處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設(shè)備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進(jìn)水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標(biāo)準(zhǔn)一級A
規(guī)格定制
是否定制是
進(jìn)出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進(jìn)水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
中水回用設(shè)備,貴州廢水處理設(shè)備簡介
隨著人類活動(dòng)的日益增加,產(chǎn)生了大量的生活和工業(yè)污水,造成了淡水資源的短缺和污染。全務(wù),采用各國技術(shù)與設(shè)備,匯集全球膜過流分離產(chǎn)品、廢水及中水回用技術(shù)和膜技術(shù)的深度開發(fā)利用等技術(shù),為工業(yè)污水處理,中水回用提供的工業(yè)和的產(chǎn)品。努力實(shí)現(xiàn)重金屬等污染物的“微排放”或“零排放”,達(dá)到了清潔生產(chǎn)和資源再利用的目的,是二十一世紀(jì)有發(fā)展?jié)摿Φ募夹g(shù)之一。
系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)
●具有良好的經(jīng)濟(jì)效益;
●設(shè)備運(yùn)行采用全自動(dòng)控制系統(tǒng)
●系統(tǒng)設(shè)計(jì)科學(xué)合理,故障率低,維護(hù)方便;
●達(dá)到環(huán)保規(guī)定的級排放標(biāo)準(zhǔn);
●運(yùn)行成本低;
●不僅能創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,還能達(dá)到環(huán)保及清潔生產(chǎn)的要求。
產(chǎn)品參數(shù):
(1)、系統(tǒng)設(shè)計(jì)咨詢
為廣大客戶提供水處理設(shè)備終生維護(hù)!
(2)、系統(tǒng)設(shè)計(jì)咨詢
根據(jù)客戶不同的水質(zhì)情況、行業(yè)需求和工程預(yù)算,給出設(shè)計(jì)方案并推薦符合實(shí)際情況的設(shè)備。
(3)、設(shè)備價(jià)格優(yōu)勢
擁有標(biāo)準(zhǔn)的報(bào)價(jià)模塊,嚴(yán)格參照市場價(jià)格標(biāo)準(zhǔn),絕不多收亂收一分錢,這是湖北科邁捷一貫以來的宗旨。
設(shè)備應(yīng)用范圍
(1)、電子工業(yè)用水:純凈水、蒸餾水、集成電路、硅晶片、顯示管等電子元器件沖洗;
(2)、制藥行業(yè)用水:大輸液、針劑、片劑、生化成品、設(shè)備清洗等;
(3)、工行業(yè)工藝用水:化工循環(huán)水、化工產(chǎn)品制造等;
(4)、電力行業(yè)鍋爐補(bǔ)給水:火力發(fā)電鍋爐、廠礦中高壓鍋爐動(dòng)力系統(tǒng);
(5)、食品工業(yè)用水:飲用純凈水、飲料、啤酒、白酒、品等用水;
(6)、生活飲用水:桶裝水、礦泉水、小區(qū)直飲水、學(xué)校直飲水;
(7)、其它工藝用水:造紙、電鍍、印染汽車、家電涂裝、鍍膜玻璃、扮裝品、精密化學(xué)品等。

電鍍廢水處理介紹
電鍍生產(chǎn)工藝及排放廢水情況簡述
大多數(shù)電鍍廠系綜合性多鍍種作業(yè),涉及鉻、鎳、鋅、銅等多鍍種,從被鍍件種類可分為金屬鍍件和塑料鍍件,含氰電鍍工藝落后雖然大部分淘汰,但亦有不少電鍍廠仍在沿用。
一般電鍍廠的生產(chǎn)工藝如下:電鍍生產(chǎn)工藝主要為機(jī)械拋光(磨光或滾光)→除油→酸浸蝕→電鍍→烘干→合格產(chǎn)品入庫
不合格產(chǎn)品退鍍
鍍件預(yù)處理機(jī)械拋光(磨光或滾光)
主要是借助于特制機(jī)械利用機(jī)械中的磨光輪或帶(或是磨料去除某些鍍件采用滾筒加磨料去銹)去掉被鍍件上的毛刺、劃痕、焊瘤、砂眼等,以提高被鍍件的平整度提高鍍件質(zhì)量。此段工序無廢水排放。
除油
金屬制品的鍍件,由于經(jīng)過各種加工和處理,不可避免的會(huì)粘附一層油污,為保證鍍層與基體的牢固結(jié)合,必須清除被鍍件表面上的油污。除油工藝有很多種,主要采用除油,其工藝如下:
拋光后零件→清水洗→除油槽→清水槽→清水沖洗
該段工序中廢水主要來源于清水沖洗過程,水質(zhì)PH值在8.5—10之間。
浸蝕
除油后的零件,表面上往往有很多的銹和比較厚的氧化膜,為了獲得光亮的鍍層,使鍍層與基體更好的結(jié)合,就必須將零件上的銹和氧化膜去除掉,經(jīng)過酸浸泡后還可以活化零件表面。其工藝如下:
除油后零件→酸水槽→回收槽→清水槽→清水沖洗
該工段廢水主要來源于清水沖洗過程,廢水中含有大量的鐵離子,PH值在2~5之間。
電鍍生產(chǎn)過程及各鍍種的水質(zhì)
其生產(chǎn)工藝一般為:浸蝕處理后零件→電鍍槽→回收槽→清水槽→清水沖洗。
該工段廢水主要來源于清水沖洗過程,廢水中含有相應(yīng)的金屬離子或,在氰化鍍銅沖洗水中含有和銅離子;鍍鉻沖洗水中含有六價(jià)鉻;鍍鎳沖洗水中含有鎳離子等。沖洗水中根據(jù)鍍種的不同出水進(jìn)行分流處理,如含氰廢水分流后經(jīng)過二級破氰、調(diào)PH值,固液分離后可達(dá)標(biāo)排放;含鉻廢水分流后經(jīng)過還原反應(yīng),再經(jīng)過中和、固液分離后可達(dá)標(biāo)排放。
烘干入庫
該工序主要是借助于機(jī)械和自然能、熱能將電鍍沖洗后的零件表面的水分烘干,以免生銹和氧化膜的破壞。
該段工序無廢水排放。
退鍍
退鍍工藝有化學(xué)浸漬和陽極電解兩種方法,其工藝為:
不合格鍍件→退鍍槽→回收槽→清水槽→清水沖洗。
該工段廢水PH為2~6之間,廢水主要來源于退鍍后的漂洗水。退鍍漂洗水可以進(jìn)入各自廢水池進(jìn)行處理,但不可直接進(jìn)入廢水混合處理池,應(yīng)先單預(yù)處理后排入到相應(yīng)的廢水處理支流。

1、一種電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng),其特征在于:包括廢水接收池、澄清池、中間池、過濾器、清水池、廢水接收池、澄清池、中間池、過濾器、清水池依次連接,廢水連接管道內(nèi)設(shè)廢水提升泵接水池、澄清池、中間水池、過濾器設(shè)置在與水泵連接的管道內(nèi)。
2、根據(jù)要求1所述的電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng),其特征在于,所述廢水接收池的上水位與備用廢水接收池相連。
3、根據(jù)要求1所述的電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng),其特征在于,所述過濾器為雙介質(zhì)機(jī)械過濾器或活性炭過濾器。
說明
電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù),特別是高標(biāo)準(zhǔn)電廠的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有的電廠工業(yè)廢水處理中,廢水的來源和水質(zhì)越來越復(fù)雜。然而,污水處理系統(tǒng)和設(shè)備的選擇仍然是傳統(tǒng)的。通過污水池對廢水進(jìn)行過濾和清洗非常簡單。電廠廢水種類繁多,排放方式和水量差異較大的廢水不能逐步適應(yīng),不能保證所有廢水都能滿足日益嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)和國外高標(biāo)準(zhǔn)工程的要求。在“一水多用”、“廢水零排放”等新技術(shù)不斷涌現(xiàn)的現(xiàn)狀下,有必要對現(xiàn)有的電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行改造和創(chuàng)新。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提出一種高標(biāo)準(zhǔn)的電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng),當(dāng)與設(shè)計(jì)值有較大偏差時(shí),能承受電廠進(jìn)水水質(zhì)、水量和溫度的影響,根據(jù)不同的污水處理水排放標(biāo)準(zhǔn)靈活調(diào)整系統(tǒng)設(shè)置,設(shè)計(jì)出水能滿足廠內(nèi)回用及相應(yīng)排放標(biāo)準(zhǔn)。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供了一種電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng),其特征在于:包括廢水接收池、澄清池、中間池、過濾器、凈池、廢水接收池、澄清池、中間池、過濾器、凈池依次連接,且污水接收池與澄清池連接的管道設(shè)置污水提升泵,中間池與過濾器連接的管道設(shè)置中間水泵。
廢水接收池的上水位與備用廢水接收池相連,以消化電廠排放的大量沖擊性廢水,避免后續(xù)設(shè)備處理能力過大而導(dǎo)致系統(tǒng)崩潰。
該過濾器為雙介質(zhì)機(jī)械過濾器和活性炭過濾器。
本實(shí)用新型通過廢水處理系統(tǒng)中處理設(shè)備的有機(jī)集成和系統(tǒng)的協(xié)調(diào),有效地去除廢水中的污染物,使廢水排放口各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。因此,與傳統(tǒng)的污水處理系統(tǒng)相比,該系統(tǒng)能有效地抵御進(jìn)水的沖擊,去除廢水中的污染物。可根據(jù)各項(xiàng)目的實(shí)際情況靈活調(diào)整系統(tǒng)的設(shè)備配置和輸出,有利于電廠的穩(wěn)定運(yùn)行、維護(hù)和管理。本實(shí)用新型高標(biāo)準(zhǔn)電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)投資與傳統(tǒng)處理工藝相同,占地面積小,更適用于排放要求高的國外項(xiàng)目。

病醫(yī)院污水處理裝置,其主要包括泵房、厭氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、消毒池、過濾池及格柵、加氯消毒器、曝氣機(jī)、攪拌器組成;泵房內(nèi)依次設(shè)有反吸式水泵、內(nèi)回流水泵、壓力/空壓泵、污泥泵及水泵分別和上述各池連通;厭氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、消毒池及過濾池六箱一體化,在過濾池一側(cè)邊設(shè)有格柵,在消毒池的一側(cè)邊設(shè)有加氯消毒器及出水口;在二沉池內(nèi)設(shè)有攪拌器,在好氧池還設(shè)有曝氣機(jī);本實(shí)用新型根據(jù)目前污水處理工藝上的落后,主要采取加氯消毒的方法,本技術(shù)從根本上解決污水處理后產(chǎn)生的二次污染,達(dá)到污水排放污染控制標(biāo)準(zhǔn)。
病醫(yī)院污水處理裝置,其特征在于:其主要包括泵房、 厭氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、消毒池、過濾池及格柵、加氯消毒器、 曝氣機(jī)、攪拌器組成;泵房內(nèi)依次設(shè)有反吸式水泵、內(nèi)回流水泵、壓力/空 壓泵、污泥泵及水泵分別和上述各池連通;厭氧池、缺氧池、好氧池、二沉 池、消毒池及過濾池六箱一體化,在過濾池一側(cè)邊設(shè)有格柵,在消毒池的 一側(cè)邊設(shè)有加氯消毒器及出水口;在二沉池內(nèi)設(shè)有攪拌器,在好氧池還設(shè) 有曝氣機(jī)。
污水主要是的診療室、化驗(yàn)室、病房、洗衣房、X片照 相室和手術(shù)室等排放的污水,其污水來源及成分十分復(fù)雜。醫(yī)院污水 中含有大量的病原、和化學(xué)藥劑,具有空間污染、急性 和潛伏性的特征。在國外,醫(yī)院污水作為一種污水,無論其 是否為與病人有關(guān)的污水,都要進(jìn)行徹底處理與消毒。而我國大 部分沒有設(shè)置污水處理系統(tǒng),醫(yī)院污水很多時(shí)候作為一般生活污 水對待,沒有處理就直接排放于自然水體或市政管網(wǎng),容易造成、 的擴(kuò)散。特別是排入自然河道后,下游群眾用這些水洗碗、洗菜 甚至是直接飲用,會(huì)染上消化道、胃腸道疾病。
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