)行，無需人員操作，避免了人為操作造成的水質(zhì)不穩(wěn)定，使處理后的水良穩(wěn)定。
該系列全自動(dòng)一體化凈水器特別適用于工礦企業(yè)的給水處理和中、小型自來水廠的自動(dòng)化管理。全自動(dòng)凈水器是實(shí)現(xiàn)水廠自動(dòng)化管理的重要單元，無需人員操作、全自動(dòng)運(yùn)行的一體化凈水器裝置，配合自動(dòng)加藥裝置及消毒設(shè)備，即可成為一個(gè)具有功能的凈水站（廠）。
一體化河水凈化設(shè)備適用范圍：
1、水濁度小于3000mg/L的各類江、河、湖、水庫等為水源的農(nóng)村、城鎮(zhèn)、工礦企業(yè)的水廠，可作為主要的凈水處理裝置。
2、對(duì)于低溫、低濁、有季節(jié)性藻類的湖泊水源，全自動(dòng)凈水器有其的適應(yīng)能力。
3、可用于高純水、飲料工業(yè)用水、鍋爐用水等作前置水處理的預(yù)處理設(shè)備。
4、用于各類工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)，全自動(dòng)凈水器可有效而大幅度地提高循環(huán)用水水質(zhì)。
5、用于中水回用系統(tǒng)，以污水廠污水處理后的出水為水源，凈化后回用水的處理設(shè)備。
一體化河水凈化設(shè)備主要技術(shù)特性：
1、全自動(dòng)一體化凈水器，上層為節(jié)能新型水力——澄清——整流裝置——斜板澄清器，下層均質(zhì)石英砂及無煙煤濾料濾池。
2、十分節(jié)能——具有較小的進(jìn)水能耗和節(jié)約沖洗水量。
3、——混凝澄清和過濾凈水效果顯著濾層沖洗快速干凈。
4、構(gòu)造合理——混凝澄清和過濾工藝巧妙地立體有機(jī)組合一體。
5、運(yùn)行管理方便——全自動(dòng)一體化凈水器運(yùn)行為自動(dòng)程序操作或手動(dòng)，進(jìn)水500mg/l，短時(shí)1000mg/l，出水小于等于2mg/l。
一體化河水凈化設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
·適用原水濁度: ≤3000mg/L
·適用原水溫度：常溫
·凈水出水濁度: ≤3mg/L
·沉淀區(qū)設(shè)計(jì)表面負(fù)荷： 7～8m3/h．m2
·過濾區(qū)設(shè)計(jì)濾速:8～10m/h
·濾池沖洗強(qiáng)度：14～17L/S．M2
·沖洗歷時(shí)：t=4～6min（可調(diào)）
·全自動(dòng)一體化凈水器的濾料采用雙層濾料：
無煙煤粒徑為0.8～1.8毫米、厚250毫米
石英砂粒徑為0.5～1.2毫米，厚450毫米。
一體化河水凈化設(shè)備自行運(yùn)行操作程序：
1、打開水閥，關(guān)閉反沖閥（反沖泵）關(guān)閉排水閥。
2、當(dāng)過濾層積污到一定程度，水位提高極限，有水位控制器動(dòng)作，關(guān)閉進(jìn)水閥，開起（反沖泵）反沖閥，全自動(dòng)凈水器運(yùn)行工作3分鐘。
3、關(guān)閉反沖閥（反沖泵）關(guān)閉排水閥，打開進(jìn)水閥。
4、全自動(dòng)一體化凈水器的排泥為定時(shí)排泥

含鐵超標(biāo)井水特征
1.井水變黃，清澈的井水在池中幾小時(shí)至1天后變成淺。
2.井水有沉淀，幾天后池底沉淀出鐵泥，池壁染成。
3.燒開后水變成微，含鐵越高越深。
4.井水有油膜，水面漂浮油膜
5.井水有腥味，剛抽的井水有明顯鐵腥味

「設(shè)備簡介】
主要利用過濾器內(nèi)所裝的濾層來去除水中含有的懸浮物及經(jīng)沉淀澄清不能去除的粘結(jié)膠質(zhì)顆粒，使出水達(dá)到透明。根據(jù)所裝濾料不同可用作單層或雙層濾料兩種過濾器。
「制作工藝】
本機(jī)械過濾器/多介質(zhì)過濾器材料均為不銹鋼SUS304/SUS316L，表面有鏡面8K/16K/拉絲/工業(yè)面/噴砂等。根據(jù)客戶要求定制。采用全自動(dòng)氬弧焊雙面成型工藝，具有仿腐蝕、耐酸堿、抗壓等有點(diǎn)
「技術(shù)參數(shù)】
?設(shè)計(jì)壓力：工作壓力6kgf/cm2 試驗(yàn)壓力：9kgf/cm2
?進(jìn)水溫度：4～50℃
?運(yùn)行流速：10m/h（設(shè)計(jì)可考慮：單層濾料8m/h；雙層濾料12m/h）
?濁 度：進(jìn)水<20mg/l,出水<5mg/l
?反洗強(qiáng)度：無煙煤10～12 L/s?m2；石英砂15～18 L/s?m2；無煙煤、石英砂雙料13～16 L/s.m2
大石英砂過濾器|大型活性炭過濾罐|大軟化樹脂罐
「使用方法】
1）濾料處理：
濾料采用石英砂或無煙煤，濾料應(yīng)進(jìn)行酸性、堿性和中性溶液的化學(xué)穩(wěn)定試驗(yàn)，浸泡2～4小時(shí)后，應(yīng)符合以下要求：
?全固形物的增加量不超過20mg/L；
?耗氧量的增加不超過10mg/L；
?在堿性介質(zhì)浸泡后，二氧化硅的增加不超過10mg/L。
2）濾料裝填：
有水力裝卸的廠應(yīng)使用水力裝料，裝料完畢關(guān)閉人孔進(jìn)行反洗，直至出水澄清，然后打開人孔，除去上部的粉末及臟物，整理濾料表面平齊，如此反洗兩次，至出水澄清即算合格。
如采用人工裝料，應(yīng)首先在設(shè)備內(nèi)裝水約1/2，將濾料分三次裝入，每次裝入1/3濾料并進(jìn)行反洗，后要求與水力裝卸相同。
3）過濾：
投入運(yùn)行前要進(jìn)行正洗至出水澄清，每小時(shí)觀察出水一次，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)達(dá)不到要求時(shí)，立即停止，進(jìn)行反洗，或根據(jù)進(jìn)出口壓差來決定反洗，一般濾層水頭損失比清潔濾料層增加0.05MPa左右。
4）反洗：
關(guān)閉進(jìn)水閥，打開排水閥，將水面降至視鏡管的地位，關(guān)閉排水閥，打開壓縮空氣進(jìn)口閥及排氣閥，將壓縮空氣從底部送入，松動(dòng)濾層3～5分鐘后，氣體從排氣閥排出。
緩慢地打開反洗進(jìn)水閥，水從底部進(jìn)入，當(dāng)排氣閥向外溢水時(shí)，立刻關(guān)閉排氣閥，打開反洗排水閥，水從上部排出，逐漸增加，后保持一定的反洗強(qiáng)度，使濾層膨脹10%～15%，保持2～3分鐘，關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)口閥，并加大反洗，使濾層膨脹40%～50%，保持1～2分鐘，然后關(guān)閉反洗進(jìn)水閥及反洗排水閥。
5）正洗：
正洗時(shí)，打開進(jìn)水閥及正洗排水閥，水由上往下沖洗，正洗流速5米/時(shí)，正洗5～10分鐘，至出水透明時(shí)，即關(guān)閉排水閥，打開出水閥，投入正常運(yùn)行。
6）機(jī)械過濾器沖洗時(shí)應(yīng)注意：
反洗時(shí)不應(yīng)有跑砂現(xiàn)象。遇到反洗時(shí)間超過規(guī)定而出水仍然不清的異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)檢修設(shè)備，而不應(yīng)盡量加大反洗速度，以免損壞給水處理設(shè)備。大石英砂過濾器|大型活性炭過濾罐|大軟化樹脂罐
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