用純水對(duì)水質(zhì)要求相對(duì)來(lái)說(shuō)更加嚴(yán)格，更加高。常要求超純水的電阻值應(yīng)高于15兆以上。為保證用超純水的用水安全，超純水的處理設(shè)備整個(gè)系統(tǒng)也都由全不銹鋼材質(zhì)組合而成，而且在用水點(diǎn)之前都必須裝備殺菌裝置。我們公司從整個(gè)行業(yè)用超純水的特點(diǎn)出發(fā)，針對(duì)不同用戶對(duì)高純水的不同要求，采用反滲透，EDI等工藝，比較有針對(duì)性地設(shè)計(jì)出成套高純水處理工藝，以滿足藥廠、的純化水制取、大輸液制取的用水要求。
行業(yè)超純水設(shè)備的工藝
1、原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透設(shè)備→中間水箱→中間水泵→離子交換器→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)。
2、原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→級(jí)反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→ 微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)。
3、原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)。

反滲透設(shè)備是目前水處理行業(yè)中技術(shù)、應(yīng)用為可靠的除鹽設(shè)備。反滲透設(shè)備的工作原理是對(duì)需要處理的原水溶液施加一個(gè)大于滲透壓的壓力，使水透過(guò)特制的半透膜，從溶液中分離出來(lái)，水分子透過(guò)反滲透膜成為純水，水中的雜質(zhì)被反滲透膜截留并被濃水帶出。因?yàn)檫@個(gè)過(guò)程和滲透現(xiàn)象相反，所以稱為反滲透。按各種物料的不同滲透壓，就可以對(duì)某種溶液使用大于滲透壓的反滲透方法，達(dá)到對(duì)溶液進(jìn)行分離、提取、純化和濃縮的目的，它能去除濾液中的離子范圍和分子量很小的有機(jī)物，如、、熱源等。
反滲透設(shè)備特點(diǎn)
1、脫鹽率高達(dá)97%以上，水回收率高達(dá)75%。
2、運(yùn)行費(fèi)用低，故障率低。
3、具有連續(xù)制水功能。
4、反滲透設(shè)備通過(guò)PLC程序可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行。
5、反滲透設(shè)備操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、能耗低、無(wú)污染、使用壽命長(zhǎng)。
反滲透設(shè)備清洗方法
1、低壓沖洗反滲透設(shè)備
定期對(duì)反滲透設(shè)備進(jìn)行大、低壓力、低pH值的沖洗有利于剝除附著在膜表面上的污垢，維持膜性能，或當(dāng)反滲透設(shè)備進(jìn)水SDI突然升高超過(guò)5.5以上時(shí)，應(yīng)進(jìn)行低壓沖洗，待SDI值調(diào)至合格后再開(kāi)機(jī)。
2、反滲透設(shè)備停運(yùn)保護(hù)
由于生產(chǎn)的波動(dòng)，反滲透設(shè)備不可避免地要經(jīng)常停運(yùn)，短期或長(zhǎng)期停用時(shí)必須采取保護(hù)措施，不適當(dāng)?shù)靥幚頃?huì)導(dǎo)致膜性能下降且不可恢復(fù)。
短期保存適用于停運(yùn)15d以下的系統(tǒng)，可采用每1～3d低壓沖洗的方法來(lái)保護(hù)反滲透設(shè)備。實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，水溫20℃以上時(shí)，反滲透設(shè)備中的水存放3d就會(huì)發(fā)臭變質(zhì)，有大量繁殖。因此，建議水溫高于20℃時(shí)，每2d或1d低壓沖洗一次，水溫低于20℃時(shí)，可以每3d低壓沖洗一次，每次沖洗完后需關(guān)閉凈水設(shè)備反滲透裝置上所有進(jìn)出口閥門(mén)。
長(zhǎng)期停用保護(hù)適用于停運(yùn)15d以上的系統(tǒng)，這時(shí)必須用保護(hù)液(殺菌劑)充入凈水設(shè)備反滲透裝置進(jìn)行保護(hù)。常用殺菌劑配方(復(fù)合膜)為10(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
3、反滲透膜化學(xué)清洗
在正常運(yùn)行條件下，反滲透膜也可能被無(wú)機(jī)物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染，這些物質(zhì)沉積在膜表面上會(huì)引起凈水設(shè)備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高，甚至對(duì)膜造成不可恢復(fù)的損傷，因此，為了恢復(fù)良好的透水和除鹽性能，需要對(duì)膜進(jìn)行化學(xué)清洗。
一般3～12個(gè)月清洗一次，如果每個(gè)月不得不清洗一次，這說(shuō)明應(yīng)該改善的預(yù)處理系統(tǒng)，調(diào)整的運(yùn)行參數(shù)。如果1～3個(gè)月需要清洗一次，則需要提高設(shè)備的運(yùn)行水平，是否需要改進(jìn)預(yù)處理系統(tǒng)較難判斷。

1.電子工業(yè)超純水概述
半導(dǎo)體、集成電路芯片及封裝、液晶顯示、高精度線路板、光電器件、各種電子器件、微電子工業(yè)、大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路需用大量的純水、高純水、超純水清洗半成品、成品。集成電路的集成度越高，線寬越窄，對(duì)水質(zhì)的要求也越高。
2.制備電子工業(yè)超純水的工藝流程
采用反滲透設(shè)備與電去離子（EDI）設(shè)備進(jìn)行搭配制備電子工業(yè)超純水的的方式，這是一種制取超純水的工藝，也是一種環(huán)保，經(jīng)濟(jì)，發(fā)展?jié)摿薮蟮某兯苽涔に?
其基本工藝流程為：原水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→中間水箱→反滲透設(shè)備→電去離子（EDI）→超純水箱→超純水泵→后置保安過(guò)濾器→用水點(diǎn)
3.電子工業(yè)超純水的應(yīng)用領(lǐng)域
半導(dǎo)體材料、器件、印刷電路板和集成電路成品、半成品用超純水 
超純材料和超純化學(xué)試劑勾兌用超純水； 
光學(xué)玻璃鍍膜、光電子及光纖 
超純材料和超純化學(xué)試劑 
汽車、家電表面拋光處理；
光電子產(chǎn)品；
其他高科技精微產(chǎn)品；
4設(shè)備特點(diǎn)： 
按需定制，柔性生產(chǎn) 
技術(shù)，品質(zhì)穩(wěn)定 
占地節(jié)省，維護(hù)簡(jiǎn)易

一、學(xué)校直飲水設(shè)備的概述
現(xiàn)在的學(xué)生由于覺(jué)得學(xué)校的水不衛(wèi)生，養(yǎng)成了愛(ài)喝帶甜味、帶汽的飲料，不但容易使學(xué)生產(chǎn)生厭食厭水，長(zhǎng)期下去還會(huì)使學(xué)生得營(yíng)養(yǎng)缺乏癥。學(xué)校直飲水設(shè)備徹底解決了學(xué)校用水的安全衛(wèi)生問(wèn)題。直飲水設(shè)備采用的反滲透技術(shù)凈水，另水價(jià)低廉，方便食用，直飲水設(shè)備具有節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)，徹底清除生產(chǎn)、包裝等不必要的浪費(fèi)，利國(guó)利民。
二、學(xué)校直飲水的優(yōu)點(diǎn)
1、采用進(jìn)口逆滲透膜(RO膜，美國(guó)水質(zhì)協(xié)會(huì)合格產(chǎn)品)，運(yùn)用目前國(guó)際上的逆滲透技術(shù)工藝制備純水。
2、五級(jí)過(guò)濾，綜合發(fā)揮各濾芯的有效作用，清除原水中的泥沙、懸浮物、膠體、有機(jī)物、重金屬、可溶性固體、、、熱源和其他有害物質(zhì)，僅保留水分子和溶解氧。
3、采用進(jìn)口靜音高壓泵，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行質(zhì)量可靠。
4、預(yù)處理濾芯采用可更換方式，可有效保證預(yù)處理效果，且更換方便，換芯價(jià)格經(jīng)濟(jì)，產(chǎn)水運(yùn)行成本低。
5、具有高壓沖洗逆滲透膜的功能，可有效延長(zhǎng)RO膜的壽命。
6、制水過(guò)程自動(dòng)控制，原水缺水停機(jī)，儲(chǔ)水桶水滿停機(jī)。
學(xué)校直飲水設(shè)備
三、學(xué)校直飲水設(shè)備的工藝流程
1、原水泵
原水泵是為原水預(yù)處理系統(tǒng)提供原水壓力的作用。如果原水有壓力就完全可以不用這個(gè)設(shè)備。一般要求原水壓力>=0.3MP。
2、原水箱
原水箱的作用更簡(jiǎn)單，是儲(chǔ)存原水用的。這是怕原水萬(wàn)一供不上作一個(gè)中轉(zhuǎn)。
3、石英砂過(guò)濾器
這個(gè)設(shè)備主要是過(guò)濾水中的微生物、塵土使原水達(dá)到清澈的目的。
4、活性炭過(guò)濾器
該設(shè)備主要是過(guò)濾水中的余氯。
5、加藥系統(tǒng)(陰陽(yáng)離子交換系統(tǒng))
以前本系統(tǒng)為陰陽(yáng)離子交換系統(tǒng)，但是操作起來(lái)非常不容易且費(fèi)工，費(fèi)料?，F(xiàn)在改為加藥系統(tǒng)直接向里添加阻垢劑。
四、學(xué)校直飲水設(shè)備的日常維護(hù)注意事項(xiàng)
4.1　低壓沖洗
定期對(duì)RO裝置進(jìn)行大、低壓力、低ph值的沖洗有利于剝除附著在RO膜表面上的污垢維持膜性能或當(dāng)進(jìn)水SDI突然升高超過(guò)5.5以上時(shí)應(yīng)進(jìn)行低壓沖洗待SDI值調(diào)至合格后再開(kāi)機(jī)。
4.2停運(yùn)保護(hù)
由于生產(chǎn)的波動(dòng)，RO裝置不可避免地要經(jīng)常停運(yùn)，RO短期或長(zhǎng)期停用時(shí)必須采取保護(hù)措施，不適當(dāng)?shù)靥幚頃?huì)導(dǎo)致膜性能下降且不可恢復(fù)。
短期保存適用于停運(yùn)15d以下的RO系統(tǒng)可采用每1～3d低壓沖洗的方法來(lái)保護(hù)RO裝置。實(shí)踐發(fā)現(xiàn)水溫20℃以上時(shí) ，RO裝置中的水存放3d就會(huì)發(fā)臭變質(zhì)有大量繁殖。因此建議水溫高于20℃時(shí)每2d或1d低壓沖洗一次，水溫低于20℃時(shí)可以每3d低壓沖洗一次，每次沖洗完后需關(guān)閉反滲透裝置上所有進(jìn)出口閥門(mén)。
長(zhǎng)期停用保護(hù)適用于停運(yùn)15d以上的系統(tǒng)，這時(shí)必須用保護(hù)液(殺菌劑)充入反滲透裝置進(jìn)行保護(hù)。常用殺菌劑配方(復(fù)合膜)為10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、異噻唑啉酮20mg/l、亞硫酸氫鈉1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
以前常用的殺菌劑配方是，因其具有便宜、易得的優(yōu)點(diǎn)。但近來(lái)出于對(duì)環(huán)保和人體健康的考慮，異噻唑啉酮逐漸被重視但其在反滲透保護(hù)中的應(yīng)用尚未見(jiàn)報(bào)道。
4.3化學(xué)清洗
在正常運(yùn)行條件下，反滲透膜也可能被無(wú)機(jī)物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染這些物質(zhì)沉積在膜表面上會(huì)引起反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高甚至對(duì)膜造成不可恢復(fù)的損傷，因此為了恢復(fù)良好的透水和除鹽性能需要對(duì)膜進(jìn)行化學(xué)清洗。
一般3～12個(gè)月清洗一次，如果每個(gè)月不得不清洗一次，這說(shuō)明應(yīng)該改善RO的預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)整RO的運(yùn)行參數(shù)。如果1～3個(gè)月需要清洗一次，則需要提高設(shè)備的運(yùn)行水平，是否需要改進(jìn)預(yù)處理系統(tǒng)較難判斷。
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