加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機架304
質(zhì)保1年免費,終身維護
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動全自動
產(chǎn)水量0.25噸/小時至1000噸/小時
進水水質(zhì)市政自來水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽
超濾技術(shù)
超濾技術(shù)是通過膜表面的微孔結(jié)構(gòu)對物質(zhì)進行選擇性分離。當(dāng)液體混合物在一定壓力下流經(jīng)膜表面時,小分子溶質(zhì)透過膜(稱為超濾液),而大分子物質(zhì)則被截留,使原液中大分子濃度逐漸提高(稱為濃縮液),從而實現(xiàn)大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的。
超濾(Ultra-filtration, UF)是一種能將溶液進行凈化和分離的膜分離技術(shù)。超濾膜系統(tǒng)是以超濾膜絲為過濾介質(zhì),膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無機鹽及小分子有機物透過,而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)截留,從而達到凈化和分離的目的。
超濾膜被大量用于水處理工程。超濾技術(shù)在反滲透預(yù)處理、飲用水處理、中水回用等領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用。超濾技術(shù)在酒類和飲料的除菌與除濁,藥品的除熱原以及食品及制藥物濃縮過程中均起到關(guān)鍵作用。
超濾過濾孔徑和截留分子量的范圍一直以來定義較為模糊,一般認(rèn)為超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.1微米,截留分子量(Molecular weigh cut-off, MWCO)為1,000-1,000,000 Dalton。嚴(yán)格意義上來說超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.01微米,截留分子量為1,000-300,000 Dalton。若過濾孔徑大于0.01微米,或截留分子量大于300,000 Dalton的微孔膜就應(yīng)該定義為微濾膜或精濾膜。
一般用于水處理的超濾膜標(biāo)稱截留分子量為30,000-300,000 Dalton,而截留分子量為6,000-30,000 Dalton 的超濾膜大多用于物料的分離、濃縮、除菌和除熱源等領(lǐng)域。
超濾膜的形式可以分為板式和管式兩種。管式超濾膜根據(jù)其管徑的不同又分為中空纖維、毛細(xì)管和管式。目前市場上用于水處理的超濾膜基本上以毛細(xì)管式為主,個別工程中使用的中空纖維(內(nèi)徑0.1-0.5mm)聚乙烯或聚丙烯微孔膜實際上應(yīng)屬于微濾膜。
將超濾膜絲組合成可與超濾系統(tǒng)連接的組件稱為超濾膜組件。中空纖維超濾膜組件分為內(nèi)壓式、外壓式和浸沒式三種。其中浸沒式超濾膜過濾的推動力是膜管內(nèi)部的真空與大氣壓之間的壓力差。對于過濾精度要求較高的超濾膜,這一壓力差通常不易滿足所需過濾推動力的要求,因此浸沒式的組件形式比較適合于過濾精度較低的超濾膜或微濾膜。外壓式超濾在正沖與反沖時,膜表面液體的流速極不均勻,影響膜表面的沖洗效果,因此常用于水處理的超濾膜還是內(nèi)壓式組件結(jié)構(gòu)較具有優(yōu)勢。
超濾特點
中空纖維超濾膜由于其的性質(zhì)廣泛應(yīng)用在礦泉水的制備;反滲透設(shè)備的預(yù)處理;自來水凈化處理;海水淡化的預(yù)處理;廢水回用的凈化處理;去除水中的膠體和;濾除提取液中的大分子量雜質(zhì)、蛋白質(zhì)和多糖,后制得制劑;對有效成分進行濃縮,濾除藥液中水分和小分子量雜質(zhì);低度白酒去濁除菌;果酒、啤酒及其他酒類的精制;凈化茶汁,制備濃縮茶;針劑、大輸液除熱源;濃縮人體血清。超濾技術(shù)具有以下特點:
1. 濾過程是在常溫下進行,條件溫和無成分破壞,因而特別適宜對熱敏感的物質(zhì),如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。
2. 濾過程不發(fā)生相變化,無需加熱,能耗低,無需添加化學(xué)試劑,無污染,是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。
3. 超濾技術(shù)分離效率高,對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4. 超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力,因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護。
5. 超濾法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質(zhì)溶液,一般只能得到10~50%的濃度。
超濾原理
中空纖維超濾是在一支空心柱內(nèi)裝有許多的,中空纖維毛細(xì)管,兩端相通,管的內(nèi)徑一般在0.2mm左右,有效面積可以達到1平方厘米每一根纖維毛細(xì)管像一個微型透析袋,極大地了滲透的表面積,提高了超濾的速度。
中空纖維超濾膜是超濾膜的一種。它是超濾技術(shù)中為成熟與的一種技術(shù)。中空纖維中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質(zhì)的分子量比較大,截留分子量可達幾千至幾十萬。
原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動,分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式。超濾是動態(tài)過濾過程,被截留物質(zhì)可隨濃縮水排除,不致堵塞膜表面,可長期連續(xù)運行。超濾膜是早開發(fā)的高分子分離膜。
超濾技術(shù)是一種廣泛用于水的凈化,溶液分離、濃縮,以及從廢水中提取有用物質(zhì),廢水凈化再利用領(lǐng)域的高新技術(shù)。特點是使用過程簡單,不需加熱,能源節(jié)約,低壓運行,裝置占地面積小。

礦泉水設(shè)備、山泉水處理設(shè)備、瓶裝線生產(chǎn)純凈水設(shè)備、罐裝線純凈水生產(chǎn)設(shè)備、桶裝純凈水設(shè)備、純凈水處理設(shè)備
反滲透是60年代發(fā)展起來的一項新的膜分離技術(shù),是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑和溶質(zhì)進行分離的過程。
要了解反滲透法除鹽原理,先要了解“滲透“的概念。滲透是一種物理現(xiàn)象,當(dāng)兩種含有不同濃度鹽類的水,如用一張半滲透性的薄膜分開就會發(fā)現(xiàn),含鹽量少的一聯(lián)的水分會透過膜滲到含鹽量高的水中,而所含的鹽分并不滲透,這樣,逐漸把兩聯(lián)的含鹽濃度融和到均等為止。然而,要完成這一過程需要很長,這一過程也稱為自然滲透。但如果在含鹽量高的水側(cè),試加一個壓力,其結(jié)果也可以使上述滲透停止,這時的壓力稱為滲透壓力。如果壓力再加大,可以使水向相反方向滲透,而鹽分剩下。因此,反滲透除鹽原理,就是在有鹽分的水中(如原水),施以比自然滲透壓力更大的壓力,使?jié)B透向相反方向進行,把原水中的水分子壓到膜的另一邊,變成潔凈的水,從而達除去水中鹽分的目的,這就是反滲透除鹽原理。
預(yù)處理系統(tǒng)
作為凈水生產(chǎn)的依托是非常重要的。所以要生產(chǎn)凈水一定是要選擇原水水質(zhì)比較好的地方。如山泉、深井等。在這里牽扯到一個非常重要的指數(shù)就是“電導(dǎo)率”。一般而言電導(dǎo)率,越低。水越純凈。水處理工藝都是采用的反滲透系統(tǒng)。經(jīng)過處理后的水一般能達到90%——99%的脫鹽率。下面我介紹一下這個系統(tǒng)的組成部件。
⒈原水泵
原水泵是為原水預(yù)處理系統(tǒng)提供原水壓力的作用。如果原水有壓力就完全可以不用這個設(shè)備。一般要求原水壓力>=0.3MPa
⒉原水箱
原水箱的作用更簡單,是儲存原水用的。這是怕原水萬一供不上作一個中轉(zhuǎn)(通常添加浮球開關(guān)是整個系統(tǒng)自動化程度更高)。
⒊石英砂過濾器
采用石英砂濾料以除去原水中較大顆粒的懸浮物、泥沙、雜質(zhì)等,降低水的混濁度。而且還可以使水中的有機物質(zhì)、、病毒等隨著濁度的降低而被大量去除,并為濾后消毒創(chuàng)造了良好條件。
⒋活性炭過濾器
利用活性碳的吸附能力有效地吸附原水中的有機物、游離性余氯、膠體、微粒、微生物、某些金屬離子及脫色等。
⒌軟化系統(tǒng)(加藥系統(tǒng))
利用離子樹脂的交換性能,除去原水中的鈣鎂離子,以達到防止后繼設(shè)備結(jié)生水垢的影響,但是操作起來費工,費料。變成加藥系統(tǒng)直接向里添加阻垢劑。
反滲透系統(tǒng)
反滲透系統(tǒng)是整個凈水系統(tǒng)的核心部件,只有通過反滲透才能達到凈水的標(biāo)準(zhǔn)。反滲透系統(tǒng)主要采用膜過濾工藝。然后水分子可以通過反滲透膜。其他一些如鈣、鎂、鈉等離子隨廢水一起排掉。下面本系統(tǒng)的組成部件。
⒈精密過濾器
本過濾器主要過濾水中的大顆粒分子。
⒉特種高壓泵
一般這里我們采用的高壓泵為南方特種泵。為反滲透設(shè)備提供強勁的動力。
⒊反滲透膜
反滲透膜采用的是膜過濾技術(shù)。讓水分子通過其他一些離子不能通過達到凈化水的目的。
系統(tǒng)
其他一些系統(tǒng)如,臭氧殺菌系統(tǒng)、燈檢、灌裝系統(tǒng)。還可用紫外線來殺菌,紫外線不會有殘留,國外就有很多喜歡用紫外線。
應(yīng)用范圍
太空水、凈水、蒸餾水等制備; 酒類制造及降度用水; 醫(yī)藥、電子等行業(yè)用水的前期制備; 化工工藝的濃縮、分離、提純及配水制備; 鍋爐補給水除鹽軟水; 海水、苦咸水淡化;造紙、電鍍、印染等行業(yè)用水及廢水處理。

選用反滲透設(shè)備時需要考慮哪些因素
1、需要搞清楚處理的水源:如是自來水、中水、河水、地下水,需要根據(jù)不同的水源選取不同的預(yù)處理過濾設(shè)備。
2、需要搞清楚處理后的水質(zhì)要求,反滲透設(shè)備可以達到小于10us的純水,如果需要達到1us的設(shè)備,反滲透的精度就不夠高了,還需要加多一組過濾。
3、需要解決濃水排放的問題,濃水一般可用于一些產(chǎn)品的前處理清洗或一些雜用水。
4、需要解決廠地問題,反滲透設(shè)備需要一定的廠地擺放,根據(jù)設(shè)備大小的不同,場地大小也不相同。
反滲透設(shè)備流程圖如下:
我公司投資研發(fā)建設(shè)的水處理設(shè)備遠(yuǎn)程服務(wù)系統(tǒng)可以根據(jù)用戶的需求遠(yuǎn)程水處理設(shè)備的運行數(shù)據(jù),預(yù)測、提前發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中的故障點,做到早發(fā)現(xiàn)、早排除、使水處理設(shè)備平穩(wěn)運行,實現(xiàn)了科技與人力、固定與移動、視頻圖像與數(shù)據(jù)監(jiān)測的有機結(jié)合。
1.本系統(tǒng)是格瑞水務(wù)電控部與天津大學(xué)自動化學(xué)院歷時2年共同研發(fā)的遠(yuǎn)程服務(wù)系統(tǒng)
2.我公司運營服務(wù)部人員值班,在我公司可通過網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程查看貴公司設(shè)備所有運行數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)異常后及時與客戶聯(lián)系
3.遇到疑難問題我公司運營服務(wù)部組織團隊共同出具解決方案,必要時現(xiàn)場解決問題
4.“把問題消滅在萌芽狀態(tài)”是我們的宗旨。
我公司水處理設(shè)備遠(yuǎn)程服務(wù)系統(tǒng)的投入使用,為我公司的服務(wù)提檔升級奠定了堅實的基礎(chǔ),這樣我公司設(shè)計制作的反滲透設(shè)備、超濾設(shè)備、軟化水設(shè)備、污水及中水回用設(shè)備、濃水回收設(shè)備等水處理設(shè)備將更好的服務(wù)于用戶。

貴州水處理設(shè)備,超純水機的工藝配置與保養(yǎng)
精密濾芯、活性炭濾芯、反滲透膜、純化柱都是具有相對壽命的材料,精密濾芯和活性炭濾芯實際上是對反滲透膜的保護,如果它們失效,那么反滲透膜的負(fù)荷就加重,壽命減短,如果繼續(xù)開機的話,那產(chǎn)生的純水水質(zhì)就下降,隨之就加重了純化柱的負(fù)擔(dān),則純化柱的壽命就會縮短。終結(jié)果是加大了超純水機的使用成本。所以,在實驗室超純水機的使用中,有以下方面的事情需要注意。
工藝
1、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)
2、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(新工藝)
3、預(yù)處理→一級反滲透→加藥機(PH調(diào)節(jié))→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)(新工藝)
4、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(新工藝)
5、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)
保養(yǎng)
首先簡單認(rèn)識一下超純水機,自來水經(jīng)過精密濾芯和活性炭濾芯進行預(yù)處理,過濾泥沙等顆粒物和吸附異味等,讓自來水變得更加干凈,然后再通過反滲透裝置進行水質(zhì)純化脫鹽,純化水進入儲水箱儲存起來,其水質(zhì)可以達到國家水標(biāo)準(zhǔn),同時反滲透裝置產(chǎn)水的廢水(亦稱“濃水”)排掉。反滲透純水通過純化柱進行深度脫鹽處理就得到一級水或者超純水,后如果用戶有要求,則在超純水后面加上紫外殺菌或者微濾、超濾等裝置,除去水中余的、微粒、熱源等。
http://xiningjiaxiao.com