反滲透裝置（簡稱RO裝置）在除鹽系統(tǒng)中屬關(guān)鍵設(shè)備，裝置利用膜分離技術(shù)除去水中大部份離子、SiO2等，大幅降低TDS、減輕后續(xù)除鹽設(shè)備的運行負(fù)荷。RO是將原水中的一部分沿與膜垂直的方向通過膜，水中的鹽類和膠體物質(zhì)將在膜表面濃縮，剩余一部分原水沿與膜平行的方向?qū)饪s的物質(zhì)帶走，在運行過程中自清洗。膜元件的水通量越大，回收率越高則其膜表面濃縮的程度越高，由于濃縮作用，膜表面處的物質(zhì)溶度與主體水流中物質(zhì)濃度不同，產(chǎn)生濃差極化現(xiàn)象。濃差極化會使膜表面鹽的濃度高，膜的滲透壓，引起鹽透過率，和為提高給水的壓力而需要多消耗能量，此時應(yīng)采用清洗的方法進(jìn)行恢復(fù)。
一、結(jié)構(gòu)形式：
反滲透裝置由復(fù)合膜元件、玻璃鋼壓力容器、碳鋼滑架和儀表控制柜組成。儀表控制柜裝備電導(dǎo)、、壓力等各種儀表，便于用戶隨時檢測和實現(xiàn)裝置運行自動化。
二、性能參數(shù)表:
為了保證反滲透裝置安全正常的運行，進(jìn)裝置的原水進(jìn)行適當(dāng)處理和調(diào)整以達(dá)到下列指示:
三、裝置安裝:
反滲透裝置的安裝必須按下列條件執(zhí)行：
１．裝置運到現(xiàn)場后，應(yīng)放置于室內(nèi)，周圍環(huán)境溫度不得低于5℃，不得高于38℃。當(dāng)溫度高于35℃時，應(yīng)加強通風(fēng)措施。
２．裝置到達(dá)后，應(yīng)在一個月內(nèi)安裝完畢，并應(yīng)立即進(jìn)行通水試車運行。
３．裝置在未進(jìn)行通水試車之前，任何閥門均不得開啟，以免保護溶液流出，致使元件損壞。
４．裝置就位后，應(yīng)調(diào)整裝置支承點，使組件處于基本水平的位置，且與基礎(chǔ)接觸可靠。
５．裝置與供水泵相接的管路及閥門在連接之前應(yīng)進(jìn)行脫脂處理，供水泵過流部份也應(yīng)進(jìn)行脫脂處理。
６．裝置的產(chǎn)水輸出管大輸出高度應(yīng)小于8米。
注：2、3點僅針對RO裝置內(nèi)已安裝膜元件的裝置。
四、調(diào)試步驟:
1. 對裝置的進(jìn)水進(jìn)行分析、測試，結(jié)果表明符合進(jìn)水要求，方可進(jìn)行裝置通水調(diào)試。
2. 對供水泵的壓力控制，水質(zhì)自動監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。
3. 檢查裝置所有管道之間連接是否完善、壓力表是否齊全、低壓管道連接處是否緊密，有否短缺。
4. 開啟泵前排放閥，啟動預(yù)處理設(shè)備，并調(diào)整至供水量大于裝置進(jìn)水量。
5. 全開各壓力表開關(guān)和進(jìn)水閥、濃排閥、產(chǎn)水排放閥。
6. 關(guān)閉泵前排放閥，待組件內(nèi)充滿水后，關(guān)閉裝置進(jìn)水閥。
7. 待高壓泵進(jìn)口壓力大于0.2MPa，啟動高壓泵，并緩緩開啟裝置進(jìn)水閥同時關(guān)閉濃排閥，控制裝置總壓差小于0.3MPa，產(chǎn)水排放2分鐘后關(guān)閉產(chǎn)排閥，運行15分鐘，并查各高、低壓管路、儀表是否工作正常。
8. 調(diào)整進(jìn)水閥、濃水出口閥使產(chǎn)水、濃水比例為 3 : 1 。
9. 檢測產(chǎn)品水電導(dǎo)率，符合要求時先開啟產(chǎn)品水出水閥，再關(guān)閉產(chǎn)水排放閥。
10. 調(diào)試過程應(yīng)注意事項:
10-1調(diào)試過程中進(jìn)水壓力不得大于1.5MPa。
10-2如進(jìn)水溫度高于、低于25℃時，應(yīng)根據(jù)水溫--產(chǎn)水量曲線進(jìn)行修正，控制回收率為75 ％。
10-3裝置連續(xù)運行4小時后，脫鹽率不能達(dá)到設(shè)計脫除率應(yīng)逐一檢查裝置中每個組件的脫鹽率，確定產(chǎn)生故障的組件后加以更換元件。
10-4發(fā)現(xiàn)高壓管路有漏水需排除時，裝置應(yīng)卸壓，嚴(yán)禁高壓狀況下松動高壓接頭。
五、裝置的運行操作管理:
1．嚴(yán)格控制進(jìn)水水質(zhì)，保證裝置在符合進(jìn)水指標(biāo)要求的水質(zhì)條件下運行。
2．操作壓力控制，應(yīng)在滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)的前提下，取盡量低的壓力值，這樣有利于降低膜的水通量衰減，減少膜的更換率。
3．進(jìn)水溫度控制，應(yīng)根據(jù)實際用水量，取鄰界壓力(進(jìn)水壓力低于該值脫鹽率產(chǎn)生明顯下降的壓力值)不能滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)要求的至低溫度來作為該時間階段內(nèi)的進(jìn)水溫度。這樣可以降低膜水量的衰減。
4．排放量控制，由于水溫、操作壓力等因素的變化，使裝置的產(chǎn)水量也發(fā)生相應(yīng)的變化，這時應(yīng)對排放量進(jìn)行調(diào)整，控制排放量與產(chǎn)水量之間比例為1:2.5-1: 3，否則將影響裝置的脫鹽率。
5．夏季水溫偏高的操作對策:
5-1在保證后處理對進(jìn)水含鹽量要求的前提下，降低操作壓力。實施減壓操作。此對策為優(yōu)選對策。
5-2根據(jù)供水量要求，輪流關(guān)停反滲透(限于裝有二臺以上反滲透的工廠)，但關(guān)停時間不得大于(夏季)，否則容易造成膜面孳生，增加壓降。
6．裝置不得長時間停運，每天至少運行2小時。如準(zhǔn)備停機72小時以上，應(yīng)用化學(xué)清洗裝置向組件內(nèi)充裝1%亞硫酸氫鈉和18%甘油實施保護。
8．反滲透每次停機和啟動都應(yīng)讓裝置在進(jìn)水壓力小于0.4MPa條件下沖洗15分鐘。
9．操作工應(yīng)在每2小時對運行參數(shù)進(jìn)行記錄，主要內(nèi)容應(yīng)包括:
進(jìn)水: PH值、電導(dǎo)率、壓力、SDI、水溫。
產(chǎn)水: 電導(dǎo)率、、PH。
濃水: 、壓力。以及各段進(jìn)水壓力。
10．嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員上崗操作。

直飲水：是指通過設(shè)備對源水進(jìn)行深度凈化，達(dá)到人體能直接飲用的水。目前直飲水主要指通過反滲透系統(tǒng)過濾后的水。直飲水設(shè)備適用范圍：辦公樓、寫字樓、酒店、賓館、公寓、別墅、學(xué)校、、水廠、工廠等場所的直飲水供給。直飲水設(shè)備系統(tǒng)概述：直飲水系統(tǒng)是由原水箱、增壓單元、預(yù)處理單元、膜主機單元、循環(huán)供水單元、消毒單元、自動控制單元、管網(wǎng)、水表、各式飲水終端等組成。直飲水設(shè)備系統(tǒng)特點：1.分質(zhì)供水，把飲用水和生活水徹底分開，廢水可回收利用，節(jié)約水資源；2.量體裁衣，結(jié)合工程實況，給您設(shè)計、選擇和定作適合的設(shè)備；3.物理過濾，利用膜分離技術(shù)，安全的除去，保留有益微量元素和礦物質(zhì)；4.即開即飲，直飲水通過循環(huán)消毒管網(wǎng)輸送，幫您把純凈水廠搬回了家，供應(yīng)新鮮及時；5.壽命長久，制水工藝成熟，能確保長期穩(wěn)定運行，運行成本低廉；6.無人執(zhí)守，PLC自動控制，隨時監(jiān)測水質(zhì)和故障，無須專人值守，可人機界面并遠(yuǎn)程。

工廠用純化水設(shè)備操作注意事項
1、不是水處理設(shè)備的操作人員一律不能進(jìn)出水處理車間。
2、嚴(yán)格禁止未經(jīng)過培訓(xùn)的人員隨便竄崗，時刻注意設(shè)備的運行狀態(tài)。
3、設(shè)備的操作人員必需每天調(diào)整好運行的壓力、、水質(zhì)、開機、停機、清洗時間的項目記錄。
4、不允許故障運行，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)暫停運行并告知主管，有的維修人員負(fù)責(zé)排除故障。
純化水設(shè)備
5、活性過濾器開機時先開下排閥，再開進(jìn)水閥。
6、纖維球過濾器再開機時，先打開相應(yīng)的反洗閥，反洗至水質(zhì)合格后在開啟進(jìn)出水閥，投入運行。
7、阻垢劑在開機前必須檢查是否滿足工作時的需要數(shù)量，達(dá)不到要求應(yīng)補加阻垢劑，之后再開機運行。
8、打開增壓泵進(jìn)水閥，啟動電源同時打開保安過濾器排氣閥，觀察出水水質(zhì)和壓力時候符合RO反滲透裝置的進(jìn)水要求。
9、要嚴(yán)格按照使用所明書進(jìn)行清洗、維護、保養(yǎng)。
10、遇到嚴(yán)重故障時，應(yīng)當(dāng)果斷關(guān)閉開關(guān)，確認(rèn)故障排除后可解鎖并重新運行設(shè)備。

純凈水設(shè)備采用的是反滲透技術(shù)，以壓力作為推動力去除水中的有機物、膠體、等雜質(zhì)，在加上一定的預(yù)處理過程達(dá)到凈水效果。預(yù)處理過程能夠有效的去除水中的大顆粒等雜質(zhì)，不但提高了設(shè)備的出水水質(zhì)，還有效的保護了后面的反滲透膜，延長了使用的壽命。本文將介紹下純凈水設(shè)備的相關(guān)知識。
純凈水設(shè)備水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
電阻率：≥0.5MΩ.CM
電導(dǎo)率：≤2μS
氨：≤0.3μg/
硝酸鹽：≤0.06μg/
重金屬：≤0.5μg/
純凈水設(shè)備
純凈水設(shè)備
純凈水設(shè)備主要組成
純凈水設(shè)備主要組成一般包括預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透裝置、后處理系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等。
預(yù)處理系統(tǒng)一般包括原水泵、加藥裝置、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器等。其主要作用是降低原水的污染指數(shù)和余氯等其他雜質(zhì)，達(dá)到反滲透的進(jìn)水要求。預(yù)處理系統(tǒng)的設(shè)備配置應(yīng)該根據(jù)原水的具體情況而定。
純凈水設(shè)備反滲透裝置主要包括多級高壓泵、反滲透膜元件、膜殼(壓力容器)、支架等組成。其主要作用是去除水中的雜質(zhì)，使出水滿足使用要求。
后處理系統(tǒng)是在反滲透不能滿足出水要求的情況下增加的配置。主要包括陰床、陽床、混床、殺菌、超濾、EDI等其中的一種或者多種設(shè)備。后處理系統(tǒng)能把反滲透的出水水質(zhì)更好的提高，使之滿足使用要求。
純凈水設(shè)備清洗系統(tǒng)主要有清洗水箱、清洗水泵、精密過濾器組成。當(dāng)反滲透系統(tǒng)受到污染出水指標(biāo)不能滿足要求時，需要對反滲透進(jìn)行清洗使之恢復(fù)。
電氣控制系統(tǒng)是用來控制整個反滲透系統(tǒng)正常運行的。包括儀表盤、控制盤、各種電器保護、電氣控制柜等。
純凈水設(shè)備圖片
純凈水設(shè)備圖片
純凈水設(shè)備特點
1、純凈水設(shè)備設(shè)計簡單。電除鹽的模塊設(shè)計很容易把它的做到500噸/小時甚至更高。實用的設(shè)計對于電除鹽系統(tǒng)，不管是維修還是增減設(shè)備的容量都是很容易的，必須要更換膜堆時，在現(xiàn)場只要花極少的停機時間就可以完成。
2、可連續(xù)生產(chǎn)，免除了使用混床過程中復(fù)雜的再生操作，減少了很多備用設(shè)備。
3、水質(zhì)穩(wěn)定，不會有普通混床那樣的水質(zhì)變化。
4、運行成本低，電除鹽系統(tǒng)與各種混床相比，運營成本低在價格上有競爭性。
5、安裝維修簡便，電除鹽裝置允許通過對其它膜堆的重新分配而達(dá)到對某一個膜堆維修的要求，不改變系統(tǒng)的性能。
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