電鍍廠廢水處理技術(shù)
各電鍍廠的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)規(guī)模差別很大，鍍種，廢水濃度均不一致，甚至6—10倍，處理工藝大致可把含鉻廢水和酸洗廢水混合后單處理;把含氰廢水和除油廢水混合后單處理;其它鍍種廢水混合后單處理。廢水水質(zhì)濃度與處理成本成正比，廢水濃度與采用的生產(chǎn)工藝相關(guān)，排放標(biāo)準(zhǔn)與該地的環(huán)境容量由當(dāng)?shù)丨h(huán)境部門確定排放標(biāo)準(zhǔn)，一般分為達(dá)標(biāo)排放GB8978—1996一級(jí)和回用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
工藝流程
含氰廢水→格柵→調(diào)節(jié)池→廢水 泵→電磁流量計(jì)→二級(jí)氧化反應(yīng)池→混合廢水池
Na2SO3H2SO4
含鉻廢水→格柵→調(diào)節(jié)池→水泵→電磁流量計(jì)→還原反應(yīng)池→混合廢水池
CaOPAM
混合廢水→格柵→混合廢水池→水泵→電磁流量計(jì)→中和反應(yīng)池→壓濾泵→壓濾機(jī)→砂濾池→PH調(diào)節(jié)池→標(biāo)準(zhǔn)化排放口
干污泥經(jīng)無(wú)害集中處置
工藝流程原理簡(jiǎn)述
含氰廢水預(yù)處理：
含氰廢水經(jīng)格柵后，進(jìn)入含氰廢水調(diào)節(jié)池，經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計(jì)后泵入二級(jí)氧化反應(yīng)池，該池內(nèi)安裝有PH自動(dòng)控制儀、ORP自動(dòng)儀和攪拌機(jī)，加藥時(shí)可通過(guò)和PH和ORP儀反饋的信號(hào)而控制加藥量，一級(jí)氧化反應(yīng)是在堿性條件下被氯氧化為氰酸鹽的過(guò)程，其反應(yīng)式分如下兩種步驟：
CN-+ClO-+H2O=CNCl+2OH-(一)
CNCl+2OH-=CNO-+Cl-+H2O(二)
在一級(jí)反應(yīng)過(guò)程中，(一)式反應(yīng)很快，但(二)式反應(yīng)中PH值小于8.5時(shí)，反應(yīng)速度慢，而且釋放出劇毒物CNCl的危險(xiǎn)，因此在級(jí)反應(yīng)過(guò)程中污水的PH值要控制到≥11。
第二級(jí)氧化反應(yīng)是將級(jí)反應(yīng)生成的氰酸鹽進(jìn)一步氧化成N2和CO2，雖然一級(jí)反應(yīng)生成的氰酸鹽毒性很低，僅為氰的1%，但是CNO-易水解成NH3，對(duì)環(huán)境造成污染，其反應(yīng)原理為：
2NaCNO+3HOCl=2CO2+N2+2NaCl+HCl+H2O
反應(yīng)時(shí)，該池的PH值應(yīng)控制在7.5~8之間，因PH≥8時(shí)，反應(yīng)速度慢;當(dāng)PH太低時(shí)，氰酸根會(huì)水解成氨，并與次氯酸生成有毒的氯胺。
經(jīng)二次破氰預(yù)處理后，原來(lái)的絡(luò)合物被打開，廢水直排到混合廢水池后再與混合廢水一并處理。
含鉻廢水預(yù)處理：
由于還原反應(yīng)時(shí)，廢水須調(diào)PH值至2~3之間，因此將酸洗廢水引進(jìn)與含鉻廢水混合，可減少酸的用量，降低廢水處理的運(yùn)行費(fèi)用，達(dá)到以廢治廢的目的。
含鉻廢水經(jīng)格柵處理后，進(jìn)入含鉻廢水調(diào)節(jié)池，經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計(jì)后泵入還原反應(yīng)池，該池內(nèi)安裝有PH自動(dòng)控制儀和ORP儀及攪拌機(jī)，PH計(jì)與ORP儀可自動(dòng)控制還原反應(yīng)池加藥量。電鍍廢水中的六價(jià)鉻主要以CrO42-和Cr2O72-兩種形式存在，隨著廢水PH值的不同，兩種形式之間存在著轉(zhuǎn)換平衡：
2CrO42-+2H+Cr2O72-+H2O
Cr2O72-+2OH-CrO42-+H2O
由上式可以看出在酸性條件下，六價(jià)鉻主要以Cr2O72-形式存在，在堿性條件下則以CrO42-形式存在。但是電鍍含鉻廢水、漂洗廢水一般PH5以上，多數(shù)以CrO42-存在，其還原時(shí)通常PH佳控制在2.5~3之間，其反應(yīng)原理(還原劑以Na2SO3為例)為：
2H2CrO4+3Na2SO3+3H2SO4=Cr(SO4)3+3Na2SO4+5H2O
亞硫酸鈉用量理論上為：亞硫酸鈉∶六價(jià)鉻=4∶1，加藥時(shí)投料不宜過(guò)大，否則浪費(fèi)藥劑，也可能因生成[Cr2(OH)2SO3]2+而沉淀不下來(lái)。


還原后的廢水直排入混合廢水池后再與混合廢水一并處理。
混合廢水處理：
混合廢水為含鉻預(yù)處理后廢水、含氰廢水預(yù)處理后廢水、鍍鎳、普通鍍銅、除油等廢水，該廢水混合后經(jīng)格柵處理由防腐泵提升經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)入中和反應(yīng)池，該池內(nèi)安裝有PH計(jì)及攪拌機(jī)，當(dāng)向反應(yīng)池投加堿(CaO)時(shí)，各金屬在一定的PH值下生成相應(yīng)的氫氧化物沉淀物。根據(jù)我們以往所積累的對(duì)電鍍廢水行業(yè)的處理經(jīng)驗(yàn)，混合廢水佳沉淀的PH值為9.5，反應(yīng)后的出水進(jìn)入中間水池，再經(jīng)過(guò)經(jīng)砂濾后，出水的PH還是偏堿性，因此再經(jīng)PH調(diào)節(jié)池加酸調(diào)節(jié)后可達(dá)標(biāo)排放。壓濾后的污泥外運(yùn)集中深埋或制磚或回收金屬離子或經(jīng)其它無(wú)害化處理

的污水通常采用，對(duì)污水池分級(jí)，多道沉淀污水池，對(duì)污水首先沉淀后投加消毒劑，消毒液通過(guò)閥門控制自流近消毒池。同時(shí)，泵與消毒設(shè)備聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)消毒。這種方法方便，一般采用亞和按照一定配比傾倒到污水池中，這樣既不安全，原料利用率也低，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
現(xiàn)在，有些小型的機(jī)構(gòu)也經(jīng)過(guò)改制，采用了市場(chǎng)上的二氧化氯發(fā)生器，將原料進(jìn)行加工后生產(chǎn)出二氧化氯，將二氧化氯發(fā)生器直接連接到污水池中，增加了原料利用率，但是現(xiàn)在的二氧化氯發(fā)生器在使用中，采用的原料濃度過(guò)高，原料利用率不夠，而且濃度過(guò)高腐蝕性更高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種醫(yī)院污水處理二氧化氯消毒裝置，效率高，原料利用率高，安全的特點(diǎn)。
根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種醫(yī)院污水處理二氧化氯消毒裝置，包括污水池，所述污水池上設(shè)置有管道，管道的末端設(shè)置有射流器，射流器連接到二氧化氯發(fā)生器上，所述二氧化氯發(fā)生器的下端設(shè)置有兩個(gè)原料槽，分別為亞原料槽和原料槽，兩個(gè)原料槽均采用原料管與二氧化氯發(fā)生器內(nèi)部的反應(yīng)罐連接;所述二氧化氯發(fā)生器與外設(shè)的控制柜控制連接，所述二氧化氯發(fā)生器內(nèi)部反應(yīng)罐有三組，分別為反應(yīng)罐，第二反應(yīng)罐以及第三反應(yīng)罐，所述原料槽與二氧化氯發(fā)生器之間設(shè)置有稀釋槽，所述控制柜與射流器電連接;所述二氧化氯發(fā)生器上設(shè)置出水管。

污水處理，因不同原因形成的廢水、污水處理難度等等原因，所需要的污水處理技術(shù)也不盡相同。
1.廢水水質(zhì)
生活污水水質(zhì)通常比較穩(wěn)定，一般的處理方法包括酸化、好氧生物處理、消毒等。而工業(yè)廢水應(yīng)根據(jù)具體的水質(zhì)情況進(jìn)行工藝流程的合理選擇。特別需要指出的是，對(duì)于采用好氧生物處理工藝處理廢水來(lái)說(shuō)，要注意廢水的可生化性，通常要求COD/BOD=0.3，如不能滿足要求，可考慮進(jìn)行厭氧生物水解酸化，以提高廢水的可生化性，或是考慮采用非生物處理的物理或化學(xué)方法等。
2.污水處理程度
這是污水處理工藝流程選擇的主要依據(jù)。污水處理程度原則上取決于污水的水質(zhì)特征、處理后水的去向和污水所流入水體的自凈能力。但是目前，污水處理程度的確定主要依從國(guó)家的有關(guān)法律制度及技術(shù)政策的要求。通常環(huán)境管理部門是根據(jù)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》及相關(guān)的行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)來(lái)控制污水的排放濃度，一些經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平較高的地區(qū)還規(guī)定了更為嚴(yán)格的地方排放標(biāo)準(zhǔn)。因此，無(wú)論是何種需要處理的污水，也無(wú)論是采取何種處理工藝及處理程度，都應(yīng)以處理系統(tǒng)的出水能夠達(dá)標(biāo)為依據(jù)和前提。按照法律、法規(guī)、政策的要求預(yù)防和治理水體環(huán)境污染。
3.建設(shè)及運(yùn)行費(fèi)用
考慮建設(shè)與運(yùn)行費(fèi)用時(shí)，應(yīng)以處理水達(dá)到水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)為前提條件。在此前提下，工程建設(shè)及運(yùn)行費(fèi)用低的工藝流程應(yīng)得到重視。此外，減少占地面積也是降低建設(shè)費(fèi)用的重要措施。恰好中科瑞陽(yáng)平板MBR就有著占地面積小的優(yōu)點(diǎn)。
4.工程施工難易程度
工程施工的難易程度也是選擇工藝流程的影響因素之一。如地下水位高，地質(zhì)條件差的地方，就不適宜選用深度大、施工難度高的處理構(gòu)筑物。
5.當(dāng)?shù)氐淖匀缓蜕鐣?huì)條件
當(dāng)?shù)氐牡匦?、氣候等自然條件也對(duì)廢水處理流程的選擇具有一定影響。如當(dāng)?shù)貧夂蚝?，則應(yīng)采用在采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施后，在低溫季節(jié)也能夠正常運(yùn)行，并保證取得達(dá)標(biāo)水質(zhì)的工藝。當(dāng)?shù)氐纳鐣?huì)條件如原材料、水資源與電力供應(yīng)等也是流程選擇應(yīng)當(dāng)考慮的因素之一。
6.污水的水量
除水質(zhì)外，污水的水量也是影響因素之一。對(duì)于水量、水質(zhì)變化大的污水，應(yīng)首先考慮采用抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)的工藝，或考慮設(shè)立調(diào)節(jié)池等緩沖設(shè)備以盡量減少不利影響。
7.處理過(guò)程是否產(chǎn)生新的矛盾
污水處理過(guò)程中應(yīng)注意是否會(huì)造成二次污染問(wèn)題。例如制藥廠廢水中含有大量有機(jī)物質(zhì)(如苯、、溴素等)，在曝氣過(guò)程中會(huì)有有機(jī)廢氣排放，對(duì)周圍大氣環(huán)境造成影響;化肥廠造氣廢水在采用沉淀、冷卻處理后循環(huán)利用，在冷卻塔尾氣中會(huì)含有，對(duì)大氣造成污染;農(nóng)藥廠廢水處理中，以堿化法降解，如采用石灰做堿化劑，產(chǎn)生的污泥會(huì)造成二次污染;印染或染料廠廢水處理時(shí)，污泥的處置為重點(diǎn)考慮的問(wèn)題。
總之，污水處理流程的選擇應(yīng)綜合考慮各項(xiàng)因素，進(jìn)行多種方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較才能得出結(jié)論。

工業(yè)廢水的成本較高
由于我國(guó)當(dāng)前關(guān)于工業(yè)污水處理技術(shù)的限制，許多企業(yè)在這一方面都存在投資成本較高的現(xiàn)狀。為了符合工業(yè)廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)，需要在其處理上投放較大的人力及投入資金。但是當(dāng)前的處理工藝都缺乏一定的針對(duì)性，工作效率偏低，其處理成效受到一定的限制?？蓪?duì)于工業(yè)廢水的處理確實(shí)存在一定的必要性，但實(shí)際情況是其投入遠(yuǎn)高于收入，使許多企業(yè)對(duì)其逐漸喪失工業(yè)廢水處理的動(dòng)力。
工業(yè)廢水處理問(wèn)題的解決對(duì)策
首先應(yīng)由地區(qū)的環(huán)保部門對(duì)工業(yè)廢水污染防治加強(qiáng)重視度，以實(shí)際情況對(duì)其管理的制度進(jìn)行完善。并做好生產(chǎn)把關(guān)與項(xiàng)目申報(bào)的工作，并且應(yīng)該遵守項(xiàng)目建設(shè)三個(gè)同時(shí)的制度，尤其是對(duì)于新建的項(xiàng)目，重點(diǎn)關(guān)注廢水處理系統(tǒng)驗(yàn)收環(huán)節(jié)，使廢水處理體系的完整度得以保障。
嚴(yán)格把控相應(yīng)企業(yè)項(xiàng)目工作，對(duì)于不同及不符合標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格的審批。另外，對(duì)于廢水處理管理的精細(xì)化，同時(shí)對(duì)于廢水污染嚴(yán)重的企業(yè)進(jìn)行重點(diǎn)的，并不定期對(duì)于廢水排放工作進(jìn)行檢測(cè)，使廢水污染控制在正常的范圍內(nèi)。對(duì)于違規(guī)的企業(yè)要進(jìn)行嚴(yán)格的查處，對(duì)相應(yīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行嚴(yán)格的查處，避免發(fā)生類似的問(wèn)題發(fā)生。若有關(guān)企業(yè)廢水排放的污染情況較為嚴(yán)重，應(yīng)立即進(jìn)行停業(yè)整頓。依法對(duì)排污的企業(yè)責(zé)令停產(chǎn)處理，在達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，恢復(fù)企業(yè)正常的運(yùn)營(yíng)。
貴州鑫灃源環(huán)保是一家集進(jìn)水處理、膜分離、環(huán)保工程為一體的公司，多年來(lái)致力于提供水處理技術(shù)、水處理設(shè)備的行業(yè)解決方案，以及純水、超純水、軟化水、廢水處理、中水回用、純凈水、泳池循環(huán)水、廢氣處理、噪音處理等工程總包及維護(hù)服務(wù)。主要設(shè)備分類：純水設(shè)備,超純水設(shè)備,純化水設(shè)備,工業(yè)純水設(shè)備,軟化水設(shè)備,EDI純水設(shè)備,RO純水設(shè)備。
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