處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標準一級A
規(guī)格定制
是否定制是
進出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
前 言
水中氮、磷等元素超標,會加速水體的富營養(yǎng)化,這種現(xiàn)象在我國較為嚴重,給工業(yè)、水產(chǎn)業(yè)、農(nóng)業(yè)以及旅游業(yè)都帶來了極大的危害。氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì)濃度升高,是藻類大量繁殖的主要原因,其中又以磷為主要因素。因此,如何有效降低水中磷的濃度,對消除污染,保護環(huán)境,具有十分重要的意義。
一、說明:
1.1磷化廢水原水質(zhì)參考
1.2國家新水污染物排放標準:
因工藝產(chǎn)生的廢水中含有磷元素,雖然含量很低,環(huán)保局要求做到“零排放”。
零排放:就其內(nèi)容而言,一方面是要控制生產(chǎn)過程中不得已產(chǎn)生的廢棄物排放,將其減少到零;另一方面是將不得已排放的廢棄物充分利用,終消滅不可再生資源和能源的存在。從20世紀70年代工業(yè)部門就開始摸索“零排放”,那時主要指沒有廢水從工廠排出,所有廢水經(jīng)過二級或污水處理,除了回用就只剩下轉(zhuǎn)化為固體的廢渣。零排放技術是綜合應用膜分離,蒸發(fā)結晶和/或干燥等物理、化學、生化過程,將廢水當中的固體雜質(zhì)濃縮至很高濃度,大部分水已返回循環(huán)回用,剩下少量伴隨固體廢料的水,選擇以下任何一種深度處理。
a.蒸發(fā)/結晶
b.蒸發(fā)/干燥
c.太陽蒸發(fā)池自然蒸發(fā)
d.用于生產(chǎn)副產(chǎn)品,進入固體產(chǎn)品
e.噴入焚燒爐作為垃圾處理
f.被固體廢料(例如飛灰)吸收,作為固體廢料處
根據(jù)目前的原水水質(zhì),同時為了降低環(huán)境成本,也為了節(jié)約水資源,考慮到占地、廢水回用等因素。我公司做了大量的試驗,在和的多次溝通后決定采用膜處理濃縮+蒸發(fā)干燥處理作為本次除磷的主要工藝。
二、工藝設計方案:
2.1實驗過程:
取樣10KG利用水干燥裝置進行減壓蒸餾進行實驗,運行至84分鐘,原液的水分全被分離完畢。
含磷廢水實驗水質(zhì)
試驗結果總結:
實驗總結:
l 回收水清澈略帶異味。
l 殘渣為白色粉末固體。
l 實驗過程中以存物理方式,故不需任何耗材
l 從回收水重量對原液重量變化來看,有較好的水分回收率,適合用水干燥裝置進行處理。
水質(zhì)檢測數(shù)據(jù):

地埋式無動力醫(yī)院污水處理設備,由格柵裝置、沉淀計量裝置 、射流混合裝置、混合貯存裝置、自動投藥裝置、推流翻騰氧化裝置、動能 轉(zhuǎn)換器、勢能轉(zhuǎn)換裝置和污泥干化裝置組成,是全密封式結構,其特征在于: 在格柵裝置(3)內(nèi)橫向安裝格柵(2),前面上安裝污水進水管(1), 格柵裝置(3)與沉淀計量裝置(4)連通,在沉淀計量裝置(4)內(nèi)安裝 勢能轉(zhuǎn)換裝置(19)和動能轉(zhuǎn)換器(18),在沉淀計量裝置上方的控制間 (6)內(nèi),安裝電解槽(7)、自動投藥裝置(11)、濾藥箱(10)、投藥 管(5)、混合貯存裝置(9)和射流混合裝置(8),混合貯存裝置(9) 與自動投藥裝置(11)連接,在與動能轉(zhuǎn)換器(18)連接的推流翻騰氧化裝 置(12)內(nèi),有導流板(13)(14)(15)(16),后端有出水管(17), 污泥干化裝置(21)與沉淀計量裝置(4)連接。
2、根據(jù)要求1所述的地埋式無動力醫(yī)院污水處理設備,其特征在 于:格柵(2)上布滿小孔。
3、根據(jù)要求1所述的地埋式無動力醫(yī)院污水處理設備,其特征在 于:在推流翻騰氧化裝置(12)的前端,橫向安裝導流板(13)(14),后 端橫向安裝導流板(16),縱向均布導流板(15)。
4、根據(jù)要求1所述的地埋式無動力醫(yī)院污水處理設備,其特征在 于:勢能轉(zhuǎn)換裝置(19)是筒口向下的圓筒形,在筒內(nèi)安裝管形動能轉(zhuǎn)換器 (18),上管口與勢能轉(zhuǎn)換裝置(19)筒底留有空間,在勢能轉(zhuǎn)換裝置(19) 的筒底上,安裝投藥管(5),投藥管一端與筒內(nèi)連通,另一端連接自動投 藥裝置(11)。
5、根據(jù)要求1所述的地埋式無動力醫(yī)院污水處理設備,其特征在 于:射流混合裝置(8)是三通式,豎管下端連接電解槽(7),橫管一端 連接自來水進水管,另一端連接混合貯存裝置(9)。

斜管沉淀池是指在沉淀區(qū)內(nèi)設有斜管的沉淀池。組裝形式有斜管和支管兩種。在平流式或豎流式沉淀池的沉淀區(qū)內(nèi)利用傾斜的平行管或平行管道(有時可利用蜂窩填料)分割成一系列淺層沉淀層,被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運動并分離。
根據(jù)其相互運動方向分為逆(異)向流、同向流和側向流三種不同分離方式。每兩塊平行斜板間(或平行管內(nèi))相當于一個很淺的沉淀池。
適用范圍
斜管沉淀池既可以作為氣浮法,升化法等水工藝的配套設備,也可以單級處理多種污水。
(1)電鍍廢水中含多種金屬離子的混合廢水、銘、銅、鐵、鋅、鎳等去除率高,一般電鍍廢水經(jīng)處理后均可達到排放標準。
(2)煤礦、選礦廢水可使?jié)岫仍?00-1500 mg/L降至50 mg/L。
(3)印染、漂染等廢水色度去除率70-90%,COD去除50-70%
(4)制革、食品等行業(yè)廢水大量有機質(zhì)的去除,COD去除率50-80%,雜質(zhì)固體去除率90%以上。
(5)化工廢水的COD去除率60-70%,色度去除60-90%,懸浮物達排放標準。

1、一種電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng),其特征在于:包括廢水接收池、澄清池、中間池、過濾器、清水池、廢水接收池、澄清池、中間池、過濾器、清水池依次連接,廢水連接管道內(nèi)設廢水提升泵接水池、澄清池、中間水池、過濾器設置在與水泵連接的管道內(nèi)。
2、根據(jù)要求1所述的電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng),其特征在于,所述廢水接收池的上水位與備用廢水接收池相連。
3、根據(jù)要求1所述的電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng),其特征在于,所述過濾器為雙介質(zhì)機械過濾器或活性炭過濾器。
說明
電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)
技術領域
本實用新型屬于廢水處理技術,特別是高標準電廠的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。
背景技術
在現(xiàn)有的電廠工業(yè)廢水處理中,廢水的來源和水質(zhì)越來越復雜。然而,污水處理系統(tǒng)和設備的選擇仍然是傳統(tǒng)的。通過污水池對廢水進行過濾和清洗非常簡單。電廠廢水種類繁多,排放方式和水量差異較大的廢水不能逐步適應,不能保證所有廢水都能滿足日益嚴格的排放標準和國外高標準工程的要求。在“一水多用”、“廢水零排放”等新技術不斷涌現(xiàn)的現(xiàn)狀下,有必要對現(xiàn)有的電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)進行改造和創(chuàng)新。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術問題是提出一種高標準的電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng),當與設計值有較大偏差時,能承受電廠進水水質(zhì)、水量和溫度的影響,根據(jù)不同的污水處理水排放標準靈活調(diào)整系統(tǒng)設置,設計出水能滿足廠內(nèi)回用及相應排放標準。
為達到上述目的,本實用新型提供了一種電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng),其特征在于:包括廢水接收池、澄清池、中間池、過濾器、凈池、廢水接收池、澄清池、中間池、過濾器、凈池依次連接,且污水接收池與澄清池連接的管道設置污水提升泵,中間池與過濾器連接的管道設置中間水泵。
廢水接收池的上水位與備用廢水接收池相連,以消化電廠排放的大量沖擊性廢水,避免后續(xù)設備處理能力過大而導致系統(tǒng)崩潰。
該過濾器為雙介質(zhì)機械過濾器和活性炭過濾器。
本實用新型通過廢水處理系統(tǒng)中處理設備的有機集成和系統(tǒng)的協(xié)調(diào),有效地去除廢水中的污染物,使廢水排放口各項指標均能達到廢水排放標準的要求。因此,與傳統(tǒng)的污水處理系統(tǒng)相比,該系統(tǒng)能有效地抵御進水的沖擊,去除廢水中的污染物??筛鶕?jù)各項目的實際情況靈活調(diào)整系統(tǒng)的設備配置和輸出,有利于電廠的穩(wěn)定運行、維護和管理。本實用新型高標準電廠工業(yè)廢水處理系統(tǒng)投資與傳統(tǒng)處理工藝相同,占地面積小,更適用于排放要求高的國外項目。
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