目前，對城市醫(yī)院污水主要有兩種處理方式，種是 一級處理，處理基本上是以解決生物性污染為主，將醫(yī)院污水進(jìn)行適當(dāng) 的水質(zhì)水量調(diào)節(jié)和沉降或做絮凝沉淀處理，除去懸浮物和大分子膠體物 后，用一定濃度的消毒劑，如次、次氯酸、、二氧化氯、臭 氧、紫外線等對污水進(jìn)行消毒，殺滅絕大部分的和后排放到下 水管網(wǎng)，與城市污水進(jìn)混合后集中處理。如秦皇島市對污水通 過采用化糞池、集水池、二氧化氯消毒的方法處理;滁洲市通過采用格柵、調(diào)節(jié)池后、次接觸氧化消毒的方法處理。通過 一級處理后，污水中的懸浮物和大分子膠體物可得到顯著降低，生物性 污染物，如、總數(shù)、糞大腸菌群數(shù)等能得到一定的控制;但這 種方法存在兩個方面的問題：首先，一級處理對污水中的有機(jī)物污染物 COD和BOD5、NH3-N、總磷等基本上沒有去除作用，在對污水做消毒 滅菌過程中，這些組分會與消毒劑起氧化反應(yīng)，一方面影響對污水中病 毒、總數(shù)、糞大腸菌群數(shù)等的滅菌效果，需要增大消毒滅菌劑 的含量;另一方面在污水中生成或增大了對人體有害的新的污染物，如 一氯胺、二氯胺等致癌物，能增加人體膽固醇的ClO2 -、ClO3 -等。第二， 由于一級處理以解決污水中的生物性污染為主，其它各項污染指標(biāo)均不 能滿足國家和地區(qū)的污水排放標(biāo)準(zhǔn)，必須借助于城市污水處理場做進(jìn)一 步處理，這對于一些尚無完善的與市政污水相連的下水管網(wǎng)來說，經(jīng)一 級處理后的污水勢必達(dá)不到排放要求，從而構(gòu)成對周邊地區(qū)水體的污染 和病菌擴(kuò)散的威脅。第二種是二級或達(dá)標(biāo)排放處理，普遍采用的方法是將 一級處理后的出水進(jìn)行生物化學(xué)處理，利用生物菌體氧化降解污水中的 有機(jī)物、NH3-N和磷等，再通過對污水做適度消毒以滿足污水達(dá)標(biāo)排放 的目的。如余紅(“用射流曝氣法處理醫(yī)院污水的效果調(diào)查”內(nèi)蒙古環(huán) 境保護(hù)，1998，10(1))提出采用對一級處理后的污水在氧化塘中 用射流曝氣器進(jìn)行生物氧化，出水經(jīng)無閥濾池過濾和轉(zhuǎn)子加氯機(jī)消毒后， 各項污染指標(biāo)基本可以滿足排放要求。宋賢英等(“醫(yī)院污水治理技術(shù)探 討”，環(huán)境導(dǎo)報，1999，第4期)提出采用對一級處理后的污水進(jìn)行 一級生物接觸氧化和二級生物接觸氧化，出水經(jīng)二沉池和二氧化氯發(fā)生 器消毒后，各項污染指標(biāo)可滿足國家和地區(qū)的污水排放要求。此外謝超 群等(“臭氧處理醫(yī)院污水的效果探討”，鐵道勞動衛(wèi)生安全與環(huán)保，1997， 24(2))提出對一級處理后的污水采用塔式生物濾池和臭氧接觸氧 化的方法進(jìn)行處理和消毒，這些方法的優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)過處理后污水基本上能 做到直接排放，不必依托于市政污水處理系統(tǒng)的限制。然而目前的二次 生化處理的不足之處在于：生化菌受季節(jié)和溫度變化影響較大，特別是 處于北方的地區(qū)，冗長的冬季需要對生化池和塔等進(jìn)行拌熱，增加了處 理系統(tǒng)的投資、能耗和復(fù)雜性;醫(yī)院污水水量波動較大的特點(diǎn)使原本占 地較高的生化處理裝置占地面積趨龐大;此外受生化處理效率的限制出 水不能滿足中水回用的要求，生物曝氣中產(chǎn)生的不愉快氣味也會影響到 以及周邊的環(huán)境衛(wèi)生。

醫(yī)院污水處理所用工藝必須確保處理出水達(dá)標(biāo)，主要采用的三種工藝有：加強(qiáng)處理效果的一級處理、二級處理和簡易生化處理。 工藝選擇原則為：

環(huán)保是人類生存發(fā)展歷程中的一個極為重要的主題。地球上的陸地面積約占地球表面積的30%，海洋面積約占地球表面積的70%，而其中的淡水量僅為地球總水量的2.5%左右。面對這種境況，節(jié)約用水和廢水處理就變得刻不容緩。
一般來說，處理廢水，采用電解、化學(xué)沉淀、吸附等方法進(jìn)行處理，有時為了在自來水中消毒，還參雜了。不管是采用化學(xué)法還是生物法，都會出現(xiàn)成本過高或者凈化不徹底等問題，那么是否能夠?qū)ふ业揭环N既又節(jié)能環(huán)保的方法來處理廢水呢？就目前而言，作為廢水處理的一個研究熱點(diǎn)——強(qiáng)磁分離法來處理廢水是很有效。那么，什么是磁分離法？它的原理是怎樣的？它能夠凈化廢水到何種程度？

所謂的磁分離就是根據(jù)不同物質(zhì)具有不同的磁性性質(zhì)（物質(zhì)的磁性可分為三種：鐵磁性、順磁性和反磁性，其中鐵磁性物質(zhì)可以作為磁種添加到弱磁性的廢水中進(jìn)行磁分離），當(dāng)廢水中的磁性物質(zhì)或者非磁性物質(zhì)（需要添加磁種）處于磁場中時，物質(zhì)必然會受到來自磁場的作用力，當(dāng)然，廢水中的懸浮不僅受磁場力，還受到重力、流體黏滯力、流體慣性力以及分子間的吸引力，只要我們所施加的磁場足夠大，就可以使得廢水中的懸浮顆粒進(jìn)行磁分離。
而磁分離的方法又可以采用永磁分離和電磁分離（包含超導(dǎo)磁分離）。磁力大小的公式為Fu=γVH(dH/dx)，其中，γ為顆粒本身磁化率，V為顆粒體積，H為磁場強(qiáng)度，dH/dx為磁場強(qiáng)度梯度。從實(shí)際應(yīng)用中來考慮，如果我們單純的用永磁體增加磁場強(qiáng)度，的確可以增加磁場力的大小，但是這樣所制造的磁鐵太耗成本。因此大多采用磁梯度分離法，即只需要增加磁場強(qiáng)度的梯度，就可以達(dá)到增強(qiáng)磁場力的效果。值得一提的是，要想產(chǎn)生高強(qiáng)度的磁場，用一般的永磁鐵，很難實(shí)現(xiàn)，可以采用超導(dǎo)體來實(shí)現(xiàn)，理論上處于臨界溫度以下的超導(dǎo)體所產(chǎn)生的磁場強(qiáng)度可以達(dá)到10T以上，可以在無需添加磁種的情況下就能輕松實(shí)現(xiàn)磁分離。一般的梯度磁分離可分離微細(xì)顆粒（線度1um）和弱磁性微粒（磁化率低到10-6），那么，超導(dǎo)梯度磁分離的范圍和精度將比此更廣，更。
無疑，磁分離技術(shù)在廢水處理中不僅環(huán)保，而且造價和維護(hù)成本低，作為一般的磁分離的加強(qiáng)版——超導(dǎo)磁分離技術(shù)將大大提升常導(dǎo)磁分離的性能。我們有理由相信，隨著科學(xué)家對磁體、污染物的分離程度的機(jī)制等方面的不斷研究，磁分離技術(shù)將被應(yīng)用到尋常百姓家中。

水是人類的生命之源，它孕育和滋養(yǎng)了地球上的一切生物。與我們?nèi)祟惷芮邢嚓P(guān)的是淡水。但是，水環(huán)境中的淡水資源卻很少，僅占總量的2.53%。因此，保護(hù)和珍惜水資源，是整個社會的共同職責(zé)。在我國，淡水資源人均不超過2545立方米，不到世界人均的1/4，因此我們更應(yīng)該保護(hù)和珍惜水資源。20世紀(jì)以來，醫(yī)藥工業(yè)的迅速發(fā)展，給人類文明帶來了飛躍。與此同時，在其生產(chǎn)過程中所排放出來的廢水對環(huán)境的污染也日益加劇，給人類健康帶來了嚴(yán)重的威脅。據(jù)文獻(xiàn)報道，醫(yī)藥廢水成分復(fù)雜、濃度和鹽分高、色度和毒性大，往往含有種類繁多的有機(jī)污染物質(zhì)，這些物質(zhì)中有不少屬于難生化降解的物質(zhì)，可在相當(dāng)長的時間內(nèi)存留于環(huán)境中。采用傳統(tǒng)的處理工藝很難達(dá)標(biāo)排放。對于這些種類繁多、成分復(fù)雜的有機(jī)廢水的處理，仍然是目前國內(nèi)外水處理的難點(diǎn)和熱點(diǎn)。結(jié)合某生物制藥廠污水特點(diǎn)，通過調(diào)查收集資料和查閱文獻(xiàn)，以SBR法處理該制藥廠所排放的污水，處理后可以達(dá)標(biāo)排放，有利于當(dāng)?shù)厮h(huán)境的良性循環(huán)
水質(zhì)分析

水質(zhì)組成

生物制藥廢水可分為沖洗廢水、提取廢水和其他廢水。其中沖洗廢水和提取廢水含有未被利用的有機(jī)組分及染菌體，也含有一定的酸堿，需要處理后排放，而其他廢水主要為冷卻水排放，一般污染物濃度不大，可以回用。

進(jìn)水水質(zhì)


制藥廠用生物法生產(chǎn)慶大及土，進(jìn)水水量及水質(zhì)情況情況：

進(jìn)水及水質(zhì)


抗生素廢水的水質(zhì)特征

1.COD濃度高，是抗生素廢水污染物的主要來源。

2.廢水中SS濃度較高。其中主要為發(fā)酵的殘余培養(yǎng)基質(zhì)和發(fā)酵產(chǎn)生的微生物絲菌體。對厭氧UASB工藝處理極為不利。

3.存在難生物降解物質(zhì)和有抑菌作用的抗生素等毒性物質(zhì)。對于有毒性作用的抑制物質(zhì)，厭氧生物處理比好氧處理具有一定的優(yōu)勢。

4.硫酸鹽濃度高。一般認(rèn)為，好氧條件下硫酸鹽的存在對生物處理沒有影響。

5.水質(zhì)成分復(fù)雜。中間代謝產(chǎn)物和提取分離中殘留的高濃度酸、堿、等化工原料含量高。該類成分易引起PH值波動大、色度高和氣味重等不利因素，影響厭氧反應(yīng)器中甲烷菌正常的活性。

6.水量較小但間歇排放，沖擊負(fù)荷較高，由于抗生素分批發(fā)酵生產(chǎn)，廢水間歇排放，所以其廢水成分和水力負(fù)荷隨時間有很大的變化，這種沖擊給生物處理帶來極大的困難。


抗生素廢水的可生化降解性

廢水的可生化降解能力取決于BOD/COD的比值，BOD是指在好氧條件下，微生物分解有機(jī)物質(zhì)所需要消耗的溶解氧量，而COD是指在酸性條件下，用強(qiáng)氧化劑氧化水樣中有機(jī)物和無機(jī)還原性物質(zhì)所消耗的氧化劑的量，以氧的毫克每升表示。由于BOD采用微生物來降解有機(jī)物，而降解率僅為14.4～78.6%，而COD采用的是強(qiáng)氧化劑，對大多數(shù)的有機(jī)物可以氧化到85～95%，因此以作為強(qiáng)氧化劑來測定COD時，BOD/COD的比值小于

1。根據(jù)資料介紹，當(dāng)廢水BOD/COD>0.3時，說明廢水中有機(jī)物可生化降解。但一般說來抗生素廢水的BOD/COD大于0.3，因此抗生素廢水可生化性比較好。

在工藝選擇和設(shè)計時應(yīng)充分考慮廢水的特點(diǎn)，近期、遠(yuǎn)期的可調(diào)性，并用兩級處理，即物化處理與生化處理相結(jié)合。采用物化和生化相結(jié)合處理工藝。一級物化處理采用格柵、調(diào)節(jié)池、沉砂池、氣浮池，主要去除廢水沉淀物，中和廢水PH值，調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量。生化處理擬采用SBR工藝系統(tǒng)。處理規(guī)模和原污水水質(zhì)水量變化規(guī)律。整體配備可靠的系統(tǒng)設(shè)備，

降低系統(tǒng)的維護(hù)工作量，以保證系統(tǒng)的長期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。采用適當(dāng)?shù)淖詣踊刂葡到y(tǒng)，以保證處理效果和減少勞動力需求。工程設(shè)計采用針對該廠水質(zhì)特點(diǎn)的工藝方案。工藝可靠，設(shè)備配備，運(yùn)行費(fèi)用合理，工程整體檔次高。


 序批式活性污泥法（SBR）是從充排式反應(yīng)器發(fā)展而來的，其工作過程是：一個周期內(nèi)把污水加入反應(yīng)器中，并在反應(yīng)器充滿水后開始曝氣，污水中的有機(jī)物通過生物降解達(dá)到排放要求后停止曝氣，沉淀一定時間將上清液排出，如此反復(fù)循環(huán)。

SBR法是近年來在國內(nèi)外被引起廣泛應(yīng)用重視和日趨增多的一種污水生物處理技術(shù)。SBR處理工藝包括五個處理程序，分別為：進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、出水、待機(jī)。在該處理工藝中，處理構(gòu)筑物少，可省去初沉池，無二沉池和污泥處理系統(tǒng)。與標(biāo)準(zhǔn)活性污泥法相比，基建費(fèi)用低，主要適用于小型污水處理廠。運(yùn)行靈活，可同時具有去除BOD和脫氮除磷的功能。

SBR法有以下優(yōu)點(diǎn)。

SBR系統(tǒng)以一個反應(yīng)池取代了傳統(tǒng)方法中的調(diào)節(jié)池、初次沉淀池、曝氣池及二次沉淀池，整體結(jié)構(gòu)緊湊簡單，系統(tǒng)操作簡單且更具有靈活性。投資省，運(yùn)行費(fèi)用低，它比傳統(tǒng)活性污泥法節(jié)省基建投資額30%左右。

SBR反應(yīng)池具有調(diào)節(jié)池的作用，可大限度地承受高峰流量、高峰BOD濃度及有毒化學(xué)物質(zhì)對系統(tǒng)的影響。SBR在固液分離時水體接近完全靜止?fàn)顟B(tài)，不會發(fā)生短流現(xiàn)象，同時在沉淀階段整個SBR反應(yīng)池容積都用于固液分離。SBR反應(yīng)過程基質(zhì)濃度變化規(guī)律與推流式反應(yīng)器是一致的，擴(kuò)散系數(shù)低。系統(tǒng)通過好氧/厭氧交替運(yùn)行，能夠在去除有機(jī)物的同時達(dá)到較好的脫氮除磷效果。處理流程短，控制靈活，可根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和出水水質(zhì)控制指標(biāo)處理水量，改變運(yùn)行周期及工藝處理方法，適應(yīng)性很強(qiáng)。系統(tǒng)處理構(gòu)筑物少、布置緊湊、節(jié)省占地。SBR的缺點(diǎn)是：對自動控制水平要求較高，人工操作基本上不能實(shí)行正常運(yùn)行，自控系統(tǒng)必須質(zhì)量好，運(yùn)行可靠；對操作人員技術(shù)水平要求較高；間歇周期運(yùn)行帶來曝氣、攪拌、排水、排泥等設(shè)備利用律較低，了設(shè)備投資和裝機(jī)容量。由于具有以上優(yōu)點(diǎn)，SBR近年來在國內(nèi)外得到了較廣泛的應(yīng)用。但也有一些不足之處，如在實(shí)際工作中，廢水排放規(guī)律和SBR間歇進(jìn)水的要求存在不匹配問題，特別是水量較大時，需多套反應(yīng)池并聯(lián)運(yùn)行，增加了控制系統(tǒng)的復(fù)雜性
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