超濾技術
超濾技術是通過膜表面的微孔結構對物質(zhì)進行選擇性分離。當液體混合物在一定壓力下流經(jīng)膜表面時，小分子溶質(zhì)透過膜（稱為超濾液），而大分子物質(zhì)則被截留，使原液中大分子濃度逐漸提高（稱為濃縮液），從而實現(xiàn)大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的。
超濾(Ultra-filtration, UF)是一種能將溶液進行凈化和分離的膜分離技術。超濾膜系統(tǒng)是以超濾膜絲為過濾介質(zhì)，膜兩側的壓力差為驅(qū)動力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無機鹽及小分子有機物透過，而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)截留，從而達到凈化和分離的目的。
超濾膜被大量用于水處理工程。超濾技術在反滲透預處理、飲用水處理、中水回用等領域發(fā)揮著越來越重要的作用。超濾技術在酒類和飲料的除菌與除濁，藥品的除熱原以及食品及制藥物濃縮過程中均起到關鍵作用。
超濾過濾孔徑和截留分子量的范圍一直以來定義較為模糊，一般認為超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.1微米，截留分子量(Molecular weigh cut-off, MWCO)為1,000-1,000,000 Dalton。嚴格意義上來說超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.01微米，截留分子量為1,000-300,000 Dalton。若過濾孔徑大于0.01微米，或截留分子量大于300,000 Dalton的微孔膜就應該定義為微濾膜或精濾膜。
一般用于水處理的超濾膜標稱截留分子量為30,000-300,000 Dalton，而截留分子量為6,000-30,000 Dalton 的超濾膜大多用于物料的分離、濃縮、除菌和除熱源等領域。
超濾膜的形式可以分為板式和管式兩種。管式超濾膜根據(jù)其管徑的不同又分為中空纖維、毛細管和管式。目前市場上用于水處理的超濾膜基本上以毛細管式為主，個別工程中使用的中空纖維(內(nèi)徑0.1-0.5mm)聚乙烯或聚丙烯微孔膜實際上應屬于微濾膜。
將超濾膜絲組合成可與超濾系統(tǒng)連接的組件稱為超濾膜組件。中空纖維超濾膜組件分為內(nèi)壓式、外壓式和浸沒式三種。其中浸沒式超濾膜過濾的推動力是膜管內(nèi)部的真空與大氣壓之間的壓力差。對于過濾精度要求較高的超濾膜，這一壓力差通常不易滿足所需過濾推動力的要求，因此浸沒式的組件形式比較適合于過濾精度較低的超濾膜或微濾膜。外壓式超濾在正沖與反沖時，膜表面液體的流速極不均勻，影響膜表面的沖洗效果，因此常用于水處理的超濾膜還是內(nèi)壓式組件結構較具有優(yōu)勢。
超濾特點
中空纖維超濾膜由于其的性質(zhì)廣泛應用在礦泉水的制備；反滲透設備的預處理；自來水凈化處理；海水淡化的預處理；廢水回用的凈化處理；去除水中的膠體和；濾除提取液中的大分子量雜質(zhì)、蛋白質(zhì)和多糖，后制得制劑；對有效成分進行濃縮，濾除藥液中水分和小分子量雜質(zhì)；低度白酒去濁除菌；果酒、啤酒及其他酒類的精制；凈化茶汁，制備濃縮茶；針劑、大輸液除熱源；濃縮人體血清。超濾技術具有以下特點：
1. 濾過程是在常溫下進行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對熱敏感的物質(zhì)，如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。
2. 濾過程不發(fā)生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學試劑，無污染，是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術。
3. 超濾技術分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4. 超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護。
5. 超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質(zhì)溶液，一般只能得到10～50%的濃度。
超濾原理
中空纖維超濾是在一支空心柱內(nèi)裝有許多的，中空纖維毛細管，兩端相通，管的內(nèi)徑一般在0．2mm左右，有效面積可以達到1平方厘米每一根纖維毛細管像一個微型透析袋，極大地了滲透的表面積，提高了超濾的速度。
中空纖維超濾膜是超濾膜的一種。它是超濾技術中為成熟與的一種技術。中空纖維中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量比較大，截留分子量可達幾千至幾十萬。
原水在中空纖維外側或內(nèi)腔加壓流動，分別構成外壓式與內(nèi)壓式。超濾是動態(tài)過濾過程，被截留物質(zhì)可隨濃縮水排除，不致堵塞膜表面，可長期連續(xù)運行。超濾膜是早開發(fā)的高分子分離膜。
超濾技術是一種廣泛用于水的凈化，溶液分離、濃縮，以及從廢水中提取有用物質(zhì)，廢水凈化再利用領域的高新技術。特點是使用過程簡單，不需加熱，能源節(jié)約，低壓運行，裝置占地面積小。

食品生產(chǎn)純水設備
詳情說明
食品生產(chǎn)純水設備用途：
可用于飲用水、食品、、飲料、釀酒等食品生產(chǎn)行業(yè)，作為生產(chǎn)用水或者設備清洗用水制取設備。
食品生產(chǎn)純水設備符合標準：
1:符合QS認證要求
2:符合MSDS文件要求
3:符合GB 5749-2006標準
4:符合GB 17324-2006標準
食品生產(chǎn)純水設備工藝：
不銹鋼水箱+原水加壓泵-→自動多介質(zhì)過濾器+ 自動活性炭過濾器→(自動軟水器) - +過濾器→一級反滲透一→PH調(diào)節(jié)→純水箱+第二級反滲透- +無菌水箱+純水泵+臭氧殺菌系統(tǒng)一， 紫外線殺菌器+ 微孔過濾器+用水點
食品生產(chǎn)純水設備特點：
采用反滲透純化水處理技術，前置預處理配套使用+反滲透系統(tǒng)，有效去除水中各種鹽份及雜質(zhì)，使產(chǎn)水達到純化水標準，產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定、操作簡便、運行費用低、綠色環(huán)保無污染、維護方便等優(yōu)點。
食品生產(chǎn)純水設備應用領域：
1、糧食食品的深加工用水;
2、乳制品的加工生產(chǎn);
3、啤酒、白酒及紅酒的發(fā)酵釀造;
4、糖類的脫色提純;
5、 飲料的生產(chǎn)用水，及果汁的濃縮過濾;
6、水產(chǎn)品的深加工(包含海參的泡發(fā)、保鮮干冰的制取等)。
巴氏消毒：
純化水管道一般采用巴氏消毒的方法進行系統(tǒng)消毒，關閉所有使用點，檢查儲罐中的水是否滿足要求；用回水末端的熱交換器將系統(tǒng)中的純化水加熱到80℃以上，并且在此溫度下保持120分鐘。滅菌過程中，要保持系統(tǒng)中的純化水處于循環(huán)狀態(tài)。
衛(wèi)生級管道自動焊接優(yōu)勢：
1.無焊接煙塵的污染；
2.坡口平整，管端刺；
3.焊接均勻，無假焊，無死角，易于管道清潔，不容易滋生；
4.可做內(nèi)窺鏡檢查。

工藝流程及單元功能說明
一、預處理系統(tǒng)
預處理系統(tǒng)包括原水泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器。
原水通過原水泵加壓后，依次進入石英砂過濾器和活性炭過濾器，去除水中的懸浮物、膠體物質(zhì)、鐵銹、余氯，減輕反滲透膜的負擔，使反滲透膜免受污染。
二、反滲透系統(tǒng)
反滲透系統(tǒng)主要包括保安過濾器、高壓泵和反滲透膜組件。
預處理出水首先通過保安過濾器，截留細小微粒及活性碳本身破碎而產(chǎn)生的細小顆粒，以確保進入反滲透膜組件的水質(zhì)符合要求。保安過濾器外殼材質(zhì)為不銹鋼材料，內(nèi)裝精度為5微米的PP棉濾芯。
保安過濾器的出水經(jīng)高壓泵送入反滲透膜組件中，反滲透膜是整個反滲透設備的核心部分。在壓力驅(qū)動下借助于反滲透膜的選擇截留作用將原水中的無機離子、、病毒、有機物及膠體等雜質(zhì)去除，以獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品水。
三、電氣系統(tǒng)
1.系統(tǒng)自動控制
原水箱液位控制：當原水箱缺水時整個系統(tǒng)停止運行，原水箱水位恢復后系統(tǒng)又恢復正常運行。
2.石英砂過濾器、活性炭過濾器自動沖洗控制：當石英砂或活性炭需要沖洗時，多路閥微動開關動作啟動自動沖洗程序，自動頭將水路切換至反沖洗狀態(tài)，過濾器自動進行反沖洗。
3.反滲透膜沖洗控制：在每次啟動制水前和產(chǎn)水箱水滿時，內(nèi)系統(tǒng)能自動打開沖洗電磁閥，對反滲透膜進行自動沖洗。
4. 純水箱液位控制：當純水箱水滿時，系統(tǒng)能自動停機，當純水箱缺水時，系統(tǒng)能自動開機制水。
5. 低壓開關保護：當高壓泵前缺水，水低壓低于0.05MPa（可設定）時保護開關發(fā)出信號，高壓泵停機，以防止高壓泵缺水干轉而燒毀。
6. 高壓開關保護：當高壓泵后出現(xiàn)高壓，水低壓高于1.2MPa（可設定）時保護開關發(fā)出信號，高壓泵停機，以防止系統(tǒng)超高壓而發(fā)生危險或事故。
四、反滲透純凈水設備的主要特點 
    1.采用進口反滲透膜，脫鹽率高，使用壽命長，運行*廉； 
    2.采用全自動預處理系統(tǒng)，實現(xiàn)無人化操作； 
    3.采用進口增壓泵，率低噪音，穩(wěn)定可靠； 
    4.在線水質(zhì)監(jiān)測控制，實時監(jiān)測水質(zhì)變化，保障水質(zhì)安全； 
    5.全自動電控程序，還可選配觸摸屏操作，使用方便； 
    6.切合當?shù)厮|(zhì)的個性化設計，滿足需求 
五、反滲透凈化水設備適用范圍 
    1.純凈水生產(chǎn)廠純凈水制備 
    可配備海揚水處理公司生產(chǎn)的全自動灌裝機，組成全自動桶裝水/瓶裝水生產(chǎn)線 。 
    2.食品行業(yè)原料配制用水 
    如添加劑的勾兌、配料、湯料或汁液的配比等，可改善口感、抑制有機物滋生，提高產(chǎn)品保存期限 
    乳品、飲料、制酒行業(yè)用水制備 
    建議采用雙級反滲透裝置，防止因水中異物導致口感不佳，限度的提高產(chǎn)品品質(zhì)，抑制有機物滋生，提高產(chǎn)品保存期限 
   3. 乳品、飲料、制酒行業(yè)用水制備 
    建議采用雙級反滲透裝置，防止因水中異物導致口感不佳，限度的提高產(chǎn)品品質(zhì)，抑制有機物繁殖，提高產(chǎn)品保存期限 
    4.化工行業(yè)用水 
    用于化工原料液的配比，化工產(chǎn)品制造，化工循環(huán)水等，有效防止因水中離子超標而造成的附加化學反應和品質(zhì)偏差 
    5.電力行業(yè)鍋爐用水 
    用于鍋爐補給水，火力發(fā)電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動力系統(tǒng)的補給水，提高生產(chǎn)效率，延長設備使用壽命。 
    6.海水、苦咸水淡化飲用 
    用于海島、艦船、海上鉆進平臺、苦咸水地區(qū)的水源淡化，使之達到直接生飲標準。 
    7.養(yǎng)殖、園藝給水 
    用于畜牧養(yǎng)殖行業(yè)，苦咸水淡化，促進動物生長，防止因水質(zhì)問題引起的各種疾病。也用于園藝 
    培育中的培養(yǎng)育種等，提高生物活性。

在日常生活中，我們經(jīng)常見到水壺用久后內(nèi)壁會有水垢生成。這是什么原因呢？原來在我們?nèi)∮玫乃泻胁簧贌o機鹽類物質(zhì)，如鈣、鎂鹽等。這些鹽在常溫下的水中肉眼無法發(fā)現(xiàn)，一旦它們加溫煮沸，便有不少鈣、鎂鹽以碳酸鹽形成沉淀出來，它們緊貼壺壁就形成水垢。我們通常把水中鈣、鎂離子的含量用“硬度”這個指標來表示。硬度1度相當于每升水中含有10毫克氧化鈣。低于8度的水稱為軟水，高于17度的稱為硬水，介于8～17度之間的稱為中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是軟水，泉水、深井水、海水都是硬水。
工作原理
水的硬度主要由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度后，出水的硬度，此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的溶液(鹽水)通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。
http://xiningjiaxiao.com