貴州鑫灃源環(huán)境科技有限公司。是一家集各種污水治理工程、固體廢棄物處理工程、廢氣、自來水廠建設(shè)工程、環(huán)境綜合治理工程（小河流、湖泊、水庫、池塘等水體修復(fù)，中水回用工程、環(huán)評、科研、水資水保、土地復(fù)墾、環(huán)境工程設(shè)計，環(huán)保咨詢、技術(shù)服務(wù)、環(huán)保產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷售以及環(huán)境工程施工、安裝調(diào)試與運營管理于一體，具有規(guī)模的綜合性環(huán)保企業(yè)。
設(shè)備用途
無閥濾池主要適用于各種地表水的凈化處理，將渾濁度小于3000毫升/升處理后供給生活用水或工業(yè)用水，也可將冷卻水、礦井水、循環(huán)水等工業(yè)廢水凈化后再利用，提高水的重復(fù)使用率。
1、用于石油、化工、制藥、冶金、電廠、輕工、紡織、印染、染整等工業(yè)循環(huán)冷卻水的旁濾處理；
2、用于地表水凈化，地下水除鐵除錳；
3、用于城市、鄉(xiāng)鎮(zhèn)自來水廠的過濾處理；
4、用于軟化、除鹽處理的前處理；
5、用于游泳池、噴泉水景的凈化處理；
6、用于生產(chǎn)廢水去除懸浮物，有機污水經(jīng)生化處理，二次沉淀池處理后的后續(xù)過濾等；

凈化過濾設(shè)備工作原理
活性炭過濾器上部設(shè)有進水裝置，下部設(shè)有排水裝置，運行時，水經(jīng)上部進入，流經(jīng)活性炭過濾層，從底部流出。利用活性炭的表面有大量的羥基等官能團，可以對各種性質(zhì)的物質(zhì)進行化學(xué)吸附，除去水體中異味、有機物、膠體、鐵及余氯等，同時降低水體的濁度、色度，使水質(zhì)清澈透明，減少對后續(xù)系統(tǒng)（反滲透、超濾、離子交換器）的污染。
精密過濾器(又稱保安過濾器),由筒體與濾芯組成,桶體采用不銹鋼或UPVC材質(zhì),采用快開式,更換濾芯不須使用工具,方便快捷。濾芯采用PP棉、尼龍、熔噴等不同材質(zhì)作濾芯，去除水中的微小懸浮物，及其它雜質(zhì)等；被過濾介質(zhì)從側(cè)面進入筒體內(nèi)，通過濾棒進行過濾，液體從底部排出，濾渣經(jīng)壓縮空氣反吹或氣液混合反吹排出。精密過濾器廣泛地應(yīng)用于精細化工、制藥、紡織、化工、冶金、機械、電鍍等行業(yè)。
精密過濾器可根據(jù)不同出水要求選用熔噴式PP濾芯、線繞式棉濾芯、折疊濾芯等組合配套而成。

「設(shè)備簡介】
主要利用過濾器內(nèi)所裝的濾層來去除水中含有的懸浮物及經(jīng)沉淀澄清不能去除的粘結(jié)膠質(zhì)顆粒，使出水達到透明。根據(jù)所裝濾料不同可用作單層或雙層濾料兩種過濾器。
「制作工藝】
本機械過濾器/多介質(zhì)過濾器材料均為不銹鋼SUS304/SUS316L，表面有鏡面8K/16K/拉絲/工業(yè)面/噴砂等。根據(jù)客戶要求定制。采用全自動氬弧焊雙面成型工藝，具有仿腐蝕、耐酸堿、抗壓等有點
「技術(shù)參數(shù)】
?設(shè)計壓力：工作壓力6kgf/cm2 試驗壓力：9kgf/cm2
?進水溫度：4～50℃
?運行流速：10m/h（設(shè)計可考慮：單層濾料8m/h；雙層濾料12m/h）
?濁 度：進水<20mg/l,出水<5mg/l
?反洗強度：無煙煤10～12 L/s?m2；石英砂15～18 L/s?m2；無煙煤、石英砂雙料13～16 L/s.m2
大石英砂過濾器|大型活性炭過濾罐|大軟化樹脂罐
「使用方法】
1）濾料處理：
濾料采用石英砂或無煙煤，濾料應(yīng)進行酸性、堿性和中性溶液的化學(xué)穩(wěn)定試驗，浸泡2～4小時后，應(yīng)符合以下要求：
?全固形物的增加量不超過20mg/L；
?耗氧量的增加不超過10mg/L；
?在堿性介質(zhì)浸泡后，二氧化硅的增加不超過10mg/L。
2）濾料裝填：
有水力裝卸的廠應(yīng)使用水力裝料，裝料完畢關(guān)閉人孔進行反洗，直至出水澄清，然后打開人孔，除去上部的粉末及臟物，整理濾料表面平齊，如此反洗兩次，至出水澄清即算合格。
如采用人工裝料，應(yīng)首先在設(shè)備內(nèi)裝水約1/2，將濾料分三次裝入，每次裝入1/3濾料并進行反洗，后要求與水力裝卸相同。
3）過濾：
投入運行前要進行正洗至出水澄清，每小時觀察出水一次，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)達不到要求時，立即停止，進行反洗，或根據(jù)進出口壓差來決定反洗，一般濾層水頭損失比清潔濾料層增加0.05MPa左右。
4）反洗：
關(guān)閉進水閥，打開排水閥，將水面降至視鏡管的地位，關(guān)閉排水閥，打開壓縮空氣進口閥及排氣閥，將壓縮空氣從底部送入，松動濾層3～5分鐘后，氣體從排氣閥排出。
緩慢地打開反洗進水閥，水從底部進入，當(dāng)排氣閥向外溢水時，立刻關(guān)閉排氣閥，打開反洗排水閥，水從上部排出，逐漸增加，后保持一定的反洗強度，使濾層膨脹10%～15%，保持2～3分鐘，關(guān)閉壓縮空氣進口閥，并加大反洗，使濾層膨脹40%～50%，保持1～2分鐘，然后關(guān)閉反洗進水閥及反洗排水閥。
5）正洗：
正洗時，打開進水閥及正洗排水閥，水由上往下沖洗，正洗流速5米/時，正洗5～10分鐘，至出水透明時，即關(guān)閉排水閥，打開出水閥，投入正常運行。
6）機械過濾器沖洗時應(yīng)注意：
反洗時不應(yīng)有跑砂現(xiàn)象。遇到反洗時間超過規(guī)定而出水仍然不清的異?，F(xiàn)象時，應(yīng)檢修設(shè)備，而不應(yīng)盡量加大反洗速度，以免損壞給水處理設(shè)備。大石英砂過濾器|大型活性炭過濾罐|大軟化樹脂罐

石英砂過濾器，貴州除鐵除錳過濾器
含鐵（錳）的地下水經(jīng)沖氣或加入氧化劑后，水中鐵（錳）離子開始氧化，當(dāng)水流經(jīng)錳砂濾層時，在濾層中發(fā)生接觸氧化反應(yīng)及濾料表面生物化學(xué)作用和物理截留吸附作用，使水中鐵（錳）離子沉淀去除。尤其是在處理微污染含錳地下水的過程中，鐵不僅能有效地去除鐵錳，同時還能以水中氨為營養(yǎng)源，進行新陳代謝，在其他參與下，同時達到去氨氮的效果。
利用多介質(zhì)濾料的截留、濾除作用，去除大粒徑的雜質(zhì)顆粒、膠體和懸浮物，具有低成本、操作維護及管理方便等特點。常見采用石英砂、無煙煤濾料、錳砂、AFM、活性炭等，濾速高，截污能力大，過濾周期長，罐體有玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼多種材質(zhì)，可配多路閥或電動、氣動、水動閥配PLC控制，分別適用于中小及大情況，可實現(xiàn)自動和手動雙重控制。過濾精度可達5微米。
特點
1.特的多濾室結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)在線反沖洗（過濾、排污和反洗同時進行）。
2.節(jié)電：出水直接供給管網(wǎng)，不需另設(shè)二級供水系統(tǒng)；具有自身反沖洗功能，不需另設(shè)反沖洗水泵。
3.節(jié)水：本設(shè)備采用“梅花式布水器”，縮短濾層與布水管的距離，可節(jié)省大量反沖洗用水。
工藝標(biāo)準(zhǔn)
進水水源：地下水、井水。
出水水質(zhì)：生活用水，無色度，異味，達到生活用水標(biāo)準(zhǔn)。
系統(tǒng)配置：井水自吸泵，曝氣裝置，沉淀池，原水增壓泵，除鐵除錳器，活性碳過濾器，凈水池。
系統(tǒng)產(chǎn)水率：95%。
工藝流程
曝氣裝置井水經(jīng)自吸泵加壓后進入曝氣裝置，它主要是讓井水與空氣中的氧氣充分的接觸;利用氧化方法將水中低價鐵離子和低價錳離子氧化成高價鐵離子和高價錳離子而迅速沉淀的過程。 沉淀池經(jīng)過曝氧后的井水到達沉淀池沉淀。(它主要起緩沖的作用，讓水有足夠的時間沉淀) 沉淀后的清水經(jīng)過增壓泵加壓后進入除鐵除錳系統(tǒng)，主要去除水中的泥沙、鐵銹、錳、紅蟲、藻類、一些金屬物質(zhì)、各種懸浮物等固體物質(zhì)，系統(tǒng)其正常進行條件如下：操作壓力為0.3Mpa,平均過濾速度為15m/hr。
1.當(dāng)?shù)叵滤泻F濃度在5~10mg/l，含錳濃度在1~ 2mg/l時，或地下水中僅含鐵而不含錳時，含鐵濃度在10mg/l左右時，可采用曝氣――單級除鐵除錳過濾。 工藝流程：地下水→深井泵→曝氣裝置→水箱→過濾泵→除鐵除錳裝置→蓄水池→用水單位。
2.若地下水中含鐵、錳較高時，即鐵大于10mg/l、錳大于2mg/l時，宜采用曝氣――雙級除鐵除錳過濾。
工藝流程：地下水→深井泵→曝氣裝置→水箱→過濾泵→一級除鐵除錳裝置→二級除鐵除錳裝置→蓄水池→用水單位。
技術(shù)參數(shù)
1．處理效果：
①.含鐵量：≤0.3mg/L；
②.含錳量：≤0.1mg/L；
③.出水濁度：<3FTU。
2．進水要求：
①.含鐵量：≤20mg/L；
②.含錳量：≤3mg/L；
③.進水濁度：<20FTU；
④.堿度：≤2mg/L；
⑤.pH值：>6.0（除鐵時），>7.5（除錳時）。
3．工作環(huán)境參數(shù)
①.工作溫度：5-60℃（溫度可定做）；
②.工作壓力：≤0.6MPa。
4．運行參數(shù)
①.工作方式：壓力式；
②.運行方式：水流自上而下，串聯(lián)（高含鐵錳量）或并聯(lián)；
③.過濾速度：6-10m/h（除鐵時），5-8m/h（除錳時）；
④.運行周期：視原水水質(zhì)而定，不小于8小時；
⑤.反洗方式：水洗，或氣水結(jié)合反洗；
⑥.反洗時間：10-15min；
⑦.反洗耗水：1-3%。
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