1、一種電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：包括廢水接收池、澄清池、中間池、過(guò)濾器、清水池、廢水接收池、澄清池、中間池、過(guò)濾器、清水池依次連接，廢水連接管道內(nèi)設(shè)廢水提升泵接水池、澄清池、中間水池、過(guò)濾器設(shè)置在與水泵連接的管道內(nèi)。
2、根據(jù)要求1所述的電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述廢水接收池的上水位與備用廢水接收池相連。
3、根據(jù)要求1所述的電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述過(guò)濾器為雙介質(zhì)機(jī)械過(guò)濾器或活性炭過(guò)濾器。
說(shuō)明
電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)，特別是高標(biāo)準(zhǔn)電廠的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有的電廠工業(yè)廢水處理中，廢水的來(lái)源和水質(zhì)越來(lái)越復(fù)雜。然而，污水處理系統(tǒng)和設(shè)備的選擇仍然是傳統(tǒng)的。通過(guò)污水池對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾和清洗非常簡(jiǎn)單。電廠廢水種類繁多，排放方式和水量差異較大的廢水不能逐步適應(yīng)，不能保證所有廢水都能滿足日益嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外高標(biāo)準(zhǔn)工程的要求。在“一水多用”、“廢水零排放”等新技術(shù)不斷涌現(xiàn)的現(xiàn)狀下，有必要對(duì)現(xiàn)有的電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行改造和創(chuàng)新。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提出一種高標(biāo)準(zhǔn)的電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，當(dāng)與設(shè)計(jì)值有較大偏差時(shí)，能承受電廠進(jìn)水水質(zhì)、水量和溫度的影響，根據(jù)不同的污水處理水排放標(biāo)準(zhǔn)靈活調(diào)整系統(tǒng)設(shè)置，設(shè)計(jì)出水能滿足廠內(nèi)回用及相應(yīng)排放標(biāo)準(zhǔn)。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：包括廢水接收池、澄清池、中間池、過(guò)濾器、凈池、廢水接收池、澄清池、中間池、過(guò)濾器、凈池依次連接，且污水接收池與澄清池連接的管道設(shè)置污水提升泵，中間池與過(guò)濾器連接的管道設(shè)置中間水泵。
廢水接收池的上水位與備用廢水接收池相連，以消化電廠排放的大量沖擊性廢水，避免后續(xù)設(shè)備處理能力過(guò)大而導(dǎo)致系統(tǒng)崩潰。
該過(guò)濾器為雙介質(zhì)機(jī)械過(guò)濾器和活性炭過(guò)濾器。
本實(shí)用新型通過(guò)廢水處理系統(tǒng)中處理設(shè)備的有機(jī)集成和系統(tǒng)的協(xié)調(diào)，有效地去除廢水中的污染物，使廢水排放口各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。因此，與傳統(tǒng)的污水處理系統(tǒng)相比，該系統(tǒng)能有效地抵御進(jìn)水的沖擊，去除廢水中的污染物?？筛鶕?jù)各項(xiàng)目的實(shí)際情況靈活調(diào)整系統(tǒng)的設(shè)備配置和輸出，有利于電廠的穩(wěn)定運(yùn)行、維護(hù)和管理。本實(shí)用新型高標(biāo)準(zhǔn)電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)投資與傳統(tǒng)處理工藝相同，占地面積小，更適用于排放要求高的國(guó)外項(xiàng)目。

污水處理后的優(yōu)點(diǎn)：醫(yī)院污水處理設(shè)備實(shí)施后，帶來(lái)良好的社會(huì)效益和環(huán)境效益，能有效減少本項(xiàng)目及周邊環(huán)境的污染物排放；有利于提高環(huán)境質(zhì)量，保障身心健康，對(duì)改善生活水平和居住環(huán)境都會(huì)產(chǎn)生明顯的社會(huì)效益。

一、概述
1、采用國(guó)內(nèi)目前較為成熟的吹脫+催化氧化+生物濾池處理工藝該工藝具有可靠性、成熟性并符合國(guó)內(nèi)實(shí)際情況并盡量采用新技術(shù)、新材料實(shí)用性與性兼顧以實(shí)用可靠為主。
2、廢水處理主要設(shè)施材質(zhì)以鋼砼結(jié)構(gòu)為主具有結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小布局合理盡可削減總投資及運(yùn)行費(fèi)用加以考慮。
3、對(duì)廢水處理設(shè)施進(jìn)行充分的考慮按地區(qū)氣候條件考慮必要的防水防凍及防滲措施。
4、廢水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥排入污泥池進(jìn)行好氧消化穩(wěn)定后經(jīng)壓成泥餅外運(yùn)保證污泥出路可靠。
二、廢水處理量及廢水性質(zhì)：
1廢水來(lái)源及水量:
廢水來(lái)源為化肥廠生產(chǎn)工藝經(jīng)冷卻塔冷卻后的高氨氮廢水
a、廢水量:30m3/h
b、廢水水質(zhì):詳見表一
表一、廢水水質(zhì)
序號(hào)
項(xiàng)目
數(shù)據(jù)(mg/L)
1
氨氮
846.3
2
化學(xué)需氧量
737
3
環(huán)狀有機(jī)物(Ar-OH)
9.095mg/L
4
總磷
0.467
5
BOD
21
6
未知
7
SS
164
8
石油類
未知
9
揮發(fā)酚
未知
10
硫化物
未知
11
pH
6-9
12
水溫
約30℃
c、運(yùn)行方式：連續(xù)運(yùn)行
1、處理出水標(biāo)準(zhǔn):廢水處理后達(dá)合成氨工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GWPB4-1999中中型化肥廠一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)詳見下表。
(2001年1月1日之后建設(shè)(包括改、擴(kuò)建)的單位)
序號(hào)
項(xiàng)目
標(biāo)準(zhǔn)(mg/L)
1
氨氮
70
2
化學(xué)需氧量
150
3
1.0
4
SS
100
5
石油類
5
6
揮發(fā)酚
0.1
7
硫化物
0.50
8
pH
6-9
三、廢水處理工藝選擇:
根據(jù)廢水處理工程特點(diǎn)、功能、要求及廢水排放特征由于廢水含有一定的毒性B/C比較低氨氮較高因此需經(jīng)脫氮及強(qiáng)氧化來(lái)提高廢水的B/C比在0.3以上剩余的氨氮及有機(jī)物在后級(jí)生化系統(tǒng)中去除。
本公司采用生物濾池工藝經(jīng)水解酸化后水中的B／C比約0.35左右可生化大大提高。根據(jù)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)出水有NH3-N的限制所以在選擇廢水處理工藝時(shí)除了考慮除解有機(jī)物外還考慮到脫氮為達(dá)到這個(gè)目的我們選用了工藝成熟、運(yùn)行可靠的水解生化+DC生物濾池+N生物濾池的工藝。
我公司主營(yíng)業(yè)務(wù)：水處理設(shè)備、純凈水設(shè)備、軟化水設(shè)備、鍋爐軟化水設(shè)備、純水機(jī)、超純水設(shè)備、水處理設(shè)備、反滲透設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室超純水設(shè)備、家用凈水設(shè)備、EDI水處理設(shè)備、電子超純水設(shè)備、直飲水設(shè)備、礦泉水生產(chǎn)設(shè)備、污水處理設(shè)備、生活污水處理設(shè)備、一體化污水處理設(shè)備、工業(yè)污水處理設(shè)備、電鍍污水處理設(shè)備，中水回用設(shè)備、廢水處理設(shè)備、工業(yè)廢水處理、化工廢水處理設(shè)備、印染廢水處理設(shè)備、造紙廢水處理設(shè)備、電鍍廢水處理設(shè)備、垃圾滲濾液處理設(shè)備、鉆井廢水處理設(shè)備等水處理設(shè)備及水處理設(shè)備配件、耗材供應(yīng)價(jià)！

醫(yī)院污水處理回收利用工藝，其工藝包括以下步驟：A、采用復(fù)合絮凝劑對(duì)污水進(jìn)行過(guò)濾、沉淀預(yù)處理，去除部分固體雜質(zhì);B、將污水通過(guò)泵機(jī)輸送到平流式隔油箱中，使用刮油機(jī)將上層的輕質(zhì)油收集回收利用，并將隔油箱中沉淀下來(lái)的重質(zhì)油及其他雜質(zhì)積聚到箱底污泥斗后通過(guò)排泥管收集;C、將污水通過(guò)泵機(jī)輸送到水解酸化箱內(nèi)，反應(yīng)一段時(shí)間后，通過(guò)泵機(jī)輸送到厭氧反應(yīng)箱內(nèi)，反應(yīng)一段時(shí)間后，通過(guò)泵機(jī)輸送到好氧反應(yīng)箱內(nèi)。本發(fā)明采用本工藝，可有效去除醫(yī)院污水中的病原體(卵、病原菌、等)、有機(jī)物、漂浮及懸浮物、污染物等，同時(shí)其步驟簡(jiǎn)單，成本小，無(wú)需維護(hù)，適宜推廣。
醫(yī)院污水處理回收利用工藝，其特征在于：其工藝包括以下步驟：
A、采用復(fù)合絮凝劑對(duì)污水進(jìn)行過(guò)濾、沉淀預(yù)處理，去除部分固體雜質(zhì);
B、將污水通過(guò)泵機(jī)輸送到平流式隔油箱中，使用刮油機(jī)將上層的輕質(zhì)油收集回收利用，并將隔油箱中沉淀下來(lái)的重質(zhì)油及其他雜質(zhì)積聚到箱底污泥斗后通過(guò)排泥管收集;
C、將污水通過(guò)泵機(jī)輸送到水解酸化箱內(nèi)，反應(yīng)一段時(shí)間后，通過(guò)泵機(jī)輸送到厭氧反應(yīng)箱內(nèi)，反應(yīng)一段時(shí)間后，通過(guò)泵機(jī)輸送到好氧反應(yīng)箱內(nèi);
D、在好氧反應(yīng)箱的出水端連通膜生物反應(yīng)器，并采用泵機(jī)將膜生物反應(yīng)器過(guò)濾后的水輸送到酸堿中和箱內(nèi)。
2.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝，其特征在于：所述復(fù)合絮凝劑為鋁鉀、三氯化鐵、聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、聚合鋁鐵、聚合氯化鋁鐵中的兩種或多種。
3.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝，其特征在于：所述水解酸化箱中放置有水解產(chǎn)酸菌，可將污水中不溶性有機(jī)物水解成可溶性有機(jī)物，使大分子有機(jī)物質(zhì)分解成小分子有機(jī)物質(zhì)。
4.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝，其特征在于：所述酸堿中和箱包括殼體(1)，殼體(1)內(nèi)腔的上端活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸(17)，且轉(zhuǎn)軸(17)的外表面固定連接有攪拌葉(7)，殼體(1)內(nèi)腔的中端固定連接有隔板(9)，隔板(9)內(nèi)表面的中端開設(shè)有第二出水口(14)，且第二出水口(14)的底部活動(dòng)安裝有電磁閥(3)，殼體(1)內(nèi)腔底部的中端固定連接有水質(zhì)傳感器(2)，且殼體(1)內(nèi)腔底部的右端固定安裝有循環(huán)泵(13)，殼體(1)底部的四周均固定連接有支撐腿(11)，且支撐腿(11)的底部活動(dòng)安裝有行走輪(12)，殼體(1)右側(cè)的下端固定連接有電機(jī)支座(15)，且電機(jī)支座(15)的上表面固定安裝有電機(jī)(16)，電機(jī)(16)的輸出軸通過(guò)皮帶與轉(zhuǎn)軸(17)傳動(dòng)連接，殼體(1)左側(cè)的上端固定連接有顯示器(5)。
5.根據(jù)要求1或4所述的一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝，其特征在于：所述殼體(1)頂部的左右兩端分別開設(shè)有注水口(4)和酸堿液注(18)，且注水口(4)和酸堿液注(18)的頂端均螺紋連接有蓋板，循環(huán)泵(13)的出水端通過(guò)管道與平流式隔油箱、水解酸化箱、厭氧反應(yīng)箱或好氧反應(yīng)箱連通，殼體(1)的左側(cè)且位于顯示器(5)的下端固定連接有控制器(6)，且控制器(6)的外表面從后向前依次固定連接有電機(jī)開關(guān)(61)、電磁閥開關(guān)(62)和循環(huán)泵開關(guān)(63)，殼體(1)的左側(cè)且位于隔板(9)頂部的對(duì)應(yīng)位置開設(shè)有出水口(8)，殼體(1)左側(cè)的底部開設(shè)有第三出水口(10)，且第三出水口(10)和出水口(8)的內(nèi)表面均活動(dòng)安裝有閥門。
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