加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機(jī)架304
質(zhì)保1年免費(fèi),終身維護(hù)
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動(dòng)全自動(dòng)
產(chǎn)水量0.25噸/小時(shí)至1000噸/小時(shí)
進(jìn)水水質(zhì)市政自來(lái)水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶(hù)要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽(yáng)
超濾膜的分類(lèi):
超濾膜按結(jié)構(gòu)型式分為板框式(板式)、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中,中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中為成熟與的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm,內(nèi)徑0.3-1.4mm,中空纖維管壁上布滿(mǎn)微孔,孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá),截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬(wàn)。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動(dòng),分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是動(dòng)態(tài)過(guò)濾過(guò)程,被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面,可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。
超濾技術(shù)的應(yīng)用:
早期的工業(yè)超濾應(yīng)用于廢水和污水處理。三十多年來(lái),隨著超濾技術(shù)的發(fā)展,如今超濾膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)很廣,主要包括生活飲用水、食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物、化工、生物制劑、制劑、、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等。
超濾設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):
A、超濾膜元件采用世界膜公司產(chǎn)品,確保了客戶(hù)得到目前世界上質(zhì)的有機(jī)膜元件,從而確保截留性能和膜通量。
B、系統(tǒng)回收率高,所得產(chǎn)品品良,可實(shí)現(xiàn)物料的分離、純化及高倍數(shù)濃縮。
C、處理過(guò)程無(wú)相變,對(duì)物料中組成成分無(wú)任何不良影響,且分離、純化、濃縮過(guò)程中始終處于常溫狀態(tài),特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理,完全避免了高溫對(duì)生物活性物質(zhì)破壞這一弊端,有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營(yíng)養(yǎng)成分。
D、系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比,設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低,能有效降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
E、系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì),集成化程度高,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,操作與維護(hù)簡(jiǎn)便,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
F、系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)管閥,現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生,滿(mǎn)足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。G.控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶(hù)具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì),結(jié)合的控制軟件,現(xiàn)場(chǎng)在線集中重要工藝操作參數(shù),避免人工誤操作,多方位確保系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
中空纖維超濾膜在使用中應(yīng)注意事項(xiàng):
A、過(guò)濾系統(tǒng)要定期滅菌。 超濾膜可以截留,但不可以殺死,截留率再好的超濾膜也不能長(zhǎng)期保證干凈區(qū)不長(zhǎng)一個(gè),有就可能大量繁殖。直接影響到透過(guò)水質(zhì),譬如有的礦泉水成品中出現(xiàn)半透明絲狀白色絮狀的霉菌團(tuán),主要是系統(tǒng)被霉菌污染所致。因此,必須定期對(duì)周轉(zhuǎn)環(huán)境及過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行定期滅菌,滅菌的操作周期因供給原水的水質(zhì)情況而定,對(duì)于城市普通自來(lái)水而言,夏季7~10天,冬季30~40天,春秋季20~30天。地表水作為供給水源時(shí),滅菌周期更短。滅菌藥品可用500~1000mg/L次氯酸鈉溶液或1%過(guò)氧化氫水溶液循環(huán)流或浸泡約半小時(shí)即可。
B、由于每根超濾組件在出廠前加入保護(hù)液,使用前要徹底沖洗組件中的保護(hù)液,先用低壓(0.1MPa)給水沖洗1小時(shí),然后再用高壓(0.2MPa)給水沖洗1小時(shí),無(wú)論低壓還是高壓沖洗時(shí),系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部打開(kāi)。在使用產(chǎn)水時(shí),應(yīng)檢查并確認(rèn)產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。
C、超濾組件要輕拿輕放,并注意保護(hù),由于超濾組件是精密器材,所以在使用安裝時(shí)要小心,要輕拿輕放,更不能甩壞。組件若停用,要先用清水沖洗干凈后,加0.5%水溶液進(jìn)行消毒滅菌,并密封好。如冬天組件還要進(jìn)行防凍處理,否則組件可能報(bào)廢。

貴州反滲透設(shè)備,反滲透高純水設(shè)備常見(jiàn)問(wèn)題總結(jié)
水處理設(shè)備的使用一方面為工業(yè)用水提供了方便,同時(shí)設(shè)備使用中也會(huì)發(fā)生各種小問(wèn)題。小編為您整理了以下關(guān)于反滲透高純水設(shè)備常見(jiàn)的幾種問(wèn)題,如果您在使用設(shè)備期間也遇到了相似的問(wèn)題,請(qǐng)您打電話(huà)咨詢(xún)廠家!
反滲透高純水設(shè)備主要有以下12大常見(jiàn)問(wèn)題:
1、給水壓力低的原因可能是:給水流速不適當(dāng);系統(tǒng)泄漏;高壓泵水壓力不足或泵部漏水、漏氣;精密過(guò)濾器濾芯污堵;高壓泵故障。
2、給水壓力高的原因可能是:高壓泵出口門(mén)調(diào)節(jié)不當(dāng);從高壓泵到反滲透器之間的管道堵塞;濃水調(diào)節(jié)門(mén)關(guān)的太緊或堵塞,濃水排放??;回收率太低。
3、回收率低的原因可能是:給水流速過(guò)高;給水壓力或濃度低。
4、回收率高的原因可能是:給水壓力過(guò)高;給水流速不足。
5、反滲透設(shè)備兩端壓降高的原因可能是:濃水流速高;膜元件污染。
6、高壓泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)的原因可能是:泵出水壓力過(guò)高(大于1.7MPa);泵水壓力過(guò)低(小于0.05MPa)。
7、反滲透設(shè)備產(chǎn)水量降低的原因可能是:給水溫度低;給水壓力低;濃水濃度太高引起高的滲透壓;膜污染。
8、反滲透設(shè)備產(chǎn)水量的原因可能是:給水壓力高;給水溫度高。
9、反滲透設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)和濃水電導(dǎo)率同時(shí)升高的原因可能是:濃水管道或濃水調(diào)節(jié)閥污堵;回收率過(guò)高。
10、反滲透設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)率高,濃水電導(dǎo)率也高,每段壓力降也高的原因可能是:膜元件污染,限制了濃水流速。
11、反滲透設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)率高,每段壓力容器兩端壓降,產(chǎn)品水低的原因可能是:膜元件污染。
12、每段壓力容器兩端壓降大,產(chǎn)品水低,產(chǎn)品水電導(dǎo)有所增加的原因可能是:膜元件通道污染、堵塞。

RO反滲透設(shè)備
反滲透設(shè)備配置介紹
1、反滲透設(shè)備的預(yù)處理
由多介質(zhì)過(guò)濾器、活性碳過(guò)濾器、全自動(dòng)軟水器組成。
多介質(zhì)過(guò)濾器:是由全自動(dòng)控制閥、玻璃鋼罐和不同的級(jí)配比的石英砂組成??捎行У娜コ械膽腋∥锖筒糠帜z體物質(zhì),降低原水中的濁度。并可自動(dòng)進(jìn)行反沖洗。
活性碳過(guò)濾器:是由全自動(dòng)控制閥、玻璃罐和不同凈水級(jí)活性碳組成??捎行У奈皆械闹亟饘佟⒂坞x氯、氯仿等有害物質(zhì)。并可自動(dòng)進(jìn)行反沖洗。
食品級(jí)軟水器:是由全自動(dòng)控制閥、玻璃鋼罐和食品級(jí)樹(shù)脂組成。通過(guò)食品級(jí)軟水器,可有效去除水中的鈣、鎂離子。使反滲透設(shè)備在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)榻Y(jié)垢而影響反滲透膜的使用壽命。并可自動(dòng)進(jìn)行再生。
2、反滲透設(shè)備主機(jī)部分
反滲透水質(zhì)凈化設(shè)備主機(jī)主要由保安過(guò)濾器、高壓泵、反滲透膜及各種控制及顯示儀表組成。
保安過(guò)濾器:保安過(guò)濾器是在原水進(jìn)入膜以前的后一道保護(hù)。它可以有效去除前處理泄漏的大于5μm 的物質(zhì)。主要是防止懸浮微粒進(jìn)入反滲透膜元件,在膜表面沉積而污染膜元件。
▼ 高壓泵:提供反滲透所需壓力,為溶劑與溶質(zhì)的分離提供保證。高壓泵是反滲透設(shè)備的關(guān)鍵部件。
▼ 反滲透膜組:反滲透膜組是由具有高度有序矩陣結(jié)構(gòu)的聚合纖維組成的。它的孔徑為1-10埃,即一百億分米到十億分米(相當(dāng)于大腸大小的六千分,的三千分),利用反滲透膜的分離特性,可以有效的去除溶劑中的溶解鹽、膠體、有機(jī)物、重金屬、加氯消毒而產(chǎn)生的三鹵甲烷中間體、和微生物等雜質(zhì)。
▼ 反滲透膜殼:用于容納反滲透膜元件,承壓并產(chǎn)生一個(gè)高壓環(huán)境進(jìn)行反滲透操作。
▼ 計(jì):純水計(jì)和濃水計(jì)分別測(cè)量RO純水、濃水即時(shí)。
▼ 壓力表:測(cè)量反滲透設(shè)備各處水壓。
▼ 濃水調(diào)節(jié)閥:用于調(diào)節(jié)RO設(shè)備的操作壓力、純水和濃比例、純水產(chǎn)量。
▼ 電導(dǎo)率儀:監(jiān)測(cè)反滲透出水的電導(dǎo)率。
▼ 低壓開(kāi)關(guān):防止RO高壓泵空轉(zhuǎn)或在超過(guò)極限低壓下工作。
▼ 液位控制器:根據(jù)原水水箱以及純水水箱的液位對(duì)反滲透設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行停機(jī)或啟動(dòng)的操作。
▼ 電控系統(tǒng):含電導(dǎo)率儀等儀器儀表、控制設(shè)備,是反滲透設(shè)備的控制中心。
用反滲透設(shè)備來(lái)制造純水、高純水需要根據(jù)每個(gè)用戶(hù)的行業(yè)特性、設(shè)備產(chǎn)水要求、現(xiàn)場(chǎng)工況等來(lái)進(jìn)行綜合設(shè)計(jì)。
反滲透設(shè)備
反滲透簡(jiǎn)介hspace=0
RO(Reverse Osmosis)反滲透技術(shù)是利用壓力表差為動(dòng)力的膜分離過(guò)濾技術(shù),源于美國(guó)二十世紀(jì)六十年代宇航科技的研究,后逐漸轉(zhuǎn)化為民用,目前已廣泛運(yùn)用于科研、、食品、飲料、海水淡化等領(lǐng)域。
RO反滲透膜孔徑小至納米級(jí)(1納米=10-9米),在一定的壓力下,H2O分子可以通過(guò)RO膜,而源水中的無(wú)機(jī)鹽、重金屬離子、有機(jī)物、膠體、、等雜質(zhì)無(wú)法通過(guò)RO膜,從而使可以透過(guò)的純水和無(wú)法透過(guò)的濃縮水嚴(yán)格區(qū)分開(kāi)來(lái)。
一般性的自來(lái)水經(jīng)過(guò)RO膜過(guò)濾后的純水電導(dǎo)率5μs/cm(RO膜過(guò)濾后出水電導(dǎo)=進(jìn)水電導(dǎo)×除鹽率,一般進(jìn)口反滲透膜脫鹽率都能達(dá)到99%以上,5年內(nèi)運(yùn)行能保證97%以上。對(duì)出水電導(dǎo)要求比較高的,可以采用2級(jí)反滲透,再經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的處理,水電導(dǎo)能小于1μs/cm), 符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室用水標(biāo)準(zhǔn)。再經(jīng)過(guò)原子級(jí)離子交換柱循環(huán)過(guò)濾,出水電阻率可以達(dá)到18.2M .cm,超過(guò)國(guó)家實(shí)驗(yàn)室一級(jí)用水標(biāo)準(zhǔn)(GB682—92)。
反滲透原理
RO反滲透設(shè)備采用當(dāng)代、節(jié)能有效的膜分離技術(shù),反滲透設(shè)備其原理是在高于溶液滲透壓的作用下,使其他物質(zhì)不能透過(guò)半透膜而將其它物質(zhì)和水分離開(kāi)來(lái)。反滲透膜的膜孔徑非常小,因此反滲透設(shè)備能夠有效地去除水中的溶解鹽類(lèi)、膠體、微生物、有機(jī)物等,反滲透設(shè)備可以生產(chǎn)純水、高純水,以滿(mǎn)足不同行業(yè)、不同需求的用戶(hù)。
當(dāng)純水和鹽水被理想半透膜隔開(kāi),理想半透膜只允許水通過(guò)而阻止鹽通過(guò),此時(shí)膜純水側(cè)的水會(huì)自發(fā)地通過(guò)半透膜流入鹽水一側(cè),這種現(xiàn)象稱(chēng)為滲透,若在膜的鹽水側(cè)施加壓力,那么水的自發(fā)流動(dòng)將受到抑制而減慢,當(dāng)施加的壓力達(dá)到某一數(shù)值時(shí),水通過(guò)膜的凈等于零,這個(gè)壓力稱(chēng)為滲透壓力,當(dāng)施加在膜鹽水側(cè)的壓力大于滲透壓力時(shí),水的流向就會(huì)逆轉(zhuǎn),此時(shí),鹽水中的水將流入純水側(cè),上述現(xiàn)象就是水的反滲透(RO)處理的基本原理。
hspace=0
(RO反滲透膜基本原理)
應(yīng)用范圍
太空水、純凈水、蒸餾水等制備; 酒類(lèi)制造及降度用水; 、電子等行業(yè)用水的前期制備; 化工工藝的濃縮、分離、提純及配水制備; 鍋爐補(bǔ)給水除鹽軟水; 海水、苦咸水淡化; 造紙、電鍍、印染等行業(yè)用水及廢水處理。

超純水設(shè)備在設(shè)計(jì)上采用成熟、可靠、的制水工藝,將雙級(jí)反滲透、EDI和混床除鹽相結(jié)合,保證經(jīng)過(guò)設(shè)備處理后的水質(zhì)電阻率得到18兆歐以上。超純水設(shè)備采用PLC觸摸屏控制,自動(dòng)化程度、穩(wěn)定性能高,與同類(lèi)設(shè)備相比,具有更高的性?xún)r(jià)比和可靠性。
二、超純水設(shè)備功用
(1)砂濾器,功用:初步去除水中泥沙、雜質(zhì)、懸浮物以及其它微粒等降低水的濁度。
(2)碳濾器,功用:利用碳的吸附原理吸附水中異色、異味、余氯等。
(3)軟水器,功用:置換水中鈣鎂離子,降低水的硬度。
(4)反滲透主機(jī),功用:主要是通過(guò)反滲透過(guò)濾,達(dá)到生產(chǎn)純水之目的。
(5)EDI系統(tǒng)(EDI系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)),功用:EDI系統(tǒng)又稱(chēng)連續(xù)電除鹽技術(shù),通過(guò)陽(yáng)陰離子膜對(duì)陽(yáng)陰離子的選擇透過(guò)作用以及離子交換樹(shù)脂對(duì)水中離子的交換作用,在電場(chǎng)的作用下實(shí)現(xiàn)水中離子的定向遷移,從而達(dá)到水的深度凈化除鹽,并通過(guò)水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對(duì)裝填樹(shù)脂進(jìn)行連續(xù)再生。
(6)核能混床,功用:進(jìn)一步提升水質(zhì),保證出水符合標(biāo)準(zhǔn)。
三、超純水設(shè)備設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)
(1)系統(tǒng)采用水處理技術(shù)雙級(jí)RO+EDI+混床模塊化設(shè)計(jì),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),確保水質(zhì)穩(wěn)定,長(zhǎng)效運(yùn)行。
(2)通過(guò)技術(shù)設(shè)計(jì),確保系統(tǒng)短時(shí)停機(jī)及長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)水質(zhì)保持穩(wěn)定。
(3)通過(guò)技術(shù)保證終端出水恒壓、水質(zhì)穩(wěn)定。
(4)通過(guò)完善的技術(shù),限度的提高系統(tǒng)回收率,降低能耗和運(yùn)行成本。
(5)采用ESPA2壓膜,運(yùn)行穩(wěn)定,能耗低。
(6)采用PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)以確保水溫下降或原水PH值偏低時(shí)EDI出水水質(zhì)。
(7)配備的有化學(xué)清洗系統(tǒng),可定期對(duì)反滲透進(jìn)行化學(xué)清洗,以確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
(8)配備濃水置換技術(shù),防止膜系統(tǒng)受到微生物污染。
(9)EDI及后段出水采用超純水管道,限度的保證出水水質(zhì)。
(10)EDI水箱采用氮封裝置,以確保終端水質(zhì)穩(wěn)定及延長(zhǎng)核能混床壽命。
(11)采用PLC加觸摸屏控制系統(tǒng),并采用進(jìn)口電氣原件,操作方便,運(yùn)行穩(wěn)定。
(12)主題材料全部采用行業(yè)內(nèi)國(guó)際,保質(zhì)保量,并按配置設(shè)計(jì)。
http://xiningjiaxiao.com