概    述
1、工程概況:
根據(jù)貴公司提供的數(shù)據(jù)，污水主要來源于制藥車間藥品清洗廢水、車間清洗廢水、化驗(yàn)室廢水。目前的污水排放量在10噸左右/天，污水處理后排放到市政管網(wǎng)。根據(jù)本公司多年的設(shè)計(jì)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，本著為負(fù)責(zé)和服務(wù)的宗旨，先擬本項(xiàng)目污水處理方案，對污水排放處理工藝、設(shè)施進(jìn)行方案設(shè)計(jì)和設(shè)備選型，以供環(huán)保主管部門、等各方審議。
2、設(shè)計(jì)依據(jù)：
（1）、用戶提供的環(huán)評報(bào)告及環(huán)保局的有關(guān)文件；
（2）、《生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》CJ 25.1－89；
（3）、《國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978/1996；
（4）、《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ14-87；
（5）、《建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ15-88；
（6）、《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）；
（7）、《城市污水再生利用 城市雜用水水質(zhì)》GB/T18920-2002；
（8）、《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18918-2002；
（9）、《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）
（10）、《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（G052-2009）；
（11）、《低壓配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（G054-95）；
（12）、《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（G034-92）；
（13）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（G010-2010）；
（14）、《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（G003-2001）；
（15）、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（G009-2001）；
（16）、我公司完成同類工程所積累的實(shí)際技術(shù)參數(shù)和經(jīng)驗(yàn)；
3、設(shè)計(jì)、施工范圍及服務(wù)
(1) 設(shè)計(jì)范圍
   本工程的設(shè)計(jì)范圍為：污水處理站的工藝、設(shè)備、電氣與自控、等的全部內(nèi)容。
(2) 施工范圍及服務(wù)
a、污水處理站中的所有土建構(gòu)筑物由負(fù)責(zé)組織施工。
b、處理站的總進(jìn)、出水管道由負(fù)責(zé)施工。
c、總電源由負(fù)責(zé)接至控制柜。
d、污水處理設(shè)備及設(shè)備內(nèi)的配件均由我公司負(fù)責(zé)提供。
e、我公司負(fù)責(zé)污水處理設(shè)備的調(diào)試，直至合格。
f、我公司免費(fèi)培訓(xùn)操作人員，協(xié)同編制操作規(guī)程。
4、設(shè)計(jì)原則
（1）充分利用現(xiàn)有設(shè)施及管網(wǎng)，降低投資規(guī)模和成本；
（2）處理后凈化水可考慮循環(huán)使用，減輕處理負(fù)荷，降低運(yùn)行成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)約用水；
（3）新建污水處理裝置操作、運(yùn)行簡便，運(yùn)行成本低；
（4）確保處理后的污水排放達(dá)到《城鎮(zhèn)污水廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。
（5）新建處理裝置和設(shè)備、管線增設(shè)和改造時(shí)，盡量保持原有景觀，不破壞該區(qū)美觀效果；
第二章污水水質(zhì)、水量及排放標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)計(jì)水量：根據(jù)提供的數(shù)據(jù)，污水排放量在10T/D。
原水水質(zhì)參數(shù)
污水處理設(shè)計(jì)進(jìn)水水指標(biāo)
 BOD5
(mg/L) CODcr
(mg/L) SS
(mg/L) NH3-N
(mg/L) TN
(mg/L) TP
(mg/L)
進(jìn)水
指標(biāo) 800 2500 350 30 50 5.0
污水為低濃度有機(jī)污水
制藥污水處理后水質(zhì)應(yīng)達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》處理后出水水質(zhì)如下表所示。
污水處理設(shè)計(jì)出水水指標(biāo)
 BOD5
(mg/L) CODcr
(mg/L) SS
(mg/L) NH3-N
(mg/L) TN
(mg/L) TP
(mg/L)
出水
指標(biāo) ≤60 ≤100 ≤20 ≤10 ≤20 ≤1.0
第三章工藝流程圖及工藝描述
一、根據(jù)以上設(shè)計(jì)原則與設(shè)計(jì)水質(zhì)、水量及排放標(biāo)準(zhǔn)，本工程中考慮采用一體化污水設(shè)備，處理工藝流程如下：
二、工藝說明
污水處理系統(tǒng)內(nèi)集成了水處理單元、氣浮、厭氧、好氧、沉淀、過濾設(shè)備。制藥污水進(jìn)入該處理系統(tǒng)，首先自流進(jìn)入格柵井，格柵對制藥污水中的固體物質(zhì)進(jìn)一步截留，固液分離之后污水流入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行水質(zhì)及水量調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)池中設(shè)置水泵和液位計(jì)，污水經(jīng)水泵提升至氣浮反應(yīng)器，在氣浮高壓下空氣以高度分散的微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面，污水這次降低水質(zhì)污染源后自流到缺氧反應(yīng)池，在微生物的作用下，污染物得以降解，硝酸鹽亞硝酸鹽得以轉(zhuǎn)變?yōu)榈獨(dú)舛コ笪鬯粤鬟M(jìn)入好氧反應(yīng)池，在微生物的作用下進(jìn)一步去除污中染物，自流進(jìn)沉淀池進(jìn)行固液分離，池中的活性污泥和大分子有機(jī)物質(zhì)被截留，通過增壓污水進(jìn)入過濾設(shè)備，過濾分為兩級，過濾后污水達(dá)到排入市政管網(wǎng)要求。
三、一體化污水處理設(shè)備
本污水中有機(jī)成分比較高，可生化性好，因此采用一體化污水處理設(shè)備是經(jīng)濟(jì)的。一體化污水處理設(shè)備是采用有機(jī)負(fù)荷較低的AO生物處理工藝，不僅能夠有效去除污水中的含碳有機(jī)物，對總氮去除率可達(dá)80%。磷的去除率可達(dá)70%，處理效果令人滿意。本污水處理系統(tǒng)是集性、無噪音、微電腦全自動(dòng)控制技術(shù)等處理技術(shù)為一

印染污水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。印染污水一般具有污染物濃度高、種類多、含有毒有害成分及色度高等特點(diǎn)。一般印染污水pH值為6~10，CODCr為400~1000mg/L，BOD5為100~400mg/L，SS為100~200mg/L，色度為100~400倍。
但當(dāng)印染工藝、采用的纖維種類和加工工藝變化后，污水水質(zhì)將有較大變化。近年來由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質(zhì))、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染污水，其CODCr濃度也由原來的數(shù)百mg/L上升到2000~3000mg/L以上，BOD5到800mg/L以上，pH值達(dá)11.5~12，從而使原有的生物處理系統(tǒng)CODCr去除率從70%下降到50%左右，甚至更低。意見。
印染污水來源
退漿污水
水量較小，但污染物濃度高，其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。污水呈堿性，pH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿污水，其COD、BOD值都很高，可生化性較好：上漿以聚乙烯醇(PVA)為主的(如滌棉經(jīng)紗)退漿污水，COD高而BOD低，污水可生化性較差。
煮煉污水
水量大，污染物濃度高，其中含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等，污水呈強(qiáng)堿性，水溫高，呈褐色。
漂白污水
水量大，但污染較輕，其中含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代等。
絲光污水
含堿量高，NaOH含量在3%~5%，多數(shù)印染廠通過蒸發(fā)濃縮回收NaOH，所以絲光污水一般很少排出，經(jīng)過工多次重復(fù)使用終排出的污水仍呈強(qiáng)堿性，BOD、COD、SS均較高。
染色污水
水量較大，水質(zhì)隨所用染料的不同而不同，其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等，一般呈強(qiáng)堿性，色度很高，COD較BOD高得多，可生化性較差。
印花污水
水量較大，除印花過程的污水外，還包括印花后的皂洗、水洗污水，污染物濃度較高，其中含有漿料、染料、助劑等，BOD、COD均較高。

隨著污水處理技術(shù)不斷地發(fā)展，近年開發(fā)的在國內(nèi)外普遍應(yīng)用的工藝有：

造紙工業(yè)使用木材、稻草、蘆葦、破布等為原料，經(jīng)高溫高壓蒸煮而分離出纖維素，制成紙漿。在生產(chǎn)過程中，后排出原料中的非纖維素部分成為造紙黑液。黑液中含有木質(zhì)素、纖維素、揮發(fā)性有機(jī)酸等，有臭味，污染性很強(qiáng)。
處理方法
造紙廢水主要來自造紙工業(yè)生產(chǎn)中的制漿和抄紙兩個(gè)生產(chǎn)過程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來，制成漿料，再經(jīng)漂白，這個(gè)過程會(huì)產(chǎn)生大量的造紙廢水；抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干，制成紙張，這個(gè)過程也容易產(chǎn)生造紙廢水。
制漿產(chǎn)生的造紙廢水，污染為嚴(yán)重。洗漿時(shí)排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中污染物濃度很高，BOD高達(dá)5—40g/L，含有大量纖維、無機(jī)鹽和色素。漂白工序排出的造紙廢水也含有大量的酸堿物質(zhì)。抄紙機(jī)排出的造紙廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產(chǎn)過程中添加的填料和膠料。
造紙廢水處理應(yīng)著重于提高循環(huán)用水率，減少用水量和廢水排放量，同時(shí)也應(yīng)積極探索各種可靠、經(jīng)濟(jì)和能夠充分利用廢水中有用資源的廢水處理方法。例如：浮選廢水處理法可回收白水中纖維性固體物質(zhì)，回收率可達(dá)95%，澄清水可回用；燃燒廢水處理法可回收黑水中氫氧化鈉、硫化鈉、以及同有機(jī)物結(jié)合的其他鈉鹽。中和廢水處理法調(diào)節(jié)廢水pH值；混凝沉淀或浮選法可去除廢水中懸浮固體；化學(xué)沉淀法可脫色；生物處理法可去除BOD，對牛皮紙廢水較有效；濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外，國內(nèi)外也有采用反滲透、超過濾、電滲析等造紙廢水處理方法。
超導(dǎo)高梯度磁力處理法：
高梯度磁力分離凈化技術(shù)是用來處理廢水的一種新方法，由于它不會(huì)產(chǎn)生雜質(zhì)例如凝絮物，使在短時(shí)間內(nèi)處理大量廢水成為可行。
日本Osaka大學(xué)能量和環(huán)境工程系科技人員研究了采用磁力分離系統(tǒng)處理造紙工廠廢水。試驗(yàn)車間處理造紙廢水為2000 t/d，進(jìn)行循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到磁力分離后水中化學(xué)需氧量（CODCr）<40 mg/L。超導(dǎo)磁力管NbTi螺旋管長680 mm、內(nèi)徑400 mm。
該系統(tǒng)主要由混合槽（磁力晶種槽，晶種為有機(jī)物、紙漿和染料）、沉淀槽和超導(dǎo)磁力管組成。通過超導(dǎo)磁力分離管內(nèi)的磁力作用，俘獲磁力顆粒和有機(jī)聚合物如紙漿和顏料，浮選出磁力短纖維和填料，一部分磁力短纖維和填料通過重力沉降作用，在沉淀槽中沉出，有助于減少循環(huán)水經(jīng)過磁力管時(shí)的短纖維和填料量。該系統(tǒng)已成功地運(yùn)轉(zhuǎn)了幾個(gè)月，取得較為滿意的效果。
上一條：造紙廠一體化廢水處理設(shè)備
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