貴州鑫灃源環(huán)境科技有限公司。是一家集各種污水治理工程、固體廢棄物處理工程、廢氣、自來水廠建設(shè)工程、環(huán)境綜合治理工程（小河流、湖泊、水庫、池塘等水體修復(fù)，中水回用工程、環(huán)評、科研、水資水保、土地復(fù)墾、環(huán)境工程設(shè)計，環(huán)保咨詢、技術(shù)服務(wù)、環(huán)保產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷售以及環(huán)境工程施工、安裝調(diào)試與運營管理于一體，具有規(guī)模的綜合性環(huán)保企業(yè)。
工作原理
原水由進水管送入濾池，經(jīng)過濾池層自上而下地過濾，清水即從連通管注入存水箱內(nèi)儲存，水箱充滿后，水通過出水管入清水池管入清水池。濾層不斷截留懸浮物，造成濾層阻力的逐漸增加，因而促使虹吸管內(nèi)的水位不斷升高。當(dāng)水位達到虹吸管管口時，水自該管中落下，通過抽氣管借以帶走虹吸下降管中的空氣，當(dāng)真空度達到一定值時，便發(fā)生虹吸作用。這時水管中的水自下而上地通過濾層，對濾料進行反沖洗。當(dāng)沖洗水箱水面下降至虹吸破壞管時，空氣進入虹吸管，破壞虹吸作用。濾池反沖洗結(jié)束，進入下一周期工作。因此重力式無閥過濾器無需象其它過濾器那樣，必須設(shè)置反沖洗泵和反沖洗水塔。

活性碳的正確使用
1.活性碳使用前處理
1、活性碳壯哉以后過濾水清洗和反沖洗（不含余氯的濾后水）
2、防水到慮層表面10-15cm處，用3%-5%HCI浸泡12-24h。
3、排放非酸液，用進水正洗到進出水堿度相等，位于陽離子交換器后的活性碳過濾器正洗到出水硬度小于2mmol/L。
4活性碳輸送卸裝方式宜采用水力輸碳，也可采用人工輸碳。

凈化過濾設(shè)備產(chǎn)品功能
1．可有效去除色度和氣味；
2．能吸附水中的有機物、、膠體微粒、微生物；
3．可吸附氧、氨、溴、碘等非金屬物質(zhì)，銀、、鉍、鈷、六價鉻、汞、銻、錫等金屬離子。
凈化過濾設(shè)備適用范圍
廣泛適用于食品、、電子、化工、工業(yè)廢水等行業(yè)。
凈化過濾設(shè)備產(chǎn)品特點
1．采用水力模擬長徑設(shè)計，并采用粒徑合理，比表面積大于 1000m2/g的活性碳，使其既有上層過濾又有下層吸附等功能，提高產(chǎn)水凈化程度和碳的使用壽命。
2．對水體中異味、有機物、膠體、鐵及余氯等性能卓著。
凈化過濾設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1．水質(zhì)參數(shù)
①.進水濁度：＜10FTU，出水濁度：＜3FTU。
2．工作環(huán)境參數(shù)
①.工作溫度：5-60℃（溫度可定做）；
②.工作壓力：≤0.6MPa；
③.進水水壓：≥0.04MPa；
④.反沖洗進水水壓：≥0.15 MPa；
⑤.進出口壓差：0.1-0.15MPa。
3．運行參數(shù)
①.工作方式：壓力式；
②.運行方式：水流自上而下；
③.過濾速度：15-20m/h；
④.運行周期：20-30h；
⑤.反洗方式：水洗，或氣水結(jié)合反洗；
⑥.反洗耗水：1-3%；
⑦.反洗強度：4-15L/s?m2 ；
⑧.反洗歷時：5-10min。

「設(shè)備簡介】
主要利用過濾器內(nèi)所裝的濾層來去除水中含有的懸浮物及經(jīng)沉淀澄清不能去除的粘結(jié)膠質(zhì)顆粒，使出水達到透明。根據(jù)所裝濾料不同可用作單層或雙層濾料兩種過濾器。
「制作工藝】
本機械過濾器/多介質(zhì)過濾器材料均為不銹鋼SUS304/SUS316L，表面有鏡面8K/16K/拉絲/工業(yè)面/噴砂等。根據(jù)客戶要求定制。采用全自動氬弧焊雙面成型工藝，具有仿腐蝕、耐酸堿、抗壓等有點
「技術(shù)參數(shù)】
?設(shè)計壓力：工作壓力6kgf/cm2 試驗壓力：9kgf/cm2
?進水溫度：4～50℃
?運行流速：10m/h（設(shè)計可考慮：單層濾料8m/h；雙層濾料12m/h）
?濁 度：進水<20mg/l,出水<5mg/l
?反洗強度：無煙煤10～12 L/s?m2；石英砂15～18 L/s?m2；無煙煤、石英砂雙料13～16 L/s.m2
大石英砂過濾器|大型活性炭過濾罐|大軟化樹脂罐
「使用方法】
1）濾料處理：
濾料采用石英砂或無煙煤，濾料應(yīng)進行酸性、堿性和中性溶液的化學(xué)穩(wěn)定試驗，浸泡2～4小時后，應(yīng)符合以下要求：
?全固形物的增加量不超過20mg/L；
?耗氧量的增加不超過10mg/L；
?在堿性介質(zhì)浸泡后，二氧化硅的增加不超過10mg/L。
2）濾料裝填：
有水力裝卸的廠應(yīng)使用水力裝料，裝料完畢關(guān)閉人孔進行反洗，直至出水澄清，然后打開人孔，除去上部的粉末及臟物，整理濾料表面平齊，如此反洗兩次，至出水澄清即算合格。
如采用人工裝料，應(yīng)首先在設(shè)備內(nèi)裝水約1/2，將濾料分三次裝入，每次裝入1/3濾料并進行反洗，后要求與水力裝卸相同。
3）過濾：
投入運行前要進行正洗至出水澄清，每小時觀察出水一次，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)達不到要求時，立即停止，進行反洗，或根據(jù)進出口壓差來決定反洗，一般濾層水頭損失比清潔濾料層增加0.05MPa左右。
4）反洗：
關(guān)閉進水閥，打開排水閥，將水面降至視鏡管的地位，關(guān)閉排水閥，打開壓縮空氣進口閥及排氣閥，將壓縮空氣從底部送入，松動濾層3～5分鐘后，氣體從排氣閥排出。
緩慢地打開反洗進水閥，水從底部進入，當(dāng)排氣閥向外溢水時，立刻關(guān)閉排氣閥，打開反洗排水閥，水從上部排出，逐漸增加，后保持一定的反洗強度，使濾層膨脹10%～15%，保持2～3分鐘，關(guān)閉壓縮空氣進口閥，并加大反洗，使濾層膨脹40%～50%，保持1～2分鐘，然后關(guān)閉反洗進水閥及反洗排水閥。
5）正洗：
正洗時，打開進水閥及正洗排水閥，水由上往下沖洗，正洗流速5米/時，正洗5～10分鐘，至出水透明時，即關(guān)閉排水閥，打開出水閥，投入正常運行。
6）機械過濾器沖洗時應(yīng)注意：
反洗時不應(yīng)有跑砂現(xiàn)象。遇到反洗時間超過規(guī)定而出水仍然不清的異?，F(xiàn)象時，應(yīng)檢修設(shè)備，而不應(yīng)盡量加大反洗速度，以免損壞給水處理設(shè)備。大石英砂過濾器|大型活性炭過濾罐|大軟化樹脂罐
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