加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機架304
質(zhì)保1年免費,終身維護
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動全自動
產(chǎn)水量0.25噸/小時至1000噸/小時
進水水質(zhì)市政自來水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽
反滲透膜法脫鹽原理:
反滲透是膜法水處理的重要方式,它是除鹽水、純水、高純水等制備的有效方法。它的核心技術是反滲透膜,該膜是一種用材料和加工方法制成的、具有半透性能的薄膜。它能夠在外加壓力的作用下使水溶液中的某些組分選擇性透過,從而達到水體淡化、凈化的目的。
反滲透水處理工藝基本上屬于物理方法,它在諸多方面具有傳統(tǒng)的水處理方法所沒有的優(yōu)異特點:
(1)反滲透是在室溫條件下,采用無相變的物理方法得以使水淡化、純化;
(2)依靠水的壓力作為動力,其能耗在眾多處理方法中;
(3)化學藥劑量少。無需酸、堿再生處理;
(4)無化學廢液及廢酸、堿排放,無酸堿中和處理過程,無環(huán)境污染;
(5)系統(tǒng)簡單、操作方便,產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定,兩級反滲透可取得更高質(zhì)量的純水;
(6)設備占地面積少,需要的空間也??;
3、反滲透除鹽系統(tǒng)的構(gòu)成和功能:
(1)高壓泵(本方案中選用南方泵業(yè))
高壓泵的設置是為了使反滲透的進水達到一定的壓力,讓逆滲透過程得以進行,即克服滲透壓使水分子透過反滲透膜到達淡水層。
(2)反滲透膜組件和壓力容器
反滲透裝置可以去除水中絕大部分無機鹽、微粒、、以及其他溶解性物質(zhì)等。
本系統(tǒng)反滲透膜元件采用美國海德能公司生產(chǎn)的高脫鹽率低壓膜,材質(zhì)為芳香族聚酰胺復合膜。
該膜元件的使用條件為:溫度45oC,pH范圍2.0—11.0,操作壓力4.16MPa,壓力損失為0.07 Map,進水污染指數(shù)SDI為5,進水濁度1.0NTU,進水余氯含量0.1ppm。
在正常使用的情況下,該膜元件的平均使用壽命為3-6年。
壓力容器即為反滲透膜元件提供工作壓力環(huán)境的外殼,本系統(tǒng)采用304不銹鋼8"-3的壓力容器,額定工作壓力300PSI,即2.1Mpa,一根壓力容器可以裝3根反滲透膜元件,系統(tǒng)共設計5根壓力容器。一級配置3根壓力容器,呈2:1排列,系統(tǒng)產(chǎn)水量≥9T以上,回收率≥55%;二級配置2根壓力容器,呈1:1排列,系統(tǒng)產(chǎn)水量≥6T以上,回收率≥70%;為了延長反滲透的使用壽命,一般建議低壓、低回收率或標準模式下運行。
(3)自動沖洗裝置:
反滲透在運行的過程中,濃縮過程和濃差極化將導致膜表面所接觸原水的固含量濃度遠遠大于原水的本體濃度。因此配備自動低壓沖洗裝置在開機前、停機后對反滲透膜進行定時的低壓沖洗,將附于膜表面的少量污染物沖走。沖洗完成后,系統(tǒng)自動恢復到正常運行狀態(tài)。 反滲透裝置設有自動低壓沖洗裝置,當反滲透開機時該裝置自動發(fā)生沖洗膜的動作,以確保膜污染降到程度。
5、臭氧消毒系統(tǒng):
為了保證產(chǎn)水的使用壽命,特設計一套水箱內(nèi)循環(huán)臭氧消毒裝置。能保證成品水3月內(nèi)不滋生和變味。其由循環(huán)泵、射流裝置、循環(huán)管路構(gòu)成。
臭氧(O3)是氧的同素異形體,它是一種具有氣味的淡藍色氣體。分子結(jié)構(gòu)呈三角形,鍵角為116°,其密度是氧氣的1.5倍,在水中的溶解度是氧氣的10倍。臭氧是一種強氧化劑,它在水中的氧化還原電位為2.07V,僅次于氟(2.5V),其氧化能力高于氯(1.36V)和二氧化氯(1.5V),能破壞分解的壁,很快地擴散透進內(nèi),氧化分解內(nèi)部氧化葡萄糖所必須的葡萄糖氧化酶等,也可以直接與、發(fā)生作用,破壞、核糖核酸(RNA),分解脫氧核糖核酸(DNA)、RNA、蛋白質(zhì)、脂質(zhì)類和多糖等大分子聚合物,使的代謝和繁殖過程遭到破壞。被臭氧殺死是由膜的斷裂所致,這一過程被稱為消散,是由于質(zhì)在水中被粉碎引起的,在消散的條件下不可能再生。應當指出,與次氯酸類消毒劑不同,臭氧的殺菌能力不受PH值變化和氨的影響,其殺菌能力比氯大600-3000倍,它的滅菌、消毒作用幾乎是瞬時發(fā)生的,在水中臭氧濃度0.3-2mg/L時,0.5-1min內(nèi)就可以致死。反滲透膜元件,作為深層的過濾手段,其表面不可避免的會殘留有膠體、微生物、雜質(zhì)顆粒及難溶鹽類在其表面的析出,因此,在多種領域使用的反滲透裝置,一旦投入使用,終都需要清洗,只是清洗周期的長短不同而已。
通常情況下,根據(jù)污染情況的不同,反滲透清洗采用不同的清洗方式,其中包括在線清洗和離線清洗兩種。
我公司為方便廣大水處理設備新老客戶,特研發(fā)生產(chǎn)膜(反滲透膜,納濾膜,超濾膜)清洗設備,該設備盡可能的恢復膜的生產(chǎn)性能,為廣大客戶延長膜使用壽命,節(jié)省膜更換成本,為膜使用用戶量身定制膜清洗裝置。
本公司所有設備保證質(zhì)量,保修1年,維護.

貴州EDI超純水系統(tǒng),純水處理設備系統(tǒng)
受成本、環(huán)境和質(zhì)量因素的影響, 超純水的生產(chǎn)工藝在近的幾十年內(nèi)經(jīng)歷了很多變化。一個趨勢特別明顯,即減少對離子交換(IX)的依賴程度,其目的在于將化學使用減少到,并提高水的利用率。
反滲透(RO)技術能將水中95%-98%的離子去除,從而減少了酸堿的用量,但還不能完全不使用化學。為了制備超純水,通常采用反滲透+混床工藝?;齑搽x子交換技術一直作為超純水制備的標準工藝。由于其需要周期性的再生,在再生過程中使用相應的化學(酸堿),已無法滿足現(xiàn)代工業(yè)清潔生產(chǎn)和環(huán)保的需要。于是將電滲析技術和離子交換技術有機結(jié)合形成的EDI技術成為水處理技術的一場革命。
電去離子(Electrodeionization 簡稱EDI)是將電滲析膜分離技術與離子交換技術有機地結(jié)合起來的一種新的制備超純水(高純水)的技術,它利用電滲析過程中的極化現(xiàn)象對填充在淡水室中的離子交換樹脂進行電化學再生。
EDI膜堆主要由交替排列的陽離子交換膜、濃水室、陰離子交換膜、淡水室和正、負電極組成。在直流電場的作用下,淡水室中離子交換樹脂中的陽離子和陰離子沿樹脂和膜構(gòu)成的通道分別向負極和正極方向遷移,陽離子透過陽離子交換膜,陰離子透過陰離子交換膜,分別進入濃水室形成濃水。同時EDI進水中的陽離子和陰離子跟離子交換樹脂中的氫離子和氫氧根離子交換,形成超純水(高純水)。超極限電流使水電解產(chǎn)生的大量氫離子和氫氧根離子對離子交換樹脂進行連續(xù)的再生。傳統(tǒng)的離子交換,離子交換樹脂飽和后需要化學間歇再生。而EDI膜堆中的樹脂通過水的電解連續(xù)再生,工作是連續(xù)的,不需要酸堿化學再生。
應用領域
EDI超純水技術具有技術、操作簡便、無污染,是清潔生產(chǎn)技術,在微電子工業(yè)、電力工業(yè)、工業(yè)、化工工業(yè)和實驗室等領域得到日趨廣泛的應用。

我公司投資研發(fā)建設的水處理設備遠程服務系統(tǒng)可以根據(jù)用戶的需求遠程水處理設備的運行數(shù)據(jù),預測、提前發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中的故障點,做到早發(fā)現(xiàn)、早排除、使水處理設備平穩(wěn)運行,實現(xiàn)了科技與人力、固定與移動、視頻圖像與數(shù)據(jù)監(jiān)測的有機結(jié)合。
1.本系統(tǒng)是格瑞水務電控部與天津大學自動化學院歷時2年共同研發(fā)的遠程服務系統(tǒng)
2.我公司運營服務部人員值班,在我公司可通過網(wǎng)絡遠程查看貴公司設備所有運行數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)異常后及時與客戶聯(lián)系
3.遇到疑難問題我公司運營服務部組織團隊共同出具解決方案,必要時現(xiàn)場解決問題
4.“把問題消滅在萌芽狀態(tài)”是我們的宗旨。
我公司水處理設備遠程服務系統(tǒng)的投入使用,為我公司的服務提檔升級奠定了堅實的基礎,這樣我公司設計制作的反滲透設備、超濾設備、軟化水設備、污水及中水回用設備、濃水回收設備等水處理設備將更好的服務于用戶。詳細說明
反滲透設備
RO反滲透原理及技術特點:
反滲透裝置是脫除水中鹽分和各種雜質(zhì)藉膜分離進行水處理的設備。它可以有效地除去原水中溶解的離子,除去有機物大分子以及、等有害污染物。
RO反滲透裝置采用美國進口膜元件,壓力容器及測量儀表等主要部件組裝,有較好的質(zhì)量價格比,也可根據(jù)用戶需要從美國進口原裝設備。純水設備安裝條件
1.裝置運到現(xiàn)場后應放置于室內(nèi)周圍環(huán)境溫度不得低于5℃不得高于38℃。當溫度高于35℃時應加強通風措施。
2.裝置到達后應在一個月內(nèi)安裝完畢并應立即進行通水試車運行。
3.裝置在未進行通水試車之前任何閥門均不得開啟以免保護溶液流出致使元件損壞。
4.裝置就位后應調(diào)整裝置支承點使組件處于基本水平的位置且與基礎接觸可靠。
5.裝置與供水泵相接的管路及閥門在連接之前應進行脫脂處理供水泵過流部份也應進行脫脂處理。
6.裝置的產(chǎn)水輸出管輸出高度應小于8米。

一、超濾設備概述:
超濾是利用多孔材料的能力,以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質(zhì)顆粒。在壓力驅(qū)動下,溶液中水、有機低分子、無機離子等尺寸小的物質(zhì)可通過纖維壁上的微孔到達膜的另一側(cè),溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機大分子等大尺寸物質(zhì)則不能透過纖維壁而被截留,從而達到篩分溶液中不同組分的目的。該過程為常溫操作,無相態(tài)變化,不產(chǎn)生二次污染。
中空纖維超濾膜是超濾技術中為成熟與的一種形式。中空纖維外徑0.5-2.0mm,內(nèi)徑0.3-1.4mm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達,截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動,分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式。超濾是動態(tài)過濾過程,被截留物質(zhì)可隨濃縮小排除,不致堵塞膜表面,可長期連續(xù)運行。
二、超濾設備工作原理:
超濾是一種以篩分為分離原理,以壓力為推動力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi), 可有效去除水中的微粒、膠體、、熱源及高分子有機物質(zhì)??蓮V泛應用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化,常溫下操作,對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃ 以下,pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。
http://xiningjiaxiao.com