加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機(jī)架304
質(zhì)保1年免費(fèi),終身維護(hù)
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動(dòng)全自動(dòng)
產(chǎn)水量0.25噸/小時(shí)至1000噸/小時(shí)
進(jìn)水水質(zhì)市政自來(lái)水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽(yáng)
貴州桶裝水純凈水設(shè)備, 純水處理設(shè)備, 凈化水處理裝置
反滲透水處理技術(shù)基本屬于物理方法,它借助物理化學(xué)過程,在許多方有傳統(tǒng)的水處理方法所沒有的優(yōu)點(diǎn):
·反滲透是在室溫條件下,采用無(wú)相變的物理方法使水得以淡化、純化。
·水的處理僅依靠壓力作為推動(dòng)力,其能耗在許多處理方法中。
·不用大量的化學(xué)藥劑和酸、堿再生處理。
·無(wú)化學(xué)廢液及廢酸、堿排放、無(wú)廢酸、堿的中和處理過程,無(wú)環(huán)境污染。
·系統(tǒng)簡(jiǎn)單,操作方便,產(chǎn)品水質(zhì)穩(wěn)定,可以取得較高的純水。
·適用于較大范圍的原水水質(zhì),既適用于苦咸水、海水及污水的處理,又適用于低含鹽量的淡水處理。
·設(shè)備占地面積小,需要的空間少。
·運(yùn)行維護(hù)和設(shè)備維修量極低。
反滲透用于許多純水使用部門均有明顯的優(yōu)勢(shì),更具有常規(guī)的離子交換處理方式難以比擬的優(yōu)異,如:
·脫出水中二氧化硅效果好,除去率可達(dá)99.5%,避免了水中硅給離子交換樹脂帶來(lái)的再生困難、運(yùn)行周期短的影響。
·脫除水中有機(jī)物及膠體物質(zhì),脫除率可達(dá)95%。
·反滲透水處理系統(tǒng)可連續(xù)產(chǎn)水,無(wú)運(yùn)行中停止再生等操作。--反滲透設(shè)備,貴州反滲透設(shè)備,反滲透水處理設(shè)備
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反滲透技術(shù)是膜分離技術(shù),與前置預(yù)處理系統(tǒng)配套使用;利用高壓泵的加壓,反滲透膜的截留,可有效去除水中固體溶解物、有機(jī)物、膠體、微生物以及等雜質(zhì)。具有應(yīng)用范圍廣、主動(dòng)化程度高、占地少、能耗低、出水水質(zhì)好。
反滲透主機(jī)組成
反滲透主機(jī)主要由增壓泵,膜殼,反滲透膜,控制電路等組成,是整個(gè)水處理系統(tǒng)中的核心部分,產(chǎn)水水質(zhì)的好主要也取決該部分。只要膜的型號(hào)及增壓泵的型號(hào)選取得當(dāng),反滲透主機(jī)對(duì)水中鹽分的過濾能力都能達(dá)到99%以上,出水電導(dǎo)率可保證在10us/cm(25度)以內(nèi)。
反滲透原理
把相同體積的稀溶液(如淡水)和濃液(如海水或鹽水)分別置于一容器的兩側(cè),中間用半透膜阻隔,稀溶液中的溶劑將自然的穿過半透膜,向濃溶液側(cè)流動(dòng),濃溶液側(cè)的液面會(huì)比稀溶液的液面高出一定高度,形成一個(gè)壓力差,達(dá)到滲透平衡狀態(tài),此種壓力差即為滲透壓滲透壓的大小決定于濃液的種類,濃度和溫度與半透膜的性質(zhì)無(wú)關(guān)。若在濃溶液側(cè)施加一個(gè)大于滲透壓的壓力時(shí),濃溶液中的溶劑會(huì)向稀溶液流動(dòng),此種溶劑的流動(dòng)方向與原來(lái)滲透的方向相反,這一過程稱為反滲透。
預(yù)處理
預(yù)處理常常由石英沙過濾裝置,活性碳過濾裝置,精密過濾裝置組成,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物,色素、異味、生化有機(jī)物,降低水的余氨值及污染等有害的物質(zhì)。如果原水中鈣鎂離子含量較高時(shí),還需增加軟水裝置,主要目的在于保護(hù)后級(jí)的反滲透膜不受大顆粒物質(zhì)的破,從而延長(zhǎng)反透膜的使用壽命。
反滲透設(shè)備是圍繞反滲膜而組織成的一套水處理系統(tǒng),一套完整的反滲透系統(tǒng)分別由預(yù)處理部分、反滲透主機(jī)(膜過濾部分)、后處理部分和系統(tǒng)清洗部分共同組成。

1、設(shè)計(jì)原因:
A、反滲透設(shè)計(jì)為三段運(yùn)行,回收率為85%,這種運(yùn)行方式使進(jìn)入三段的水質(zhì)含鹽量就已經(jīng)很大,所以三段濃水水質(zhì)就更差了,所以三段運(yùn)行的反滲透后一段膜元件結(jié)垢傾向是比較大的。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)反滲透設(shè)計(jì)為二段運(yùn)行,回收率75%。
B、反滲透設(shè)計(jì)設(shè)備停運(yùn)后沖洗為反滲透進(jìn)水進(jìn)行低壓沖洗,這種運(yùn)行方式?jīng)_洗時(shí)壓力為0.3~0.4MPa,在這種壓力下反滲透仍然有淡水產(chǎn)生所以濃水側(cè)的水還是被濃縮了含鹽量仍然很大,這就容易使停運(yùn)的反滲透濃水側(cè)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象?,F(xiàn)在大多數(shù)的反滲透停運(yùn)后沖洗設(shè)計(jì)為反滲透的產(chǎn)水或采用除鹽水進(jìn)行沖洗,這種沖洗方式能夠很好的把反滲透濃水置換出來(lái),從而保證了反滲透停運(yùn)后濃水側(cè)的含鹽量很低,能夠有效地防止反滲透停運(yùn)中出現(xiàn)濃水側(cè)結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生。
C、加藥沒有完全混合均勻,從而導(dǎo)致加藥不勻,也容易引起反滲透膜結(jié)垢。
2、設(shè)備原因:
A、經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)阻垢劑計(jì)量泵不出藥且3臺(tái)阻垢劑計(jì)量泵均出現(xiàn)故障后進(jìn)行更換過,這就容易造成阻垢劑計(jì)量泵不出藥或故障時(shí)沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)而使運(yùn)行中的反滲透出現(xiàn)短時(shí)的不加藥現(xiàn)象。
B、反滲透加阻垢劑裝置漏藥較嚴(yán)重,可能影響反滲透加阻垢劑的加藥量。
3、操作原因:
A、停機(jī)時(shí)快速降壓沒有進(jìn)行徹底沖洗。由于膜濃水側(cè)的無(wú)機(jī)鹽的濃度高于原水,易結(jié)垢而污染膜。
B、用投加化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。因含化學(xué)試劑的水在設(shè)備停運(yùn)期間可能引起膜污染。因此,在準(zhǔn)備停機(jī)時(shí),應(yīng)停止投加化學(xué)試劑,逐步降壓至3bar左右用預(yù)處理好的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS (總?cè)芙夤腆w)與原水的TDS很接近為止。
二、如何防止反滲透膜結(jié)垢?
A、做好原水的預(yù)處理工作,特別應(yīng)注意污染指數(shù)的合格,同時(shí)還應(yīng)進(jìn)行殺菌,防止微生物在器內(nèi)滋生,注意氯離子對(duì)膜的傷害。
B、在反滲透設(shè)備運(yùn)行中,要維持合適的操作壓力,一般情況下,增加壓力會(huì)使產(chǎn)水量,但過大又會(huì)使膜壓實(shí)。
C、在反滲透設(shè)備運(yùn)行中,應(yīng)保持鹽水側(cè)的紊流狀態(tài),減輕膜表面溶液的濃差極化,避免某些難溶鹽在膜表面析出。
D、在反滲透設(shè)備停運(yùn)時(shí),短期應(yīng)進(jìn)行加藥沖洗,長(zhǎng)期應(yīng)加保護(hù)。
E、當(dāng)反滲透設(shè)備產(chǎn)水量明顯減少,表明膜結(jié)垢或污染,應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗。
F、定期作好原水水質(zhì)分析,根據(jù)水質(zhì)情況,依據(jù)技術(shù)支持部提供的加案調(diào)節(jié)阻垢劑的加藥量。
G、當(dāng)反滲透系統(tǒng)出現(xiàn)異常時(shí),馬上停機(jī)進(jìn)行處理,避免事故的擴(kuò)大。
H、嚴(yán)防加藥設(shè)備的跑、冒、滴、漏,將藥液加到反滲透進(jìn)水里,真正起到防止結(jié)垢的目的。
I、建議將反滲透設(shè)備停運(yùn)后的沖洗方式改為用除鹽水進(jìn)行沖洗。

食品行業(yè)發(fā)展迅速,對(duì)水質(zhì)的要求也越來(lái)越高,食品工業(yè)是用水型工業(yè),水的品質(zhì)直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量,水在食品加工過程中,使用點(diǎn)非常廣,使用的方式也各不相同。為此,萊特萊德講解一下水對(duì)食品的影響和的食品用純水設(shè)備——反滲透純?cè)O(shè)備的配置及工藝特點(diǎn)。
食品工業(yè)是用水型工業(yè),食品制造過程中需要大量用水。例如,啤酒、軟飲料等各種飲料,其制品成分的大部分是水。純水在罐頭、豆腐等食品制造過程中起重要作用,并且是制品的主要成分。水分雖非糖果、糕點(diǎn)、面包、餅干的主要成份,但在其生產(chǎn)過程中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量亦有重要影響。純水在食品加工過程中,使用點(diǎn)非常廣,使用的方式也各不相同。比如有做原料清洗、浸漬、調(diào)濕、溶解用途的,有用來(lái)堿液去皮、鹽水護(hù)色、浮選、水力輸送的,還有用來(lái)燙漂、預(yù)煮、糖化、發(fā)酵、調(diào)味液配置的,另外還有用于殺菌、冷卻等工藝的。這么多的使用工藝,不同的使用方法,原料水中不同的成分會(huì)在加工過程中產(chǎn)生不同的影響。
食品品質(zhì)常見的變色、褪色、著色、異臭、異味、混濁、沉淀、結(jié)晶、等問題都極有可能是因水質(zhì)原因造成的。但水中的各種雜質(zhì)千差萬(wàn)別,水質(zhì)不同,造成的產(chǎn)品變質(zhì)狀況也不相同水中各種雜質(zhì)對(duì)產(chǎn)成品的影響大概體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:
1、水的色度和濁度。這兩個(gè)指標(biāo)是水質(zhì)檢驗(yàn)基本的指標(biāo),也是感官明顯的指標(biāo)。這兩項(xiàng)指標(biāo)如果超標(biāo),可以引起產(chǎn)品沉淀、碳酸化困難、易產(chǎn)生噴涌以及產(chǎn)澤變化。
2、水的異味。這個(gè)因素比較簡(jiǎn)單。由于物理或化學(xué)因素,很多水本身帶有異臭味,很容易影響到產(chǎn)成品的風(fēng)味。
3、水的硬度。這是水常見也受關(guān)注的一個(gè)指標(biāo),主要指水中鈣鎂離子的濃度。鈣鎂離子在加熱過程中會(huì)產(chǎn)生碳酸鹽沉淀,硬度偏高時(shí)會(huì)造成變色、混濁、沉淀、風(fēng)味改變、持水性降低(肉類)、硬化(肉類、豆制品)等問題。
4水的堿度。也是一個(gè)相當(dāng)重要的指標(biāo)。堿度取決于水中能與H+結(jié)合的OH-、CO32-和HCO3-的含量。堿度過高會(huì)導(dǎo)致香味下降、沉淀、不利于CO2飽沖,酸味劑的用量。在有發(fā)酵工藝時(shí),堿度過高不利于酵母的增長(zhǎng)。
5、另外,水的pH及水中的酚類、游離氯、溶解氧、硝酸鹽、有機(jī)物、重金屬以及微生物等因素對(duì)食品加工也可能造成影響。
什么樣的水是合格的純水?
現(xiàn)在我國(guó)通行的要求是各種食品廠生產(chǎn)用水必須符合我國(guó)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》,這是基本的要求,也是衛(wèi)生規(guī)范強(qiáng)制性的要求。
那么,符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的是否就是合格的水呢?
不見得。由于各種食品生產(chǎn)用水的使用需求不同、工藝不同,對(duì)水質(zhì)的要求也不同。因此,為了保證食品品質(zhì),除食品加工用水水質(zhì)滿足飲用水標(biāo)準(zhǔn)外,仍需對(duì)水質(zhì)的某些成分予以嚴(yán)格控制。飲料類用水、釀酒用水、制面包用水、制面條用水、制罐頭用水、糖制品用水、制冰用水以及速凍食品用水等加工工藝對(duì)水中關(guān)鍵污染物都有相關(guān)的指標(biāo)要求。比如制面條要求水的硬度小于20個(gè)ppm,制冰用水堿度要求小于50ppm等。
的食品用水工藝——反滲透水處理工藝:
由于現(xiàn)有自來(lái)水、井水等中含有各中不利于食品制造的離子、有機(jī)物等,根據(jù)不同情況可以選用不同的工藝,有的只需要過濾出顆粒雜質(zhì),有的要脫除水的異味,有的要脫除水中的離子雜質(zhì)。根據(jù)這些要求現(xiàn)在使用量比較大的可靠工藝是反滲透純水處理工藝,其流程如下:
1、原水→原水加壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器(可選)→保安過濾器→一級(jí)反滲透設(shè)備→無(wú)菌純水箱→純水增壓泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→EDI系統(tǒng)→無(wú)菌純化水箱→臭氧殺菌器→純化水增壓泵→臭氧殺菌器→紫外線殺菌器→微孔過濾器→純水用水點(diǎn)
2、原水→原水加壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器(可選)→保安過濾器→級(jí)反滲透→純水箱→純水增壓泵→第二級(jí)反滲透→無(wú)菌純化水箱→臭氧殺菌器→純化水增壓泵→臭氧殺菌器→紫外線殺菌器→微孔過濾器→純水用水點(diǎn)
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