加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機架304
質(zhì)保1年免費,終身維護
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動全自動
產(chǎn)水量0.25噸/小時至1000噸/小時
進水水質(zhì)市政自來水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽
濕式反滲透膜元件基本上是由于生產(chǎn)廠商執(zhí)行的質(zhì)量體系為全量檢測,要求每支出廠的反滲透膜元件都要進行標準溶液檢測,只要通過標準測試的反滲透膜元件才能作為合格產(chǎn)品出貨。
而干式反滲透膜元件廠家執(zhí)行的是產(chǎn)品抽檢體系,每個批次的膜元件進行抽檢標準溶液測試,抽檢后的膜元件為濕式膜元件,未檢測的膜元件為干式膜元件。
使用反滲透膜片的區(qū)別:常規(guī)的芳香族聚酰胺反滲透復(fù)合膜片的制造工藝大同小異,即把聚酯無紡布作為結(jié)構(gòu)強度基層,在無紡布上預(yù)先涂敷一層高透水性微孔聚砜作為支撐層,然后通過界面重縮合法形成超薄膜的分離功能層,一般為濕膜。如需要干膜,還需將濕膜片進入干燥單元。因此,干膜片與濕膜片的區(qū)別在于干膜片是濕膜片經(jīng)烘干制成。
反滲透膜元件卷制過程的區(qū)別:濕式膜元件使用的膜片為濕膜片,干式膜元件使用的膜片為干膜片,兩者的卷制工藝流程沒有明顯差異。
濕式反滲透膜膜元件的優(yōu)點:
1、濕式反滲透膜膜元件一般每支膜元件出廠前都進行過膜元件的性能檢測,都能保證每支出廠膜元件的性能達到了標準,杜絕了瑕疵膜元件產(chǎn)品的出廠。
2、濕式反滲透膜膜元件初始性能優(yōu)越,現(xiàn)場安裝后經(jīng)過簡單的沖洗即可達到膜元件的Z好性能,節(jié)省啟動時間和沖洗水源。
3、濕式膜元件的反滲透基本性能一般優(yōu)越于干式膜元件,即膜元件的脫鹽率和產(chǎn)水量稍具優(yōu)勢。
濕式反滲透膜膜元件的缺點:
1、濕式膜元件需要用保護液或者其他防護措施,膜元件需要始終保持濕潤狀態(tài)及保持膜元件不發(fā)生微生物污染。
2、由于膜元件是濕潤狀態(tài),冬季冰點以下的運輸Z好使用保溫車輛運輸或者到達目的地后需要在冰點以上的場所內(nèi)進行保存。
干式反滲透膜膜元件的優(yōu)點:
1、干式膜元件的制造技術(shù)和設(shè)備相對復(fù)雜一些,但干式膜元件不用保護液或者其他防護措施,重量輕,運輸費用相對較低,膜元件存放時間較長。
2、干式膜元件由于沒有濕潤,冬季冰點以下運輸不用車輛,運輸方便,同時對保存場所的條件要求也低。
干式反滲透膜膜元件的缺點:
1、膜元件出廠前采用抽檢,不能保證每支出廠的膜元件的性能都能達到標準,出廠的膜元件有瑕疵的存在可能性。
2、膜元件裝入系統(tǒng)后初期性能偏低,需要長時間浸泡和沖洗,膜元件性能才能逐步達到Z佳狀態(tài),浪費時間和沖洗水源。
3、膜元件的反滲透基本性能,即產(chǎn)水量和脫鹽率相對濕式膜元件一般稍低。

簡介:
中水(reclaimed water)主要是指城市污水或生活污水經(jīng)處理后達到一定的水質(zhì)標準,可在一定范圍內(nèi)重復(fù)使用的非飲用雜用水,其水質(zhì)介于上水與下水之間,是水資源有效利用的一種形式。
建筑中水,指建筑物或建筑群的各種排水經(jīng)處理回用建筑物內(nèi)的雜用水系統(tǒng)。
小區(qū)中水,在建筑小區(qū)內(nèi)建立的中水系統(tǒng)。
雜排水,民用建筑中除糞便污水外的各種排水。
中水水源,指作為中水水源而未處理的水,建筑中水水源可取生活排水和其他可利用的水源。
中水回用系統(tǒng)是指民用建筑物或居住小區(qū)內(nèi)使用后的各種排水如生活排水、冷卻水及雨水等經(jīng)過適當處理后回用于建筑物或居住小區(qū)內(nèi),作為雜用水的供水系統(tǒng)。雜用水主要用來沖洗便器、沖洗汽車、綠化和洗灑道路。
設(shè)置中水回用既可以有效地利用和節(jié)約有限的、寶貴地淡水資源,又可以減少污、廢水排放量,減少水環(huán)境地污染,還可以緩解城市下水道道的超負荷現(xiàn)象。具有明顯地社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。
二、48T/H中水回用系統(tǒng)工作原理
1.過濾及膜機理
過濾和膜技術(shù)都是通過某種過濾媒介分離水中污染物的水處理措施,是水的深度處理的常用手段。
通常認為過濾去除污染物是依靠下列幾種作用完成:①截留,大的顆粒難以通過濾料的小孔被直接去除,小的顆粒撞到濾料下面被截留;②沉降,顆粒直接沉降到濾料上;③撞擊,顆粒偏離水流流線而撞擊到濾料上;④,當顆粒隨水流流線遷移時碰到濾料而被去除;⑤吸附,顆粒受到濾料的某種物化作用,被吸附到濾料表面;⑥凝聚,未被截留的顆粒碰到已被截留的顆粒表面時,凝聚在上面,同時被去除。
2.超濾膜過濾機理
超濾膜主要用于溶液中大分子、膠體、蛋白、微粒的分離和濃縮。超濾膜對大分子溶質(zhì)的分離過程主要是:
(1) 在膜表面及微孔內(nèi)吸附(一次吸附);
(2) 在孔中停留而被去除(堵塞);
(3) 在膜面的機械截留(篩分)。
超濾過程在對料液施加一定的壓力后,高分子物質(zhì)、膠體等被半透膜所截留,而溶劑和低分子物質(zhì)、無機鹽透過膜。超濾膜具有選擇性表面層的主要作用是形成一定大小和形狀的孔,它的分離機理主要是靠物理的篩分作用。
3.反滲透膜法
當鹽水和純水被一張半透膜隔開時,純水透過半透膜向鹽水側(cè)擴散滲透,使鹽水側(cè)溶液液面增高,直至達到動態(tài)平衡。此時,半透膜兩側(cè)溶液的液位差被稱為滲透壓。如在鹽水側(cè)施加一個外部壓力,隨著壓力增加,鹽水側(cè)的水分子逐漸滲透到純水側(cè),鹽水側(cè)液位下降,純水側(cè)液位提高。當施加于鹽水側(cè)的壓力等于滲透壓時,兩側(cè)液位相等,并保持其動態(tài)平衡。如繼續(xù)向鹽水側(cè)施加壓力,當施加壓力大于滲透壓時,鹽水側(cè)液位繼續(xù)下降,純水側(cè)液位提高,這種現(xiàn)象稱為反滲透。反滲透除鹽原理,就是在有鹽分的水中(如原水),施以比自然滲透壓力更大的壓力,使?jié)B透向相反方向進行,把原水中的水分子壓到膜的另一邊,變成潔凈的水,從而達除去水中鹽分的目的。
膜分離技術(shù)是二十一世紀為神奇的高新技術(shù)之一,將UF超濾膜和RO反滲透有機地組合在一起作為工業(yè)廢水的深度處理工藝,是一種成熟的、有效的而被廣泛采用的工藝。

超濾設(shè)備工作原理
超濾是一種以篩分為分離原理,以壓力為推動力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi), 可有效去除水中的微粒、膠體、、熱源及高分子有機物質(zhì)??蓮V泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化,常溫下操作,對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃ 以下,pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。
超濾設(shè)備
超濾膜的分類
超濾膜按結(jié)構(gòu)型式分為板框式(板式)、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中,中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中為成熟與的一種形式,在實踐中應(yīng)用的廣泛。中空纖維外徑0.4-2.0,內(nèi)徑0.3-1.4,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達,截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動,分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是過濾過程,被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面,可長期連續(xù)運行。
超濾設(shè)備
超濾設(shè)備的優(yōu)點
1、超濾膜元件采用世界膜公司產(chǎn)品,確保了客戶得到目前世界上質(zhì)的有機膜元件,從而確保截留性能和膜通量。
2、系統(tǒng)回收率高,所得產(chǎn)品品良,可實現(xiàn)物料的分離、純化及高倍數(shù)濃縮。
3、系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比,設(shè)備運行費用低,能有效降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
4、系統(tǒng)工藝設(shè)計,集成化程度高,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,操作與維護簡便,工人勞動強度低。
5、系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級管閥,現(xiàn)場清潔衛(wèi)生,滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。
6、控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進行個性化設(shè)計,結(jié)合的控制軟件,現(xiàn)場在線集中重要工藝操作參數(shù),避免人工誤操作,多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。

反滲透設(shè)備:
包括兩級RO裝置、清洗系統(tǒng)和中間水箱。
RO反滲透主要去除水中溶解鹽類、有機物、二氧化硅膠體、大分子物質(zhì)及預(yù)處理未去除的顆粒物等。采用兩級RO工藝可有效去除水中離子同時使出水滿足后續(xù)EDI裝置工藝進水要求。
反滲透系統(tǒng)由1臺5μ過濾器、2臺高壓泵和壓力容器及反滲透膜組成。級反滲透裝置RO按2∶1排列采用6支8寸膜串聯(lián)排列方式產(chǎn)水量為m3/h回收率75%第二級反滲透裝置RO按1∶1排列采用3支8寸膜串聯(lián)排列方式產(chǎn)水量為m3/h回收率85%。膜元件級選擇海德能公司低壓復(fù)合膜CPA3第二級選擇海德能公司壓復(fù)合膜ESPA2。(選用ESPA3膜)
為確保RO裝置的穩(wěn)定運行在RO前設(shè)置了UV消毒器和阻垢劑加藥系統(tǒng)。UV消毒器1臺處理量為17.6m3/h主要作用是殺死水中的避免RO膜受到污堵。紫外燈發(fā)射波長為254 nm強度為30000 μWs/cm2殺菌率為99%。
為防止RO裝置中濃水側(cè)結(jié)垢須在進水中投加阻垢劑阻垢劑采用FLOCON260設(shè)計投加量為2.4 mg/L?;虿捎肞TP0100阻垢劑設(shè)計投加量為1 mg/L。
為去除水中的CO2在兩級RO之間投加NaOH調(diào)節(jié)一級RO出水的pH值為7.83NaOH的設(shè)計投加量為4.5 mg/L。
RO清洗系統(tǒng)為撬裝設(shè)備包括清洗箱、5 μm過濾器和清洗泵。當RO系統(tǒng)發(fā)生結(jié)垢或污堵時可對RO裝置進行清洗同時也可清洗EDI。
中間水箱的功能為儲存RO產(chǎn)水、調(diào)節(jié)水量使系統(tǒng)運行可以靈活調(diào)節(jié)。
兩級RO系統(tǒng)產(chǎn)水的電導率<10 μs/cmSiO2含量<500 μg/LTOC<50 μg/L。[1]
折疊工藝流程
原水加壓泵多介質(zhì)過濾器活性炭過濾器軟水器保安過濾器級反滲透機第二級反滲透機儲水罐純水輸送泵用水點
折疊反滲透裝置的應(yīng)用范圍
1.純凈水、蒸餾水、食品和配置飲料用水的凈化。
2.電子、、食品等工業(yè)中純水超純水的制備。
3.輕紡、化工、食品等工業(yè)用于分離、濃縮、液體脫色為目的工藝工程。[1]
4.海水、苦咸水的淡化。
反滲透特點
1.透水量大脫鹽率高。正常情況下≥98%
2.對有機物膠體、微粒、、、熱源等有很高的截留去除作用。
3.能耗小水利用率高運行費用低于其它脫鹽設(shè)備。
4.分離過程沒有相變具有可靠穩(wěn)定性。
5.設(shè)備體積小操作簡單、容易維護適應(yīng)性強使用壽命長
反滲透設(shè)備安裝條件
1.裝置運到現(xiàn)場后應(yīng)放置于室內(nèi)周圍環(huán)境溫度不得低于5℃不得高于38℃。當溫度高于35℃時應(yīng)加強通風措施。
2.裝置到達后應(yīng)在一個月內(nèi)安裝完畢并應(yīng)立即進行通水試車運行。
3.裝置在未進行通水試車之前任何閥門均不得開啟以免保護溶液流出致使元件損壞。
4.裝置就位后應(yīng)調(diào)整裝置支承點使組件處于基本水平的位置且與基礎(chǔ)接觸可靠。
5.裝置與供水泵相接的管路及閥門在連接之前應(yīng)進行脫脂處理供水泵過流部份也應(yīng)進行脫脂處理。
6.裝置的產(chǎn)水輸出管輸出高度應(yīng)小于8米。
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