軟化器即為鈉離子交換器，離子交換器分為：鈉離子交換器、陰陽(yáng)床、混合床等種類(lèi)。離子交換柱(器)外殼一般采用硬聚氯乙烯(PVC)、硬聚氯乙烯復(fù)合玻璃鋼(PVC-FRP)、有機(jī)玻璃(PMMA)、有機(jī)玻璃復(fù)合透明玻璃鋼(PMMA-FRP)、鋼襯膠(JR)、不銹鋼襯膠等材質(zhì)。主要用于鍋爐、熱電站、化工、輕工、紡織、醫(yī)藥、生物、電子、原子能及純水處理的前道處理，工業(yè)生產(chǎn)所需進(jìn)行硬水軟化、去離子水制備的場(chǎng)合，還可用于食品藥物的脫色提純，貴重金屬、化工原料的回收，電鍍廢水的處理等。
150T軟化水技術(shù)參數(shù)
一用一備型：必須采用進(jìn)口閥頭
進(jìn)口閥單閥雙控
實(shí)現(xiàn)兩個(gè)罐體由一個(gè)主閥控制。
大流量的軟化水設(shè)備可以選用多個(gè)罐體
因?yàn)樘蟮墓摅w造價(jià)要高很多
而且大流量造成壓力大
所以技術(shù)建議是多個(gè)罐。
混床是將陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂按一定混合比例裝填在同一個(gè)離子交換器內(nèi)，由于混合離子交換后進(jìn)入水中的H離子與OH離子立即生成電離度很低的水分子，可以使交換反應(yīng)進(jìn)行得十分徹底。混床一般設(shè)置于一級(jí)復(fù)床之后，對(duì)水質(zhì)的進(jìn)一步純化處理。當(dāng)水質(zhì)要求不高時(shí)，也可以單使用。 　　
鈉離子交換器即軟化器是用于去除水中鈣離子、鎂離子，制取軟化水的離子交換器。組成水中硬度的鈣、鎂離子與軟化器中的離子交換樹(shù)脂進(jìn)行交換，水中的鈣、鎂離子被鈉離子交換，使水中不易形成碳酸鹽垢及硫酸鹽垢，從而獲得軟化水。
用途
高硬度飲用水的軟化、生活熱水原水的軟化、生活直飲水裝置的預(yù)處理、鍋爐用水及各類(lèi)換熱器補(bǔ)充水的軟化、以及空調(diào)系統(tǒng)循環(huán)冷卻水的軟化處理等。
軟水器 鈉離子交換器-全自動(dòng)軟化水控制器 本公司銷(xiāo)售安裝美國(guó)FLECK（富萊克）、AUTOTROL（阿圖祖）全自動(dòng)軟化控制器及軟化水處理成套設(shè)備.
　　美國(guó)FLECK軟水器產(chǎn)品介紹：其活塞式閥芯不但水力學(xué)性能超群，且堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕，無(wú)鉛黃銅質(zhì)閥體無(wú)毒無(wú)害，使用壽命長(zhǎng)。FLECK軟水器分為時(shí)間控制型、流量控制型，連續(xù)供軟水系統(tǒng)型多種系列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐并聯(lián)、大型多閥多罐串聯(lián)等多種形式。
　 《阿圖祖》AUTOTROL全自動(dòng)軟水器的工作原理
　　全自動(dòng)軟化器置于出水管上的傳感流量計(jì)隨機(jī)收集輸出水量信息并及時(shí)輸入電腦，經(jīng)儲(chǔ)存、運(yùn)算后，發(fā)出指令給多路通伺服閥或電磁閥進(jìn)行相應(yīng)的操作。同時(shí)，又把相關(guān)信息同步反饋回電腦.系統(tǒng)需要再生時(shí)，電腦控制電磁閥切斷出水管通路，預(yù)置程序的定時(shí)機(jī)構(gòu)，使反洗－－吸鹽－－沖洗－注水等工藝準(zhǔn)確無(wú)誤的進(jìn)行。全自動(dòng)軟化器微電腦可根據(jù)用戶(hù)的需要進(jìn)行優(yōu)化預(yù)置。可隨機(jī)顯示：周期設(shè)定出水量、剩余水量、單位小時(shí)水流量、周期耗鹽量、每次再生的時(shí)刻和當(dāng)前工作的模式。任何時(shí)刻，都可以將全自動(dòng)運(yùn)作切換為人工再生，以滿(mǎn)足運(yùn)行中的不同需求。

【反滲透（RO）系統(tǒng)簡(jiǎn)介】
反滲透技術(shù)是目前較為和有效的除鹽技術(shù)。反滲透是采用膜法分離的水處理技術(shù)，其原理是在壓力作用下，透過(guò)反滲透膜的水成為純水；水中的雜質(zhì)被反滲透膜截留并被帶出。
利用反滲透技術(shù)可有有效的去除水中的溶解鹽、膠體、、、內(nèi)和大部分有機(jī)物等雜質(zhì)。反滲透系統(tǒng)除鹽率一般為95～99%。
【反滲透（RO）系統(tǒng)技術(shù)優(yōu)勢(shì)】
（1）在室溫條件下，采用無(wú)相變的物理方法得以使水淡化、純化；
（2）水的處理僅依靠水的壓力作為推動(dòng)力，其能耗是眾多水處理方法中的；
（3）無(wú)需使用大量的化學(xué)藥劑和酸堿再生處理；
（4）無(wú)化學(xué)廢液及酸堿廢液排放，無(wú)廢酸堿的中和處理過(guò)程，無(wú)環(huán)境污染；
（5）操作方便，產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定。
【反滲透（RO）系統(tǒng)的應(yīng)用】
反滲透系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域很廣泛；
（1）電力工業(yè)：鍋爐補(bǔ)給水；
（2）電子工業(yè)：半導(dǎo)體工業(yè)超純水；
（3）食品行業(yè)：生產(chǎn)用水；
（4）化學(xué)工業(yè)：生產(chǎn)用水、廢水處理；
（5）飲水工程：超純水制備、飲用水凈化；
（6）石油化工：油田注入水、石化廢水深度處理；
（7）海水淡化：海島地區(qū)、沿海缺水地區(qū)、船舶、海水油田等生活用水；
（8）環(huán)保領(lǐng)域：電鍍漂洗水中貴金屬、水的回收、實(shí)現(xiàn)零排放或微排放。

反滲透設(shè)備：
包括兩級(jí)RO裝置、清洗系統(tǒng)和中間水箱。
RO反滲透主要去除水中溶解鹽類(lèi)、有機(jī)物、二氧化硅膠體、大分子物質(zhì)及預(yù)處理未去除的顆粒物等。采用兩級(jí)RO工藝可有效去除水中離子同時(shí)使出水滿(mǎn)足后續(xù)EDI裝置工藝進(jìn)水要求。
反滲透系統(tǒng)由1臺(tái)5μ過(guò)濾器、2臺(tái)高壓泵和壓力容器及反滲透膜組成。級(jí)反滲透裝置RO按2∶1排列采用6支8寸膜串聯(lián)排列方式產(chǎn)水量為m3/h回收率75%第二級(jí)反滲透裝置RO按1∶1排列采用3支8寸膜串聯(lián)排列方式產(chǎn)水量為m3/h回收率85%。膜元件級(jí)選擇海德能公司低壓復(fù)合膜CPA3第二級(jí)選擇海德能公司壓復(fù)合膜ESPA2。(選用ESPA3膜)
為確保RO裝置的穩(wěn)定運(yùn)行在RO前設(shè)置了UV消毒器和阻垢劑加藥系統(tǒng)。UV消毒器1臺(tái)處理量為17.6m3/h主要作用是殺死水中的避免RO膜受到污堵。紫外燈發(fā)射波長(zhǎng)為254 nm強(qiáng)度為30000 μWs/cm2殺菌率為99%。
為防止RO裝置中濃水側(cè)結(jié)垢須在進(jìn)水中投加阻垢劑阻垢劑采用FLOCON260設(shè)計(jì)投加量為2.4 mg/L?；虿捎肞TP0100阻垢劑設(shè)計(jì)投加量為1 mg/L。
為去除水中的CO2在兩級(jí)RO之間投加NaOH調(diào)節(jié)一級(jí)RO出水的pH值為7.83NaOH的設(shè)計(jì)投加量為4.5 mg/L。
RO清洗系統(tǒng)為撬裝設(shè)備包括清洗箱、5 μm過(guò)濾器和清洗泵。當(dāng)RO系統(tǒng)發(fā)生結(jié)垢或污堵時(shí)可對(duì)RO裝置進(jìn)行清洗同時(shí)也可清洗EDI。
中間水箱的功能為儲(chǔ)存RO產(chǎn)水、調(diào)節(jié)水量使系統(tǒng)運(yùn)行可以靈活調(diào)節(jié)。
兩級(jí)RO系統(tǒng)產(chǎn)水的電導(dǎo)率<10 μs/cmSiO2含量<500 μg/LTOC<50 μg/L。[1]
折疊工藝流程
原水加壓泵多介質(zhì)過(guò)濾器活性炭過(guò)濾器軟水器保安過(guò)濾器級(jí)反滲透機(jī)第二級(jí)反滲透機(jī)儲(chǔ)水罐純水輸送泵用水點(diǎn)
折疊反滲透裝置的應(yīng)用范圍
1.純凈水、蒸餾水、食品和配置飲料用水的凈化。
2.電子、、食品等工業(yè)中純水超純水的制備。
3.輕紡、化工、食品等工業(yè)用于分離、濃縮、液體脫色為目的工藝工程。[1]
4.海水、苦咸水的淡化。
反滲透特點(diǎn)
1.透水量大脫鹽率高。正常情況下≥98%
2.對(duì)有機(jī)物膠體、微粒、、、熱源等有很高的截留去除作用。
3.能耗小水利用率高運(yùn)行費(fèi)用低于其它脫鹽設(shè)備。
4.分離過(guò)程沒(méi)有相變具有可靠穩(wěn)定性。
5.設(shè)備體積小操作簡(jiǎn)單、容易維護(hù)適應(yīng)性強(qiáng)使用壽命長(zhǎng)
反滲透設(shè)備安裝條件
1.裝置運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)放置于室內(nèi)周?chē)h(huán)境溫度不得低于5℃不得高于38℃。當(dāng)溫度高于35℃時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)措施。
2.裝置到達(dá)后應(yīng)在一個(gè)月內(nèi)安裝完畢并應(yīng)立即進(jìn)行通水試車(chē)運(yùn)行。
3.裝置在未進(jìn)行通水試車(chē)之前任何閥門(mén)均不得開(kāi)啟以免保護(hù)溶液流出致使元件損壞。
4.裝置就位后應(yīng)調(diào)整裝置支承點(diǎn)使組件處于基本水平的位置且與基礎(chǔ)接觸可靠。
5.裝置與供水泵相接的管路及閥門(mén)在連接之前應(yīng)進(jìn)行脫脂處理供水泵過(guò)流部份也應(yīng)進(jìn)行脫脂處理。
6.裝置的產(chǎn)水輸出管輸出高度應(yīng)小于8米。

1.電子工業(yè)超純水概述
半導(dǎo)體、集成電路芯片及封裝、液晶顯示、高精度線(xiàn)路板、光電器件、各種電子器件、微電子工業(yè)、大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路需用大量的純水、高純水、超純水清洗半成品、成品。集成電路的集成度越高，線(xiàn)寬越窄，對(duì)水質(zhì)的要求也越高。
2.制備電子工業(yè)超純水的工藝流程
采用反滲透設(shè)備與電去離子（EDI）設(shè)備進(jìn)行搭配制備電子工業(yè)超純水的的方式，這是一種制取超純水的工藝，也是一種環(huán)保，經(jīng)濟(jì)，發(fā)展?jié)摿薮蟮某兯苽涔に?
其基本工藝流程為：原水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→中間水箱→反滲透設(shè)備→電去離子（EDI）→超純水箱→超純水泵→后置保安過(guò)濾器→用水點(diǎn)
3.電子工業(yè)超純水的應(yīng)用領(lǐng)域
半導(dǎo)體材料、器件、印刷電路板和集成電路成品、半成品用超純水 
超純材料和超純化學(xué)試劑勾兌用超純水； 
光學(xué)玻璃鍍膜、光電子及光纖 
超純材料和超純化學(xué)試劑 
汽車(chē)、家電表面拋光處理；
光電子產(chǎn)品；
其他高科技精微產(chǎn)品；
4設(shè)備特點(diǎn)： 
按需定制，柔性生產(chǎn) 
技術(shù)，品質(zhì)穩(wěn)定 
占地節(jié)省，維護(hù)簡(jiǎn)易
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