處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設(shè)備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進(jìn)水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標(biāo)準(zhǔn)一級A
規(guī)格定制
是否定制是
進(jìn)出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進(jìn)水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
經(jīng)統(tǒng)計,醫(yī)院污水具有以下特點:污水的水質(zhì)水量不穩(wěn)定,尤其是污水排放量,其中高峰為平均的1.5倍以上;污水中化學(xué)需氧量、生物需氧量等有機(jī)物污染濃度較低,且可生化性較好;污水中含有大量的和病菌。
應(yīng)用于污水處理的常用生物方法有普通活性污泥法、氧化溝、SBR、生物轉(zhuǎn)盤以及生物接觸氧化法等,普通活性污泥法和生物轉(zhuǎn)盤存在工程投資高、工藝復(fù)雜和運(yùn)行管理不便等問題;氧化溝雖處理效果好,剩余污泥產(chǎn)生量少,但氧化溝占地面積大;SBR法雖然只需設(shè)單一的反應(yīng)池即可完成調(diào)節(jié)、曝氣、沉淀等功能,工藝流程簡單、占地面積少,但該法操作管理嚴(yán)格,且大部分自控設(shè)備要依賴進(jìn)口,造價高,因而限制了其推廣使用;生物接觸氧化法容積負(fù)荷高、處理效果穩(wěn)定,污泥產(chǎn)量少,無污泥膨脹現(xiàn)象,且耐沖擊負(fù)荷,因而得到廣泛應(yīng)用,尤其在中國污水處理中,已積累了比較成熟的運(yùn)行和管理經(jīng)驗。與前幾種生物處理法相比,生物接觸氧化法具有運(yùn)行成本低、結(jié)構(gòu)緊湊、占地少、投資省、操作管理方便等特點,適合于醫(yī)院污水處理的實際要求。另外,一般污水處理方法普遍采用全開放式露天設(shè)備,惡臭等廢氣和污泥產(chǎn)生量大,容易造成二次污染,影響環(huán)境,不利于綠色環(huán)保。
實用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種全封閉式醫(yī)院污水處理設(shè)備,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
為了達(dá)到上述目的,本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
提供一種全封閉式醫(yī)院污水處理設(shè)備,其中,采用全封閉式結(jié)構(gòu),包括依次連接的生化池、過濾器和消毒池,所述生化池內(nèi)含有填料,對所述生化池進(jìn)行曝氣提供氧氣,所述過濾器位于所述生化池的上方,所述過濾器包括石英砂過濾器和活性炭過濾器,所述消毒池采用臭氧進(jìn)行消毒。
上述全封閉式醫(yī)院污水處理設(shè)備,其中,所述消毒池中的臭氧用量大于10mg/L,接觸時間大于12min。
上述全封閉式醫(yī)院污水處理設(shè)備,其中,所述石英砂過濾器內(nèi)的填料采用石英砂與無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂中的一種或多種相結(jié)合形成。
上述全封閉式醫(yī)院污水處理設(shè)備,其中,所述活性炭過濾器內(nèi)的填料采用粉末狀活性炭與顆粒狀活性炭容量1:3的比例摻和而成。

不同處理工藝的應(yīng)用情況考慮到以上原則,本方案設(shè)計的醫(yī)院污水處理工藝流程進(jìn)行比較:

前 言
水中氮、磷等元素超標(biāo),會加速水體的富營養(yǎng)化,這種現(xiàn)象在我國較為嚴(yán)重,給工業(yè)、水產(chǎn)業(yè)、農(nóng)業(yè)以及旅游業(yè)都帶來了極大的危害。氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì)濃度升高,是藻類大量繁殖的主要原因,其中又以磷為主要因素。因此,如何有效降低水中磷的濃度,對消除污染,保護(hù)環(huán)境,具有十分重要的意義。
一、說明:
1.1磷化廢水原水質(zhì)參考
1.2國家新水污染物排放標(biāo)準(zhǔn):
因工藝產(chǎn)生的廢水中含有磷元素,雖然含量很低,環(huán)保局要求做到“零排放”。
零排放:就其內(nèi)容而言,一方面是要控制生產(chǎn)過程中不得已產(chǎn)生的廢棄物排放,將其減少到零;另一方面是將不得已排放的廢棄物充分利用,終消滅不可再生資源和能源的存在。從20世紀(jì)70年代工業(yè)部門就開始摸索“零排放”,那時主要指沒有廢水從工廠排出,所有廢水經(jīng)過二級或污水處理,除了回用就只剩下轉(zhuǎn)化為固體的廢渣。零排放技術(shù)是綜合應(yīng)用膜分離,蒸發(fā)結(jié)晶和/或干燥等物理、化學(xué)、生化過程,將廢水當(dāng)中的固體雜質(zhì)濃縮至很高濃度,大部分水已返回循環(huán)回用,剩下少量伴隨固體廢料的水,選擇以下任何一種深度處理。
a.蒸發(fā)/結(jié)晶
b.蒸發(fā)/干燥
c.太陽蒸發(fā)池自然蒸發(fā)
d.用于生產(chǎn)副產(chǎn)品,進(jìn)入固體產(chǎn)品
e.噴入焚燒爐作為垃圾處理
f.被固體廢料(例如飛灰)吸收,作為固體廢料處
根據(jù)目前的原水水質(zhì),同時為了降低環(huán)境成本,也為了節(jié)約水資源,考慮到占地、廢水回用等因素。我公司做了大量的試驗,在和的多次溝通后決定采用膜處理濃縮+蒸發(fā)干燥處理作為本次除磷的主要工藝。
二、工藝設(shè)計方案:
2.1實驗過程:
取樣10KG利用水干燥裝置進(jìn)行減壓蒸餾進(jìn)行實驗,運(yùn)行至84分鐘,原液的水分全被分離完畢。
含磷廢水實驗水質(zhì)
試驗結(jié)果總結(jié):
實驗總結(jié):
l 回收水清澈略帶異味。
l 殘渣為白色粉末固體。
l 實驗過程中以存物理方式,故不需任何耗材
l 從回收水重量對原液重量變化來看,有較好的水分回收率,適合用水干燥裝置進(jìn)行處理。
水質(zhì)檢測數(shù)據(jù):

工藝流程:
廢水由排水的系統(tǒng)收集以后,進(jìn)入到廢水處理站的格柵井,除去顆粒雜物之后,再進(jìn)入調(diào)節(jié)池,進(jìn)行質(zhì)量的平均分配量,調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置好預(yù)曝氣的系統(tǒng),然后經(jīng)液位控制儀傳遞信號,再由提升泵送到初沉池沉淀。
廢水自流到生物接觸氧化池,進(jìn)行酸化水解以及硝化和反硝化,從而降低有機(jī)物的濃度,除去一部分的氨氮,然后流入O級生物接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行好氧生化的反應(yīng),在絕大部分的有機(jī)污染物通過生物氧化和吸附得到分解,出水后流到二沉池內(nèi)進(jìn)行固液分離之后,沉淀池上清液流到消毒池,經(jīng)投加氯片進(jìn)行溶解,消滅水中的有害菌種后達(dá)標(biāo)排放。
◆工藝特點:
利用系統(tǒng)里培養(yǎng)的硝化菌以及脫氮菌,同時又達(dá)到除去廢水中含碳的有機(jī)物以及氨氮的成分,和普通的活性污泥法處理后再增加脫氮處理系統(tǒng)相比:
1、投資建設(shè)省、運(yùn)行的費(fèi)用低、耗電少、占地面積小。
2、A/O生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥量比一般的生物處理系統(tǒng)少,并且污泥沉降性能好,容易脫水。
3、A/O生物法較一般的生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊耐負(fù)荷高,運(yùn)行相對穩(wěn)定。
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