處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設(shè)備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進(jìn)水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標(biāo)準(zhǔn)一級A
規(guī)格定制
是否定制是
進(jìn)出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進(jìn)水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
廢水的處理技術(shù)主要是A/O法、A2/O或A2/O和混凝沉淀法聯(lián)合處理,處理后的廢水COD、懸浮物、硬度、氯離子濃度等污染因子含量仍然偏高,達(dá)不到廢水再利用的標(biāo)準(zhǔn).隨著國家對污水排放標(biāo)準(zhǔn)的提高,低運(yùn)行成本和綠色環(huán)保型循環(huán)經(jīng)濟(jì)的需求,焦化廠面臨著焦化廢水深度處理再生回用的難題.我國深度處理焦化廢水的主要技術(shù)是fenton氧化、光催化氧化和濕式催化氧化等,而這些技術(shù)運(yùn)行費(fèi)用太高或者僅處于研究階段,尚未投入到生產(chǎn)中.膜處理技術(shù)由于占地面積小、運(yùn)行費(fèi)用低、流程簡單、操作方便等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)廣泛應(yīng)用于化工、電子、煉鋼、食品等廢水處理領(lǐng)域.本次實(shí)驗(yàn)采用超濾-納濾組合工藝對焦化廢水進(jìn)行深度處理,并對處理結(jié)果進(jìn)行討論和對工藝運(yùn)行過程中所出現(xiàn)的問題提出解決方案.
1超濾膜+納濾膜工藝處理焦化廢水實(shí)驗(yàn)
1.1焦化廢水的來源、特點(diǎn)
焦化廢水主要來自煤炭煉焦、煤氣凈化過程及化工產(chǎn)品的精制過程,其中以蒸氨廢水為主要來源.它屬于高濃度有機(jī)廢水,有害物質(zhì)濃度高,污染物種類繁多,成分復(fù)雜.其中無機(jī)化合物主要是大量氨鹽、硫、硫化物、等,有機(jī)化合物有酚類、單環(huán)及多環(huán)的芳香族化合物、含氮、硫、氧的雜環(huán)化合物等.
1.2實(shí)驗(yàn)進(jìn)水水質(zhì)
實(shí)驗(yàn)采用超濾-納濾膜組合工藝,對唐山某焦化廠二沉池出水進(jìn)行深度處理,該廠焦化廢水、二沉池出水(實(shí)驗(yàn)進(jìn)水)和排放標(biāo)準(zhǔn)見表1.
1.3實(shí)驗(yàn)設(shè)備
原水箱:1m×1.5m;超濾水箱:0.8m×1m;納濾水箱:0.2×0.8×1.2m3;保安過濾器:JML-230/5;超濾實(shí)驗(yàn)裝置;納濾實(shí)驗(yàn)裝置;超濾膜:saehan公司生產(chǎn),型號UF4040,材質(zhì)PVDF,過濾孔徑0.1μm,產(chǎn)水量1000L/h,工作壓力0.1MP、跨膜壓差0.1MP,產(chǎn)水回收率90%;納濾膜:saehan公司生產(chǎn),型號NF4040,材質(zhì)PA,過濾孔徑1nm,產(chǎn)水量80L/h,工作壓力0.6MP,跨膜壓差0.04MP,產(chǎn)水回收率90%.
1.4實(shí)驗(yàn)原理
在超濾-納濾組合工藝中,焦化廢水首先通過超濾膜錯(cuò)流過濾,從超濾膜出來的水分為濃水和產(chǎn)水,濃水中含有大量的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì),產(chǎn)水中僅含有無機(jī)鹽和小分子物質(zhì).超濾產(chǎn)水作為納濾膜的進(jìn)水,超濾濃水直接返回厭氧池繼續(xù)生化處理.超濾產(chǎn)水通過高壓泵送入納濾膜,經(jīng)過納濾膜的分離后也分為濃水和產(chǎn)水,濃水返回厭氧池繼續(xù)生化處理或者做焚燒處理.納濾膜可以將分子量為200~1000的小分子截留,和99%的二價(jià)陰離子截留,所以納濾產(chǎn)水僅含有很少量的小分子有機(jī)物和少量的無機(jī)鹽,可以達(dá)到《污水再生利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(G335-2002)中再生水作為循環(huán)冷卻系統(tǒng)補(bǔ)充水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn).

造紙工業(yè)使用木材、稻草、蘆葦、破布等為原料,經(jīng)高溫高壓蒸煮而分離出纖維素,制成紙漿。在生產(chǎn)過程中,后排出原料中的非纖維素部分成為造紙黑液。黑液中含有木質(zhì)素、纖維素、揮發(fā)性有機(jī)酸等,有臭味,污染性很強(qiáng)。
處理方法
造紙廢水主要來自造紙工業(yè)生產(chǎn)中的制漿和抄紙兩個(gè)生產(chǎn)過程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來,制成漿料,再經(jīng)漂白,這個(gè)過程會產(chǎn)生大量的造紙廢水;抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干,制成紙張,這個(gè)過程也容易產(chǎn)生造紙廢水。
制漿產(chǎn)生的造紙廢水,污染為嚴(yán)重。洗漿時(shí)排出廢水呈黑褐色,稱為黑水,黑水中污染物濃度很高,BOD高達(dá)5—40g/L,含有大量纖維、無機(jī)鹽和色素。漂白工序排出的造紙廢水也含有大量的酸堿物質(zhì)。抄紙機(jī)排出的造紙廢水,稱為白水,其中含有大量纖維和在生產(chǎn)過程中添加的填料和膠料。
造紙廢水處理應(yīng)著重于提高循環(huán)用水率,減少用水量和廢水排放量,同時(shí)也應(yīng)積極探索各種可靠、經(jīng)濟(jì)和能夠充分利用廢水中有用資源的廢水處理方法。例如:浮選廢水處理法可回收白水中纖維性固體物質(zhì),回收率可達(dá)95%,澄清水可回用;燃燒廢水處理法可回收黑水中氫氧化鈉、硫化鈉、以及同有機(jī)物結(jié)合的其他鈉鹽。中和廢水處理法調(diào)節(jié)廢水pH值;混凝沉淀或浮選法可去除廢水中懸浮固體;化學(xué)沉淀法可脫色;生物處理法可去除BOD,對牛皮紙廢水較有效;濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外,國內(nèi)外也有采用反滲透、超過濾、電滲析等造紙廢水處理方法。
超導(dǎo)高梯度磁力處理法:
高梯度磁力分離凈化技術(shù)是用來處理廢水的一種新方法,由于它不會產(chǎn)生雜質(zhì)例如凝絮物,使在短時(shí)間內(nèi)處理大量廢水成為可行。
日本Osaka大學(xué)能量和環(huán)境工程系科技人員研究了采用磁力分離系統(tǒng)處理造紙工廠廢水。試驗(yàn)車間處理造紙廢水為2000 t/d,進(jìn)行循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到磁力分離后水中化學(xué)需氧量(CODCr)<40 mg/L。超導(dǎo)磁力管NbTi螺旋管長680 mm、內(nèi)徑400 mm。
該系統(tǒng)主要由混合槽(磁力晶種槽,晶種為有機(jī)物、紙漿和染料)、沉淀槽和超導(dǎo)磁力管組成。通過超導(dǎo)磁力分離管內(nèi)的磁力作用,俘獲磁力顆粒和有機(jī)聚合物如紙漿和顏料,浮選出磁力短纖維和填料,一部分磁力短纖維和填料通過重力沉降作用,在沉淀槽中沉出,有助于減少循環(huán)水經(jīng)過磁力管時(shí)的短纖維和填料量。該系統(tǒng)已成功地運(yùn)轉(zhuǎn)了幾個(gè)月,取得較為滿意的效果。
上一條:造紙廠一體化廢水處理設(shè)備

水是人類的生命之源,它孕育和滋養(yǎng)了地球上的一切生物。與我們?nèi)祟惷芮邢嚓P(guān)的是淡水。但是,水環(huán)境中的淡水資源卻很少,僅占總量的2.53%。因此,保護(hù)和珍惜水資源,是整個(gè)社會的共同職責(zé)。在我國,淡水資源人均不超過2545立方米,不到世界人均的1/4,因此我們更應(yīng)該保護(hù)和珍惜水資源。20世紀(jì)以來,醫(yī)藥工業(yè)的迅速發(fā)展,給人類文明帶來了飛躍。與此同時(shí),在其生產(chǎn)過程中所排放出來的廢水對環(huán)境的污染也日益加劇,給人類健康帶來了嚴(yán)重的威脅。據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道,醫(yī)藥廢水成分復(fù)雜、濃度和鹽分高、色度和毒性大,往往含有種類繁多的有機(jī)污染物質(zhì),這些物質(zhì)中有不少屬于難生化降解的物質(zhì),可在相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)存留于環(huán)境中。采用傳統(tǒng)的處理工藝很難達(dá)標(biāo)排放。對于這些種類繁多、成分復(fù)雜的有機(jī)廢水的處理,仍然是目前國內(nèi)外水處理的難點(diǎn)和熱點(diǎn)。結(jié)合某生物制藥廠污水特點(diǎn),通過調(diào)查收集資料和查閱文獻(xiàn),以SBR法處理該制藥廠所排放的污水,處理后可以達(dá)標(biāo)排放,有利于當(dāng)?shù)厮h(huán)境的良性循環(huán)
水質(zhì)分析
水質(zhì)組成
生物制藥廢水可分為沖洗廢水、提取廢水和其他廢水。其中沖洗廢水和提取廢水含有未被利用的有機(jī)組分及染菌體,也含有一定的酸堿,需要處理后排放,而其他廢水主要為冷卻水排放,一般污染物濃度不大,可以回用。
進(jìn)水水質(zhì)
制藥廠用生物法生產(chǎn)慶大及土,進(jìn)水水量及水質(zhì)情況情況:
進(jìn)水及水質(zhì)
抗生素廢水的水質(zhì)特征
1.COD濃度高,是抗生素廢水污染物的主要來源。
2.廢水中SS濃度較高。其中主要為發(fā)酵的殘余培養(yǎng)基質(zhì)和發(fā)酵產(chǎn)生的微生物絲菌體。對厭氧UASB工藝處理極為不利。
3.存在難生物降解物質(zhì)和有抑菌作用的抗生素等毒性物質(zhì)。對于有毒性作用的抑制物質(zhì),厭氧生物處理比好氧處理具有一定的優(yōu)勢。
4.硫酸鹽濃度高。一般認(rèn)為,好氧條件下硫酸鹽的存在對生物處理沒有影響。
5.水質(zhì)成分復(fù)雜。中間代謝產(chǎn)物和提取分離中殘留的高濃度酸、堿、等化工原料含量高。該類成分易引起PH值波動(dòng)大、色度高和氣味重等不利因素,影響厭氧反應(yīng)器中甲烷菌正常的活性。
6.水量較小但間歇排放,沖擊負(fù)荷較高,由于抗生素分批發(fā)酵生產(chǎn),廢水間歇排放,所以其廢水成分和水力負(fù)荷隨時(shí)間有很大的變化,這種沖擊給生物處理帶來極大的困難。
抗生素廢水的可生化降解性
廢水的可生化降解能力取決于BOD/COD的比值,BOD是指在好氧條件下,微生物分解有機(jī)物質(zhì)所需要消耗的溶解氧量,而COD是指在酸性條件下,用強(qiáng)氧化劑氧化水樣中有機(jī)物和無機(jī)還原性物質(zhì)所消耗的氧化劑的量,以氧的毫克每升表示。由于BOD采用微生物來降解有機(jī)物,而降解率僅為14.4~78.6%,而COD采用的是強(qiáng)氧化劑,對大多數(shù)的有機(jī)物可以氧化到85~95%,因此以作為強(qiáng)氧化劑來測定COD時(shí),BOD/COD的比值小于
1。根據(jù)資料介紹,當(dāng)廢水BOD/COD>0.3時(shí),說明廢水中有機(jī)物可生化降解。但一般說來抗生素廢水的BOD/COD大于0.3,因此抗生素廢水可生化性比較好。
在工藝選擇和設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮廢水的特點(diǎn),近期、遠(yuǎn)期的可調(diào)性,并用兩級處理,即物化處理與生化處理相結(jié)合。采用物化和生化相結(jié)合處理工藝。一級物化處理采用格柵、調(diào)節(jié)池、沉砂池、氣浮池,主要去除廢水沉淀物,中和廢水PH值,調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量。生化處理擬采用SBR工藝系統(tǒng)。處理規(guī)模和原污水水質(zhì)水量變化規(guī)律。整體配備可靠的系統(tǒng)設(shè)備,
降低系統(tǒng)的維護(hù)工作量,以保證系統(tǒng)的長期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。采用適當(dāng)?shù)淖詣?dòng)化控制系統(tǒng),以保證處理效果和減少勞動(dòng)力需求。工程設(shè)計(jì)采用針對該廠水質(zhì)特點(diǎn)的工藝方案。工藝可靠,設(shè)備配備,運(yùn)行費(fèi)用合理,工程整體檔次高。
序批式活性污泥法(SBR)是從充排式反應(yīng)器發(fā)展而來的,其工作過程是:一個(gè)周期內(nèi)把污水加入反應(yīng)器中,并在反應(yīng)器充滿水后開始曝氣,污水中的有機(jī)物通過生物降解達(dá)到排放要求后停止曝氣,沉淀一定時(shí)間將上清液排出,如此反復(fù)循環(huán)。
SBR法是近年來在國內(nèi)外被引起廣泛應(yīng)用重視和日趨增多的一種污水生物處理技術(shù)。SBR處理工藝包括五個(gè)處理程序,分別為:進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、出水、待機(jī)。在該處理工藝中,處理構(gòu)筑物少,可省去初沉池,無二沉池和污泥處理系統(tǒng)。與標(biāo)準(zhǔn)活性污泥法相比,基建費(fèi)用低,主要適用于小型污水處理廠。運(yùn)行靈活,可同時(shí)具有去除BOD和脫氮除磷的功能。
SBR法有以下優(yōu)點(diǎn)。
SBR系統(tǒng)以一個(gè)反應(yīng)池取代了傳統(tǒng)方法中的調(diào)節(jié)池、初次沉淀池、曝氣池及二次沉淀池,整體結(jié)構(gòu)緊湊簡單,系統(tǒng)操作簡單且更具有靈活性。投資省,運(yùn)行費(fèi)用低,它比傳統(tǒng)活性污泥法節(jié)省基建投資額30%左右。
SBR反應(yīng)池具有調(diào)節(jié)池的作用,可大限度地承受高峰流量、高峰BOD濃度及有毒化學(xué)物質(zhì)對系統(tǒng)的影響。SBR在固液分離時(shí)水體接近完全靜止?fàn)顟B(tài),不會發(fā)生短流現(xiàn)象,同時(shí)在沉淀階段整個(gè)SBR反應(yīng)池容積都用于固液分離。SBR反應(yīng)過程基質(zhì)濃度變化規(guī)律與推流式反應(yīng)器是一致的,擴(kuò)散系數(shù)低。系統(tǒng)通過好氧/厭氧交替運(yùn)行,能夠在去除有機(jī)物的同時(shí)達(dá)到較好的脫氮除磷效果。處理流程短,控制靈活,可根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和出水水質(zhì)控制指標(biāo)處理水量,改變運(yùn)行周期及工藝處理方法,適應(yīng)性很強(qiáng)。系統(tǒng)處理構(gòu)筑物少、布置緊湊、節(jié)省占地。SBR的缺點(diǎn)是:對自動(dòng)控制水平要求較高,人工操作基本上不能實(shí)行正常運(yùn)行,自控系統(tǒng)必須質(zhì)量好,運(yùn)行可靠;對操作人員技術(shù)水平要求較高;間歇周期運(yùn)行帶來曝氣、攪拌、排水、排泥等設(shè)備利用律較低,了設(shè)備投資和裝機(jī)容量。由于具有以上優(yōu)點(diǎn),SBR近年來在國內(nèi)外得到了較廣泛的應(yīng)用。但也有一些不足之處,如在實(shí)際工作中,廢水排放規(guī)律和SBR間歇進(jìn)水的要求存在不匹配問題,特別是水量較大時(shí),需多套反應(yīng)池并聯(lián)運(yùn)行,增加了控制系統(tǒng)的復(fù)雜性

醫(yī)院污水處理方法。具備以下有益效果:
(1)、該率醫(yī)院污水處理裝置,通過水解箱的內(nèi)壁兩側(cè)之間固定連接有固定板,水解箱的一側(cè)固定連接有氧化箱,氧化箱的底部固定連接有過濾箱,水解箱的底部固定連接有消毒箱,水解箱的一側(cè)頂部貫穿有進(jìn)水管,并且水解箱和氧化箱的一側(cè)之間連通有連通管,針對目前許多衛(wèi)生院、占地空間有限的特點(diǎn),將污水處理系統(tǒng)中的水解箱、氧化箱、過濾箱和消毒箱集成為一體式污水處理裝置,節(jié)省了占地面積。
(2)、該率醫(yī)院污水處理裝置,通過水解箱的內(nèi)壁兩側(cè)之間固定連接有固定板,水解箱的一側(cè)固定連接有氧化箱,氧化箱的底部固定連接有過濾箱,氧化箱的一側(cè)底部貫穿有曝氣管,并且曝氣管延伸至氧化箱內(nèi)部的一端表面連通有噴頭,噴頭的數(shù)量為四個(gè),并且旋轉(zhuǎn)風(fēng)車的數(shù)量為四個(gè),氧化箱的一側(cè)頂部貫穿有出水管,出水管延伸至氧化箱外部的一端貫穿過濾箱的一側(cè)并延伸至過濾箱的內(nèi)部,在水解箱、氧化箱、過濾箱和消毒箱中經(jīng)過層層過濾,極大地提高了污水處理效果,有效解決病菌傳播困擾問題,同時(shí),該設(shè)備還具有脫臭效果好、產(chǎn)生污泥量小等優(yōu)點(diǎn)。
(3)、該率醫(yī)院污水處理裝置,通過水解箱的一側(cè)固定連接有氧化箱,氧化箱的內(nèi)壁兩側(cè)之間活動(dòng)連接有活動(dòng)桿,并且活動(dòng)桿的表面固定連接有旋轉(zhuǎn)風(fēng)車,氧化箱的一側(cè)底部貫穿有曝氣管,并且曝氣管延伸至氧化箱內(nèi)部的一端表面連通有噴頭,噴頭的數(shù)量為四個(gè),并且旋轉(zhuǎn)風(fēng)車的數(shù)量為四個(gè),氧化箱的一側(cè)頂部貫穿有出水管,出水管延伸至氧化箱外部的一端貫穿過濾箱的一側(cè)并延伸至過濾箱的內(nèi)部,在適當(dāng)?shù)钠貧庾饔孟?,硝化通過硝化作用生成固氮,從而去除水中的氨氮,有效地凈化污水,提高了凈化的效率。
(4)、該率醫(yī)院污水處理裝置,通過水解箱的底部固定連接有消毒箱,并且消毒箱的內(nèi)壁頂部與底部之間固定連接有玻璃管,過濾箱的內(nèi)壁兩側(cè)之間固定連接有細(xì)格柵,過濾箱的內(nèi)壁兩側(cè)之間且位于細(xì)格柵的頂部固定連接有活性炭吸附板,玻璃管的內(nèi)部固定連接有消毒管,并且消毒箱的一側(cè)底部貫穿有排水管,排水管的內(nèi)部設(shè)置有電子閥門,并且固定板的表面開設(shè)有通孔,對水進(jìn)行消毒,有效地隔離了水中的與外界的接觸,提高了凈化的清潔度,為人們的生命健康提供了保障。
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