加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機(jī)架304
質(zhì)保1年免費(fèi),終身維護(hù)
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動(dòng)全自動(dòng)
產(chǎn)水量0.25噸/小時(shí)至1000噸/小時(shí)
進(jìn)水水質(zhì)市政自來(lái)水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽(yáng)
貴州水處理設(shè)備,超純水機(jī)的工藝配置與保養(yǎng)
精密濾芯、活性炭濾芯、反滲透膜、純化柱都是具有相對(duì)壽命的材料,精密濾芯和活性炭濾芯實(shí)際上是對(duì)反滲透膜的保護(hù),如果它們失效,那么反滲透膜的負(fù)荷就加重,壽命減短,如果繼續(xù)開機(jī)的話,那產(chǎn)生的純水水質(zhì)就下降,隨之就加重了純化柱的負(fù)擔(dān),則純化柱的壽命就會(huì)縮短。終結(jié)果是加大了超純水機(jī)的使用成本。所以,在實(shí)驗(yàn)室超純水機(jī)的使用中,有以下方面的事情需要注意。
工藝
1、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過(guò)濾器→用水對(duì)象(≥18MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)
2、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過(guò)濾器→用水對(duì)象(≥18MΩ.CM)(新工藝)
3、預(yù)處理→一級(jí)反滲透→加藥機(jī)(PH調(diào)節(jié))→中間水箱→第二級(jí)反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過(guò)濾器→用水對(duì)象(≥17MΩ.CM)(新工藝)
4、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過(guò)濾器→用水對(duì)象(≥15MΩ.CM)(新工藝)
5、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過(guò)濾器→用水對(duì)象(≥15MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)
保養(yǎng)
首先簡(jiǎn)單認(rèn)識(shí)一下超純水機(jī),自來(lái)水經(jīng)過(guò)精密濾芯和活性炭濾芯進(jìn)行預(yù)處理,過(guò)濾泥沙等顆粒物和吸附異味等,讓自來(lái)水變得更加干凈,然后再通過(guò)反滲透裝置進(jìn)行水質(zhì)純化脫鹽,純化水進(jìn)入儲(chǔ)水箱儲(chǔ)存起來(lái),其水質(zhì)可以達(dá)到國(guó)家水標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)反滲透裝置產(chǎn)水的廢水(亦稱“濃水”)排掉。反滲透純水通過(guò)純化柱進(jìn)行深度脫鹽處理就得到一級(jí)水或者超純水,后如果用戶有要求,則在超純水后面加上紫外殺菌或者微濾、超濾等裝置,除去水中余的、微粒、熱源等。

EDI除鹽設(shè)備系統(tǒng)貴州邁科迪環(huán)??萍加邢薰?。我公司生產(chǎn)的,采用世界上的反滲透膜元件作預(yù)處理再配上EDI連續(xù)電除鹽裝置這是目前制取超純水經(jīng)濟(jì),環(huán)保的超純水制備工藝,不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水,對(duì)環(huán)境沒(méi)什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初投資相對(duì)以上兩種方式過(guò)于昂貴.
我公司設(shè)計(jì)的EDI除鹽設(shè)備系統(tǒng)采用成熟、可靠、、自動(dòng)化程度高的二級(jí)反滲透+EDI+精混床除鹽水處理工藝,確保處理后的超純水水質(zhì)確保處理后出水電阻率達(dá)到18.2 MΩNaN。EDI除鹽設(shè)備系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備及材料均采用國(guó)際主流可靠產(chǎn)品,采用PLC+觸摸屏控制,系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,系統(tǒng)穩(wěn)定性高。大大節(jié)省人力成本和維護(hù)成本,水利用率高,運(yùn)行可靠,經(jīng)濟(jì)合理。使設(shè)備與其它同類產(chǎn)品相比較,具有更高的性價(jià)比和設(shè)備可靠性。
我們公司生產(chǎn)EDI除鹽設(shè)備系統(tǒng),有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),尤其在電控系統(tǒng)PLC方面在水處理行業(yè)技術(shù)都是比較成熟,我們也有做過(guò)很多各行業(yè)的水處理設(shè)備,這方面我們有豐富的經(jīng)驗(yàn)。我們公司做出來(lái)的EDI除鹽設(shè)備系統(tǒng)質(zhì)量比同行具有更大的優(yōu)勢(shì),在國(guó)內(nèi)具有一定的市場(chǎng)竟?fàn)幜?。該產(chǎn)品由于具備性能好、價(jià)格低于國(guó)外同類產(chǎn)品價(jià)格、供貨及時(shí)、售后服務(wù)方便快捷等諸多優(yōu)勢(shì)。在太陽(yáng)能光伏電池、單/多晶硅、非晶硅、電子與半導(dǎo)體、鍋爐補(bǔ)給水、光電光學(xué)等企業(yè)的脫鹽水和超純水裝置,得到了業(yè)界的廣泛贊譽(yù),歡迎廣大客戶前來(lái)參觀考察我公司的廠房及EDI超純水設(shè)備工程案例。
EDI除鹽設(shè)備系統(tǒng)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)
1. 無(wú)需酸堿再生:在混床中樹脂需要用化學(xué)藥品酸堿再生,且需要安全儲(chǔ)存酸堿的車間 再生時(shí)有大量有害廢水和廢棄物需處理,增加了環(huán)保和安全方面的工作困難。而EDI則消除了這些有害物質(zhì)的處理和繁重的工作。保護(hù)了環(huán)境。
2. 連續(xù)、簡(jiǎn)單的操作:在混床中由于每次再生和水質(zhì)量的變化,使操作過(guò)程變得復(fù)雜,而EDI的產(chǎn)水過(guò)程是穩(wěn)定的連續(xù)的,產(chǎn)水水質(zhì)是恒定的,沒(méi)有復(fù)雜的操作程序,操作大大簡(jiǎn)便化。
3. 降低了安裝的要求:EDI系統(tǒng)與相當(dāng)處理水量的混床相比,有較不的體積,它采用積木式結(jié)構(gòu),可依據(jù)場(chǎng)地的高度和窨靈活地構(gòu)造。模塊化的設(shè)計(jì),使EDI在生產(chǎn)工作時(shí)能方便維護(hù)。
EDI除鹽設(shè)備系統(tǒng)系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域
1、電廠化學(xué)水處理
2、電子、半導(dǎo)體、精密機(jī)械行業(yè)超純水
3、食品、飲料、飲用水的制備
4、小型純水站,團(tuán)體飲用純水
5、精細(xì)化工、精尖學(xué)科用水
6、其他行業(yè)所需的高純水制備
7、制藥工業(yè)工藝用水
8、海水、苦咸水的淡化

反滲透設(shè)備反洗工藝
反滲透設(shè)備因?yàn)橐恍┊a(chǎn)品使用的材料強(qiáng)度不夠及其耐侵蝕性差,造成橫軸斷裂等設(shè)備故障,并且膜的種類不同對(duì)進(jìn)水水質(zhì)要求也有所不同。膜兩側(cè)有一個(gè)壓力差,如水處理設(shè)備中應(yīng)用廣泛的格柵除污機(jī),因?yàn)橐恍┊a(chǎn)品使用的材料強(qiáng)度不夠及其耐侵蝕性差,反滲透設(shè)備造成橫軸斷裂等設(shè)備故障,還不包括因?yàn)榫S修影響運(yùn)行造成的損失,嚴(yán)重影響了環(huán)境保護(hù)投資效益,還會(huì)使反滲透膜表面極易結(jié)垢,采用反滲透膜殼可以有效的保護(hù)膜元件。
全自動(dòng)反滲透設(shè)備
全自動(dòng)反滲透設(shè)備
反滲透設(shè)備安裝注意事項(xiàng)
1、設(shè)備應(yīng)采用旁通式安裝,以便設(shè)備在不停機(jī)狀態(tài)下檢修與維護(hù)。
2、本設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用水平或垂直安裝,設(shè)備必須按進(jìn)出水口方向與管道連接,當(dāng)垂直安裝時(shí),設(shè)備進(jìn)水口朝上,水平安裝時(shí),排污口朝下。

超濾系統(tǒng)中的超濾(Ultra-filtration, UF)是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的膜分離技術(shù)。
超濾膜系統(tǒng)是以超濾膜絲為過(guò)濾介質(zhì),膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無(wú)機(jī)鹽及小分子有機(jī)物透過(guò),而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物。
工藝設(shè)計(jì)
一般工藝流程為:
原水-原水加壓泵-多介質(zhì)過(guò)濾器-活性炭過(guò)濾器-軟水器-精密過(guò)濾器-一級(jí)反滲透設(shè)備-中間水箱-中間水泵-離子交換器-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-微孔過(guò)濾器-用水點(diǎn) (2000版中國(guó)藥典傳統(tǒng)工藝)。
原水-原水加壓泵-多介質(zhì)過(guò)濾器-活性炭過(guò)濾器-軟水器-精密過(guò)濾器-級(jí)反滲透-PH調(diào)節(jié)-中間水箱-第二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器- 微孔過(guò)濾器-巴氏消毒—用水點(diǎn) (2005版中國(guó)藥典目前流行工藝)。
原水-原水加壓泵-多介質(zhì)過(guò)濾器-活性炭過(guò)濾器-軟水器-精密過(guò)濾器-一級(jí)反滲透機(jī)-脫氣膜-中間水箱-中間水泵-EDI系統(tǒng)-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-微孔過(guò)濾器-巴氏消毒-用水點(diǎn) (2005版中國(guó)藥典新工藝 )。
原水-原水加壓泵-多介質(zhì)過(guò)濾器-活性炭過(guò)濾器-軟水器-精密過(guò)濾器-級(jí)反滲透 -PH調(diào)節(jié)-中間水箱-第二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)-RO水箱-RO水泵-TOC分解器-EDI系統(tǒng)-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-微孔過(guò)濾器-巴氏消毒-用水點(diǎn) (中國(guó)藥典用水、歐盟和美國(guó)藥典推薦工藝)。
原液-儲(chǔ)罐-加壓泵-精密過(guò)濾器-中空超濾設(shè)備-儲(chǔ)液罐-反洗水箱-反洗泵。
設(shè)備特點(diǎn)
1、超濾膜元件采用世界膜公司產(chǎn)品,確保了客戶得到目前世界上質(zhì)的有機(jī)膜元件,從而確保截留性能和膜通量。
2、系統(tǒng)回收率高,所得產(chǎn)品品良,可實(shí)現(xiàn)物料的分離、純化及高倍數(shù)濃縮。
3、處理過(guò)程無(wú)相變,對(duì)物料中組成成分無(wú)任何不良影響,且分離、純化、濃縮過(guò)程中始終處于常溫狀態(tài),特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理,完全避免了高溫對(duì)生物活性物質(zhì)破壞這一弊端,有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營(yíng)養(yǎng)成分。
4、系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比,設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低,能有效降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
5、系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì),集成化程度高,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,操作與維護(hù)簡(jiǎn)便,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
6、系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)管閥,現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生,滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。
7、控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì),結(jié)合的控制軟件,現(xiàn)場(chǎng)在線集中重要工藝操作參數(shù),避免人工誤操作,多方位確保系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
技術(shù)參數(shù)
使用狀態(tài):錯(cuò)流過(guò)濾或全量過(guò)濾,反向沖洗與快速?zèng)_洗
反沖洗壓力:小于0.1MPa
反沖洗:200L/m2/hr
反沖洗頻率:隨進(jìn)水水質(zhì)而變化15~60min
反沖洗時(shí)間:30-60sec
化學(xué)沖洗:隨膜材質(zhì)及膜污染情況而定
滅菌處理:NaClO沖洗每周一次至每月一次
特點(diǎn):可以顯著提高沖洗強(qiáng)度有利于膜的再生
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