加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機(jī)架304
質(zhì)保1年免費(fèi),終身維護(hù)
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動(dòng)全自動(dòng)
產(chǎn)水量0.25噸/小時(shí)至1000噸/小時(shí)
進(jìn)水水質(zhì)市政自來水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽(yáng)
礦泉水設(shè)備技術(shù)是一種以篩分為分離原理、以壓力為推動(dòng)力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01um范圍內(nèi),可有效去除水中的微粒、膠體、及高分子有機(jī)物等。可廣泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化、具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能。超濾膜采用不同的組建形式、膜材料及工藝設(shè)計(jì),可以適應(yīng)各種不同的水質(zhì)條件及分離功能。
礦泉水設(shè)備是以膜兩側(cè)壓力差為動(dòng)力,以機(jī)械篩分原理為基礎(chǔ)的一種溶液分離,使用壓力通常為0.2MPa--0.6MPa分離孔徑1nm--0.1μm可廣泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化,常溫操作,對(duì)熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃以下,PH為2-11的條件下長(zhǎng)期連續(xù)使用。
管式超濾器流通狀況好,不易堵塞、易清洗,適用于電泳涂漆回收、果汁濃縮、硅溶膠生產(chǎn)、油水分離等應(yīng)用中。
卷式超濾器具有:①膜面積大;
②器體結(jié)構(gòu)緊湊;
③安裝、維護(hù)簡(jiǎn)單;
④占地少;
⑤較其它超濾器能耗低等優(yōu)點(diǎn);
但較管式超濾器對(duì)預(yù)處理要求高
礦泉水設(shè)備生產(chǎn)工藝流程
原水箱→反洗增壓泵→機(jī)械過濾器→活性炭過濾器→1μm精濾→超濾→臭氧→凈水箱
礦泉水設(shè)備主要工藝流程說明
原水罐(可選)
儲(chǔ)存原水,用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質(zhì)。同時(shí)緩沖原水管中水壓不穩(wěn)定對(duì)水處理系統(tǒng)造成的沖擊。(如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應(yīng))。
原水泵
恒定系統(tǒng)供水壓力,穩(wěn)定供水量。
多介質(zhì)過濾器
采用多次過濾層的過濾器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20um以上的物質(zhì),可選用手動(dòng)閥門控制或者全自動(dòng)控制器進(jìn)行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
活性炭過濾器
系統(tǒng)采用果殼活性炭過濾器,活性炭不但可吸附電解質(zhì)離子,還可進(jìn)行離子交換吸附。經(jīng)活性炭吸附還可使耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附復(fù)制的濃度增加,因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機(jī)物、降低水的余氯值及農(nóng)藥污染物和除去水中的三鹵化物(THM)以及其它的污染物。同時(shí),設(shè)備具有自我維護(hù)系統(tǒng),運(yùn)行費(fèi)用很低。

純凈水設(shè)備采用的是反滲透技術(shù),以壓力作為推動(dòng)力去除水中的有機(jī)物、膠體、等雜質(zhì),在加上一定的預(yù)處理過程達(dá)到凈水效果。預(yù)處理過程能夠有效的去除水中的大顆粒等雜質(zhì),不但提高了設(shè)備的出水水質(zhì),還有效的保護(hù)了后面的反滲透膜,延長(zhǎng)了使用的壽命。本文將介紹下純凈水設(shè)備的相關(guān)知識(shí)。
純凈水設(shè)備水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
電阻率:≥0.5MΩ.CM
電導(dǎo)率:≤2μS
氨:≤0.3μg/
硝酸鹽:≤0.06μg/
重金屬:≤0.5μg/
純凈水設(shè)備
純凈水設(shè)備
純凈水設(shè)備主要組成
純凈水設(shè)備主要組成一般包括預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透裝置、后處理系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等。
預(yù)處理系統(tǒng)一般包括原水泵、加藥裝置、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器等。其主要作用是降低原水的污染指數(shù)和余氯等其他雜質(zhì),達(dá)到反滲透的進(jìn)水要求。預(yù)處理系統(tǒng)的設(shè)備配置應(yīng)該根據(jù)原水的具體情況而定。
純凈水設(shè)備反滲透裝置主要包括多級(jí)高壓泵、反滲透膜元件、膜殼(壓力容器)、支架等組成。其主要作用是去除水中的雜質(zhì),使出水滿足使用要求。
后處理系統(tǒng)是在反滲透不能滿足出水要求的情況下增加的配置。主要包括陰床、陽(yáng)床、混床、殺菌、超濾、EDI等其中的一種或者多種設(shè)備。后處理系統(tǒng)能把反滲透的出水水質(zhì)更好的提高,使之滿足使用要求。
純凈水設(shè)備清洗系統(tǒng)主要有清洗水箱、清洗水泵、精密過濾器組成。當(dāng)反滲透系統(tǒng)受到污染出水指標(biāo)不能滿足要求時(shí),需要對(duì)反滲透進(jìn)行清洗使之恢復(fù)。
電氣控制系統(tǒng)是用來控制整個(gè)反滲透系統(tǒng)正常運(yùn)行的。包括儀表盤、控制盤、各種電器保護(hù)、電氣控制柜等。
純凈水設(shè)備圖片
純凈水設(shè)備圖片
純凈水設(shè)備特點(diǎn)
1、純凈水設(shè)備設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單。電除鹽的模塊設(shè)計(jì)很容易把它的做到500噸/小時(shí)甚至更高。實(shí)用的設(shè)計(jì)對(duì)于電除鹽系統(tǒng),不管是維修還是增減設(shè)備的容量都是很容易的,必須要更換膜堆時(shí),在現(xiàn)場(chǎng)只要花極少的停機(jī)時(shí)間就可以完成。
2、可連續(xù)生產(chǎn),免除了使用混床過程中復(fù)雜的再生操作,減少了很多備用設(shè)備。
3、水質(zhì)穩(wěn)定,不會(huì)有普通混床那樣的水質(zhì)變化。
4、運(yùn)行成本低,電除鹽系統(tǒng)與各種混床相比,運(yùn)營(yíng)成本低在價(jià)格上有競(jìng)爭(zhēng)性。
5、安裝維修簡(jiǎn)便,電除鹽裝置允許通過對(duì)其它膜堆的重新分配而達(dá)到對(duì)某一個(gè)膜堆維修的要求,不改變系統(tǒng)的性能。

反滲透技術(shù)是膜分離技術(shù),與前置預(yù)處理系統(tǒng)配套使用;利用高壓泵的加壓,反滲透膜的截留,可有效去除水中固體溶解物、有機(jī)物、膠體、微生物以及等雜質(zhì)。具有應(yīng)用范圍廣、主動(dòng)化程度高、占地少、能耗低、出水水質(zhì)好。
反滲透主機(jī)組成
反滲透主機(jī)主要由增壓泵,膜殼,反滲透膜,控制電路等組成,是整個(gè)水處理系統(tǒng)中的核心部分,產(chǎn)水水質(zhì)的好主要也取決該部分。只要膜的型號(hào)及增壓泵的型號(hào)選取得當(dāng),反滲透主機(jī)對(duì)水中鹽分的過濾能力都能達(dá)到99%以上,出水電導(dǎo)率可保證在10us/cm(25度)以內(nèi)。
反滲透原理
把相同體積的稀溶液(如淡水)和濃液(如海水或鹽水)分別置于一容器的兩側(cè),中間用半透膜阻隔,稀溶液中的溶劑將自然的穿過半透膜,向濃溶液側(cè)流動(dòng),濃溶液側(cè)的液面會(huì)比稀溶液的液面高出一定高度,形成一個(gè)壓力差,達(dá)到滲透平衡狀態(tài),此種壓力差即為滲透壓滲透壓的大小決定于濃液的種類,濃度和溫度與半透膜的性質(zhì)無關(guān)。若在濃溶液側(cè)施加一個(gè)大于滲透壓的壓力時(shí),濃溶液中的溶劑會(huì)向稀溶液流動(dòng),此種溶劑的流動(dòng)方向與原來滲透的方向相反,這一過程稱為反滲透。
預(yù)處理
預(yù)處理常常由石英沙過濾裝置,活性碳過濾裝置,精密過濾裝置組成,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物,色素、異味、生化有機(jī)物,降低水的余氨值及污染等有害的物質(zhì)。如果原水中鈣鎂離子含量較高時(shí),還需增加軟水裝置,主要目的在于保護(hù)后級(jí)的反滲透膜不受大顆粒物質(zhì)的破,從而延長(zhǎng)反透膜的使用壽命。
反滲透設(shè)備是圍繞反滲膜而組織成的一套水處理系統(tǒng),一套完整的反滲透系統(tǒng)分別由預(yù)處理部分、反滲透主機(jī)(膜過濾部分)、后處理部分和系統(tǒng)清洗部分共同組成。

貴州全自動(dòng)軟化水設(shè)備主要由三部分組成,分別是樹脂罐、鹽箱和控制閥,每一部分具有特的功能,其中樹脂罐是軟化水設(shè)備進(jìn)行工作的核心部分,通過離子交換樹脂有效去除原水中的鈣離子、鎂離子等,保證設(shè)備的出水水質(zhì)達(dá)到行業(yè)軟化標(biāo)準(zhǔn)。但是有的用戶反映說同樣的設(shè)備其處理過的水質(zhì)質(zhì)量卻會(huì)有很大的不同,到底是哪些因素影響貴州全自動(dòng)軟化水設(shè)備的出水品質(zhì)呢?
貴州全自動(dòng)軟化水設(shè)備出水不合格因素一般是因?yàn)槲}水太慢,在正常的時(shí)間內(nèi),不能吸入足夠的鹽水,廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢。吸鹽管路上有泄漏點(diǎn),使空氣被吸入。
貴州全自動(dòng)軟化水設(shè)備備主要是通過設(shè)備內(nèi)的樹脂,吸附水中的鈣鎂離子。由于設(shè)備內(nèi)樹脂的特性,所以設(shè)備目前只能去除水中的水堿,也就是鈣鎂離子。
假如進(jìn)入貴州全自動(dòng)軟化水設(shè)備的水質(zhì)不好,如水中泥沙過多,泥沙會(huì)堵塞設(shè)備的交換柱內(nèi)的濾網(wǎng)和過濾板,導(dǎo)致交換柱內(nèi)部憋壓,使濾網(wǎng)和濾板破損。又如進(jìn)水水中藻類等懸浮物過多時(shí),原水進(jìn)入設(shè)備后,懸浮物滯留在樹脂顆粒之間,會(huì)導(dǎo)致樹脂內(nèi)藻類滋生,影響設(shè)備出水品質(zhì)。
給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比,在用貴陽(yáng)全自動(dòng)軟化水設(shè)備對(duì)給水TDS值要求更嚴(yán)格,當(dāng)樹脂層高度為1.5米,總硬度為13mmol/L,給水TDS值≧900mg/L時(shí),確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會(huì)比較困難。
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