處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設(shè)備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標準一級A
規(guī)格定制
是否定制是
進出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
食品污水處理設(shè)備壓濾機是在過濾介質(zhì)一側(cè)施加機械力實現(xiàn)過濾的機械,主要用于污泥(水)的固液分離。而污泥壓濾機大多用在造紙、淀粉、酒精、維C工程等行業(yè)的工業(yè)污泥脫水。
一、工作原理
含水污泥,經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐,同時投加凝聚劑進行充分混合反應(yīng),而后流入帶式污泥壓布泥器,污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上,并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下,污泥隨著脫水濾帶的移動,迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計較長,從而達到限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進入超長的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩夾住,形成三明治式的夾角層,對其進行順序緩慢預(yù)增加壓過濾,使泥層中的殘余游離水份減至,隨著上下兩條濾帶緩慢前進,兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小,中間的泥層逐漸變硬,通過預(yù)壓脫水大直徑的過濾輥,,將大量的游離水脫掉,為泥餅污泥壓濾機順利進入擠壓脫水區(qū),進入“S”壓榨段,在“S”型壓榨段中,污泥被夾在上、下兩層濾布中間,經(jīng)若干個壓榨輥反復(fù)壓榨,上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時,由于兩條濾帶的上下位置順序交替,對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力,將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水,后通過刮刀將干泥餅刮落,由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。
二、性能優(yōu)點
1、濾帶自動漲緊、自動糾偏,徹底解決濾帶跑偏損壞濾帶問題;電控系統(tǒng)設(shè)有連鎖保護裝置,確保整機運行的安全可靠。
2、采用多種防腐手段防腐,使用壽命長;
3、三重脫水區(qū)超長設(shè)計,脫水率高,泥餅含固率高;
4、原理簡單,部件統(tǒng)一,易于管理,維修方便;
5、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,化學(xué)藥劑用量少;
6、轉(zhuǎn)速快,調(diào)偏快,產(chǎn)量大
三、制造優(yōu)點
1、主機機架方鋼焊接增加堅固度,熱鍍鋅防腐處理抗酸、堿腐蝕,保用五年。
2、主機所有包膠輥密封包膠,防腐徹底。
3、接水盤使用不銹鋼,堅固耐用。
4、系統(tǒng)運行費用、維護費用較同類產(chǎn)品大幅降低。
5、污泥處理量高,濾餅含水率低于同類產(chǎn)品。

斜管沉淀池是指在沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有斜管的沉淀池。組裝形式有斜管和支管兩種。在平流式或豎流式沉淀池的沉淀區(qū)內(nèi)利用傾斜的平行管或平行管道(有時可利用蜂窩填料)分割成一系列淺層沉淀層,被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運動并分離。
根據(jù)其相互運動方向分為逆(異)向流、同向流和側(cè)向流三種不同分離方式。每兩塊平行斜板間(或平行管內(nèi))相當于一個很淺的沉淀池。
適用范圍
斜管沉淀池既可以作為氣浮法,升化法等水工藝的配套設(shè)備,也可以單級處理多種污水。
(1)電鍍廢水中含多種金屬離子的混合廢水、銘、銅、鐵、鋅、鎳等去除率高,一般電鍍廢水經(jīng)處理后均可達到排放標準。
(2)煤礦、選礦廢水可使?jié)岫仍?00-1500 mg/L降至50 mg/L。
(3)印染、漂染等廢水色度去除率70-90%,COD去除50-70%
(4)制革、食品等行業(yè)廢水大量有機質(zhì)的去除,COD去除率50-80%,雜質(zhì)固體去除率90%以上。
(5)化工廢水的COD去除率60-70%,色度去除60-90%,懸浮物達排放標準。

電鍍廢水的來源一般為:(1)鍍件清洗水;(2)廢電鍍液;(3)其他廢水,包括沖刷車間地面,刷洗極板洗水,通風(fēng)設(shè)備冷凝水,以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當造成的 “跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水;(4)設(shè)備冷卻水,冷卻水在使用過程中除溫度升高以外,未受到污染。電鍍廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負荷、操作管理與用水方式等因素有關(guān)。電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜,成分不易控制,其中含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和等,有些屬于致、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)。
廢水來源
電鍍廢水的來源一般為:
(1)鍍件清洗水;
(2)廢電鍍液;
(3)其他廢水,包括沖刷車間地面,刷洗極板洗水,通風(fēng)設(shè)備冷凝水,以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當造成的 “跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水;
(4)設(shè)備冷卻水,冷卻水在使用過程中除溫度升高以外,未受到污染。
(5)金屬表面處理:金屬表面處理包括表面處理前的清理、電鍍、鈍化膜保護、機械加工及涂料覆蓋等,主要以電鍍?yōu)橹鳌?br/>

煤礦水質(zhì)水量變化較大,污染物濃度偏低,煤礦污水可生化性好,處理難度小。
不同煤礦污水水質(zhì)有很大差異,其水質(zhì)與普通地表水和地下水的水質(zhì)有明顯的差異,具有明顯的煤炭行業(yè)的特征,主要有:
1)、煤礦污水的懸浮物含量明顯高于地表水,且很不穩(wěn)定,感官性狀差。
2)、懸浮物粒度小、比重輕、沉降速度慢,煤礦污水中懸浮顆粒直徑較小,平均只有2~8um,總懸浮物中約85%以上的粒徑在50um以下;煤粉的平均密度一般只有1.3~1.6g/cm3,明顯小于地表水中泥砂顆粒物的平均密度1.9~ 62.6g/cm3。
3)、含有機污染物。地表水中一般不含有有機物,而在煤礦污水中,除了煤粉本身就是有機物以外,水體中還含有少量的污機油、乳化油、腐爛污坑木、井下糞便等有機物。
4)、混凝過程中礬花形成困難,沉降效果差。
5)、礦井水中的煤粉僅為懸浮物,并不是耗氧有機污染物。不同的含懸浮物煤礦污水COD差異大,但COD是由于煤屑中有機碳分子的還原性所致,故一般需要要進行生化處理。
1、煤礦污水處理設(shè)備經(jīng)碳鋼防腐處理或不銹鋼構(gòu)件,現(xiàn)場拼接組合而成。重量輕巧,易于運輸,方便安裝;
2、采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結(jié)構(gòu),具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性,使用壽命長達60 年以上;
3、放置于地表以下,煤礦污水處理設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地,不需要建房及采暖、保溫。大限度的實現(xiàn)了系統(tǒng)的集成,減少占地面積;
4、無污染,無噪聲,無異味,減少二次污染;
5、不受污水量的限制,機動靈活,可單個使用,也可多個聯(lián)合使用。
6、整個煤礦污水處理設(shè)備處理系統(tǒng)配有PLC全自動電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報警系統(tǒng),運行安全可靠,平時一般不需要專人管理,只需適時地對設(shè)備進行維護和保養(yǎng),管理費用小。
7、大的特點是可以將污水處理工程布置成景觀。武漢權(quán)鼎環(huán)保煤礦污水處理設(shè)備埋于地下不但出水效果好,而且地表綠化率可達90%以上,若使用耐寒喜水的標志性樹種或草坪,形成溪流、噴泉、水塘、魚池融為一體的水處理景觀,化污濁為清泉,既治理了污水又美化了環(huán)境,滿足人們依山傍水而居的愿望。
1、基礎(chǔ):我公司研發(fā)生產(chǎn)的煤礦污水處理設(shè)備如放置在地坪以上,只需準備一塊與設(shè)備外形相同的混凝土地坪作為基礎(chǔ)。基礎(chǔ)承壓必須大于4T/m2,也同時要求水平、平整。如設(shè)備埋于地坪以下,基礎(chǔ)標高必須小于或等于設(shè)備標高并保證下雨不積水,基礎(chǔ)一般是素混凝土(是否配筋視當?shù)氐刭|(zhì)情況而定)。
2、安裝:根據(jù)安裝圖就位,箱體的位置、方向不能放錯,然后與進水管道連接。使用前在設(shè)備內(nèi)注入清水,檢查各管道有無滲漏,若無則箱體四周覆土,直至設(shè)備檢查孔,并平整地面。把電控箱控制線與水泵接通,電控箱與電源接通,接線時注意風(fēng)機、電機的轉(zhuǎn)向,必須與風(fēng)機所指方向相同。
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