加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機(jī)架304
質(zhì)保1年免費(fèi),終身維護(hù)
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動(dòng)全自動(dòng)
產(chǎn)水量0.25噸/小時(shí)至1000噸/小時(shí)
進(jìn)水水質(zhì)市政自來(lái)水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽(yáng)
反滲透純水設(shè)備用于制藥機(jī)械加工用水,該設(shè)備主要采用反滲透技術(shù)和EDI技術(shù),有效去除原水中的膠體、微生物、懸浮物、有機(jī)離子、等雜質(zhì),出水電阻率可以達(dá)到18兆歐以上,完全滿足制藥機(jī)械加工用水需求。
工藝設(shè)計(jì)
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
設(shè)備特點(diǎn)
放置位置要求:
1.系統(tǒng)四周應(yīng)留有足夠空間用以連接水管、電源和更換耗材。
2.機(jī)器請(qǐng)安裝在靠近水源、電源和水槽的位置。
水源要求:
1.以自來(lái)水為水源的系統(tǒng),要求進(jìn)水壓力要符合設(shè)備要求,進(jìn)水管徑不得小于規(guī)定尺寸。(如果壓力較低將導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)、如果壓力較高將可能導(dǎo)致系統(tǒng)漏水。)
2.需考慮進(jìn)水的硬度,如硬度較高,需首先對(duì)進(jìn)水進(jìn)行軟化處理。
3.以純化水為水源的系統(tǒng),要求進(jìn)水的TDS值需小于20PPM?;ば袠I(yè)中的高純水主要應(yīng)用于電池行溶劑用純水、化學(xué)分析、化工材料、產(chǎn)品清洗、物質(zhì)的分離、濃縮、提純,廢物回收等場(chǎng)合的用水,對(duì)于水質(zhì)要求相對(duì)來(lái)說(shuō)不是太高,純水電導(dǎo)率從0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能滿足要求。我們公司可根據(jù)客戶對(duì)水質(zhì)的具體要求,采用反滲透,離子交換,EDI等超純水生產(chǎn)工藝的不同組合,生產(chǎn)出即經(jīng)濟(jì)實(shí)用,又能滿足客戶要求的純水設(shè)備。
超純水傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹(shù)脂進(jìn)行制取,但采用離子交換樹(shù)脂通常需要經(jīng)常性的進(jìn)行樹(shù)脂再生,即耗費(fèi)物力又浪費(fèi)人工,我們公司經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐,同時(shí)結(jié)合較新的膜分離技術(shù),常采用反滲透加離子交換系統(tǒng)(或EDI)相結(jié)合用來(lái)制備超純水,該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)(離子交換器的再生周期延長(zhǎng)),運(yùn)行可靠。與較新工藝相比具有造價(jià)低,耗材易得的優(yōu)點(diǎn)。反滲透工藝技術(shù),可靠。

濕式反滲透膜元件基本上是由于生產(chǎn)廠商執(zhí)行的質(zhì)量體系為全量檢測(cè),要求每支出廠的反滲透膜元件都要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)溶液檢測(cè),只要通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試的反滲透膜元件才能作為合格產(chǎn)品出貨。
而干式反滲透膜元件廠家執(zhí)行的是產(chǎn)品抽檢體系,每個(gè)批次的膜元件進(jìn)行抽檢標(biāo)準(zhǔn)溶液測(cè)試,抽檢后的膜元件為濕式膜元件,未檢測(cè)的膜元件為干式膜元件。
使用反滲透膜片的區(qū)別:常規(guī)的芳香族聚酰胺反滲透復(fù)合膜片的制造工藝大同小異,即把聚酯無(wú)紡布作為結(jié)構(gòu)強(qiáng)度基層,在無(wú)紡布上預(yù)先涂敷一層高透水性微孔聚砜作為支撐層,然后通過(guò)界面重縮合法形成超薄膜的分離功能層,一般為濕膜。如需要干膜,還需將濕膜片進(jìn)入干燥單元。因此,干膜片與濕膜片的區(qū)別在于干膜片是濕膜片經(jīng)烘干制成。
反滲透膜元件卷制過(guò)程的區(qū)別:濕式膜元件使用的膜片為濕膜片,干式膜元件使用的膜片為干膜片,兩者的卷制工藝流程沒(méi)有明顯差異。
濕式反滲透膜膜元件的優(yōu)點(diǎn):
1、濕式反滲透膜膜元件一般每支膜元件出廠前都進(jìn)行過(guò)膜元件的性能檢測(cè),都能保證每支出廠膜元件的性能達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn),杜絕了瑕疵膜元件產(chǎn)品的出廠。
2、濕式反滲透膜膜元件初始性能優(yōu)越,現(xiàn)場(chǎng)安裝后經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的沖洗即可達(dá)到膜元件的Z好性能,節(jié)省啟動(dòng)時(shí)間和沖洗水源。
3、濕式膜元件的反滲透基本性能一般優(yōu)越于干式膜元件,即膜元件的脫鹽率和產(chǎn)水量稍具優(yōu)勢(shì)。
濕式反滲透膜膜元件的缺點(diǎn):
1、濕式膜元件需要用保護(hù)液或者其他防護(hù)措施,膜元件需要始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)及保持膜元件不發(fā)生微生物污染。
2、由于膜元件是濕潤(rùn)狀態(tài),冬季冰點(diǎn)以下的運(yùn)輸Z好使用保溫車(chē)輛運(yùn)輸或者到達(dá)目的地后需要在冰點(diǎn)以上的場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行保存。
干式反滲透膜膜元件的優(yōu)點(diǎn):
1、干式膜元件的制造技術(shù)和設(shè)備相對(duì)復(fù)雜一些,但干式膜元件不用保護(hù)液或者其他防護(hù)措施,重量輕,運(yùn)輸費(fèi)用相對(duì)較低,膜元件存放時(shí)間較長(zhǎng)。
2、干式膜元件由于沒(méi)有濕潤(rùn),冬季冰點(diǎn)以下運(yùn)輸不用車(chē)輛,運(yùn)輸方便,同時(shí)對(duì)保存場(chǎng)所的條件要求也低。
干式反滲透膜膜元件的缺點(diǎn):
1、膜元件出廠前采用抽檢,不能保證每支出廠的膜元件的性能都能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),出廠的膜元件有瑕疵的存在可能性。
2、膜元件裝入系統(tǒng)后初期性能偏低,需要長(zhǎng)時(shí)間浸泡和沖洗,膜元件性能才能逐步達(dá)到Z佳狀態(tài),浪費(fèi)時(shí)間和沖洗水源。
3、膜元件的反滲透基本性能,即產(chǎn)水量和脫鹽率相對(duì)濕式膜元件一般稍低。

水處理設(shè)備、純水設(shè)備、超純水設(shè)備、EDI高純水設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室超純水成套設(shè)備、家用純水機(jī)、鍋爐補(bǔ)給水軟化水設(shè)備、反滲透,RO反滲透等水處理設(shè)備;質(zhì)量保證!
超純水設(shè)備主要用途:
超純水設(shè)備主要用于微電子產(chǎn)品生產(chǎn)用高純水,半導(dǎo)體、顯象管制造業(yè)用超純水,集成電路板生產(chǎn)清洗用超純水,蓄電池、鋰電池、太陽(yáng)能電池、干電池等生產(chǎn)用純水,高純水,超純水的制備。
超純水設(shè)備概述:
超純水設(shè)備主要在半導(dǎo)體、集成電路芯片及封裝、液晶顯示、高精度線路板、光電器件、各種電子器件、微電子工業(yè)、大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路需用大量的純水、高純水、超純水清洗半成品、成品。集成電路的集成度越高,線寬越窄,對(duì)水質(zhì)的要求也越高。目前我國(guó)電子工業(yè)部把電子級(jí)水質(zhì)技術(shù)分為五個(gè)行業(yè)等級(jí),分別為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm,以區(qū)分不同水質(zhì)。
超純水設(shè)備特點(diǎn):
超純水設(shè)備通常由多介質(zhì)過(guò)濾器,活性碳過(guò)濾器,鈉離子軟化器、精密過(guò)濾器等構(gòu)成預(yù)處理系統(tǒng)、RO反滲透主機(jī)系統(tǒng)、離子交換混床(EDI電除鹽系統(tǒng))系統(tǒng)等構(gòu)成主要設(shè)備系統(tǒng)。原水箱、中間水箱、RO純水水箱、超純水水箱均設(shè)有液位控制系統(tǒng)、高低壓水泵均設(shè)有高低壓壓力保護(hù)裝置、在線水質(zhì)檢測(cè)控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器,真正做到了無(wú)人值守,同時(shí)在工藝選材上采用推薦和客戶要求相統(tǒng)一的方法,使該設(shè)備與其它同類(lèi)產(chǎn)品相比較,具有更高的性?xún)r(jià)比和設(shè)備可靠性。

軟化器即為鈉離子交換器,離子交換器分為:鈉離子交換器、陰陽(yáng)床、混合床等種類(lèi)。離子交換柱(器)外殼一般采用硬聚氯乙烯(PVC)、硬聚氯乙烯復(fù)合玻璃鋼(PVC-FRP)、有機(jī)玻璃(PMMA)、有機(jī)玻璃復(fù)合透明玻璃鋼(PMMA-FRP)、鋼襯膠(JR)、不銹鋼襯膠等材質(zhì)。主要用于鍋爐、熱電站、化工、輕工、紡織、醫(yī)藥、生物、電子、原子能及純水處理的前道處理,工業(yè)生產(chǎn)所需進(jìn)行硬水軟化、去離子水制備的場(chǎng)合,還可用于食品藥物的脫色提純,貴重金屬、化工原料的回收,電鍍廢水的處理等。
150T軟化水技術(shù)參數(shù)
一用一備型:必須采用進(jìn)口閥頭
進(jìn)口閥單閥雙控
實(shí)現(xiàn)兩個(gè)罐體由一個(gè)主閥控制。
大流量的軟化水設(shè)備可以選用多個(gè)罐體
因?yàn)樘蟮墓摅w造價(jià)要高很多
而且大流量造成壓力大
所以技術(shù)建議是多個(gè)罐。
混床是將陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂按一定混合比例裝填在同一個(gè)離子交換器內(nèi),由于混合離子交換后進(jìn)入水中的H離子與OH離子立即生成電離度很低的水分子,可以使交換反應(yīng)進(jìn)行得十分徹底?;齑惨话阍O(shè)置于一級(jí)復(fù)床之后,對(duì)水質(zhì)的進(jìn)一步純化處理。當(dāng)水質(zhì)要求不高時(shí),也可以單使用。
鈉離子交換器即軟化器是用于去除水中鈣離子、鎂離子,制取軟化水的離子交換器。組成水中硬度的鈣、鎂離子與軟化器中的離子交換樹(shù)脂進(jìn)行交換,水中的鈣、鎂離子被鈉離子交換,使水中不易形成碳酸鹽垢及硫酸鹽垢,從而獲得軟化水。
用途
高硬度飲用水的軟化、生活熱水原水的軟化、生活直飲水裝置的預(yù)處理、鍋爐用水及各類(lèi)換熱器補(bǔ)充水的軟化、以及空調(diào)系統(tǒng)循環(huán)冷卻水的軟化處理等。
軟水器 鈉離子交換器-全自動(dòng)軟化水控制器 本公司銷(xiāo)售安裝美國(guó)FLECK(富萊克)、AUTOTROL(阿圖祖)全自動(dòng)軟化控制器及軟化水處理成套設(shè)備.
美國(guó)FLECK軟水器產(chǎn)品介紹:其活塞式閥芯不但水力學(xué)性能超群,且堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕,無(wú)鉛黃銅質(zhì)閥體無(wú)毒無(wú)害,使用壽命長(zhǎng)。FLECK軟水器分為時(shí)間控制型、流量控制型,連續(xù)供軟水系統(tǒng)型多種系列,有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐并聯(lián)、大型多閥多罐串聯(lián)等多種形式。
《阿圖祖》AUTOTROL全自動(dòng)軟水器的工作原理
全自動(dòng)軟化器置于出水管上的傳感流量計(jì)隨機(jī)收集輸出水量信息并及時(shí)輸入電腦,經(jīng)儲(chǔ)存、運(yùn)算后,發(fā)出指令給多路通伺服閥或電磁閥進(jìn)行相應(yīng)的操作。同時(shí),又把相關(guān)信息同步反饋回電腦.系統(tǒng)需要再生時(shí),電腦控制電磁閥切斷出水管通路,預(yù)置程序的定時(shí)機(jī)構(gòu),使反洗--吸鹽--沖洗-注水等工藝準(zhǔn)確無(wú)誤的進(jìn)行。全自動(dòng)軟化器微電腦可根據(jù)用戶的需要進(jìn)行優(yōu)化預(yù)置??呻S機(jī)顯示:周期設(shè)定出水量、剩余水量、單位小時(shí)水流量、周期耗鹽量、每次再生的時(shí)刻和當(dāng)前工作的模式。任何時(shí)刻,都可以將全自動(dòng)運(yùn)作切換為人工再生,以滿足運(yùn)行中的不同需求。
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