1. 設計依據(jù)：
1.1原 水：市政自來水水壓：0.2～0.3Mpa，管徑：DN20
1.2產(chǎn)水用途：純凈水
1.3產(chǎn) 水 量：設備終端出水量≥0.5m3/h
1.4 產(chǎn)水水質:出水水質：出水電導率≤50（原水電導≥1000時）（原水電導如在500以下，產(chǎn)品水電導率則可≤10）
1.5系統(tǒng)配置：預處理+雙級反滲透除鹽+終端消毒處理
1.6運行方式：自動控制運行
1.7設計界線：從原水箱出口至用水點
1.8設備工藝參數(shù)滿足《工業(yè)用水軟化除鹽設計規(guī)范》（GBJ109-87）；
1.9設備安裝調試滿足《給水排水工程施工驗收規(guī)范》（GB1328-1995）。
1.10其他涉及的設計基礎條件將在技術討論中確定
2、系統(tǒng)對外界要求：
2.1進 水 管：進水管接至原水。
2.2供 電 纜：根據(jù)算出的容量，用戶將動力電分別送至操作控電控柜上。
2.3出 水 管：至用水點。（詳見工藝流程圖）。
2.4地基要求：地基承載力≥5噸/平方
2.5廢水處理：排至設備就近下水管道/地溝（用戶考慮）?！?br/>2.6系統(tǒng)水溫：常溫。
2.7占地面積：15-25平方米。
三、工藝流程
原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→阻垢劑添加系統(tǒng)→5微米精密過濾器→雙級反滲透裝置→純水箱→用水點
四、主要工藝流程設備的說明
本工藝包括預處理系統(tǒng)、雙級反滲透系統(tǒng)、消毒系統(tǒng)及純化水供水系統(tǒng)。
A．反滲透系統(tǒng)進水要求：
1） 污染指數(shù) SDI≤4
2） 余氯 <0.1 ppm
3） 濁度 <1NTU
4） 供水Fe3+ ≤0.01ppm
5） 供水水溫適宜范圍 10～30℃
6） 碳酸鈣飽和指數(shù)LSI 0
B．預處理就是通過過濾、吸附、交換等方法使反滲透進水達到以
下要求，實現(xiàn)以下目的：
防止反滲透膜面結垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、鐵鋁氧化物等）；
防止膠體物質及懸浮固體微粒對反滲透膜的污堵；
防止有機物質的對反滲透膜的污堵和降解；
防止微生物對反滲透膜的污堵；
防止氧化性物質對反滲透膜的氧化破壞；
C．預處理系統(tǒng)的組成：
原水預處理部分：
原水中含有多種雜質，如懸浮物、膠體、有機物和無機物。為保證本系統(tǒng)中反滲透預除鹽部分的正常運轉，必須先去除水中的懸浮物、膠體、有機物等，使反滲透的進水達到要求，故本系統(tǒng)設置原水預處理部分。原水預處理部分包英砂過濾器、括活性炭濾器、保安濾器、阻垢加藥等裝置。
預處理系統(tǒng)是根據(jù)原水水質情況、反滲透的進水水質要求和進水水量進行設計的。反滲透進水水質要求污染指數(shù)（SDI）≤4，濁度＜1NTU，余氯＜0.1mg/L，含量TBC＜10個/mL。水質的好壞直接影響反滲透水處理設備的可靠性與安全性。
A、多介質過濾器：
其主要作用是去除粒度大于20微米的機械雜質，經(jīng)過混凝的小分子有機物和部分膠體，使出水濁度小于0.5NTU，含鐵量小于0.05mg/L,  SDI≤5.
此系統(tǒng)設有運行、正洗和反洗功能，根據(jù)原水水質來定期正、反洗，可以把每天運行時所截留的淤泥、懸浮物等雜質排除罐外，延長系統(tǒng)的使用壽命。
B、活性炭濾器 ：
反滲透設備要求進水的余氯含量小于0.1mg/l，因此采用活性炭濾器脫除原水中的余氯，防止反滲透膜受到污染。同時可以進一步吸附原水中的有機物?；钚蕴繛V器內填精制耶殼型活性炭，用于吸附原水中的余氯、有機物、部分色素和有害物質，降低化學耗氧量COD。活性炭被廣泛應用于生活用水及食品工業(yè)、化工等工業(yè)用水的凈化，還可去除象余氯一類對反滲透膜有害的物質，防止反滲透膜被氧化。通常能夠去除63%—86%膠體物質，50%左右的鐵，以及47—60%的有機物質。
C、阻垢劑計量加藥系統(tǒng)：
為防止反滲透裝置濃水端出現(xiàn)CaCO3、MgSO4、BaSO4、SiO2的濃度積大于其平衡溶解度而結晶析出，在保安過濾器前加入阻垢劑，加入量：每噸原水加入3-5PPM。用計量泵定量加入。
D、保安濾器：
保安濾器屬于微濾設備，在預處理系統(tǒng)中起保險作用，當機械濾器工作狀態(tài)不正常時把關，為保證任何情況下都能夠提供合格的供水,防止水中及管道中的微粒進入水泵和反滲透系統(tǒng)，特設置保安濾器作為后的過濾裝置。當濾器進出囗壓差大于0.1Mpa時需更換濾芯（由于被過濾的介質直接進入到微孔濾膜的空隙中，因此很難通過酸堿清洗恢復通量）。濾器結構能滿足快速更換濾芯的要求。
E、反滲透除鹽部分：
反滲透是膜法水處理的重要方式，它是除鹽水、純水、高純水等制備的有效方法。它的核心技術是反滲透膜，該膜是一種用材料和加工方法制成的、具有半透性能的薄膜。它能夠在外加壓力的作用下使水溶液中的某些組分選擇性透過，從而達到水體淡化、凈化的目的。
反滲透除鹽系統(tǒng)的構成和功能：

目前市場上純凈水的供給主要以瓶裝和罐裝為主，雖然其具有便捷、運輸方便等優(yōu)點，但從造價成本方面來考慮，管網(wǎng)供水不失為一種更經(jīng)濟、方便的供水方式。由于目前國內還沒有關于純凈水管網(wǎng)設計的標準、規(guī)范，現(xiàn)綜合筆者對多個純凈水工程的設計經(jīng)驗和體會，針對純凈水管路設計總結了幾點看法，敬請同行提出寶貴意見和建議，共同交流。
1　管網(wǎng)布置
為避免形成管路二次污染及“死水”現(xiàn)象，整個供水管網(wǎng)應布置成同程式循環(huán)管路，圖1是筆者常采用的幾種布置方式。圖1(a)適用于高度<50 m、立管數(shù)較少的建筑物。
(b)適用于高度>50 m、立管數(shù)較多的高層建筑。
(c)適用于單幢小高層或高層建筑。前者的循環(huán)泵既可放在屋頂，也可放在地面設備間;后者的循環(huán)泵應放在地面，而且管路中要考慮減壓問題。
(d)適用于多幢多層或小區(qū)建筑。
(e)適用于高、多層的群體建筑。
無論采用哪種管網(wǎng)形式，都必須進行管網(wǎng)平差，否則仍然有可能存在回水不暢、“死水”的問題。
3　供水方式
總的來說，管道純凈水的主要供水設備有循環(huán)泵、變頻泵、電磁閥等，供水方式也不外乎以上設備的幾種組合。
循環(huán)泵可根據(jù)建筑物的規(guī)模及具體情況而設置，這種方式要求循環(huán)泵定時循環(huán)且應避開用水高峰以延長水泵的使用壽命。泵啟停次數(shù)不宜過繁，不要超過6次/h，循環(huán)按給水的80%計。此供水方式的優(yōu)點是既可保證水量、水壓的要求，又可節(jié)能。缺點是：制水設備只能放在屋頂，對建筑的要求很高而且給安裝維修、管理帶來不便。
②變頻供水
a.變頻泵+循環(huán)泵+電磁閥聯(lián)合供水
如圖1中的(a)、(b)、(d)、(e)所示，白天電磁閥關閉，變頻泵根據(jù)用戶用水情況自動變頻供水。夜間變頻泵停止工作，電磁閥打開，循環(huán)泵工作。循環(huán)水量可按給水量的計，循環(huán)時間一般為2 h，這樣既可保證白天水量的供應又可節(jié)約電能，缺點是使用了變頻設備造價較高。
b.變頻泵供水
如圖1中的(a)、(b)、(d)、(e)，把其中的電磁閥去掉，這樣供水系統(tǒng)中有兩臺變頻泵(一用一備)，互為備用?？刂谱冾l泵的小為總用水量的40%為循環(huán)(A)，當無用戶用水時，變頻泵的循環(huán)為A;當用戶用水量A時，隨著電機轉速的改變，變頻泵隨用戶水量的變化進行變頻供水，此時回水管中循環(huán)回水為零。如果把變頻泵的小設定得很小的話，管路中循環(huán)流速就很小，效率低，節(jié)能不顯著;而若把變頻泵的小設定得>總用水量的40%，流速就會很大，水質不能保證，因此把變頻泵的小控制在總用水量的40%為宜。與方法a相比，在用水量
c.變頻泵+循環(huán)泵供水
如圖1中的(a)、(b)、(d)、(e)，把其中的電磁閥去掉，制水量定為用水量的1.5倍，不論有無用戶用水，循環(huán)回水都按制水量的1/3倍循環(huán)，變頻泵則根據(jù)用戶用水量的變化進行變頻供水。與方法b相比，循環(huán)管路保持常循環(huán)狀態(tài)，但制水設備增加，投資，占地較大，耗電多。
4　供水管材
幾種常用的純凈水管材如下：
①不銹鋼管。優(yōu)點：抗高壓能力強、抗腐蝕、抗銹能力強;缺點：造價高。
②硬聚氯乙烯管(UPVC)。優(yōu)點：抗銹、內壁光滑、水力條件好、易于粘合、價廉;缺點：粘接接口易老化、承高壓能力較差。
③交聯(lián)聚乙烯管(PEX)。優(yōu)點：耐溫性好、耐壓，耐穩(wěn)定性和持久性好;缺點：只能用金屬連接件、價高。
④鋁塑復合管(PE—Al—PE，PEX—Al—PEX)。優(yōu)點：保留了聚乙烯管和鋁管的優(yōu)點，又避免了各自缺點，易彎曲、耐高壓、線性膨脹系數(shù)小;缺點：整體壁厚不均，影響管件連接質量，采用銅接頭，價格較貴。
⑤聚丙烯管。優(yōu)點：耐溫、耐寒、耐高壓，價廉;缺點：易龜裂，同等壓力溫度小，管壁厚。
綜上可看出，各種管材各有優(yōu)缺點，用戶應從實際出發(fā)合理選用，但必須保證所選管材不會給純凈水帶來管道的二次污染。從筆者做過的多個管道純凈水的管路設計來看，大部分運行良好，沒有出現(xiàn)明顯的給、回水不暢，“死水”等問題。

超純水設備在設計上采用成熟、可靠、的制水工藝，將雙級反滲透、EDI和混床除鹽相結合，保證經(jīng)過設備處理后的水質電阻率得到18兆歐以上。超純水設備采用PLC觸摸屏控制，自動化程度、穩(wěn)定性能高，與同類設備相比，具有更高的性價比和可靠性。
二、超純水設備功用
(1)砂濾器，功用：初步去除水中泥沙、雜質、懸浮物以及其它微粒等降低水的濁度。
(2)碳濾器，功用：利用碳的吸附原理吸附水中異色、異味、余氯等。
(3)軟水器，功用：置換水中鈣鎂離子，降低水的硬度。
(4)反滲透主機，功用：主要是通過反滲透過濾，達到生產(chǎn)純水之目的。
(5)EDI系統(tǒng)(EDI系統(tǒng)優(yōu)勢)，功用：EDI系統(tǒng)又稱連續(xù)電除鹽技術，通過陽陰離子膜對陽陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現(xiàn)水中離子的定向遷移，從而達到水的深度凈化除鹽，并通過水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續(xù)再生。
(6)核能混床，功用：進一步提升水質，保證出水符合標準。
三、超純水設備設計優(yōu)勢
(1)系統(tǒng)采用水處理技術雙級RO+EDI+混床模塊化設計，嚴格按設計標準，確保水質穩(wěn)定，長效運行。
(2)通過技術設計，確保系統(tǒng)短時停機及長時間停機時水質保持穩(wěn)定。
(3)通過技術保證終端出水恒壓、水質穩(wěn)定。
(4)通過完善的技術，限度的提高系統(tǒng)回收率，降低能耗和運行成本。
(5)采用ESPA2壓膜，運行穩(wěn)定，能耗低。
(6)采用PH調節(jié)系統(tǒng)以確保水溫下降或原水PH值偏低時EDI出水水質。
(7)配備的有化學清洗系統(tǒng)，可定期對反滲透進行化學清洗，以確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
(8)配備濃水置換技術，防止膜系統(tǒng)受到微生物污染。
(9)EDI及后段出水采用超純水管道，限度的保證出水水質。
(10)EDI水箱采用氮封裝置，以確保終端水質穩(wěn)定及延長核能混床壽命。
(11)采用PLC加觸摸屏控制系統(tǒng)，并采用進口電氣原件，操作方便，運行穩(wěn)定。
(12)主題材料全部采用行業(yè)內國際，保質保量，并按配置設計。

反滲透設備
RO反滲透原理及技術特點:
反滲透裝置是脫除水中鹽分和各種雜質藉膜分離進行水處理的設備。它可以有效地除去原水中溶解的離子，除去有機物大分子以及、等有害污染物。
RO反滲透裝置采用美國進口膜元件，壓力容器及測量儀表等主要部件組裝，有較好的質量價格比，也可根據(jù)用戶需要從美國進口原裝設備。
RO反滲透裝置的特點:
◆由美國進口膜元件組裝，單臺產(chǎn)水量0.5—200m3/h，多種反滲透產(chǎn)品系列供選用
◆采用耐腐蝕性能好的不銹鋼高壓泵，可選用國產(chǎn)的或國外進口
◆配有美國進口的在線產(chǎn)品水、濃水計，可選用濃水回表
◆可選用在線產(chǎn)品水電導率儀、PH計、自動沖洗、液位自動控制、高壓泵壓力自動控制
◆可選用PLC程序控制自動起停、加藥及沖洗
◆可配置有清洗系統(tǒng)，以備膜污染后清洗之用
◆采用不銹鋼精密過濾，配以聚丙烯濾芯
◆采用耐腐蝕噴涂鋼架或不銹鋼架
RO反滲透裝置適用領域:
苦咸水淡化：高氟地區(qū)飲用水；
高硬水硬度去除；發(fā)電廠、電子、制藥、金屬加工用線純水；
食品、飲料、罐裝純凈水用水；、實驗室用水。
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