加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機(jī)架304
質(zhì)保1年免費,終身維護(hù)
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動全自動
產(chǎn)水量0.25噸/小時至1000噸/小時
進(jìn)水水質(zhì)市政自來水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽
我公司投資研發(fā)建設(shè)的水處理設(shè)備遠(yuǎn)程服務(wù)系統(tǒng)可以根據(jù)用戶的需求遠(yuǎn)程水處理設(shè)備的運行數(shù)據(jù),預(yù)測、提前發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中的故障點,做到早發(fā)現(xiàn)、早排除、使水處理設(shè)備平穩(wěn)運行,實現(xiàn)了科技與人力、固定與移動、視頻圖像與數(shù)據(jù)監(jiān)測的有機(jī)結(jié)合。
1.本系統(tǒng)是格瑞水務(wù)電控部與天津大學(xué)自動化學(xué)院歷時2年共同研發(fā)的遠(yuǎn)程服務(wù)系統(tǒng)
2.我公司運營服務(wù)部人員值班,在我公司可通過網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程查看貴公司設(shè)備所有運行數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)異常后及時與客戶聯(lián)系
3.遇到疑難問題我公司運營服務(wù)部組織團(tuán)隊共同出具解決方案,必要時現(xiàn)場解決問題
4.“把問題消滅在萌芽狀態(tài)”是我們的宗旨。
我公司水處理設(shè)備遠(yuǎn)程服務(wù)系統(tǒng)的投入使用,為我公司的服務(wù)提檔升級奠定了堅實的基礎(chǔ),這樣我公司設(shè)計制作的反滲透設(shè)備、超濾設(shè)備、軟化水設(shè)備、污水及中水回用設(shè)備、濃水回收設(shè)備等水處理設(shè)備將更好的服務(wù)于用戶。詳細(xì)說明
反滲透設(shè)備
RO反滲透原理及技術(shù)特點:
反滲透裝置是脫除水中鹽分和各種雜質(zhì)藉膜分離進(jìn)行水處理的設(shè)備。它可以有效地除去原水中溶解的離子,除去有機(jī)物大分子以及、等有害污染物。
RO反滲透裝置采用美國進(jìn)口膜元件,壓力容器及測量儀表等主要部件組裝,有較好的質(zhì)量價格比,也可根據(jù)用戶需要從美國進(jìn)口原裝設(shè)備。純水設(shè)備安裝條件
1.裝置運到現(xiàn)場后應(yīng)放置于室內(nèi)周圍環(huán)境溫度不得低于5℃不得高于38℃。當(dāng)溫度高于35℃時應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)措施。
2.裝置到達(dá)后應(yīng)在一個月內(nèi)安裝完畢并應(yīng)立即進(jìn)行通水試車運行。
3.裝置在未進(jìn)行通水試車之前任何閥門均不得開啟以免保護(hù)溶液流出致使元件損壞。
4.裝置就位后應(yīng)調(diào)整裝置支承點使組件處于基本水平的位置且與基礎(chǔ)接觸可靠。
5.裝置與供水泵相接的管路及閥門在連接之前應(yīng)進(jìn)行脫脂處理供水泵過流部份也應(yīng)進(jìn)行脫脂處理。
6.裝置的產(chǎn)水輸出管輸出高度應(yīng)小于8米。

說明:
純化水設(shè)備是用于滿足各行業(yè)需求制取純化水的設(shè)備,多用于、生物化學(xué)化工、等行業(yè),整個系統(tǒng)都由SUS304L或SUS316L全不銹鋼材質(zhì)組合而成,而且在用水點之前都必須裝備紫外線及臭氧殺菌裝置(部分國家不允許使用臭氧,故而系統(tǒng)采用巴氏消毒)。純化水設(shè)備核心技術(shù)采用反滲透、EDI等工藝,比較有針對性地設(shè)計出成套高純水處理工藝,以滿足藥廠、的純化水制取、大輸液制取的用水要求。
純化水產(chǎn)水指標(biāo)
化學(xué)指標(biāo):符合中國藥典2010版制藥純化水要求
衛(wèi)生學(xué)檢查:微生物 10CFU/100ml
內(nèi) 0.25EU/ml
電導(dǎo)率 ≤2μS/cm ( 電阻率 ≥ 0.5 M Ω CM)
自動控制,操作簡單方便;(2)整套設(shè)備全不銹材質(zhì),水箱采用全不銹鋼水箱;
(3)配備軟水器,保證RO系統(tǒng)及EDI系統(tǒng)因硬度的影響穩(wěn)定運行;
(4)采用進(jìn)口海德能壓反滲透,脫鹽率高,使用壽命長,運行穩(wěn)定,能耗低降低20%;
(5)反滲透系統(tǒng)采用全自動方式控制,主要元件采用進(jìn)口元件,穩(wěn)定性高,操作簡單方便;
(6)EDI系統(tǒng)采用了恒壓調(diào)節(jié)系統(tǒng),確保水質(zhì)穩(wěn)定;
(7)采用正宗原裝進(jìn)口膜堆,性能穩(wěn)定,使用壽命長,并通過技術(shù),確保EDI系統(tǒng)短時停機(jī)或長時間停機(jī)時水質(zhì)保持穩(wěn)定;
(8)EDI計采用進(jìn)口計,可預(yù)防因濃水通道堵塞或其他設(shè)備故障引起的無濃水產(chǎn)水而對膜堆造成的損壞;
(9)EDI系統(tǒng)配有紫外線殺菌和膜濾器,確保EDI產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定;
(10)具有無水保護(hù)和高、低壓力保護(hù)等多種裝置安全功能;
(11)所有水箱采用純化水和水箱,并配備帶壓力式液位計,旋轉(zhuǎn)噴淋清洗及空氣呼吸裝置;
(12)配備有臭氧殺菌保質(zhì)保量,并按配置設(shè)計。
GMP對制藥用純化水制備裝置的要求
1、結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)簡單、可靠、拆裝簡便。
2、為便于拆裝、更換、清洗零件,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計盡量采用的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系統(tǒng)化零部件。
3、設(shè)備內(nèi)外壁表面,要求光滑平整、無死角,容易清洗、滅菌。零件表面應(yīng)做鍍鉻等表面處理,以耐腐蝕,防止生銹。設(shè)備外面避免用油漆,以防剝落。
4、制備純化水設(shè)備應(yīng)采用低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗證不污染水質(zhì)的材料。制備純化水的設(shè)備應(yīng)定期清洗,并對清洗效果驗證。
5、用水接觸的材料必須是低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗證不對水質(zhì)產(chǎn)生污染的 材料。制備用水的設(shè)備應(yīng)定期清洗,并對清洗效果驗證。
6、純化水儲存周期不宜大于,其儲罐宜采用不銹鋼材料或經(jīng)驗證無毒,耐腐蝕,不滲出污染離子的其他材料制作。保護(hù)其通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲罐內(nèi)壁應(yīng)光滑,接管和焊縫不應(yīng)有死角和沙眼。應(yīng)采用不會形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數(shù)的傳感器。對儲罐要定期清洗、消毒滅菌,并對清洗、滅菌效果驗證。
7、制藥用水的輸送
1)純化水和制藥用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣或氮氣壓送的純化水和用水的場合,壓縮空氣和氮氣須凈化處理。
2)純化水宜采用循環(huán)管路輸送。管路設(shè)計應(yīng)簡潔,應(yīng)避免盲管和死角。管路應(yīng)采用不銹鋼管或經(jīng)驗證無毒、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材。閥門宜采用無死角的衛(wèi)生級閥門,輸送純化水應(yīng)標(biāo)明流向。
3)輸送純化水和用水的管道、輸送泵應(yīng)定期清洗、消毒滅菌,驗證合格后方可投入使用。
8、壓力容器的設(shè)計,須由有許可證的單位及合格人員承擔(dān),須按*共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制壓力容器》(GB150-80)及"壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程"的有關(guān)規(guī)定辦理。

貴州反滲透設(shè)備,反滲透高純水設(shè)備常見問題總結(jié)
水處理設(shè)備的使用一方面為工業(yè)用水提供了方便,同時設(shè)備使用中也會發(fā)生各種小問題。小編為您整理了以下關(guān)于反滲透高純水設(shè)備常見的幾種問題,如果您在使用設(shè)備期間也遇到了相似的問題,請您打電話咨詢廠家!
反滲透高純水設(shè)備主要有以下12大常見問題:
1、給水壓力低的原因可能是:給水流速不適當(dāng);系統(tǒng)泄漏;高壓泵水壓力不足或泵部漏水、漏氣;精密過濾器濾芯污堵;高壓泵故障。
2、給水壓力高的原因可能是:高壓泵出口門調(diào)節(jié)不當(dāng);從高壓泵到反滲透器之間的管道堵塞;濃水調(diào)節(jié)門關(guān)的太緊或堵塞,濃水排放小;回收率太低。
3、回收率低的原因可能是:給水流速過高;給水壓力或濃度低。
4、回收率高的原因可能是:給水壓力過高;給水流速不足。
5、反滲透設(shè)備兩端壓降高的原因可能是:濃水流速高;膜元件污染。
6、高壓泵停止運轉(zhuǎn)的原因可能是:泵出水壓力過高(大于1.7MPa);泵水壓力過低(小于0.05MPa)。
7、反滲透設(shè)備產(chǎn)水量降低的原因可能是:給水溫度低;給水壓力低;濃水濃度太高引起高的滲透壓;膜污染。
8、反滲透設(shè)備產(chǎn)水量的原因可能是:給水壓力高;給水溫度高。
9、反滲透設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)和濃水電導(dǎo)率同時升高的原因可能是:濃水管道或濃水調(diào)節(jié)閥污堵;回收率過高。
10、反滲透設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)率高,濃水電導(dǎo)率也高,每段壓力降也高的原因可能是:膜元件污染,限制了濃水流速。
11、反滲透設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)率高,每段壓力容器兩端壓降,產(chǎn)品水低的原因可能是:膜元件污染。
12、每段壓力容器兩端壓降大,產(chǎn)品水低,產(chǎn)品水電導(dǎo)有所增加的原因可能是:膜元件通道污染、堵塞。

產(chǎn)品介紹
反滲透純水設(shè)備用于新興的光電材料生產(chǎn)、加工、清洗;LCD液晶顯示屏、PDP等離子顯示屏、燈管顯像管、微電子工業(yè)、FPC/PCB線路板、電路板、大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路需用大量的高純水、超純水清洗半成品、成品。
集成電路的集成度越高,對水質(zhì)的要求也越高,這也對超純水處理工藝及產(chǎn)品的簡易性、自動化程度、生產(chǎn)的連續(xù)性、可持續(xù)性等提出了更加嚴(yán)格的要求。都應(yīng)該使用多種純化技術(shù)相結(jié)合制取的純水,這樣才能提高純水的純度,符合用水需求。
而制藥行業(yè)純水設(shè)備采用雙級反滲透技術(shù)與純化、殺菌技術(shù)相結(jié)合,出水水質(zhì)達(dá)到美國ASTM、NCCLS、CAP試劑級純水標(biāo)準(zhǔn)。
工藝設(shè)計
1、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 (≥18MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)。
2、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(工藝)。
3、預(yù)處理→一級反滲透→加藥機(jī)(PH調(diào)節(jié))→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)(工藝)。
4、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(工藝)。
5、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象 (≥15MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)。
設(shè)備特點
1.采用進(jìn)口反滲透膜,脫鹽率高,使用壽命長,運行成本低廉。
2.無需酸堿處理,環(huán)保無“三廢”。
3.自動控制,自動維護(hù),水質(zhì)在線檢測,隨時監(jiān)測水質(zhì)變化。
4.切合當(dāng)?shù)厮|(zhì)的個性化設(shè)計,滿足需求。
5.全自動控制系統(tǒng),日常操作極為簡便,系統(tǒng)自動進(jìn)行沖洗維護(hù),制取產(chǎn)品水過程不需要任何手工操作。
6.雙流路設(shè)計,不但可以制造超純水,還生產(chǎn)純水,方便用戶實驗室的不同級別用水要求。
7.預(yù)留了升級空間??梢愿鶕?jù)用戶需要輕松實現(xiàn)功能升級。
技術(shù)參數(shù)
電子級超純水設(shè)備出水水質(zhì)完全符合美國ASTM純水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、我國電子工業(yè)部電子級水質(zhì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm五級標(biāo)準(zhǔn))、我國電子工業(yè)部高純水水質(zhì)試行標(biāo)準(zhǔn)、美國半導(dǎo)體工業(yè)用純水指標(biāo)、日本集成電路水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、國內(nèi)外大規(guī)模集成電路水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
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