不同處理工藝的應(yīng)用情況考慮到以上原則，本方案設(shè)計的醫(yī)院污水處理工藝流程進行比較:

豆制品因其具有良好的營養(yǎng)價值，在中國的食品市場上一直占據(jù)著重要的地位。當(dāng)前的豆制品種類豐富，主要有以大豆為原料的大豆食品如豆腐，豆?jié){，腐竹等，還有以其他雜豆為原料的如腐乳、豆豉等。然而在豆制品生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的高濃度有機廢水，加工1噸的大豆可產(chǎn)生10噸左右的廢水，COD可高達15000 mg/L，BOD可達8000 mg/L，懸浮物(SS)高達1500 mg/L，同時氨氮、和總磷的含量也較高。

豆制品廢水的處理及綜合利用設(shè)計思路
在污水處理系統(tǒng)的設(shè)計中，本著技術(shù)適用、工藝措施針對性強、系統(tǒng)可靠穩(wěn)定、運行易開易停，一次性投資與日常運行費用綜合省、大限度的減少場地占用面積及大限度的使用原有的處理設(shè)施的原則；通過對目前國內(nèi)外同類污水處理技術(shù)的綜合分析，特別是相同工程的實際經(jīng)驗，進行設(shè)計。在實際的每一階段，均進行了充分的多方案比較，得出優(yōu)化的工藝。
設(shè)計原則
（1）從企業(yè)角度出發(fā)，密切聯(lián)系實際情況進行設(shè)計；
（2）采用成熟的工藝技術(shù)，保證處理效果穩(wěn)定可靠；
（3）在保證達標(biāo)排放的前提下，盡量減少建設(shè)投資；
（4）努力作到全系統(tǒng)操作簡單，便于管理，大限度減少運行費用；
（5）優(yōu)化工程結(jié)構(gòu)，盡量減少占地面積；
（6）設(shè)計中嚴(yán)格執(zhí)行國家的有關(guān)法律、規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
氣浮機工作主要依靠懸浮物表面有親水和憎水之分。憎水性面容易附著氣泡，因而可用氣浮法。親水性顆粒絮凝處理后可以轉(zhuǎn)為憎水性。水處理中的氣浮法，常用混凝劑使膠體顆粒結(jié)成為絮體體具有網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，容易截留氣泡，從而提高氣浮。再者，水中如有表面活性劑可形成泡沫，也有附著懸浮顆粒一起上升的作用。
氣浮機配套的溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成20-40um的微小細泡，微小溶氣水泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備有刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進入清水池。
豆制品加工污水處理設(shè)備的工作原理，是在一定的壓力下，通過射流器吸入適量的空氣，與回流水在溶氣罐內(nèi)形成飽和溶氣載體，經(jīng)釋放器聚然減壓釋放而獲得大量的微細氣泡，其量度、粒度、穩(wěn)定性佳值之內(nèi)。氣泡迅速黏附于水中的顆粒、乳化油、纖維等雜質(zhì)和經(jīng)混凝反應(yīng)形成的絮體，造成絮體比重小于水的狀態(tài)，而被強制迅速浮于水面，從而實現(xiàn)固液分離。渣浮于水面被刮走，而分離水則通過底部穿孔管進入清水箱，部分水回流作溶氣水，而清水則通過閥門排出。

鉆井廢水的處理現(xiàn)狀
1. 處理方法
    國內(nèi)各大油田對鉆井廢水的處理大多采用化學(xué)混凝處理后排放。由于混凝法僅能去除水中膠體狀或懸浮狀的顆粒污染物，而對已形成溶液的一些泥漿處理劑如鐵鉻鹽、磺酸鹽類的效果不大。這也是采用化學(xué)混凝法處理鉆井廢水存在的主要問題。
2.處理藥劑
鉆井廢水的處理藥劑主要有無機鹽類混凝劑、有機高分子絮凝劑，無機與有機復(fù)配混凝劑等。
   （1）無機鹽類混凝劑
    Al2(SO4)3、PAC、PFS是目前各油田普遍用來處理鉆井廢水的無機絮凝劑，無機絮凝劑以污水經(jīng)其處理后礬花沉降性能好、含水低、效果好、藥劑價格便宜，處理成本低而深受井隊歡迎。但Al2(SO4)3、PAC等鋁鹽類混凝劑易受Cl-等的干擾而使處理效果降低等鐵鹽類絮凝劑引起的腐蝕現(xiàn)象是目前用無機絮凝劑存在的主要問題。
（2） 有機高分子絮凝劑
    有機高分子絮凝劑以其的伸展結(jié)構(gòu)和無規(guī)則線團結(jié)構(gòu)等官能團性質(zhì)和帶電性而決定其用量少、絮凝能力高、效果好、絮凝體粗大、沉降速度快、處理時間短、污泥脫水性好較易處理、成本低等特點，在鉆井廢水處理中起吸附架橋和電荷中和作用，主要用來作助凝劑。常用的助凝劑有PAM。但有機高分子絮凝劑的用量應(yīng)嚴(yán)格控制，否則會因用量過大而使礬花的沉降效果差，甚至不起作用，反而使廢水的CODcr升高，成為新的污染物。
（3）復(fù)配藥劑
    為充分發(fā)揮無機和有機絮凝劑各自在水處理中的優(yōu)點、克服它們在水處理中的缺點，目前較通行的水處理劑是將無機和有機絮凝劑復(fù)配使用，以期得到更好的處理效果。復(fù)配藥劑對鉆井廢水處理效果取決于對有機與無機絮凝劑的選擇、復(fù)配比、加工絮瞬劑的工藝過程等。經(jīng)復(fù)配藥劑處理后鉆井廢水的、石油類等各項污染物指標(biāo)均明顯優(yōu)于單使用無機或有機絮凝劑的處理效果。
3、處理裝置
    目前鉆井廢水處理裝置主要采用化學(xué)混凝工藝，向撬裝方向發(fā)展。
國內(nèi)各大油田相繼作了一些探索工作，據(jù)資料介紹四川局的DZW系列鉆井廢水處理裝置對鉆井廢水處理效果較好，但沒有解決污泥脫水的問題。江漢、大港、玉門等油田在這方面也作了不少工作，且取得一定的效果。
    在國外，撬裝式鉆井廢水處理裝置有美國的ROMEC環(huán)境研究和發(fā)展公司研制的撬裝式鉆井廢水和廢棄泥漿處理裝置；Newpark廢物處理公司的油田廢物凈化裝置；前蘇聯(lián)研制的YOB鉆井廢水和YOBC-1M型鉆井廢水凈化裝置法國國際石油公司近推出的閉路式污水裝置等。

工業(yè)廢水處理的現(xiàn)狀
從當(dāng)前我國總體對工業(yè)廢水處理來看，對于環(huán)境污染的形式還是相當(dāng)嚴(yán)峻的，污染狀況仍然比較嚴(yán)重。在各地區(qū)的河流及湖泊其水環(huán)境的容量，早已無法符合當(dāng)前對于水資源的污染。然而各種的污水排放量仍在不斷的增長，對于河流水污染的情況來講，工業(yè)廢水仍是主要的污染來源。在我國每年出現(xiàn)的水污染事故，平均可達到每年1000起左右[1]。這是因為大量高污染企業(yè)仍然存在，許多企業(yè)不愿或無資金進行工業(yè)廢水的治理，使得這一些企業(yè)違法排污的現(xiàn)象依然存在。將許多大城市除外，城鎮(zhèn)的污水排放并沒有從根本上得到有效的處理，使許多城鄉(xiāng)居民的安全飲水問題日益嚴(yán)重。根據(jù)有關(guān)部門的統(tǒng)計，我國由于環(huán)境問題而造成的損失基本占整個國民生產(chǎn)總值的10%。因此當(dāng)前我國水環(huán)境污染的形式依然處于嚴(yán)峻的態(tài)勢。
引進的廢水處理工藝
由于在當(dāng)前工業(yè)廢水的處理過程中存在大量的重金屬，如冶金、電子、化工等相關(guān)企業(yè)皆會含有大量的金屬離子的廢水。以膜分離的技術(shù)對重金屬工業(yè)廢水進行處理，可以使廢水實現(xiàn)達標(biāo)排放，并可以對有回收價值的物質(zhì)進行回收。當(dāng)前在造紙企業(yè)的廢水處理過程中主要采用摸處理的技術(shù)，并已取得了實際性的進展。膜分離法對于制漿造紙廢水的處理已經(jīng)普遍性得到了應(yīng)用。對其取除漂白廢水的色度、懸浮物與毒性具有優(yōu)異的效果。在工業(yè)生產(chǎn)染料時，相應(yīng)會產(chǎn)生大量高質(zhì)量的鹽度、CODCr及色度的工業(yè)廢水。由于這類廢水的生物降解性存在一定缺陷，其含有的鹽可以對其生物降解性進一步降低，所有在對工業(yè)廢水進行生化處理之前，對其必須進行相應(yīng)的預(yù)處理。
物理處理法的應(yīng)用
對于工業(yè)廢水中頑固性的不溶解懸浮狀態(tài)的污染物，以物理法的應(yīng)用可取得優(yōu)異的效果。相關(guān)物理法的應(yīng)用，其中沉淀法就是為重要的一種。其主要是對水中密度較大的的顆粒物進行去除沉淀，并且對這些顆粒進行有效的回收，從而使去污的效果得以實現(xiàn)。另外是一種離心的分離方法，此種方法則主要是利用離心分離機和水旋分離機等的設(shè)備，更好的實現(xiàn)對于污染物分離去除的效果。同時在進行此種方法的應(yīng)用過程中，還應(yīng)配合使用沉淀池、氣浮池等附屬的裝置，以實現(xiàn)污染離心的效果。對于較為常用的物理處理法主要是篩慮截流法的應(yīng)用，主要包括珊篩截流與過濾兩個處理單元。以格柵與篩網(wǎng)的次用，將大量的污染物予以篩除，并利用砂濾池與微孔濾機對細小的污染微粒物進行去除。另外采用廢水蒸發(fā)處理法對于水體污染物的處理也是效果較為顯著的一種方法，并具有操控便捷的特點。廢水重力分離法的應(yīng)用對其中的懸浮固體以比重的方式去除，可依據(jù)懸浮物比重的不同，使其大于廢水的浮力下降，實現(xiàn)更好的分離效果。后是氣浮的處理措施，主要是在廢水中持續(xù)注入氣體的方式使其形成大量的氣泡，讓污染物附著在氣泡之上同時浮于水面之上，實現(xiàn)廢水的凈化。
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