產(chǎn)品介紹
?印染污水的特性：
印染加工的四個(gè)工序都要排出污水，預(yù)處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿污水、煮煉污水、漂白污水和絲光污水，染色工序排出染色污水，印花工序排出印花污水和皂液污水，整理工序則排出整理污水。印染污水是以上各類污水的混合污水，或除漂白污水以外的綜合污水。
印染各工序的排水情況一般是：
(1)退漿污水：水量較小，但污染物濃度高，其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。污水呈堿性，PH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿污水，其COD、BOD值都很高，可生化性較好；上漿以聚乙烯醇(PVA)為主的(如滌棉經(jīng)紗)退漿污水，COD高而B(niǎo)OD低，污水可生化性較差。
(2)煮煉污水：水量大，污染物濃度高，其中含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等，污水呈強(qiáng)堿性，水溫高，呈褐色。
(3)漂白污水：水量大，但污染較輕，其中含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、等。
(4)絲光污水：含堿量高，NaOH含量在3%~5%多數(shù)印染廠通過(guò)蒸發(fā)濃縮回收NAOH，所以絲光污水一般很少排出，經(jīng)過(guò)工藝多次重復(fù)使用終排出的污水仍呈強(qiáng)堿性，BOD、COD、SS均較高。
(5)染色污水：水量較大，水質(zhì)隨所用染料的不同而不同，其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等，一般呈強(qiáng)堿性，色度很高，COD較BOD高得多，可生化性較差。
(6)知印花污水：水量較大，除印花過(guò)程的污水外，還包括印花后的皂洗、水洗污水，污染物濃度較高，其中含有漿料、染料、助劑等，BOD、COD均較高。
(7)整理污水：水量較小，其中含有纖維屑、樹(shù)脂、劑、漿料等。
(8)堿減量污水：是滌綸仿真絲堿減量工序產(chǎn)生的，主要含滌綸水解物對(duì)苯二甲酸、乙二醇等，其中對(duì)苯二甲酸含量高達(dá)75%。堿減量污水不僅pH值高(一般>12)，而且有機(jī)物濃度高，堿減量工序排放的污水中CODc可高達(dá)9萬(wàn)mg八L，高分子有機(jī)物及部分染料很難被生物降解，此種污水屬高濃度難降解有機(jī)污水。
?印染污水處理系統(tǒng)典型工藝流程圖：

醫(yī)院污水處理設(shè)備
本實(shí)用新型涉及污水處理裝置，特別是一種地埋式無(wú)動(dòng)力醫(yī)院污水處理 設(shè)備。
現(xiàn)有技術(shù)中污水處理用臭氧消毒裝置、次發(fā)生裝置、二氧化氯發(fā) 生器，用這些裝置需用電，并用水泵提升進(jìn)行污水處理，而雙虹吸可不用電 進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，但污泥無(wú)法排出池外進(jìn)行處理，同時(shí)，消毒劑必須外購(gòu)。
本實(shí)用新型的目的在于：提供一種地埋式無(wú)動(dòng)力醫(yī)院污水處理設(shè)備，它 利用勢(shì)能和動(dòng)能相互轉(zhuǎn)換獲得動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)水封、壓縮、旋流、啟動(dòng)、投放、 混合、翻騰、推流、自排全過(guò)程自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)了醫(yī)院污水處理過(guò)程無(wú) 電自動(dòng)化，并能自動(dòng)調(diào)節(jié)污水高、低峰各時(shí)期投藥濃度，圓滿解決了污 水不均、投藥濃度不易控制、污泥不能自動(dòng)排出的技術(shù)難題，確保污水 處理長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，凈化后水于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型的構(gòu)成：由格柵裝置、沉淀計(jì)量裝置、射流混合裝置、混合 貯存裝置、自動(dòng)投藥裝置、推流翻騰氧化裝置、動(dòng)能轉(zhuǎn)換器、勢(shì)能轉(zhuǎn)換裝置 和污泥干化裝置組成，是全密封式結(jié)構(gòu)，在格柵裝置(3)內(nèi)橫向安裝格柵 (2)，前面上安裝污水進(jìn)水管(1)，格柵裝置(3)與沉淀計(jì)量裝置 (4)連通，在沉淀計(jì)量裝置(4)內(nèi)安裝勢(shì)能轉(zhuǎn)換裝置(19)和動(dòng)能轉(zhuǎn)換 器(18)，在沉淀計(jì)量裝置上方的控制間(6)內(nèi)，安裝電解槽(7)、自 動(dòng)投藥裝置(11)、濾藥箱(10)、投藥管(5)、混合貯存裝置(9)和 射流混合裝置(8)，混合貯存裝置(9)與自動(dòng)投藥裝置(11)連接，在 與動(dòng)能轉(zhuǎn)換器(18)連接的推流翻騰氧化裝置(12)內(nèi)，有導(dǎo)流板(13) (14)(15)(16)，后端有出水管(17)，污泥干化裝置(21)與沉淀計(jì) 量裝置(4)連接。格柵(2)上布滿小孔。在推流翻騰氧化裝置(12)的 前端，橫向安裝導(dǎo)流板(13)(14)，后端橫向安裝導(dǎo)流板(16)，縱向均 布導(dǎo)流板(15)。勢(shì)能轉(zhuǎn)換裝置(19)是筒口向下的圓筒形，在筒內(nèi)安裝管 形動(dòng)能轉(zhuǎn)換器(18)，上管口與勢(shì)能轉(zhuǎn)換裝置(19)筒底留有空間，在勢(shì)能 轉(zhuǎn)換裝置(19)的筒底上，安裝投藥管(5)，投藥管一端與筒內(nèi)連通，另 一端連接自動(dòng)投藥裝置(11)。射流混合裝置(8)是三通式，豎管下端連 接電解槽(7)，橫管一端連接自來(lái)水進(jìn)水管，另一端連接混合貯存裝置 (9)。
與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型采用全密封式結(jié)構(gòu)，設(shè)備埋入地下， 不用電源，無(wú)傳動(dòng)設(shè)備，無(wú)噪音、無(wú)異味，不污染環(huán)境，不占地，能自動(dòng)調(diào) 節(jié)污水高、低峰各時(shí)期投藥濃度，該設(shè)備可任意選用、次、次氯 酸鈣、沉淀劑、脫色劑、中和劑等多種藥劑做消毒劑，還可以自產(chǎn)自備二氧 化氯、次等消毒劑，凈化后的水于國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)需管 理，由于該設(shè)備自動(dòng)化程度高，一次調(diào)準(zhǔn)可保持處理效果永遠(yuǎn)不變，不需要 專人管理，不用電源，節(jié)約了運(yùn)行費(fèi)和管理費(fèi)用，不需清掏污泥，池底污泥 能無(wú)電自動(dòng)排出進(jìn)行處理。

廢水處理簡(jiǎn)介
廢水處理的目的就是對(duì)廢水中的污染物以某種方法分離出來(lái)，或者將其分解轉(zhuǎn)化為無(wú)害穩(wěn)定物質(zhì)，從而使污水得到凈化。一般要達(dá)到防止毒物和病菌的；避免有異嗅和惡感的可見(jiàn)物，以滿足不同用途的要求。
廢水處理相當(dāng)復(fù)雜，處理方法的選擇，必須根據(jù)廢水的水質(zhì)和數(shù)量，排放到的接納水體或水的用途來(lái)考慮。同時(shí)還要考慮廢水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥、殘?jiān)奶幚砝煤涂赡墚a(chǎn)生的二次污染問(wèn)題，以及絮凝劑的回收利用等。常用的廢水處理基本方法可以分為以下幾種：
廢水處理基本方法：
（1）物理法：廢水處理方法的選擇取決于廢水中污染物的性質(zhì)、組成、狀態(tài)及對(duì)水質(zhì)的要求。一般廢水的處理方法大致可分為物理法、化學(xué)法及生物法類。
利用物理作用處理、分離和回收廢水中的污染物。例如用沉淀法除去水中相對(duì)密度大于1的懸浮顆粒的同時(shí)回收這些顆粒物；浮選法（或氣浮法）可除去乳狀油滴或相對(duì)密度近于1的懸浮物；過(guò)濾法可除去水中的懸浮顆粒；蒸發(fā)法用于濃縮廢水中不揮發(fā)性的可溶性物質(zhì)等。
（2）化學(xué)法：利用化學(xué)反應(yīng)或物理化學(xué)作用回收可溶性廢物或膠體物質(zhì)，例如，中和法用于中和酸性或堿性廢水；萃取法利用可溶性廢物在兩相中溶解度不同的“分配”，回收酚類、重金屬等；氧化還原法用來(lái)除去廢水中還原性或氧化性污染物，殺滅天然水體中的病原菌等。
（3）生物法：利用微生物的生化作用處理廢水中的有機(jī)物。例如，生物過(guò)濾法和活性污泥法用來(lái)處理生活污水或有機(jī)生產(chǎn)廢水，使有機(jī)物轉(zhuǎn)化降解成無(wú)機(jī)鹽而得到凈化。
以上方法各有其適應(yīng)范圍，必須取長(zhǎng)補(bǔ)短，相互補(bǔ)充，往往很難用一種方法就能達(dá)到良好的治理效果。一種廢水究竟采用哪種方法處理，首先是根據(jù)廢水的水質(zhì)和水量、水排放時(shí)對(duì)水的要求、廢物回收的經(jīng)濟(jì)價(jià)值、處理方法的特點(diǎn)等，然后通過(guò)調(diào)查研究，進(jìn)行科學(xué)試驗(yàn)，并按照廢水排放的指標(biāo)、地區(qū)的情況和技術(shù)可行性而確定。

工業(yè)污水簡(jiǎn)介：
工業(yè)污水也稱工業(yè)水，包括生產(chǎn)廢水、生產(chǎn)污水及冷卻水，是指工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水和廢液，其中含有隨水流廢失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)品以及生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染物。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，廢水的種類和數(shù)量迅猛增加，對(duì)水體的污染也日趨廣泛和嚴(yán)重，威脅人類的健康和安全。因此，對(duì)于保護(hù)環(huán)境來(lái)說(shuō)，工業(yè)廢水的處理比城市污水的處理更為重要。


工業(yè)污水通常有以下三種:
種是按工業(yè)廢水中所含主要污染物的化學(xué)性質(zhì)分類,含無(wú)機(jī)污染物為主的為無(wú)機(jī)廢水,含有機(jī)污染物為主的為有機(jī)廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過(guò)程的廢水是無(wú)機(jī)廢水，食品或石油加工過(guò)程的廢水是有機(jī)廢水，印染行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的是混合廢水,不同的行業(yè)排除的廢水含有的成分不一樣。
第二種是按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對(duì)象分類,如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學(xué)肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、農(nóng)藥廢水、電站廢水等。
第三種是按廢水中所含污染物的主要成分分類,如酸性廢水、堿性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機(jī)磷廢水和廢水等。


工業(yè)污水特點(diǎn)：
工業(yè)廢水的一個(gè)特點(diǎn)是水質(zhì)和水量因生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)方式的不同而差別很大。如電力、礦山等部門的廢水主要含無(wú)機(jī)污染物,而造紙和食品等工業(yè)部門的廢水,有機(jī)物含量很高，BOD5(五日生化需氧量)常超過(guò)2000毫克/升，有的達(dá)30000毫克/升。即使同一生產(chǎn)工序,生產(chǎn)過(guò)程中水質(zhì)也會(huì)有很大變化，如氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼，同一爐鋼的不同冶煉階段，廢水的pH值可在4～13之間,懸浮物可在250～25000毫克/升之間變化。
工業(yè)廢水的另一特點(diǎn)是：除間接冷卻水外，都含有多種同原材料有關(guān)的物質(zhì)，而且在廢水中的存在形態(tài)往往各不相同，如氟在玻璃工業(yè)廢水和電鍍廢水中一般呈氟化氫(HF)或氟離子(F-)形態(tài)，而在磷肥廠廢水中是以四氟化硅(SiF4)的形態(tài)存在；鎳在廢水中可呈離子態(tài)或絡(luò)合態(tài)。這些特點(diǎn)增加了廢水凈化的困難。
工業(yè)廢水的水量取決于用水情況。冶金、造紙、石油化工、電力等工業(yè)用水量大，廢水量也大，如有的煉鋼廠煉1噸鋼出廢水200～250噸。但各工廠的實(shí)際外排廢水量還同水的循環(huán)使用率有關(guān)。例如循環(huán)率高的鋼鐵廠，煉1噸鋼外排廢水量只有2噸左右。


針對(duì)工業(yè)污水處理技術(shù)的應(yīng)用：
1.煤化工廢水工程
  廢水處理工藝：氣浮+厭氧+缺氧+好氧+混凝沉淀+臭氧+BAF+超濾
  特點(diǎn)：煤化工廢水的有機(jī)物濃度高，廢水中存在單寧酸、多元酚等含苯環(huán)和吡啶等雜環(huán)化合物，降解難度很大，而且廢水的含氨氮濃度高，含油量高，非常難以處理達(dá)標(biāo)。
2.中水回用工程
     廢水處理工藝：BAF+石灰+濾池
     特點(diǎn)：典型的除氮除硬度中水回用處理工程。
3.化工廢水深度處理中水回用優(yōu)化組合：
  廢水處理工藝：預(yù)處理+UF+RO/NF
  廢水處理工藝：MBR+UF/RO/NF
  特點(diǎn)：工藝流程簡(jiǎn)單，占地面積小，可以全自動(dòng)控制，處理效果好。
4.其他處理方法：
  催化微電解處理技術(shù)、新型催化微電解填料、多相催化氧化處理技術(shù)、膜分離技術(shù)、磁分離法、臭氧氧化法。
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