加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機(jī)架304
質(zhì)保1年免費(fèi),終身維護(hù)
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動(dòng)全自動(dòng)
產(chǎn)水量0.25噸/小時(shí)至1000噸/小時(shí)
進(jìn)水水質(zhì)市政自來(lái)水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽(yáng)
詳情介紹:
一、反滲透(RO)設(shè)備概述:
RO純凈水設(shè)備采用當(dāng)代、節(jié)能有效的膜分離技術(shù),純凈水設(shè)備其原理是在高于溶液滲透壓的作用下,使其他物質(zhì)不能透過(guò)半透膜而將其它物質(zhì)和水分離開來(lái)。反滲透膜的膜孔徑非常小,因此反滲透設(shè)備能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機(jī)物等,純凈水設(shè)備可以生產(chǎn)純水、高純水,以滿足不同行業(yè)、不同需求的用戶。
二、反滲透的基本原理:
反滲透是反其自然滲透過(guò)程的一種方法,滲透和反滲透是通過(guò)半透膜來(lái)完成的,當(dāng)用半透膜隔開兩種不同濃度的溶液時(shí),稀溶液的溶劑就會(huì)透過(guò)半透膜進(jìn)入溶液一側(cè),這種現(xiàn)象叫滲透。當(dāng)在濃溶液側(cè)施加一外來(lái)壓力時(shí),滲透速度將會(huì)降低,當(dāng)此壓力到某一值時(shí),滲透過(guò)程既停止,達(dá)到所謂滲透平衡,平衡狀態(tài)所需要的外加壓力稱為滲透壓,當(dāng)繼續(xù)濃溶液一側(cè)的壓力,即所施壓力大于滲透壓時(shí),溶劑會(huì)反其原來(lái)的滲透方向,由濃溶液側(cè)通過(guò)半透膜進(jìn)入稀溶液側(cè),這種現(xiàn)象稱為反滲透,圖為反滲透的原理圖。
在水純化系統(tǒng)中,施加壓力于濃溶液的溶液中,以抗衡滲透壓,迫使水由濃溶液的溶液中,通過(guò)反滲透膜,并加以收集,即得到純水。
三、設(shè)備特點(diǎn):
反滲透系統(tǒng)具有如下顯著特點(diǎn):
1. 采用美國(guó)進(jìn)口反滲透膜,保障品質(zhì),維護(hù)中科治水聲譽(yù);
2. 嚴(yán)格根據(jù)用戶的進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)行科學(xué)化設(shè)計(jì),配備的預(yù)處理系統(tǒng)和的膜過(guò)濾系統(tǒng);
3. 系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)果全部經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,高度可靠 ;
4. 整套系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)精良,確保系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)手動(dòng)或無(wú)人化全自動(dòng)工作;
5. 加工過(guò)程中,各組件嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行, 品質(zhì)遠(yuǎn)**。
四、反滲透應(yīng)用:
化工行業(yè):工藝用純水,化工循環(huán)水,化工產(chǎn)品制造用水等
電子行業(yè):集成電路、硅晶片、顯示管等電子元器件沖洗用純水;
制藥行業(yè):制藥用水,大輸液、針劑、片劑和生化制品用水,設(shè)備清洗用水;
電力行業(yè):鍋爐補(bǔ)給水,火力發(fā)電鍋爐,廠礦中低壓鍋爐動(dòng)力系統(tǒng)等;
食品工業(yè):飲用純凈水、飲料、啤酒、白酒、等;
海水、苦咸水淡化:海島、艦船、海上鉆井平臺(tái)、苦咸水地區(qū)等;
生活直飲水:房產(chǎn)物業(yè)、社區(qū)、學(xué)校、企事業(yè)單位等;
超聲波清洗用純水:電腦配件、特種材料、精密機(jī)械等高要求清洗線;
電鍍行業(yè)用純水:清洗工件用水、槽液用水;
中水、污水回用:對(duì)各種工業(yè)污水的深度處理,達(dá)到回用的要求;
重金屬回用:對(duì)各種含重金屬污水進(jìn)行濃水回用。
五、常規(guī)工藝流程:
▼工藝一:石英砂+活性炭+軟化+保安過(guò)濾器+反滲透裝置(產(chǎn)水量<2M3/H設(shè)備)
▼工藝二:石英砂+活性炭+阻垢系統(tǒng)+保安過(guò)濾器+反滲透裝置(產(chǎn)水量>2M3/H設(shè)備)
▼工藝三:絮凝沉降+石英砂+活性炭+阻垢系統(tǒng)+保安過(guò)濾器+反滲透裝置 (原水較差時(shí)適用)
▼工藝四:石英砂+活性炭+軟化+保安過(guò)濾器+反滲透裝置+臭氧滅菌/紫外線殺菌 (純凈水生產(chǎn)及飲料制備適用)
▼工藝五:石英砂+活性炭+軟化+保安過(guò)濾器+一級(jí)反滲透+二級(jí)反滲透+臭氧滅菌/紫外線殺菌(原水電導(dǎo)率>1000μS/cm時(shí)適用)。

反滲透技術(shù)是膜分離技術(shù),與前置預(yù)處理系統(tǒng)配套使用;利用高壓泵的加壓,反滲透膜的截留,可有效去除水中固體溶解物、有機(jī)物、膠體、微生物以及等雜質(zhì)。具有應(yīng)用范圍廣、主動(dòng)化程度高、占地少、能耗低、出水水質(zhì)好。
反滲透主機(jī)組成
反滲透主機(jī)主要由增壓泵,膜殼,反滲透膜,控制電路等組成,是整個(gè)水處理系統(tǒng)中的核心部分,產(chǎn)水水質(zhì)的好主要也取決該部分。只要膜的型號(hào)及增壓泵的型號(hào)選取得當(dāng),反滲透主機(jī)對(duì)水中鹽分的過(guò)濾能力都能達(dá)到99%以上,出水電導(dǎo)率可保證在10us/cm(25度)以內(nèi)。
反滲透原理
把相同體積的稀溶液(如淡水)和濃液(如海水或鹽水)分別置于一容器的兩側(cè),中間用半透膜阻隔,稀溶液中的溶劑將自然的穿過(guò)半透膜,向濃溶液側(cè)流動(dòng),濃溶液側(cè)的液面會(huì)比稀溶液的液面高出一定高度,形成一個(gè)壓力差,達(dá)到滲透平衡狀態(tài),此種壓力差即為滲透壓滲透壓的大小決定于濃液的種類,濃度和溫度與半透膜的性質(zhì)無(wú)關(guān)。若在濃溶液側(cè)施加一個(gè)大于滲透壓的壓力時(shí),濃溶液中的溶劑會(huì)向稀溶液流動(dòng),此種溶劑的流動(dòng)方向與原來(lái)滲透的方向相反,這一過(guò)程稱為反滲透。
預(yù)處理
預(yù)處理常常由石英沙過(guò)濾裝置,活性碳過(guò)濾裝置,精密過(guò)濾裝置組成,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物,色素、異味、生化有機(jī)物,降低水的余氨值及污染等有害的物質(zhì)。如果原水中鈣鎂離子含量較高時(shí),還需增加軟水裝置,主要目的在于保護(hù)后級(jí)的反滲透膜不受大顆粒物質(zhì)的破,從而延長(zhǎng)反透膜的使用壽命。
反滲透設(shè)備是圍繞反滲膜而組織成的一套水處理系統(tǒng),一套完整的反滲透系統(tǒng)分別由預(yù)處理部分、反滲透主機(jī)(膜過(guò)濾部分)、后處理部分和系統(tǒng)清洗部分共同組成。

超純水設(shè)備顧名思義主要應(yīng)用在墨水生產(chǎn)中,為了保證墨水的純度,提高墨水質(zhì)量,需要使用電阻率在16兆歐以上的水進(jìn)行配置,而超純水設(shè)備采用的反滲透和EDI技術(shù),設(shè)備的出水電阻率達(dá)到18兆歐以上,完全滿足水。
超純水設(shè)備
超純水設(shè)備
二、超純水設(shè)備典型工藝流程
1、預(yù)處理-反滲透-純化水箱-離子交換器-紫外燈-純水泵-用水點(diǎn)
2、預(yù)處理-一級(jí)反滲透-二級(jí)反滲透(正電荷反滲透膜)-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點(diǎn)
3、預(yù)處理-反滲透-中間水箱-中間水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點(diǎn)
4、預(yù)處理-紫外線殺菌裝置-一級(jí)RO裝置-二級(jí)RO裝置-中間水箱-EDI裝置-脫氧裝置-氮封純水箱-除TOCUV裝置-拋光混床-超濾裝置-用水點(diǎn)
超純水設(shè)備圖片
超純水設(shè)備圖片
三、超純水設(shè)備特點(diǎn)
數(shù)字化液晶水質(zhì)顯示,全自動(dòng)化制水,停水或水壓不夠,系統(tǒng)自動(dòng)斷電保護(hù)同時(shí)視聽報(bào)警,多重安全保護(hù)。
微電腦智能控制系統(tǒng),RO膜防垢程序及完善的自動(dòng)清洗消毒程序。
全自動(dòng)化無(wú)人值守設(shè)計(jì):缺水停水時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)保護(hù),水壓恢復(fù)正常時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)恢復(fù)制水狀態(tài);純水備用時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī),當(dāng)取用一定純水時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)恢復(fù)制水狀態(tài)。
化指示:電源指示,系統(tǒng)自檢指示,泵浦啟動(dòng)指示,RO自動(dòng)沖洗指示,缺水保護(hù)指示,缺水報(bào)警指示,純水備用指示。

超濾技術(shù)
超濾技術(shù)是通過(guò)膜表面的微孔結(jié)構(gòu)對(duì)物質(zhì)進(jìn)行選擇性分離。當(dāng)液體混合物在一定壓力下流經(jīng)膜表面時(shí),小分子溶質(zhì)透過(guò)膜(稱為超濾液),而大分子物質(zhì)則被截留,使原液中大分子濃度逐漸提高(稱為濃縮液),從而實(shí)現(xiàn)大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的。
超濾(Ultra-filtration, UF)是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的膜分離技術(shù)。超濾膜系統(tǒng)是以超濾膜絲為過(guò)濾介質(zhì),膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無(wú)機(jī)鹽及小分子有機(jī)物透過(guò),而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)截留,從而達(dá)到凈化和分離的目的。
超濾膜被大量用于水處理工程。超濾技術(shù)在反滲透預(yù)處理、飲用水處理、中水回用等領(lǐng)域發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。超濾技術(shù)在酒類和飲料的除菌與除濁,藥品的除熱原以及食品及制藥物濃縮過(guò)程中均起到關(guān)鍵作用。
超濾過(guò)濾孔徑和截留分子量的范圍一直以來(lái)定義較為模糊,一般認(rèn)為超濾膜的過(guò)濾孔徑為0.001-0.1微米,截留分子量(Molecular weigh cut-off, MWCO)為1,000-1,000,000 Dalton。嚴(yán)格意義上來(lái)說(shuō)超濾膜的過(guò)濾孔徑為0.001-0.01微米,截留分子量為1,000-300,000 Dalton。若過(guò)濾孔徑大于0.01微米,或截留分子量大于300,000 Dalton的微孔膜就應(yīng)該定義為微濾膜或精濾膜。
一般用于水處理的超濾膜標(biāo)稱截留分子量為30,000-300,000 Dalton,而截留分子量為6,000-30,000 Dalton 的超濾膜大多用于物料的分離、濃縮、除菌和除熱源等領(lǐng)域。
超濾膜的形式可以分為板式和管式兩種。管式超濾膜根據(jù)其管徑的不同又分為中空纖維、毛細(xì)管和管式。目前市場(chǎng)上用于水處理的超濾膜基本上以毛細(xì)管式為主,個(gè)別工程中使用的中空纖維(內(nèi)徑0.1-0.5mm)聚乙烯或聚丙烯微孔膜實(shí)際上應(yīng)屬于微濾膜。
將超濾膜絲組合成可與超濾系統(tǒng)連接的組件稱為超濾膜組件。中空纖維超濾膜組件分為內(nèi)壓式、外壓式和浸沒式三種。其中浸沒式超濾膜過(guò)濾的推動(dòng)力是膜管內(nèi)部的真空與大氣壓之間的壓力差。對(duì)于過(guò)濾精度要求較高的超濾膜,這一壓力差通常不易滿足所需過(guò)濾推動(dòng)力的要求,因此浸沒式的組件形式比較適合于過(guò)濾精度較低的超濾膜或微濾膜。外壓式超濾在正沖與反沖時(shí),膜表面液體的流速極不均勻,影響膜表面的沖洗效果,因此常用于水處理的超濾膜還是內(nèi)壓式組件結(jié)構(gòu)較具有優(yōu)勢(shì)。
超濾特點(diǎn)
中空纖維超濾膜由于其的性質(zhì)廣泛應(yīng)用在礦泉水的制備;反滲透設(shè)備的預(yù)處理;自來(lái)水凈化處理;海水淡化的預(yù)處理;廢水回用的凈化處理;去除水中的膠體和;濾除提取液中的大分子量雜質(zhì)、蛋白質(zhì)和多糖,后制得制劑;對(duì)有效成分進(jìn)行濃縮,濾除藥液中水分和小分子量雜質(zhì);低度白酒去濁除菌;果酒、啤酒及其他酒類的精制;凈化茶汁,制備濃縮茶;針劑、大輸液除熱源;濃縮人體血清。超濾技術(shù)具有以下特點(diǎn):
1. 濾過(guò)程是在常溫下進(jìn)行,條件溫和無(wú)成分破壞,因而特別適宜對(duì)熱敏感的物質(zhì),如藥物、酶、果汁等的分離、分級(jí)、濃縮與富集。
2. 濾過(guò)程不發(fā)生相變化,無(wú)需加熱,能耗低,無(wú)需添加化學(xué)試劑,無(wú)污染,是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。
3. 超濾技術(shù)分離效率高,對(duì)稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4. 超濾過(guò)程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力,因此分離裝置簡(jiǎn)單、流程短、操作簡(jiǎn)便、易于控制和維護(hù)。
5. 超濾法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制劑。對(duì)于蛋白質(zhì)溶液,一般只能得到10~50%的濃度。
超濾原理
中空纖維超濾是在一支空心柱內(nèi)裝有許多的,中空纖維毛細(xì)管,兩端相通,管的內(nèi)徑一般在0.2mm左右,有效面積可以達(dá)到1平方厘米每一根纖維毛細(xì)管像一個(gè)微型透析袋,極大地了滲透的表面積,提高了超濾的速度。
中空纖維超濾膜是超濾膜的一種。它是超濾技術(shù)中為成熟與的一種技術(shù)。中空纖維中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質(zhì)的分子量比較大,截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬(wàn)。
原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動(dòng),分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式。超濾是動(dòng)態(tài)過(guò)濾過(guò)程,被截留物質(zhì)可隨濃縮水排除,不致堵塞膜表面,可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。超濾膜是早開發(fā)的高分子分離膜。
超濾技術(shù)是一種廣泛用于水的凈化,溶液分離、濃縮,以及從廢水中提取有用物質(zhì),廢水凈化再利用領(lǐng)域的高新技術(shù)。特點(diǎn)是使用過(guò)程簡(jiǎn)單,不需加熱,能源節(jié)約,低壓運(yùn)行,裝置占地面積小。
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