有客戶反映，發(fā)現(xiàn)反滲透純水設(shè)備在使用期間，產(chǎn)水量越來(lái)越少，下降速度很快，咨詢?cè)撛趺崔k？出現(xiàn)這種情況，需要查明其中的原因，對(duì)癥。
君浩環(huán)保根據(jù)多年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，得出以下幾點(diǎn)原因，并列出相對(duì)的解決辦法，希望可以幫助到大家。
反滲透純水設(shè)備產(chǎn)水量下降原因分析：
1、發(fā)生膜組件的壓密；
2、膜組件數(shù)量的減少；
3、運(yùn)轉(zhuǎn)溫度的下降；
4、在運(yùn)轉(zhuǎn)中反滲透設(shè)備壓差上升；
5、金屬氧化物和污濁物附著在膜面上；
6、低壓力運(yùn)轉(zhuǎn)；
7、油分的混入；
8、在較高的回收率條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。
反滲透純水設(shè)備
反滲透純水設(shè)備產(chǎn)水量下降解決方法：
1、當(dāng)在高過(guò)基準(zhǔn)壓力的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)發(fā)生膜組件的壓密現(xiàn)象，需要時(shí)更換膜組件；
2、按照設(shè)計(jì)的膜組件數(shù)量正常運(yùn)行；
3、按照設(shè)計(jì)溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)25℃運(yùn)行；
4、改進(jìn)水處理設(shè)備的運(yùn)行管理，改進(jìn)進(jìn)反滲透水質(zhì)用藥品對(duì)于膜組件進(jìn)行清洗。
5、每天進(jìn)行低壓沖洗；
6、按照設(shè)計(jì)的基準(zhǔn)壓力標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試運(yùn)行；
7、注意油物質(zhì)不可以進(jìn)入給水更換膜組件；
8、在75﹪以上回收率條件下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，濃水的水量減少，膜組件內(nèi)水的濃縮倍率就會(huì)上升，造成給水水質(zhì)嚴(yán)重下降。由于這種給水的滲透壓上升，導(dǎo)致透過(guò)水量的減少。嚴(yán)重的時(shí)候，將在膜面上析出鹽垢。所以須按照設(shè)計(jì)回收率產(chǎn)水。

1.電子工業(yè)超純水概述
半導(dǎo)體、集成電路芯片及封裝、液晶顯示、高精度線路板、光電器件、各種電子器件、微電子工業(yè)、大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路需用大量的純水、高純水、超純水清洗半成品、成品。集成電路的集成度越高，線寬越窄，對(duì)水質(zhì)的要求也越高。
2.制備電子工業(yè)超純水的工藝流程
采用反滲透設(shè)備與電去離子（EDI）設(shè)備進(jìn)行搭配制備電子工業(yè)超純水的的方式，這是一種制取超純水的工藝，也是一種環(huán)保，經(jīng)濟(jì)，發(fā)展?jié)摿薮蟮某兯苽涔に?
其基本工藝流程為：原水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→中間水箱→反滲透設(shè)備→電去離子（EDI）→超純水箱→超純水泵→后置保安過(guò)濾器→用水點(diǎn)
3.電子工業(yè)超純水的應(yīng)用領(lǐng)域
半導(dǎo)體材料、器件、印刷電路板和集成電路成品、半成品用超純水 
超純材料和超純化學(xué)試劑勾兌用超純水； 
光學(xué)玻璃鍍膜、光電子及光纖 
超純材料和超純化學(xué)試劑 
汽車、家電表面拋光處理；
光電子產(chǎn)品；
其他高科技精微產(chǎn)品；
4設(shè)備特點(diǎn)： 
按需定制，柔性生產(chǎn) 
技術(shù)，品質(zhì)穩(wěn)定 
占地節(jié)省，維護(hù)簡(jiǎn)易

為什么要進(jìn)行反滲透膜清洗？
在正常運(yùn)行一段時(shí)間后，反滲透膜元件會(huì)受到在給水中可能存在的懸浮物質(zhì)或難溶物質(zhì)的污染，這些污染物中常見的為碳酸鈣垢、垢、金屬氧化物垢、硅沉積物及有機(jī)或生物沉積物。 污染物的性質(zhì)及污染速度與給水條件有關(guān)，污染是慢慢發(fā)展的，如果不在早期采取措施，污染將會(huì)在相對(duì)短的時(shí)間內(nèi)損壞膜元件的性能。
反滲透膜污染的清洗方法?
清洗反滲透膜時(shí)建議采用膜的清洗劑。確定清洗劑前對(duì)污染物進(jìn)行化學(xué)分析是十分重要的，對(duì)分析結(jié)果的詳細(xì)分析比較，可保證選擇的清洗劑及清洗方法，應(yīng)記錄每次清洗時(shí)清洗方法及獲得的清洗效果，為在特定給水條件下，找出的清洗方法提供依據(jù)。
清洗反滲透膜元件的一般步驟?
1.用泵將干凈、無(wú)游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱（或相應(yīng)水源）打入壓力容器中并排放幾分鐘。
2.用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗劑。
3.將清洗劑在壓力容器中循環(huán)1小時(shí)或預(yù)先設(shè)定的時(shí)間，對(duì)于8英寸或8.5英寸壓力容器時(shí)，流速為35到40加侖/分鐘（133到151升/分鐘），對(duì)于6英寸壓力容器流速為15到20加侖/分鐘（57到76升/分鐘），對(duì)于4英寸壓力容器流速為9到10加侖/分鐘（34到38升/分鐘）。
4.清洗完成以后，排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。
5.用泵將干凈、無(wú)游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱或相應(yīng)水源打入壓力容器中并排放幾分鐘。
6.在沖洗反滲透系統(tǒng)后，在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng)，直到產(chǎn)品水清潔、無(wú)泡沫或無(wú)清洗劑（通常需15到30分鐘）。

反滲透凈水工藝流程：
1、原水泵—砂濾器—碳濾器—保安過(guò)濾器—高壓泵—反滲透—純水箱—紫外線殺菌器—恒壓供水泵
反滲透水處理設(shè)備，從名稱上理解此種純水設(shè)備主要部件是以反滲透膜為主要，用以去除水中的雜質(zhì)，達(dá)到生產(chǎn)及生活使用的純水；因此，對(duì)反滲透膜使用過(guò)程中的保護(hù)就顯得更加的重要；以下瀅源就反滲透水處理設(shè)備的主要部件選用做個(gè)簡(jiǎn)單的述說(shuō)：
    砂濾器：通過(guò)截留的方式，濾以去除水中顆粒性比較大的物質(zhì)，如：澡類、紅蟲、泥沙等，降低水中的濁度，保證后段工序不受濁度過(guò)大而受到污染。
    碳濾器：原水經(jīng)砂濾機(jī)后進(jìn)入碳濾機(jī)吸附，由于活性碳的表面積很大，其表面以布滿了平均直徑為20-30埃的微孔，因此活性碳具有很高的吸附能力。此外，活性碳有大量的羥基和羧基等官能團(tuán)，可以對(duì)各種性質(zhì)的有機(jī)物進(jìn)行化學(xué)吸附，以及靜電引力作用，還可以去除象氯一類對(duì)反滲透有害的物質(zhì)，從而提高除鹽能力。能夠去除63%-86%膠體物質(zhì)；50%左右的鐵；以及47%-60%的有機(jī)物。
    保安過(guò)濾器：由于砂濾、碳濾、軟化在運(yùn)行過(guò)程中通過(guò)磨擦?xí)屑?xì)小顆粒的泄漏，為防止反滲透膜受到硬性物質(zhì)的污染，而造成致命性的損傷，因此需將SDI降低至5以下。
    高壓泵：根據(jù)反滲透的滲透原理，其本身不能夠自然的分離純水，而是需要通過(guò)一定的外界壓力使雜質(zhì)與純水分離，此時(shí)高壓泵在反滲透水處理設(shè)備中的使用就顯行至關(guān)重要了。
    紫外線殺菌器：過(guò)流式紫外燈能殺菌消毒，同時(shí)能分解水中多余的臭氧，使直飲水中臭氧濃度保持在安全范圍內(nèi)
三、反滲透凈水特點(diǎn)：
1、反滲透直飲水是在室溫條件下，采用無(wú)相變的物理方法將含鹽水進(jìn)行脫鹽、除鹽。目前，超薄復(fù)合膜元件的脫鹽率可達(dá)到99.5%以上，同時(shí)去除水中的膠體、有機(jī)物、、病毒等。
2、采用進(jìn)口反滲透膜，脫鹽率高，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行成本低廉； 
3、采用全自動(dòng)預(yù)處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作； 
4、采用進(jìn)口格蘭富增壓泵，率低噪音，穩(wěn)定可靠； 
5、在線水質(zhì)監(jiān)測(cè)控制，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水質(zhì)變化，保障水質(zhì)安全； 
6、全自動(dòng)電控程序，還可選配觸摸屏操作，使用方便；
7、切合當(dāng)?shù)厮|(zhì)的個(gè)性化設(shè)計(jì)，滿足需求。
8、反滲透裝置自動(dòng)化程度高，運(yùn)行維護(hù)和設(shè)備維護(hù)工作量很少。
9、水的處理僅依靠水的壓力作為推動(dòng)力，其能耗在許多處理工藝中。
10、不用大量的化學(xué)藥劑和酸、堿再生處理，無(wú)化學(xué)費(fèi)液排放，無(wú)環(huán)境污染。
11、反滲透可以連續(xù)運(yùn)行制水，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，操作方便，產(chǎn)品水質(zhì)穩(wěn)定。
12、設(shè)備占地面積小，需要的空間也小。
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