處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設(shè)備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進(jìn)水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標(biāo)準(zhǔn)一級A
規(guī)格定制
是否定制是
進(jìn)出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進(jìn)水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
工業(yè)廢水處理分流不合理
由于當(dāng)前工業(yè)制造類型的眾多,所產(chǎn)生的工業(yè)廢水污染物種類也越來越多,對于工業(yè)廢水的處理也帶來了較大的挑戰(zhàn)。在一般情況下,將工業(yè)廢水可分為綜合性廢水、含氟廢水及含鉻廢水等,此種分類方法存在許多不合理的地方。例如對一些含有重金屬的廢水無法進(jìn)行有效的回收,由于不同污染物含有化學(xué)物質(zhì)的不同,若未對進(jìn)行針對性的處理措施,則消耗藥劑使污水處理的成本增加。
工業(yè)廢水處理堿的投放過大
在對工業(yè)廢水的處理工藝中,當(dāng)前主要采用化學(xué)沉淀法來實(shí)現(xiàn)。但是對其要實(shí)現(xiàn)有效的回收處理。在工業(yè)廢水中含有大量的重金屬,直接以堿進(jìn)行沉淀處理的過程中,則需要較大的沉淀量起到酸中和的作用,才能實(shí)現(xiàn)重金屬被其沉淀[2]。顯示情況是許多企業(yè)在整個(gè)工業(yè)廢水處理過程中大多都是人工的操作,對于藥劑添加量的準(zhǔn)確控制存在一定難度,因此會導(dǎo)致期處理的過程中堿被大量的投放,造成藥劑必要的浪費(fèi)。
吸附法的應(yīng)用
吸附法是指以吸附劑特的結(jié)構(gòu)形式對重金屬離子取除的一種有效方法,較為常規(guī)的吸附劑主要包括活性炭、多糖樹脂及腐殖酸等、通過采用膨潤土、煤渣、沸石及粉煤灰集中處理劑對廢水進(jìn)行吸附處理。經(jīng)過相應(yīng)的試驗(yàn)結(jié)果表明,沸石的去除率是相對比較高的。在當(dāng)前對于新型低成本吸附材料的選用,主要是以改性聚丙烯晴纖維在相應(yīng)條件下進(jìn)行電鍍廢水的處理效果良好,具有較高的回收利用率。其中廢聚乙烯塑料包括親水性基團(tuán)和枝丙烯酸與其鹽合成的一種高吸水性樹脂。對于相關(guān)印刷電路板生產(chǎn)的銅廢水在經(jīng)過初級的處理以后,進(jìn)行樹脂的合成并同時(shí)二次吸附,實(shí)現(xiàn)殘留濃度要有效高于所排放的濃度[3]。以吸附的方法進(jìn)行天然植物材料的生物降解,其沉淀的工藝可對廢水中多種類型的金屬離子有效分解去除。此種方法簡單可靠,并且具有較小的投資,回報(bào)率卻相對較高,同時(shí)具有優(yōu)異的經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益。

、養(yǎng)老院、敬老院等機(jī)構(gòu)提供清潔的床單、被罩及工服回收清洗服務(wù),其生產(chǎn)工藝為收取布草工服、分揀、洗滌、烘干、熨燙、折疊發(fā)貨,廢水主要來源于洗滌工序,洗滌工序分為預(yù)洗、主洗、漂洗、脫水、過清、再脫水,廢水排水量約為 200m3/d,其中預(yù)洗和主洗廢水約占 30%,漂洗廢水約占 60%,甩干廢水約占 10%。
2 設(shè)計(jì)水質(zhì)
2.1 進(jìn)水水質(zhì)
通過對該項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水水質(zhì)檢測進(jìn)行綜合分析,主要為CODcr、TP、LAS、糞大腸菌群等污染物,其主要污染物濃度見表 1。
2.2 出水水質(zhì)
由于該項(xiàng)目主要服務(wù)對象為機(jī)構(gòu),所以項(xiàng)目廢水經(jīng)處理后出水水質(zhì)要求達(dá)到《污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB37/596 -2006)表二中的標(biāo)準(zhǔn),見表 2。
3 工藝論證
3.1 廢水水質(zhì)特點(diǎn)分析
洗滌廢水主要含有洗滌劑[1],洗滌劑的有效成份是表面活性劑和增凈劑,還有漂白劑等多種成分。洗滌廢水中含有大量短纖維、曝氣會有大量泡沫產(chǎn)生;CODCr 平均值較低,但主洗廢水CODCr 值較高;廢水較渾濁,顏色隨著洗滌物不同深淺變化;與一般洗衣廢水不同,該項(xiàng)目主要服務(wù)于機(jī)構(gòu),廢水中含有、病毒等菌。
3.2 處理工藝論證及選擇
洗滌排水經(jīng)管道收集后先經(jīng)兩道粗細(xì)格柵對污水中的短纖維、雜質(zhì)等進(jìn)行;廢水中的表面活性劑、懸浮物等通過加入絮凝劑及助凝劑方法去除,經(jīng)水樣試驗(yàn),加入絮凝劑及助凝劑后,絮體絮凝效果良好,但呈上浮狀態(tài),據(jù)此采用混凝氣浮方法較適合。
由于出水標(biāo)準(zhǔn)要求 CODCr≤120mg/L,混凝氣浮出水無法保證達(dá)標(biāo)排放,通過接觸氧化工藝段,通過生化工藝將 CODCr 指標(biāo)降至出水要求標(biāo)準(zhǔn)以下。此外,該項(xiàng)目廢水中含有、病毒,需在出水前設(shè)置消毒區(qū)域進(jìn)行消毒處理,投加次氯酸鈉液體消毒。經(jīng)過廢水水質(zhì)特點(diǎn)分析和處理工藝論證,確定采用“混凝氣
浮+接觸氧化+沉淀+消毒”組合工藝,其中生物接觸氧化法對沖擊負(fù)荷和水質(zhì)變化的耐受性強(qiáng),運(yùn)行穩(wěn)定,容積負(fù)荷高,占地面積小,建設(shè)費(fèi)用較低[4]。該項(xiàng)目設(shè)計(jì)的廢水處理工藝流程見圖 1。
4 運(yùn)行效果
該工藝穩(wěn)定成熟、運(yùn)行可靠、管理方便,項(xiàng)目于 2017 年 6 月開始建成運(yùn)行,經(jīng)過調(diào)試,系統(tǒng)運(yùn)行效果良好,各項(xiàng)水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),于 2017 年 8 月通過環(huán)保驗(yàn)收,驗(yàn)收時(shí)監(jiān)測數(shù)據(jù)見表 3。
PH 值在PH 調(diào)節(jié)池里加入相應(yīng)的燒堿以平衡廢水酸堿值。而后廢水進(jìn)入加入絮凝劑的沉淀池,由提升泵打至分配井,由分配井均勻分至 4 個(gè)曝氣生物濾池,廢水在曝氣生物濾池內(nèi)發(fā)生生化反應(yīng)來降解COD(化學(xué)需氧量)后,曝氣生物濾池出水至貯水池,后貯水池內(nèi)經(jīng)出水池進(jìn)入洗煤生產(chǎn)系統(tǒng)。反沖水由貯水池進(jìn)入曝氣生物濾池,而后再進(jìn)入沉淀池。
(2)污泥部分:沉淀池中污泥由泵打至污泥濃縮池,經(jīng)加壓過濾機(jī)脫水,所得濾餅作為產(chǎn)品外運(yùn),所得濾液返回到格柵池內(nèi)進(jìn)入廢水處理流程。
(3)空氣部分:采用鼓風(fēng)機(jī)在曝氣生物濾池底部連續(xù)鼓入生化反應(yīng)所需空氣。
(4)加藥部分:pH 調(diào)整池中加入燒堿,絮凝反應(yīng)池中加入絮凝劑。
在優(yōu)化后的洗煤廢水處理工藝中,洗煤廢水經(jīng)由 PH 調(diào)節(jié)池將廢水 PH 值調(diào)節(jié)至*佳 PH 值,而后廢水進(jìn)入絮凝反應(yīng)池,99%以上的固體懸浮物和小部分 COD 在絮凝反應(yīng)池中被去除,然后廢水經(jīng)由調(diào)節(jié)池進(jìn)入曝氣生物濾池,在曝氣生物濾池中,絕大多數(shù)的COD 在生物降解作用下去除。后,出水的 COD 和懸浮物濃度達(dá)到國家二級標(biāo)準(zhǔn)水質(zhì),該水質(zhì)可以滿足洗煤生產(chǎn)用水,這樣即實(shí)現(xiàn)了洗煤廢水的再利用。

工藝流程:
廢水由排水的系統(tǒng)收集以后,進(jìn)入到廢水處理站的格柵井,除去顆粒雜物之后,再進(jìn)入調(diào)節(jié)池,進(jìn)行質(zhì)量的平均分配量,調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置好預(yù)曝氣的系統(tǒng),然后經(jīng)液位控制儀傳遞信號,再由提升泵送到初沉池沉淀。
廢水自流到生物接觸氧化池,進(jìn)行酸化水解以及硝化和反硝化,從而降低有機(jī)物的濃度,除去一部分的氨氮,然后流入O級生物接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行好氧生化的反應(yīng),在絕大部分的有機(jī)污染物通過生物氧化和吸附得到分解,出水后流到二沉池內(nèi)進(jìn)行固液分離之后,沉淀池上清液流到消毒池,經(jīng)投加氯片進(jìn)行溶解,消滅水中的有害菌種后達(dá)標(biāo)排放。
◆工藝特點(diǎn):
利用系統(tǒng)里培養(yǎng)的硝化菌以及脫氮菌,同時(shí)又達(dá)到除去廢水中含碳的有機(jī)物以及氨氮的成分,和普通的活性污泥法處理后再增加脫氮處理系統(tǒng)相比:
1、投資建設(shè)省、運(yùn)行的費(fèi)用低、耗電少、占地面積小。
2、A/O生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥量比一般的生物處理系統(tǒng)少,并且污泥沉降性能好,容易脫水。
3、A/O生物法較一般的生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊耐負(fù)荷高,運(yùn)行相對穩(wěn)定。

一、概述
1、采用國內(nèi)目前較為成熟的吹脫+催化氧化+生物濾池處理工藝該工藝具有可靠性、成熟性并符合國內(nèi)實(shí)際情況并盡量采用新技術(shù)、新材料實(shí)用性與性兼顧以實(shí)用可靠為主。
2、廢水處理主要設(shè)施材質(zhì)以鋼砼結(jié)構(gòu)為主具有結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小布局合理盡可削減總投資及運(yùn)行費(fèi)用加以考慮。
3、對廢水處理設(shè)施進(jìn)行充分的考慮按地區(qū)氣候條件考慮必要的防水防凍及防滲措施。
4、廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥排入污泥池進(jìn)行好氧消化穩(wěn)定后經(jīng)壓成泥餅外運(yùn)保證污泥出路可靠。
二、廢水處理量及廢水性質(zhì):
1廢水來源及水量:
廢水來源為化肥廠生產(chǎn)工藝經(jīng)冷卻塔冷卻后的高氨氮廢水
a、廢水量:30m3/h
b、廢水水質(zhì):詳見表一
表一、廢水水質(zhì)
序號
項(xiàng)目
數(shù)據(jù)(mg/L)
1
氨氮
846.3
2
化學(xué)需氧量
737
3
環(huán)狀有機(jī)物(Ar-OH)
9.095mg/L
4
總磷
0.467
5
BOD
21
6
未知
7
SS
164
8
石油類
未知
9
揮發(fā)酚
未知
10
硫化物
未知
11
pH
6-9
12
水溫
約30℃
c、運(yùn)行方式:連續(xù)運(yùn)行
1、處理出水標(biāo)準(zhǔn):廢水處理后達(dá)合成氨工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GWPB4-1999中中型化肥廠一級排放標(biāo)準(zhǔn)詳見下表。
(2001年1月1日之后建設(shè)(包括改、擴(kuò)建)的單位)
序號
項(xiàng)目
標(biāo)準(zhǔn)(mg/L)
1
氨氮
70
2
化學(xué)需氧量
150
3
1.0
4
SS
100
5
石油類
5
6
揮發(fā)酚
0.1
7
硫化物
0.50
8
pH
6-9
三、廢水處理工藝選擇:
根據(jù)廢水處理工程特點(diǎn)、功能、要求及廢水排放特征由于廢水含有一定的毒性B/C比較低氨氮較高因此需經(jīng)脫氮及強(qiáng)氧化來提高廢水的B/C比在0.3以上剩余的氨氮及有機(jī)物在后級生化系統(tǒng)中去除。
本公司采用生物濾池工藝經(jīng)水解酸化后水中的B/C比約0.35左右可生化大大提高。根據(jù)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)出水有NH3-N的限制所以在選擇廢水處理工藝時(shí)除了考慮除解有機(jī)物外還考慮到脫氮為達(dá)到這個(gè)目的我們選用了工藝成熟、運(yùn)行可靠的水解生化+DC生物濾池+N生物濾池的工藝。
我公司主營業(yè)務(wù):水處理設(shè)備、純凈水設(shè)備、軟化水設(shè)備、鍋爐軟化水設(shè)備、純水機(jī)、超純水設(shè)備、水處理設(shè)備、反滲透設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室超純水設(shè)備、家用凈水設(shè)備、EDI水處理設(shè)備、電子超純水設(shè)備、直飲水設(shè)備、礦泉水生產(chǎn)設(shè)備、污水處理設(shè)備、生活污水處理設(shè)備、一體化污水處理設(shè)備、工業(yè)污水處理設(shè)備、電鍍污水處理設(shè)備,中水回用設(shè)備、廢水處理設(shè)備、工業(yè)廢水處理、化工廢水處理設(shè)備、印染廢水處理設(shè)備、造紙廢水處理設(shè)備、電鍍廢水處理設(shè)備、垃圾滲濾液處理設(shè)備、鉆井廢水處理設(shè)備等水處理設(shè)備及水處理設(shè)備配件、耗材供應(yīng)價(jià)!
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