電鍍廢水處理介紹
電鍍生產(chǎn)工藝及排放廢水情況簡述
大多數(shù)電鍍廠系綜合性多鍍種作業(yè)，涉及鉻、鎳、鋅、銅等多鍍種，從被鍍件種類可分為金屬鍍件和塑料鍍件，含氰電鍍工藝落后雖然大部分淘汰，但亦有不少電鍍廠仍在沿用。
一般電鍍廠的生產(chǎn)工藝如下：電鍍生產(chǎn)工藝主要為機械拋光(磨光或滾光)→除油→酸浸蝕→電鍍→烘干→合格產(chǎn)品入庫
不合格產(chǎn)品退鍍
鍍件預處理機械拋光(磨光或滾光)
主要是借助于特制機械利用機械中的磨光輪或帶(或是磨料去除某些鍍件采用滾筒加磨料去銹)去掉被鍍件上的毛刺、劃痕、焊瘤、砂眼等，以提高被鍍件的平整度提高鍍件質(zhì)量。此段工序無廢水排放。
除油
金屬制品的鍍件，由于經(jīng)過各種加工和處理，不可避免的會粘附一層油污，為保證鍍層與基體的牢固結(jié)合，必須清除被鍍件表面上的油污。除油工藝有很多種，主要采用除油，其工藝如下：
拋光后零件→清水洗→除油槽→清水槽→清水沖洗
該段工序中廢水主要來源于清水沖洗過程，水質(zhì)PH值在8.5—10之間。
浸蝕
除油后的零件，表面上往往有很多的銹和比較厚的氧化膜，為了獲得光亮的鍍層，使鍍層與基體更好的結(jié)合，就必須將零件上的銹和氧化膜去除掉，經(jīng)過酸浸泡后還可以活化零件表面。其工藝如下：
除油后零件→酸水槽→回收槽→清水槽→清水沖洗
該工段廢水主要來源于清水沖洗過程，廢水中含有大量的鐵離子，PH值在2~5之間。
電鍍生產(chǎn)過程及各鍍種的水質(zhì)
其生產(chǎn)工藝一般為：浸蝕處理后零件→電鍍槽→回收槽→清水槽→清水沖洗。
該工段廢水主要來源于清水沖洗過程，廢水中含有相應(yīng)的金屬離子或，在氰化鍍銅沖洗水中含有和銅離子;鍍鉻沖洗水中含有六價鉻;鍍鎳沖洗水中含有鎳離子等。沖洗水中根據(jù)鍍種的不同出水進行分流處理，如含氰廢水分流后經(jīng)過二級破氰、調(diào)PH值，固液分離后可達標排放;含鉻廢水分流后經(jīng)過還原反應(yīng)，再經(jīng)過中和、固液分離后可達標排放。
烘干入庫
該工序主要是借助于機械和自然能、熱能將電鍍沖洗后的零件表面的水分烘干，以免生銹和氧化膜的破壞。
該段工序無廢水排放。
退鍍
退鍍工藝有化學浸漬和陽極電解兩種方法，其工藝為：
不合格鍍件→退鍍槽→回收槽→清水槽→清水沖洗。
該工段廢水PH為2~6之間，廢水主要來源于退鍍后的漂洗水。退鍍漂洗水可以進入各自廢水池進行處理，但不可直接進入廢水混合處理池，應(yīng)先單預處理后排入到相應(yīng)的廢水處理支流。

貴州一體化餐飲廢水處理設(shè)備
餐飲廢水主要是餐飲行業(yè)在營業(yè)過程中產(chǎn)生的各種廢水的混合，包括洗菜、淘米、烹飪煮飯和洗刷碗筷過程中產(chǎn)生的潲水、泔水。貴州鑫灃源環(huán)境科技有限公司根據(jù)餐飲廢水的特征設(shè)計了一款一體化餐飲污水處理設(shè)備。
餐飲廢水的特性和現(xiàn)狀:
1、餐飲污水的成分復雜，有機物含量高，主要有食物纖維、淀粉、脂肪動植物油脂、各類佐料、洗滌劑和蛋白質(zhì)等。其中含脂肪類及植物油居多，漂浮于水面的油，影響空氣和水界面的氧交換，分散于水中的油可被微生物氧化分解，故油類不僅降低復氧速率，而且消耗水中的溶解氧，使水質(zhì)惡化。餐飲污水中污染物主要以膠體形式存在，pH值較低，ss值很高，濁度很大。BOD、COD值相對較高，根據(jù)部分地區(qū)餐飲廢水檢測表明：餐飲廢水中COD為300-2633mg/L，SS為300-400mg/L，NH4+-N為6-50mg/L，BOD5為300-900mg/L，pH為5.81-6.55，TN為3.4-45mg/L，含油量為6.7-20mg/L。一般而言，餐飲污水有機成分較多，各成分間的綜合作用強，穩(wěn)定性差，但毒性不大，預處理相對比較困難，其排放時間有一定的規(guī)律性，排放瞬間流量大，中午和晚上一般是廚房污水排放的高峰值期間。
2、中小型餐飲業(yè)布局不合理。目前大多數(shù)的餐飲業(yè)廚房的布置擁擠，可利用空間有限，對污水處理裝置的外形尺寸要求十分嚴格。
餐飲廢水的預處理技術(shù)
　　餐飲廢水中含有大量的懸浮物質(zhì)和動植物油脂，而動植物油會阻隔大氣中的溶解氧進入到水體，在處理過程中油類還會包裹在微生物周圍造成其缺氧，影響處理效果。大量的懸浮物質(zhì)多為食物碎屑，顆粒較大，難以被微生物所利用，而且在處理過程中容易造成處理設(shè)施堵塞，給處理帶來困難。因此，對餐飲廢水進行預處理成為處理過程中一項很重要的環(huán)節(jié)和手段。
　　預處理技術(shù)主要采用的是粗?；?、吸附法、氣浮法及電化學法等。
　　(1)粗粒化法
　　粗?；ㄓ址Q聚結(jié)過濾法。采用親油疏水性材料，當含油廢水通過時，微小油珠附聚其表面形成油膜，達到一定厚度時，在浮力和水流剪力的作用下，脫離濾料表面，形成顆粒大的油珠浮升到水面，進行油水分離。
　劉蓉等對比了W型和H型改性聚丙烯纖維兩種粗粒化材料對乳化食用油脂廢水的處理效果，結(jié)果顯示H型比W型的除油性能好，采用粗?；夹g(shù)能有效降低餐飲廢水中含油量，并能大幅度降低COD濃度，有利于后續(xù)的生化處理。
　　曹書翰等采用超聲波對比傳統(tǒng)靜置上浮法處理餐飲廢水中的乳化油，結(jié)果發(fā)現(xiàn)影響除油率的主次順序為時間、功率、油體積分數(shù)、溫度、乳化劑體積分數(shù)。并利用粗?；ㄗ孕性O(shè)計了一種油水分離器，研究影響除油率的幾種因素。試驗結(jié)果表明，選用親油性粗?；牧暇郾┌宄?5o角放置；溫度升高(可提高除油率)；進水體積流量在150L/h左右時，除油率可達82%，且該出油工藝有效可行，應(yīng)用前景廣闊。
　　(2)SBR法
　　針對餐飲廢水排放具有間歇性和水質(zhì)、水量較大的波動性，于金蓮等用SBR工藝，通過室內(nèi)模擬實驗，考察了污泥濃度及負荷、曝氣時間等因素與處理效果的關(guān)系，從而確定其佳運行周期條件。出水水質(zhì)達到GB8978-1996二級排放標準，該工藝對餐飲廢水的處理具有很強的針對性。
　　童娜等采用絮凝加藥處理聯(lián)合SBR工藝處理餐飲廢水，運行結(jié)果表明，該工藝抗沖擊負荷能力強，運行穩(wěn)定，操作靈活，出水較好。
　　胡志強等采用厭氧折流板反應(yīng)器(ABR)與SBR組合工藝處理餐飲廢水，其中，ABR中活性污泥用餐飲廢水馴化50d，SBR中馴化7d。結(jié)果確定了佳處理參數(shù)，出水水質(zhì)均達到國家一級排放標準。
　　陳威等結(jié)合混凝和SBR處理餐飲廢水，在污泥質(zhì)量濃度為3g/L以上、SVI為100-150mL/g、水力停留時間不少于6h，出水可達一級B標準。
　　夢溫婉等對比研究了SBR法、水解酸化預處理及兩種工藝組合對餐飲廢水的處理效果，確定了佳處理工藝。同時，實驗考察了曝氣時間“污泥沉降比”溶解氧等因素與處理效果的關(guān)系，從而確定佳的反應(yīng)條件。利用水解酸化+SBR組合工藝，提高了廢水的可生化性，為SBR反應(yīng)器的穩(wěn)定運行創(chuàng)造了條件，提高了SBR反應(yīng)器的處理效果。同時削減后續(xù)好氧處理工藝的曝氣量，從而降低工程成本。
　　目前，SBR法應(yīng)用及其廣泛，其很多變型及其改進工藝已成熟應(yīng)用于各種領(lǐng)域，并且效果良好，占地面積小，運行穩(wěn)定，抗沖擊負荷強。但是其自動化控制要求高，后續(xù)處理設(shè)備要求高，對潷水器要求很高，由于不設(shè)置初沉池，易產(chǎn)生浮渣，不適合農(nóng)村及低耗能地區(qū)的推廣。
　　(3)膜生物反應(yīng)器法
　　膜生物反應(yīng)器是膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)有機結(jié)合的新型態(tài)廢水處理系統(tǒng)。以膜組件代替?zhèn)鹘y(tǒng)生物處理技術(shù)末端二沉池，在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度，提高有機負荷，減少污水處理設(shè)施占地面積，并通過保持低污泥負荷減少剩余污泥量。主要利用膜分離設(shè)備截留水中的活性污泥與大分子有機物。
　　上海同濟大學的何磊等考察了平板膜生物反應(yīng)器(MBR)對餐飲廢水的處理效果，結(jié)果發(fā)現(xiàn)其對污染物的去除效果較好，隨膜通量提高，出水COD和氨氮濃度稍有升高，MLSS和SV30與粘度之間由很好的線性關(guān)系，結(jié)束運行后測試發(fā)現(xiàn)，隨著膜通量，內(nèi)部阻力比例逐漸，而濾餅層阻力和濃度極化阻力比例都逐漸下降。他們還發(fā)現(xiàn)用化學清洗膜生物反應(yīng)器可改變膜的接觸角度，成為比新膜疏水性更好的膜，并確定了佳化學清洗液的配比。
貴州一體化餐飲廢水處理設(shè)備工藝

貴州一體化餐飲廢水處理設(shè)備的優(yōu)點：
1、餐飲業(yè)廢水處理成套設(shè)備是污水處理技術(shù)的集成，操作簡單，易于管理，在實際應(yīng)用中比其他餐飲廢水處理技術(shù)的處理效果高50%。
2、處理后的餐飲業(yè)廢水不僅能達標排放，而且可以回用作為綠化、洗車、沖廁等雜用水。
3、本餐飲業(yè)水處理技術(shù)是一體化設(shè)計，占地面積小，布置靈活，移動方便，可實現(xiàn)就地處理。
4、設(shè)備使用壽命可長達30年以上，易清洗，易更換。
貴州一體化餐飲廢水處理設(shè)備適用范圍
適用于餐館、賓館、酒店、學校食堂、中西餐館、中式餐廳、西式餐廳、別墅小區(qū)、工廠餐廳、公司餐廳、美食城、火鍋城、自助餐廳等產(chǎn)生的污水。
貴州一體化餐飲廢水處理工藝的要點
1、的油水分離設(shè)施、油分收集系統(tǒng)及廢水處理系統(tǒng)及其一體化研究；
2、投資、維護費用低廉，、環(huán)保的處理工藝；
3、具有針對不同地形且與當?shù)鼐坝^相協(xié)調(diào)的處理工藝；
4、多種工藝聯(lián)用，經(jīng)濟適用且能普遍推廣的處理工藝。

1、一種電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：包括廢水接收池、澄清池、中間池、過濾器、清水池、廢水接收池、澄清池、中間池、過濾器、清水池依次連接，廢水連接管道內(nèi)設(shè)廢水提升泵接水池、澄清池、中間水池、過濾器設(shè)置在與水泵連接的管道內(nèi)。
2、根據(jù)要求1所述的電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述廢水接收池的上水位與備用廢水接收池相連。
3、根據(jù)要求1所述的電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾器為雙介質(zhì)機械過濾器或活性炭過濾器。
說明
電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于廢水處理技術(shù)，特別是高標準電廠的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有的電廠工業(yè)廢水處理中，廢水的來源和水質(zhì)越來越復雜。然而，污水處理系統(tǒng)和設(shè)備的選擇仍然是傳統(tǒng)的。通過污水池對廢水進行過濾和清洗非常簡單。電廠廢水種類繁多，排放方式和水量差異較大的廢水不能逐步適應(yīng)，不能保證所有廢水都能滿足日益嚴格的排放標準和國外高標準工程的要求。在“一水多用”、“廢水零排放”等新技術(shù)不斷涌現(xiàn)的現(xiàn)狀下，有必要對現(xiàn)有的電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)進行改造和創(chuàng)新。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提出一種高標準的電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，當與設(shè)計值有較大偏差時，能承受電廠進水水質(zhì)、水量和溫度的影響，根據(jù)不同的污水處理水排放標準靈活調(diào)整系統(tǒng)設(shè)置，設(shè)計出水能滿足廠內(nèi)回用及相應(yīng)排放標準。
為達到上述目的，本實用新型提供了一種電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：包括廢水接收池、澄清池、中間池、過濾器、凈池、廢水接收池、澄清池、中間池、過濾器、凈池依次連接，且污水接收池與澄清池連接的管道設(shè)置污水提升泵，中間池與過濾器連接的管道設(shè)置中間水泵。
廢水接收池的上水位與備用廢水接收池相連，以消化電廠排放的大量沖擊性廢水，避免后續(xù)設(shè)備處理能力過大而導致系統(tǒng)崩潰。
該過濾器為雙介質(zhì)機械過濾器和活性炭過濾器。
本實用新型通過廢水處理系統(tǒng)中處理設(shè)備的有機集成和系統(tǒng)的協(xié)調(diào)，有效地去除廢水中的污染物，使廢水排放口各項指標均能達到廢水排放標準的要求。因此，與傳統(tǒng)的污水處理系統(tǒng)相比，該系統(tǒng)能有效地抵御進水的沖擊，去除廢水中的污染物?？筛鶕?jù)各項目的實際情況靈活調(diào)整系統(tǒng)的設(shè)備配置和輸出，有利于電廠的穩(wěn)定運行、維護和管理。本實用新型高標準電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)投資與傳統(tǒng)處理工藝相同，占地面積小，更適用于排放要求高的國外項目。

1、病必須采用二級處理，并需進行預消毒處理。
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