加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機(jī)架304
質(zhì)保1年免費(fèi),終身維護(hù)
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動(dòng)全自動(dòng)
產(chǎn)水量0.25噸/小時(shí)至1000噸/小時(shí)
進(jìn)水水質(zhì)市政自來(lái)水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽(yáng)
詳情說(shuō)明
中水回用設(shè)備簡(jiǎn)介:
中水回用設(shè)備由原水收集系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)和中水供水系統(tǒng)組成。原水收集系統(tǒng)主要是采集原水,包括室內(nèi)中水采集管道、室外中水采集管道和相應(yīng)的集流配套設(shè)施;中水處理設(shè)備是用來(lái)處理原水使其達(dá)到中水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn);中水供水系統(tǒng)通過室內(nèi)外和小區(qū)的中水給水管道系統(tǒng)向用戶提供中水。
中水回用設(shè)備優(yōu)勢(shì):
我司的中水回用設(shè)備工藝已采用膜處理技術(shù),包括預(yù)處理、超濾系統(tǒng)和反滲透(RO)系統(tǒng)及EDI系統(tǒng)(可選)幾部分。由于廢水通過現(xiàn)代技術(shù)的深度處理能夠達(dá)到生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)或者生活雜用水標(biāo)準(zhǔn),使廢水能夠循環(huán)使用,這樣企業(yè)對(duì)于廢水這一塊的整體運(yùn)行費(fèi)用得到的降低,對(duì)環(huán)境保護(hù)起到很大的作用。
注:中水回用主要是節(jié)約自來(lái)水資源,減少?gòu)U水排放量,即達(dá)標(biāo)后廢水通過深度處理轉(zhuǎn)變成有用之水,適合于各種污染企業(yè)使用。
中水回用設(shè)備主要用途:
1、造紙、、、啤酒、城市生活污水、化工、電鍍、涂裝、線路板、紡織、漂染行業(yè)所達(dá)標(biāo)排放的廢水;
2、各種表面處理制程中清洗用水;
3、陽(yáng)極、陰極電泳漆及其它行業(yè)零排放廢水。
中水回用設(shè)備產(chǎn)水標(biāo)準(zhǔn):
1.用于一般景觀生態(tài)用水符合(CJ/T95-2000),
2.用于生活雜用水應(yīng)符合(CJ/48-1999),
3.用于工業(yè)循環(huán)冷卻水應(yīng)符合(GB/T50102-2003).
中水回用設(shè)備功能性說(shuō)明:
1.能有效地進(jìn)行固液分離,將廢水中的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開。分離工藝簡(jiǎn)單,占地面積小,出水水質(zhì)好,一般不須經(jīng)處理即可回用。
2.可使生物處理單元內(nèi)生物量維持在高濃度,使容積負(fù)荷提高,使處理單元水力停留時(shí)間的縮短,生物反應(yīng)器的占地面積相應(yīng)減少。
3.由于可防止各種微生物菌群的流失,有利于生長(zhǎng)速度緩慢的(硝化等)的生長(zhǎng),從而使系統(tǒng)中各種代謝過程順利進(jìn)行。
4.使一些大分子難降解有機(jī)物的停留時(shí)間變長(zhǎng),有利于它們的分解。
5.膜處理技術(shù)與其它的過濾分離技術(shù)一樣,在長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,膜作為一種過濾介質(zhì)堵塞,膜的通過水量運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間而逐漸下降有效的反沖洗和化學(xué)清洗可減緩膜通量的下降,維持MBR系統(tǒng)的有效使用壽命。
一、超濾設(shè)備概述:
超濾是利用多孔材料的能力,以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質(zhì)顆粒。在壓力驅(qū)動(dòng)下,溶液中水、有機(jī)低分子、無(wú)機(jī)離子等尺寸小的物質(zhì)可通過纖維壁上的微孔到達(dá)膜的另一側(cè),溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機(jī)大分子等大尺寸物質(zhì)則不能透過纖維壁而被截留,從而達(dá)到篩分溶液中不同組分的目的。該過程為常溫操作,無(wú)相態(tài)變化,不產(chǎn)生二次污染。
中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中為成熟與的一種形式。中空纖維外徑0.5-2.0mm,內(nèi)徑0.3-1.4mm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá),截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬(wàn)。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動(dòng),分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式。超濾是動(dòng)態(tài)過濾過程,被截留物質(zhì)可隨濃縮小排除,不致堵塞膜表面,可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。
二、超濾設(shè)備工作原理:
超濾是一種以篩分為分離原理,以壓力為推動(dòng)力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi), 可有效去除水中的微粒、膠體、、熱源及高分子有機(jī)物質(zhì)。可廣泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無(wú)相轉(zhuǎn)化,常溫下操作,對(duì)熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃ 以下,pH為2-11的條件下長(zhǎng)期連續(xù)使用。
三、超濾膜的分類:
超濾膜按結(jié)構(gòu)型式分為板框式(板式)、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中,中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中為成熟與的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm,內(nèi)徑0.3-1.4mm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá),截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬(wàn)。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動(dòng),分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是動(dòng)態(tài)過濾過程,被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面,可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。
四、超濾技術(shù)的應(yīng)用:
早期的工業(yè)超濾應(yīng)用于廢水和污水處理。三十多年來(lái),隨著超濾技術(shù)的發(fā)展,如今超濾膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)很廣,主要包括生活飲用水、食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物、化工、生物制劑、制劑、、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等。

電泳涂裝線、琉璃清洗線有很多水洗工藝。工件清洗的效果直接影響到產(chǎn)品生產(chǎn)后續(xù)的穩(wěn)定性。水洗一般有自來(lái)水噴淋清洗、自來(lái)水浸漬清洗、純水浸漬清洗、純水噴淋洗、干凈純水噴淋清洗等各道工序。 電泳涂裝線、琉璃清洗線水洗電導(dǎo)率一般要求在15μS/cm2。
電泳后的水洗:超濾水洗后,工件還需要純水清洗,一般有純水浸洗,再加上一道干凈純水噴淋清洗工序,也是采用逆向流動(dòng)重復(fù)利用水,即干凈純水清洗工件后,返回到純水洗槽,然后通過純水槽溢流排出。電泳后的純水洗電導(dǎo)率一般要求15μS/cm2。電泳涂裝行業(yè)大型系統(tǒng)一般采用反滲透系統(tǒng),小型系統(tǒng)可采用離子交換系統(tǒng),一般用于飾品如表帶、鏡架、手機(jī)殼上的面彩色電泳對(duì)純水純度更高,需要在后面增加混床或EDI裝置以使產(chǎn)水電導(dǎo)率達(dá)到1uS/cm2。
離子交換與反滲透技術(shù)的比較:
離子交換與反滲透相比具有投資成本低的優(yōu)勢(shì)
離子交換設(shè)備占地一般反滲透設(shè)備要小
在原水水質(zhì)低于200uS/CM時(shí)其運(yùn)行成本也低于反滲透系統(tǒng)
原水電導(dǎo)率高于500uS/CM時(shí)其運(yùn)行成本會(huì)比較高
離子交換器交換飽合后需要用酸、堿進(jìn)行再生
反滲透不需酸堿再生,無(wú)環(huán)保問題
反滲透產(chǎn)水穩(wěn)定性比較好
反滲透操作簡(jiǎn)單
反滲透在適合高鹽份(電導(dǎo)率)的水源
用于涂裝行業(yè)的離子交換設(shè)備:
離子交換是通過置換反應(yīng)交換水中的陰(CaCO32-SO42-,HCO3-等)陽(yáng)(Ca2+, Mg2+,F(xiàn)e2+等)離子,同時(shí)釋放H+和OH-產(chǎn)生純水。這種工藝可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,需要酸堿再生, 在原水低鹽份(表現(xiàn)出現(xiàn)電導(dǎo)低于200左右)運(yùn)行成本和投資成本雙低,但原水電導(dǎo)率達(dá)到500uS/CM2,運(yùn)行成本就比較高了。

如需了解反滲透設(shè)備價(jià)格,需將以下問題告訴我們。
1、要求的產(chǎn)水量(每天需要多少水或每小時(shí)需要多少水,產(chǎn)水量的大小直接影響價(jià)格的高低;
2、原水水源(自來(lái)水,地下水井水,河水,湖水...),除了自來(lái)水,其它的水源,建議提供水質(zhì)報(bào)告,水源不一樣,處理的工藝也就不一樣,價(jià)格也會(huì)有一定的差異;
3、配置(需要配置還是一般配置,就是指水泵用國(guó)產(chǎn)的還是進(jìn)口的,反滲透膜用海德能的還是陶氏的...),或者是對(duì)設(shè)備還有其它方面的要求,自動(dòng)化程度對(duì)價(jià)格也起著決定的性的作用。
4、控制方式(用PLC全自動(dòng)控制,機(jī)頭控制或是手動(dòng)控制,自動(dòng)運(yùn)行)
5、出水水質(zhì)要達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn),電導(dǎo)率或電阻率要達(dá)到多少,有什么用途
反滲透水處理技術(shù)的應(yīng)用及優(yōu)點(diǎn)--反滲透設(shè)備,反滲透設(shè)備,反滲透水處理設(shè)備
反滲透工藝技術(shù)是采用膜分離的水處理技術(shù)。隨著膜科學(xué)研究和制造工藝的進(jìn)步,反滲透水處理技術(shù)得到了迅速的發(fā)展。反滲透水處理技術(shù)的發(fā)展使之在所有水的淡化方式中占有地位,目前全世界范圍內(nèi)的反滲透裝置容量每天已超過1200萬(wàn)/噸,20世紀(jì)90年代以來(lái),每年仍在以20%的速度遞增。反滲透除在苦咸水、海水淡化中使用外,還廣泛用于純水制備、廢水處理及飲水、飲料和化工產(chǎn)品的濃縮、回收工藝等多種領(lǐng)域。

反滲透技術(shù)簡(jiǎn)述
是當(dāng)今和節(jié)能有效的膜分離技術(shù),用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般常指水)通過反滲透膜(一種半透膜)而分離出來(lái),方向與滲透方向相反,可使用大于滲透壓的反滲透法進(jìn)行分離、提純和濃縮溶液。利用反滲透技術(shù)可以有效的去除水中的溶解鹽、膠體,、、和大部分有機(jī)物等雜質(zhì)。 由于反滲透膜的孔徑非常?。▋H為10埃左右),因此能夠有效地去除水中的水解鹽類、膠體、微生物、重金屬離子、有機(jī)物、、等,從而獲得高質(zhì)量純凈水。
反滲透的原理
當(dāng)把相同體積的稀溶液和濃液分別置于一容器的兩側(cè),中間用半透膜阻隔,稀溶液中的溶劑將自然的穿過半透膜,向濃溶液側(cè)流動(dòng),濃溶液側(cè)的液面會(huì)比稀溶液的液面高出一定高度,形成一個(gè)壓力差,達(dá)到滲透平衡狀態(tài),此種壓力差即為滲透壓。若在濃溶液側(cè)施加一個(gè)大于滲透壓的壓力時(shí),濃溶液中的溶劑會(huì)向稀溶液流動(dòng),此種溶劑的流動(dòng)方向與原來(lái)滲透的方向相反,這一過程稱為反滲透。
反滲透定義
反滲透顧名思義是一種施加壓力于與半透膜相接觸的濃縮溶液所產(chǎn)生的和自然滲透現(xiàn)象相反的過程。如施加壓力超過溶液的天然滲透壓,則溶劑便會(huì)流過半透膜,在相反一側(cè)形成稀溶液,而在加壓的一側(cè)形成更高的溶液。如施加的壓力等于溶液的天然滲透壓,則溶劑的流動(dòng)不會(huì)發(fā)生;如施加的壓力小于天然滲透壓,則溶劑自稀溶液流向濃溶液。
反滲透是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般常指水)通過反滲透膜(一種半透膜)而分離出來(lái),方向與滲透方向相反,可使用大于滲透壓的反滲透法進(jìn)行分離、提純和濃縮溶液。利用反滲透技術(shù)可以有效的去除水中的溶解鹽、膠體,、、內(nèi)和大部分有機(jī)物等雜質(zhì)。反滲透膜的主要分離對(duì)象是溶液中的離子范圍,無(wú)需化學(xué)品即可有效脫除水中鹽份,系統(tǒng)除鹽率一般為98%以上。所以反滲透是的也是節(jié)能、環(huán)保的一種脫鹽方式,也已成為了主流的預(yù)脫鹽工藝。
反滲透技術(shù)的由來(lái)與發(fā)展
1950年美國(guó)科學(xué)家DR.S.Sourirajan有一回?zé)o意發(fā)現(xiàn)海鷗在海上飛行時(shí)從海面啜起口海水,隔了幾秒后,吐出一小口的海水,而產(chǎn)生疑問,因?yàn)殛懙厣嫌煞魏粑膭?dòng)物是無(wú)法飲用高鹽份的海水的.經(jīng)過解剖發(fā)現(xiàn)海鷗體內(nèi)有一層薄膜,該薄膜非常精密,海水經(jīng)由海鷗吸入體內(nèi)后加壓,再經(jīng)由壓力作用將水分子貫穿滲透過薄膜轉(zhuǎn)化為淡水,而含有雜質(zhì)及高濃縮鹽份的海水則吐出嘴外,此即往后反滲透法的基本理論架構(gòu);并在1953年由University of Florida應(yīng)用于海水淡化去除鹽份設(shè)備,在1960年經(jīng)美國(guó)聯(lián)邦專案支助美國(guó)U.C.L.A大學(xué)院教授Dr.S.Sidney lode配合DR.S.Soirirajan博士著手研究反滲透膜,一年約投入四億美元經(jīng)費(fèi)研究,以運(yùn)用于太空人使用,使太空船不用運(yùn)載大量的飲用水升空,直到1960年投入研究工作的學(xué)者、越來(lái)越多,使之質(zhì)與量更加精進(jìn),從而解決了人類欽用水中的難題。
反滲透膜
反滲透是60年代發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新的膜分離技術(shù),是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑與溶質(zhì)進(jìn)行分離的過程.反滲透的英文全名是“REVERSE OSMOSIS”,縮寫為“RO”. RO(Reverse Osmosis)反滲透技術(shù)是利用壓力表差為動(dòng)力的膜分離過濾技術(shù),源于美國(guó)二十世紀(jì)六十年代宇航科技的研究,后逐漸轉(zhuǎn)化為民用,目前已廣泛運(yùn)用于科研、、食品、飲料、海水淡化等領(lǐng)域。 RO反滲透膜[1] 孔徑小至納米級(jí)(1納米=10*-9米),在一定的壓力下,H2O分子可以通過RO膜,而源水中的無(wú)機(jī)鹽、重金屬離子、有機(jī)物、膠體、、等雜質(zhì)無(wú)法通過RO膜,從而使可以透過的純水和無(wú)法透過的濃縮水嚴(yán)格區(qū)分開來(lái)。 一般性的自來(lái)水經(jīng)過RO膜過濾后的純水電導(dǎo)率5μs/cm(RO膜過濾后出水電導(dǎo)=進(jìn)水電導(dǎo)×除鹽率,一般進(jìn)口反滲透膜脫鹽率都能達(dá)到99%以上,5年內(nèi)運(yùn)行能保證97%以上。對(duì)出水電導(dǎo)要求比較高的,可以采用2級(jí)反滲透,再經(jīng)過簡(jiǎn)單的處理,水電導(dǎo)能小于1μs/cm), 符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室用水標(biāo)準(zhǔn)。再經(jīng)過原子級(jí)離子交換柱循環(huán)過濾,出水電阻率可以達(dá)到18.2M .cm,超過國(guó)家實(shí)驗(yàn)室一級(jí)用水標(biāo)準(zhǔn)(GB 6682—92)。
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