貴州純凈水設(shè)備，如何排除純凈水設(shè)備的日常故障
純凈水設(shè)備有時會出現(xiàn)無法產(chǎn)水的故障，這種時候要分兩種情況進(jìn)行分析，一種是高壓泵能夠正常工作，另一種是高壓泵不能正常工作，其排除方法是有所不同的。下面就簡要談?wù)劶儍羲O(shè)備日常故障排除方案。
1. 純凈水設(shè)備高泵運(yùn)作正常時產(chǎn)水故障排除
此時應(yīng)仔細(xì)查看設(shè)備的高壓泵是否出現(xiàn)了失壓故障，水處理配件耗材是否出現(xiàn)問題。如果廢水和純水都不排出或是只有很少的廢水排出，那么有可能是前置濾芯出現(xiàn)了堵塞。
如果只有廢水排出卻沒有純水排出，那么則是逆止閥被堵塞了。有可能是電磁閥失靈而無法有效啟動導(dǎo)致的。查看反滲透膜是否被堵塞。
2. 純凈水設(shè)備高壓泵不啟動時產(chǎn)水故障排除
查看電源連接是否牢固、正常，或是停電所致。查看是否因低壓開關(guān)故障而無法接通電源導(dǎo)致的。
這種故障有時是因?yàn)樗豢刂破魇ъ`或高壓開關(guān)故障而致使不能復(fù)位所導(dǎo)致的。查看變壓器及保險(xiǎn)絲是否被燒。
當(dāng)純凈水設(shè)備出現(xiàn)故障時，一定要按照一定的步驟進(jìn)行分析，然后再采取正確的處理方式，從而避免不當(dāng)?shù)牟僮鲗?dǎo)致其它故障出現(xiàn)，影響設(shè)備的正常運(yùn)行以及使用壽命。同時需要特別提示的是，應(yīng)該對礦泉水生產(chǎn)設(shè)備做定期的清洗和維護(hù)保養(yǎng)，從而降低設(shè)備出現(xiàn)故障的頻率，維持設(shè)備長期處于正常的運(yùn)行狀態(tài)。

反滲透裝置（簡稱RO裝置）在除鹽系統(tǒng)中屬關(guān)鍵設(shè)備，裝置利用膜分離技術(shù)除去水中大部份離子、SiO2等，大幅降低TDS、減輕后續(xù)除鹽設(shè)備的運(yùn)行負(fù)荷。RO是將原水中的一部分沿與膜垂直的方向通過膜，水中的鹽類和膠體物質(zhì)將在膜表面濃縮，剩余一部分原水沿與膜平行的方向?qū)饪s的物質(zhì)帶走，在運(yùn)行過程中自清洗。膜元件的水通量越大，回收率越高則其膜表面濃縮的程度越高，由于濃縮作用，膜表面處的物質(zhì)溶度與主體水流中物質(zhì)濃度不同，產(chǎn)生濃差極化現(xiàn)象。濃差極化會使膜表面鹽的濃度高，膜的滲透壓，引起鹽透過率，和為提高給水的壓力而需要多消耗能量，此時應(yīng)采用清洗的方法進(jìn)行恢復(fù)。
一、結(jié)構(gòu)形式：
反滲透裝置由復(fù)合膜元件、玻璃鋼壓力容器、碳鋼滑架和儀表控制柜組成。儀表控制柜裝備電導(dǎo)、、壓力等各種儀表，便于用戶隨時檢測和實(shí)現(xiàn)裝置運(yùn)行自動化。
二、性能參數(shù)表:
為了保證反滲透裝置安全正常的運(yùn)行，進(jìn)裝置的原水進(jìn)行適當(dāng)處理和調(diào)整以達(dá)到下列指示:
三、裝置安裝:
反滲透裝置的安裝必須按下列條件執(zhí)行：
１．裝置運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)放置于室內(nèi)，周圍環(huán)境溫度不得低于5℃，不得高于38℃。當(dāng)溫度高于35℃時，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)措施。
２．裝置到達(dá)后，應(yīng)在一個月內(nèi)安裝完畢，并應(yīng)立即進(jìn)行通水試車運(yùn)行。
３．裝置在未進(jìn)行通水試車之前，任何閥門均不得開啟，以免保護(hù)溶液流出，致使元件損壞。
４．裝置就位后，應(yīng)調(diào)整裝置支承點(diǎn)，使組件處于基本水平的位置，且與基礎(chǔ)接觸可靠。
５．裝置與供水泵相接的管路及閥門在連接之前應(yīng)進(jìn)行脫脂處理，供水泵過流部份也應(yīng)進(jìn)行脫脂處理。
６．裝置的產(chǎn)水輸出管大輸出高度應(yīng)小于8米。
注：2、3點(diǎn)僅針對RO裝置內(nèi)已安裝膜元件的裝置。
四、調(diào)試步驟:
1. 對裝置的進(jìn)水進(jìn)行分析、測試，結(jié)果表明符合進(jìn)水要求，方可進(jìn)行裝置通水調(diào)試。
2. 對供水泵的壓力控制，水質(zhì)自動監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。
3. 檢查裝置所有管道之間連接是否完善、壓力表是否齊全、低壓管道連接處是否緊密，有否短缺。
4. 開啟泵前排放閥，啟動預(yù)處理設(shè)備，并調(diào)整至供水量大于裝置進(jìn)水量。
5. 全開各壓力表開關(guān)和進(jìn)水閥、濃排閥、產(chǎn)水排放閥。
6. 關(guān)閉泵前排放閥，待組件內(nèi)充滿水后，關(guān)閉裝置進(jìn)水閥。
7. 待高壓泵進(jìn)口壓力大于0.2MPa，啟動高壓泵，并緩緩開啟裝置進(jìn)水閥同時關(guān)閉濃排閥，控制裝置總壓差小于0.3MPa，產(chǎn)水排放2分鐘后關(guān)閉產(chǎn)排閥，運(yùn)行15分鐘，并查各高、低壓管路、儀表是否工作正常。
8. 調(diào)整進(jìn)水閥、濃水出口閥使產(chǎn)水、濃水比例為 3 : 1 。
9. 檢測產(chǎn)品水電導(dǎo)率，符合要求時先開啟產(chǎn)品水出水閥，再關(guān)閉產(chǎn)水排放閥。
10. 調(diào)試過程應(yīng)注意事項(xiàng):
10-1調(diào)試過程中進(jìn)水壓力不得大于1.5MPa。
10-2如進(jìn)水溫度高于、低于25℃時，應(yīng)根據(jù)水溫--產(chǎn)水量曲線進(jìn)行修正，控制回收率為75 ％。
10-3裝置連續(xù)運(yùn)行4小時后，脫鹽率不能達(dá)到設(shè)計(jì)脫除率應(yīng)逐一檢查裝置中每個組件的脫鹽率，確定產(chǎn)生故障的組件后加以更換元件。
10-4發(fā)現(xiàn)高壓管路有漏水需排除時，裝置應(yīng)卸壓，嚴(yán)禁高壓狀況下松動高壓接頭。
五、裝置的運(yùn)行操作管理:
1．嚴(yán)格控制進(jìn)水水質(zhì)，保證裝置在符合進(jìn)水指標(biāo)要求的水質(zhì)條件下運(yùn)行。
2．操作壓力控制，應(yīng)在滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)的前提下，取盡量低的壓力值，這樣有利于降低膜的水通量衰減，減少膜的更換率。
3．進(jìn)水溫度控制，應(yīng)根據(jù)實(shí)際用水量，取鄰界壓力(進(jìn)水壓力低于該值脫鹽率產(chǎn)生明顯下降的壓力值)不能滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)要求的至低溫度來作為該時間階段內(nèi)的進(jìn)水溫度。這樣可以降低膜水量的衰減。
4．排放量控制，由于水溫、操作壓力等因素的變化，使裝置的產(chǎn)水量也發(fā)生相應(yīng)的變化，這時應(yīng)對排放量進(jìn)行調(diào)整，控制排放量與產(chǎn)水量之間比例為1:2.5-1: 3，否則將影響裝置的脫鹽率。
5．夏季水溫偏高的操作對策:
5-1在保證后處理對進(jìn)水含鹽量要求的前提下，降低操作壓力。實(shí)施減壓操作。此對策為優(yōu)選對策。
5-2根據(jù)供水量要求，輪流關(guān)停反滲透(限于裝有二臺以上反滲透的工廠)，但關(guān)停時間不得大于(夏季)，否則容易造成膜面孳生，增加壓降。
6．裝置不得長時間停運(yùn)，每天至少運(yùn)行2小時。如準(zhǔn)備停機(jī)72小時以上，應(yīng)用化學(xué)清洗裝置向組件內(nèi)充裝1%亞硫酸氫鈉和18%甘油實(shí)施保護(hù)。
8．反滲透每次停機(jī)和啟動都應(yīng)讓裝置在進(jìn)水壓力小于0.4MPa條件下沖洗15分鐘。
9．操作工應(yīng)在每2小時對運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄，主要內(nèi)容應(yīng)包括:
進(jìn)水: PH值、電導(dǎo)率、壓力、SDI、水溫。
產(chǎn)水: 電導(dǎo)率、、PH。
濃水: 、壓力。以及各段進(jìn)水壓力。
10．嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員上崗操作。

純凈水生產(chǎn)設(shè)備雖然并不復(fù)雜，但是其中還是有很多需要注意的地方，下面就由我來跟大家說一下設(shè)備的特點(diǎn)吧，希望會對大家有所幫助。
1、純凈水生產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)十分明顯，工藝流程也十分科學(xué)，具體可以表現(xiàn)為—運(yùn)行周期和進(jìn)鹽量可根據(jù)原水硬度的高低選擇調(diào)整，樹脂用量少，耗鹽低，水，操作簡單，維護(hù)方便。
2、純凈水生產(chǎn)設(shè)備制水工藝，產(chǎn)水能力穩(wěn)定產(chǎn)水量大，采用浮動床逆流再生工藝，水質(zhì)、產(chǎn)水量穩(wěn)定，連續(xù)產(chǎn)水，用軟化水化鹽、再生、清洗。
3、純凈水生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能程度十分高超，它的節(jié)鹽、節(jié)水。再生鹽的比耗為75-90克/克當(dāng)量，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于同類進(jìn)口設(shè)備；自耗水少、只占設(shè)備產(chǎn)水量的2%-4%。
4、純凈水生產(chǎn)設(shè)備使用壽命長，采用防腐蝕材料制造，由于閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，比原自動切換器使用壽命延長一倍。
5、純凈水生產(chǎn)設(shè)備安裝方便，節(jié)省了人力物力，只需接進(jìn)出水管和電源即可開機(jī)運(yùn)行。設(shè)備自動化程度提高，實(shí)現(xiàn)了無人操作。

工廠用純化水設(shè)備操作注意事項(xiàng)
1、不是水處理設(shè)備的操作人員一律不能進(jìn)出水處理車間。
2、嚴(yán)格禁止未經(jīng)過培訓(xùn)的人員隨便竄崗，時刻注意設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。
3、設(shè)備的操作人員必需每天調(diào)整好運(yùn)行的壓力、、水質(zhì)、開機(jī)、停機(jī)、清洗時間的項(xiàng)目記錄。
4、不允許故障運(yùn)行，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)暫停運(yùn)行并告知主管，有的維修人員負(fù)責(zé)排除故障。
純化水設(shè)備
5、活性過濾器開機(jī)時先開下排閥，再開進(jìn)水閥。
6、纖維球過濾器再開機(jī)時，先打開相應(yīng)的反洗閥，反洗至水質(zhì)合格后在開啟進(jìn)出水閥，投入運(yùn)行。
7、阻垢劑在開機(jī)前必須檢查是否滿足工作時的需要數(shù)量，達(dá)不到要求應(yīng)補(bǔ)加阻垢劑，之后再開機(jī)運(yùn)行。
8、打開增壓泵進(jìn)水閥，啟動電源同時打開保安過濾器排氣閥，觀察出水水質(zhì)和壓力時候符合RO反滲透裝置的進(jìn)水要求。
9、要嚴(yán)格按照使用所明書進(jìn)行清洗、維護(hù)、保養(yǎng)。
10、遇到嚴(yán)重故障時，應(yīng)當(dāng)果斷關(guān)閉開關(guān)，確認(rèn)故障排除后可解鎖并重新運(yùn)行設(shè)備。
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