處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設(shè)備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標準一級A
規(guī)格定制
是否定制是
進出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
產(chǎn)品說明
由于食品種類繁多,原料來源廣泛,食品工業(yè)廢水具有懸浮物、油脂含量高,重金屬離子多,COD和BOD數(shù)值大,水質(zhì)和水量變化幅度大,氮、磷化合物含量高,某些情況下水溫也較高等特點。污水處理工藝分成一級處理、二級處理和處理。對于食品工業(yè)污水,一級處理一般是采用固液分離技術(shù)去除污水中的懸浮物和漂浮物;二級處理是主要處理過程,一般采用生物處理技術(shù)去除水中有機物等有毒物質(zhì),一般采用膜處理法、強氧化劑等技術(shù)將污水進一步進化。
食品加工廢水特點
食品廢水在處理過程中會產(chǎn)生污泥、廢油、廢酸、廢堿、加工過程中產(chǎn)生的動植物廢棄物也應該進行無害化處理。
食品加工廢水主要來自三個生產(chǎn)工段。
(1)原料清洗工段。大量砂土雜物、葉、皮、鱗、肉、羽、毛等進入廢水中,使廢水中含大量懸浮物。
(2)生產(chǎn)工段。原料中很多成分在加工過程中不能全部利用,未利用部分進入廢水,使廢水含大量有機物。
(3)成形工段。為增加食、香、味,延長保存期,使用了各種食品添加劑,一部分流失進入廢水,使廢水化學成分復雜。
食品加工廢水的水量水質(zhì)特性主要體現(xiàn)在6個方面:
(1)生產(chǎn)隨季節(jié)變化,廢水水質(zhì)水量也隨季節(jié)變化。
(2)廢水量大小不一,食品工業(yè)從家庭工業(yè)的小規(guī)模到各種大型工廠,產(chǎn)品品種繁多,其原料、工藝、規(guī)模等差別很大,廢水量從數(shù)m3/d到數(shù)千m3/d不等。
(3)食品工業(yè)廢水中可降解成分多,對于一般食品工業(yè),由于原料來源于自然界有機物質(zhì),其廢水中的成分也以自然有機物質(zhì)為主,不含有毒物質(zhì),故可生物降解性好,其BOD5/COD高達0.84。
(4)高濃度廢水多。
(5)廢水中含各種微生物,包含致病微生物,廢水易發(fā)臭。
(6)廢水中氮、磷含量高。
工藝介紹
選擇食品排放污水處理工藝,不僅要考慮污水中有害物質(zhì)的組成,而且要了解排出污水水質(zhì)、水量的瞬間變化情況,這些對選擇污水處理工藝、設(shè)備和日后運行管理都很重要。
食品加工廢水中較大懸浮物和油脂可以采用懸浮分離技術(shù)去除,以SS值表示的水中懸浮物(包括膠體)可以采用固液分離技術(shù)去除;污水中以COD、BOD等表示的有害物質(zhì)可以采用生物處理技術(shù)去除;處理后的水要經(jīng)過消毒處理才能排放,生物處理過程中產(chǎn)生的污泥要進行脫水排放。
綜上所述,食品加工廢水處理的典型工藝流程圖如下:
污水→懸浮分離→調(diào)節(jié)池→生物處理→沉淀(過濾)→消毒→達標排放
↓
污泥處理

前 言
水中氮、磷等元素超標,會加速水體的富營養(yǎng)化,這種現(xiàn)象在我國較為嚴重,給工業(yè)、水產(chǎn)業(yè)、農(nóng)業(yè)以及旅游業(yè)都帶來了極大的危害。氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì)濃度升高,是藻類大量繁殖的主要原因,其中又以磷為主要因素。因此,如何有效降低水中磷的濃度,對消除污染,保護環(huán)境,具有十分重要的意義。
一、說明:
1.1磷化廢水原水質(zhì)參考
1.2國家新水污染物排放標準:
因工藝產(chǎn)生的廢水中含有磷元素,雖然含量很低,環(huán)保局要求做到“零排放”。
零排放:就其內(nèi)容而言,一方面是要控制生產(chǎn)過程中不得已產(chǎn)生的廢棄物排放,將其減少到零;另一方面是將不得已排放的廢棄物充分利用,終消滅不可再生資源和能源的存在。從20世紀70年代工業(yè)部門就開始摸索“零排放”,那時主要指沒有廢水從工廠排出,所有廢水經(jīng)過二級或污水處理,除了回用就只剩下轉(zhuǎn)化為固體的廢渣。零排放技術(shù)是綜合應用膜分離,蒸發(fā)結(jié)晶和/或干燥等物理、化學、生化過程,將廢水當中的固體雜質(zhì)濃縮至很高濃度,大部分水已返回循環(huán)回用,剩下少量伴隨固體廢料的水,選擇以下任何一種深度處理。
a.蒸發(fā)/結(jié)晶
b.蒸發(fā)/干燥
c.太陽蒸發(fā)池自然蒸發(fā)
d.用于生產(chǎn)副產(chǎn)品,進入固體產(chǎn)品
e.噴入焚燒爐作為垃圾處理
f.被固體廢料(例如飛灰)吸收,作為固體廢料處
根據(jù)目前的原水水質(zhì),同時為了降低環(huán)境成本,也為了節(jié)約水資源,考慮到占地、廢水回用等因素。我公司做了大量的試驗,在和的多次溝通后決定采用膜處理濃縮+蒸發(fā)干燥處理作為本次除磷的主要工藝。
二、工藝設(shè)計方案:
2.1實驗過程:
取樣10KG利用水干燥裝置進行減壓蒸餾進行實驗,運行至84分鐘,原液的水分全被分離完畢。
含磷廢水實驗水質(zhì)
試驗結(jié)果總結(jié):
實驗總結(jié):
l 回收水清澈略帶異味。
l 殘渣為白色粉末固體。
l 實驗過程中以存物理方式,故不需任何耗材
l 從回收水重量對原液重量變化來看,有較好的水分回收率,適合用水干燥裝置進行處理。
水質(zhì)檢測數(shù)據(jù):

玻璃廢水處理工藝
貴州廢水處理
1、玻璃深加工純水制備工藝
玻璃深加工洗滌用水要求水質(zhì)為電導率小于8μs/cm的純水。系統(tǒng)原水采用市政自來水,通過雙濾工藝(多介質(zhì)過濾+活性碳過濾)預處理后,進入反滲透裝置,出水可直接用于洗滌,也可以通過后段增加離子交換樹脂處理工藝滿足更高的用水要求。
2、鍍膜玻璃加工超純水制備工藝
鍍膜線用水要求水質(zhì)為不良導體,即電阻率大于16 MΩ?cm的純水。通常采用UF(超濾)裝置、二級RO(反滲透)裝置、EDI(電去離子)裝置、拋光混床等工藝過程制得純水,末端采用氮封水箱屏蔽純水與外界空氣接觸。
3、彎洗滌機廢水在線處理回用工藝
彎洗滌機的逆向漂洗用水通常為純水,制水成本高,采用在線回收工藝可以實現(xiàn)水資源的回收利用,降低生產(chǎn)成本。通過對彎洗滌機的現(xiàn)場改造,回收工藝主要為物理過濾過程,同時考慮在線運行工況,采用全自動控制以實現(xiàn)恒壓供水,并設(shè)有溫度補償裝置。
4、玻璃加工綜合廢水處理回用工藝
玻璃加工綜合廢水主要來源于磨邊及洗滌工段,主要污染物為玻璃粉及清洗劑。采用回水玻璃污水處理一體機,通過沉淀、氣浮、過濾等工藝過程可實現(xiàn)一級回用,代替自來水用于磨邊及洗滌工段,回用率大于95%,運行費用小于0.5元/噸水。
5、玻璃磨邊冷卻液處理回用工藝
玻璃加工生產(chǎn)過程中,磨邊工藝產(chǎn)生熱量導致環(huán)境溫度升高,會出現(xiàn)玻璃、磨輪壽命降低、磨邊時間過長的現(xiàn)象,加入磨輪冷卻液可以預防和減輕以上情況,并能提高磨邊效率,但是一次性使用費用較貴。對磨邊冷卻液廢水集中處理,通過豎流沉淀和靜壓過濾裝置處理后,回用系統(tǒng)可以回收98%冷卻液,提高磨邊效率30%,同時降低使用成本。
6、鍍膜冷凍冷卻水系統(tǒng)工藝
鍍膜玻璃生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的熱量,需要及時冷卻以確保設(shè)備正常工作。冷卻水工藝分冷凍系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。冷凍冷卻水系統(tǒng)有三路立循環(huán),分別為冷卻陰極、冷卻底板擋板、冷卻陰極電源和電源柜等。內(nèi)循環(huán)冷卻水(純水)通過水泵、散熱器進行交換,降溫后的冷卻水供鍍膜線使用,外循環(huán)冷卻水(自來水)通過設(shè)置于車間外的冷卻塔進行冷卻。工藝設(shè)計中,對所有水泵均采用定壓變頻節(jié)能控制技術(shù),使系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運行。

工藝設(shè)計
該污水主要來自食品加工車間原料清洗水,蒸煮之后壓榨脫出的水,及拌料,調(diào)料過程中產(chǎn)生的洗鍋水, 含有大量的植物碎屑,油脂,無機鹽等中收集而來的污水首入食品加工廢水處理設(shè)備內(nèi)的厭氧池,在 厭氧池內(nèi)污水完成水解酸化過程、產(chǎn)乙酸過程。通過水解和酸化過程,提高原污水的可生化性,從而減少 后續(xù)反應的時間和處理的動力消耗。。
一體化生活污水處理設(shè)備工藝流程圖.png
設(shè)備特點
食品加工廢水處理設(shè)備,在生物接觸氧化池中,通過曝氣設(shè)備對池內(nèi)污水進行適當曝氣,在生物接觸氧化池 內(nèi)進行好氧生化處理。在好氧生化處理中,有機物被微生物進一步生化降解,濃度繼續(xù)下降;氨氮被硝化,NH3-N 濃度顯著下降,隨著硝化過程的進行,污水中NO3-N的濃度增加;活性污泥中聚磷菌在好氧條件下大量吸收污水 中的磷,把它轉(zhuǎn)化成不溶性多聚正磷酸鹽在體內(nèi)儲存起來,后通過沉淀池排放剩余污泥達到系統(tǒng)除磷的目的。 地埋式污水處理設(shè)備在經(jīng)過接觸好氧反應后,污水中的污染有機物已經(jīng)被微生物基本降解,進入沉淀池進行 沉淀,利用重力沉降將污水中的懸浮顆粒從水中去除,降低污水中懸浮物的濃度。后污水進入消毒池,通過 二氧化氯殺滅污水中的大腸菌等后達標排放。
技術(shù)參數(shù)
出水標準:
附表1:《城市污水再生利用 城市雜用水水質(zhì)》(GB/T18920-2002)
附表2:《城市污水再生利用 景觀環(huán)境用水水質(zhì)》(GB/T18921-2002)
附表3《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)
基本控制系統(tǒng)項目高允許排放濃度(日均值) 單位 mg/L
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