生產地貴陽
處理量0.5-500
處理種類生活飲用水
出水標準飲用水標準
產品名稱一體化凈水設備
產品規(guī)格定制
貴州鑫灃源環(huán)境科技有限公司。是一家集各種污水治理工程、固體廢棄物處理工程、廢氣、自來水廠建設工程、環(huán)境綜合治理工程(小河流、湖泊、水庫、池塘等水體修復,中水回用工程、環(huán)評、科研、水資水保、土地復墾、環(huán)境工程設計,環(huán)保咨詢、技術服務、環(huán)保產品研發(fā)、制造、銷售以及環(huán)境工程施工、安裝調試與運營管理于一體,具有規(guī)模的綜合性環(huán)保企業(yè)。
石英砂過濾的作用
石英砂過濾器是一種過濾器濾料采用石英砂作為填料。有利于去除水中的雜質。其還有過濾阻力小,比表面積大,耐酸堿性強,抗污染性好等優(yōu)點,石英砂過濾器的特優(yōu)點還在于通過優(yōu)化濾料和過濾器的設計,實現(xiàn)了過濾器的自適應運行,濾料對原水濃度、操作條件、預處置工藝等具有很強的自適應性,即在過濾時濾床自動形成上疏下密狀態(tài),有利于在各種運行條件下保證出水水質,反洗時濾料充分散開,清洗效果好。砂過濾器可有效去除水中的懸浮物,并對水中的膠體、鐵、有機物、農藥、錳、、等污染物有明顯的去除作用。并具有過濾速度快、過濾精度高、截污容量大等優(yōu)點。主要用于電力、電子、飲料、自來水、石油、化工、冶金、紡織、造紙、食品、游泳池、市政工程等各種工藝用水、生活用水、循環(huán)用水和廢水的深度處置領域。
石英砂過濾器的主要特點:石英砂過濾器設備結構簡單、運行可以實現(xiàn)自動控制、處理大、反沖次數(shù)少、過濾效率高、阻力小、操作維修方便等特點

我公司的除鐵錳硅鋁鹽濾料容重只有1.1噸/立方,它具有離子交換能力強,運行操作簡單、不板結、無超標溶出物、運行費用低等特點,壽命長達15年以上。是目前有效、經濟、安全的除鐵錳除錳濾材。再生用原水反沖洗即可。錳砂除鐵濾料容重高達2.2噸/立方,需配置壓縮空氣和兩倍進水混合擦洗,如反洗不徹底易發(fā)生板結現(xiàn)象,當板結現(xiàn)象發(fā)生后,需人工翻砂處理。錳砂的壽命很低,二氧化錳含量高達35%的錳砂也只能用2-3年,更換頻繁,后期使用費用高。
一.產品功能
石英砂過濾是去除水中懸浮物有效手段,是污水深度處理、污水回用和給水處理中重要的單元。其作用是將水中已經絮凝的污染物進一步去除,它通過濾料的截留、沉降和吸附作用,達到凈水的目的。
二.適用范圍
1.用于要求出水濁度≤5mg/L能符合飲用水質標準的工業(yè)用水、生活用水及市政給水系統(tǒng);
2.工業(yè)污水中的懸浮物、固體物的去除;
3.可用作離子交換法軟化、除鹽系統(tǒng)中的預處理設備,對水質要求不高的工業(yè)給水的粗過濾設備;
以及用在游泳池循環(huán)處理系統(tǒng)、冷卻循環(huán)水凈化系統(tǒng)等。
三.產品特點
1.特的多濾室結構,可實現(xiàn)在線反沖洗(過濾、排污和反洗同時進行)。
2.可根據(jù)系統(tǒng)水壓,罐體材質可選擇使用碳鋼、玻璃鋼。
四.技術參數(shù)
1.處理效果
①.進水濁度:<20FTU,出水濁度:<3FTU;
②.截污容量:5-15Kg/m3(濾料)。
2.工作環(huán)境參數(shù)
①.工作溫度:5-60℃(溫度可定做);
②.工作壓力:≤0.6MPa;
③.進水水壓:≥0.04MPa;
④.反沖洗進水水壓:≥0.15 MPa;
⑤.進出口壓差:0.01-0.015MPa。
3.運行參數(shù)
①.工作方式:壓力式;
②.運行方式:水流自上而下;
③.過濾速度:15-20m/h ;
④.運行周期:2-7天;
⑤.反洗方式:水洗,或氣水結合反洗;
⑥.反洗耗水:1-3%;
⑦.反洗強度:4-15L/s?m2;
⑧.反洗歷時:5-7min;
⑨.反洗膨脹率:40-50%。

凈化過濾設備原理
多介質過濾器是填充兩種以上的過濾介質的機械過濾器叫多介質過濾器,多介質過濾器常見的濾料有:無煙煤,陶粒、石英砂、活性炭等。多介質過濾器的濾層設計濾料一般要考慮粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑,以保證下層濾料的有效性和充分利用。上層的密度要小,以保證反洗之后分層復原。上層濾料起粗濾作用,阻力小,水頭損失下,下層濾料起精濾作用,截污能力強,這樣就充分發(fā)揮了不同介質的作用,即水頭損失小,過濾效果好的特點。

石英砂過濾器的制作過程
(1)布水板開孔,孔與布水器焊接,亦可選用絲扣連接,方便日后更換。并開支腿孔。
(2)下封頭焊接支管,主要用于支撐布水板。
(3)支管從布水板穿過,焊接。布水板與下封頭焊接,要求兩面雙焊,
(4)卷板,焊接主體與下風頭。
(5)焊接上封頭。
(6)罐體開孔:上人孔(亦可與填料孔共用)、下人孔(依據(jù)下封頭與布水板之間距離而定)卸料孔、孔、進水與出水孔。
(7)裝上補水管,布水絲管。
(8)焊接罐體支腿與吊耳。
(9)鏡面拋光打磨。
(10)焊接筒體外水路管道。
(11)以井字排列,進水管道、泄污管道與出水管道,5個閥門分配水流。
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