反滲透設(shè)備
RO反滲透原理及技術(shù)特點(diǎn):
反滲透裝置是脫除水中鹽分和各種雜質(zhì)藉膜分離進(jìn)行水處理的設(shè)備。它可以有效地除去原水中溶解的離子，除去有機(jī)物大分子以及、等有害污染物。
RO反滲透裝置采用美國進(jìn)口膜元件，壓力容器及測量儀表等主要部件組裝，有較好的質(zhì)量價(jià)格比，也可根據(jù)用戶需要從美國進(jìn)口原裝設(shè)備。
RO反滲透裝置的特點(diǎn):
◆由美國進(jìn)口膜元件組裝，單臺(tái)產(chǎn)水量0.5—200m3/h，多種反滲透產(chǎn)品系列供選用
◆采用耐腐蝕性能好的不銹鋼高壓泵，可選用國產(chǎn)的或國外進(jìn)口
◆配有美國進(jìn)口的在線產(chǎn)品水、濃水計(jì)，可選用濃水回表
◆可選用在線產(chǎn)品水電導(dǎo)率儀、PH計(jì)、自動(dòng)沖洗、液位自動(dòng)控制、高壓泵壓力自動(dòng)控制
◆可選用PLC程序控制自動(dòng)起停、加藥及沖洗
◆可配置有清洗系統(tǒng)，以備膜污染后清洗之用
◆采用不銹鋼精密過濾，配以聚丙烯濾芯
◆采用耐腐蝕噴涂鋼架或不銹鋼架
RO反滲透裝置適用領(lǐng)域:
苦咸水淡化：高氟地區(qū)飲用水；
高硬水硬度去除；發(fā)電廠、電子、制藥、金屬加工用線純水；
食品、飲料、罐裝純凈水用水；、實(shí)驗(yàn)室用水。

軟化器即為鈉離子交換器，離子交換器分為：鈉離子交換器、陰陽床、混合床等種類。離子交換柱(器)外殼一般采用硬聚氯乙烯(PVC)、硬聚氯乙烯復(fù)合玻璃鋼(PVC-FRP)、有機(jī)玻璃(PMMA)、有機(jī)玻璃復(fù)合透明玻璃鋼(PMMA-FRP)、鋼襯膠(JR)、不銹鋼襯膠等材質(zhì)。主要用于鍋爐、熱電站、化工、輕工、紡織、醫(yī)藥、生物、電子、原子能及純水處理的前道處理，工業(yè)生產(chǎn)所需進(jìn)行硬水軟化、去離子水制備的場合，還可用于食品藥物的脫色提純，貴重金屬、化工原料的回收，電鍍廢水的處理等。
150T軟化水技術(shù)參數(shù)
一用一備型：必須采用進(jìn)口閥頭
進(jìn)口閥單閥雙控
實(shí)現(xiàn)兩個(gè)罐體由一個(gè)主閥控制。
大流量的軟化水設(shè)備可以選用多個(gè)罐體
因?yàn)樘蟮墓摅w造價(jià)要高很多
而且大流量造成壓力大
所以技術(shù)建議是多個(gè)罐。
混床是將陰陽離子交換樹脂按一定混合比例裝填在同一個(gè)離子交換器內(nèi)，由于混合離子交換后進(jìn)入水中的H離子與OH離子立即生成電離度很低的水分子，可以使交換反應(yīng)進(jìn)行得十分徹底?；齑惨话阍O(shè)置于一級(jí)復(fù)床之后，對水質(zhì)的進(jìn)一步純化處理。當(dāng)水質(zhì)要求不高時(shí)，也可以單使用。 　　
鈉離子交換器即軟化器是用于去除水中鈣離子、鎂離子，制取軟化水的離子交換器。組成水中硬度的鈣、鎂離子與軟化器中的離子交換樹脂進(jìn)行交換，水中的鈣、鎂離子被鈉離子交換，使水中不易形成碳酸鹽垢及硫酸鹽垢，從而獲得軟化水。
用途
高硬度飲用水的軟化、生活熱水原水的軟化、生活直飲水裝置的預(yù)處理、鍋爐用水及各類換熱器補(bǔ)充水的軟化、以及空調(diào)系統(tǒng)循環(huán)冷卻水的軟化處理等。
軟水器 鈉離子交換器-全自動(dòng)軟化水控制器 本公司銷售安裝美國FLECK（富萊克）、AUTOTROL（阿圖祖）全自動(dòng)軟化控制器及軟化水處理成套設(shè)備.
　　美國FLECK軟水器產(chǎn)品介紹：其活塞式閥芯不但水力學(xué)性能超群，且堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕，無鉛黃銅質(zhì)閥體無毒無害，使用壽命長。FLECK軟水器分為時(shí)間控制型、流量控制型，連續(xù)供軟水系統(tǒng)型多種系列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐并聯(lián)、大型多閥多罐串聯(lián)等多種形式。
　 《阿圖祖》AUTOTROL全自動(dòng)軟水器的工作原理
　　全自動(dòng)軟化器置于出水管上的傳感流量計(jì)隨機(jī)收集輸出水量信息并及時(shí)輸入電腦，經(jīng)儲(chǔ)存、運(yùn)算后，發(fā)出指令給多路通伺服閥或電磁閥進(jìn)行相應(yīng)的操作。同時(shí)，又把相關(guān)信息同步反饋回電腦.系統(tǒng)需要再生時(shí)，電腦控制電磁閥切斷出水管通路，預(yù)置程序的定時(shí)機(jī)構(gòu)，使反洗－－吸鹽－－沖洗－注水等工藝準(zhǔn)確無誤的進(jìn)行。全自動(dòng)軟化器微電腦可根據(jù)用戶的需要進(jìn)行優(yōu)化預(yù)置?？呻S機(jī)顯示：周期設(shè)定出水量、剩余水量、單位小時(shí)水流量、周期耗鹽量、每次再生的時(shí)刻和當(dāng)前工作的模式。任何時(shí)刻，都可以將全自動(dòng)運(yùn)作切換為人工再生，以滿足運(yùn)行中的不同需求。

1．設(shè)備基本技術(shù)特征
系統(tǒng)采用全自動(dòng)控制，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)可設(shè)定自動(dòng)反洗、再生程序； 
一級(jí)反滲透和二級(jí)反滲透設(shè)有回流管道，反滲透設(shè)備設(shè)有化學(xué)清洗裝置和消毒裝置； 
在一級(jí)反滲透和二級(jí)反滲透間設(shè)有 PH調(diào)節(jié)裝置，以保證設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)率符合藥典要求； 
二級(jí)反滲透膜采用帶正電荷的抗污染反滲透膜，以保證反滲透設(shè)備能長期穩(wěn)定運(yùn)行； 
一級(jí)反滲透管路采用 304不銹鋼材料，二級(jí)反滲透采用 316L 不銹鋼材料； 
在級(jí)反滲透和第二級(jí)反滲透設(shè)備中均裝有在線電導(dǎo)檢測儀表，產(chǎn)水電導(dǎo)率可隨時(shí)觀看； 
一級(jí)反滲透前設(shè)有低壓保護(hù)開關(guān)，二級(jí)反滲透前設(shè)有低壓保護(hù)和高壓保護(hù)開關(guān)； 
一級(jí)、二級(jí)反滲透水回收率可調(diào)整，一級(jí)反滲透回收率 60％－65％，二級(jí)反滲透回收率70％； 
前處理裝置均采用原裝進(jìn)口件；前處理設(shè)備間管路采用 UPVC管材。 
純化水儲(chǔ)水罐帶呼吸過濾器，輸送管道裝有紫外線殺菌器和微孔過濾器，保證純水符合衛(wèi)生要求。
2．我公司設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝
（1）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)簡單、可靠、拆裝簡便。 
（2）為便于拆裝、更換、清洗零件，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)盡量采用的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系統(tǒng)化零部件。 
（3）設(shè)備內(nèi)外壁表面，要求光滑平整、無死角，容易清洗、滅菌。零件表面應(yīng)做鍍鉻等表面處理，以耐腐蝕，防止生銹。設(shè)備外面避免用油漆，以防剝落。 
（4）制備純化水設(shè)備應(yīng)采用低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗(yàn)證不污染水質(zhì)的材料。制備純化水的設(shè)備應(yīng)定期清洗，并對清洗效果驗(yàn)證。 
（5）用水接觸的材料必須是低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗(yàn)證不對水質(zhì)產(chǎn)生污染的 材料。制備用水的設(shè)備應(yīng)定期清洗，并對清洗效果驗(yàn)證。 
（6）純化水儲(chǔ)存周期不宜大于，其儲(chǔ)罐宜采用不銹鋼材料或經(jīng)驗(yàn)證無毒，耐腐蝕，不滲出污染離子的其他材料制作。保護(hù)其通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲(chǔ)罐內(nèi)壁應(yīng)光滑，接管和焊縫不應(yīng)有死角和沙眼。應(yīng)采用不會(huì)形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數(shù)的傳感器。對儲(chǔ)罐要定期清洗、消毒滅菌，并對清洗、滅菌效果驗(yàn)證。 
（7）制藥用水的輸送 
1）純化水和制藥用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣或氮?dú)鈮核偷募兓陀盟膱龊希瑝嚎s空氣和氮?dú)忭殐艋幚怼?nbsp;
2）純化水宜采用循環(huán)管路輸送。管路設(shè)計(jì)應(yīng)簡潔，應(yīng)避免盲管和死角。管路應(yīng)采用不銹鋼管或經(jīng)驗(yàn)證無毒、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材。閥門宜采用無死角的衛(wèi)生級(jí)閥門，輸送純化水應(yīng)標(biāo)明流向。
3）輸送純化水和用水的管道、輸送泵應(yīng)定期清洗、消毒滅菌，驗(yàn)證合格后方可投入使用。

礦泉水設(shè)備技術(shù)是一種以篩分為分離原理、以壓力為推動(dòng)力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01um范圍內(nèi)，可有效去除水中的微粒、膠體、及高分子有機(jī)物等。可廣泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化、具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能。超濾膜采用不同的組建形式、膜材料及工藝設(shè)計(jì)，可以適應(yīng)各種不同的水質(zhì)條件及分離功能。
礦泉水設(shè)備是以膜兩側(cè)壓力差為動(dòng)力，以機(jī)械篩分原理為基礎(chǔ)的一種溶液分離，使用壓力通常為0.2MPa--0.6MPa分離孔徑1nm--0.1μm可廣泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化，常溫操作，對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃以下，PH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。
管式超濾器流通狀況好，不易堵塞、易清洗，適用于電泳涂漆回收、果汁濃縮、硅溶膠生產(chǎn)、油水分離等應(yīng)用中。
卷式超濾器具有:①膜面積大；
②器體結(jié)構(gòu)緊湊；
③安裝、維護(hù)簡單；
④占地少；
⑤較其它超濾器能耗低等優(yōu)點(diǎn)；
但較管式超濾器對預(yù)處理要求高
礦泉水設(shè)備生產(chǎn)工藝流程
原水箱→反洗增壓泵→機(jī)械過濾器→活性炭過濾器→1μm精濾→超濾→臭氧→凈水箱
礦泉水設(shè)備主要工藝流程說明
原水罐（可選）
儲(chǔ)存原水，用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質(zhì)。同時(shí)緩沖原水管中水壓不穩(wěn)定對水處理系統(tǒng)造成的沖擊。（如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應(yīng)）。
原水泵
恒定系統(tǒng)供水壓力，穩(wěn)定供水量。
多介質(zhì)過濾器
采用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20um以上的物質(zhì)，可選用手動(dòng)閥門控制或者全自動(dòng)控制器進(jìn)行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量，延長設(shè)備的使用壽命。
活性炭過濾器
系統(tǒng)采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質(zhì)離子，還可進(jìn)行離子交換吸附。經(jīng)活性炭吸附還可使耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附復(fù)制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機(jī)物、降低水的余氯值及農(nóng)藥污染物和除去水中的三鹵化物（THM）以及其它的污染物。同時(shí)，設(shè)備具有自我維護(hù)系統(tǒng)，運(yùn)行費(fèi)用很低。
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