處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設(shè)備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標準一級A
規(guī)格定制
是否定制是
進出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
棄流過濾設(shè)備:初期落到屋面、路面或地面的降雨往往帶有較大垃圾、懸浮物、樹葉和其他垃圾,所以需要對雨水進行一個初期的過濾。初期過濾設(shè)備包括截污掛籃裝置和棄流過濾裝置。
(1)雨水截污掛籃裝置
雨水截污掛籃裝置由PE成品材料制作而成,內(nèi)置不銹鋼過濾網(wǎng)和無紡布制作而成的提籃,同時有網(wǎng)徑2mm的內(nèi)置過濾網(wǎng)可以較大垃圾和樹葉。該裝置起到一個初期過濾的效果,從而使后期的水處理和收集過程變得更加簡單有有效。 (2)雨水棄流過濾裝置 初期降雨時,前2-5mm的雨水一般污染嚴重,這部分雨水如進行過濾處理,不但工藝復雜,且過濾后的水質(zhì)不能保證達到回用標準,所以對初期降雨盡心棄流處理。初期雨水在流經(jīng)棄流過濾裝置時,將首先通過低位敞口的排污管排放掉。雨量后,雨水收集廠家,雨水將通過水平的過濾網(wǎng)進行過濾后流向出水口,從而達到收集后期較潔凈雨水的作用。
PP模塊蓄水池模塊 模塊蓄水池是雨水收集系統(tǒng)的重要組成部分。蓄水池起到儲存雨水的作用,它由多個雨水收集模塊組合而成。雨水收集模塊具有超的額承載能力,模塊不同的承載壓力下水池上方可做綠化、廣場、停車場等。因采用互相拼接的方法,無需大型機械設(shè)備,可現(xiàn)場組裝成箱,施工周期快,因天氣導致施工進度延誤幾率小。 反沖洗裝置 雨水流經(jīng)底部排水系統(tǒng)反向通過模塊水池,以沖洗掉模塊水池中的堵塞物質(zhì),起到清洗保養(yǎng)模塊蓄水池的作用。反沖洗要有足夠的沖洗強度和水頭。如果有難以洗掉的附著物,需在反沖洗設(shè)備中添加加合適的清洗劑。
后期消毒過濾設(shè)備
(1)雨水過濾器 雨水過濾器是利用濾網(wǎng)雨水中固態(tài)雜志及顆粒物,從而降低水的渾濁度,提高水質(zhì)。當濾網(wǎng)上的積累污物到一定程度時,系統(tǒng)會自動開啟排污閥和機體內(nèi)的排污機構(gòu)對濾網(wǎng)上的雜志進行清洗并排出機體外。改設(shè)備具有除污效果明顯、自動排污、排污期間不斷流等優(yōu)點。徐州博智環(huán)??萍加邢薰?br/>(2)紫外線消毒器 紫外線消毒器采用設(shè)計的率、高強度和長壽命的紫外線C光發(fā)生裝置產(chǎn)生的強紫外線照射流水。當水中的細jun、病毒受到一定計量的紫外C光照射后,其細胞的DNA結(jié)構(gòu)被破壞,細胞在生無法進行,從而達到凈化雨水的目的。 雨水收集對保持水土和改善生態(tài)環(huán)境發(fā)揮了重要作用。推廣建設(shè)雨水收集系統(tǒng),不但可以減少地下水開采,而且還可以減輕整個自然界水循環(huán)系統(tǒng)的壓力。對建設(shè)生態(tài)城市,保護環(huán)境都具有十分重大的意義。
雨水收集利用系統(tǒng)施工標準流程
雨水收集利用系統(tǒng)是海綿城市建設(shè)重要的體現(xiàn)方式之一,雨水收集利用系統(tǒng)需要科學、嚴謹?shù)氖┕?,才能體現(xiàn)其積極的作用。徐州博智環(huán)保雨水收集系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)廠家為您介紹雨水收集利用系統(tǒng)工藝流程標準如下:
1、施工前準備
1)編制施工方案,進行施工技術(shù)交底;
2)測量人員根據(jù)施工圖紙放線。

醫(yī)院污水的處理回用方法,醫(yī)院污水經(jīng)過格柵、調(diào)節(jié)池、通過高揚程潛污泵高速噴入納濾循環(huán)凈化裝置中,同時將硅藻土和聚合鋁鹽復合處理劑注入到納濾循環(huán)凈化裝置中,在高揚程潛污泵噴射動力所產(chǎn)生的攪拌作用下,污水與復合處理劑形成局部渦流,使復合處理劑與各類污染物質(zhì)發(fā)生充分反復混合碰撞,并迅速發(fā)生凝聚—絮凝—下沉,與水分離,由納濾循環(huán)凈化裝置分離出的上清液由上部排出后以下流方式進入裝填活性炭纖維的過濾吸附設(shè)備中,通過活性碳纖維對污水中污染組分的多層過濾吸附獲得深度凈化,凈化出水經(jīng)消毒滅菌處理后回用;本發(fā)明可回用做的澆花、養(yǎng)魚、洗滌、刷車和沖廁等雜用水,達到了節(jié)水的目的;針對醫(yī)院污水水質(zhì)的特點,本發(fā)明具有流程簡單的優(yōu)點,降低了污水處理回用的工程投資、占地面積和運行費用、具有較高的經(jīng)濟。
醫(yī)院污水的處理回用方法,其步驟如下:
(1)醫(yī)院污水經(jīng)過格柵分離出泥砂、懸浮物、漂浮物后,進入到調(diào)節(jié) 池中進行水質(zhì)水量調(diào)節(jié);
(2)調(diào)節(jié)后的污水通過高揚程潛污水泵,復合處理劑通過計量泵同時 經(jīng)納濾循環(huán)凈化裝置的進水管、噴嘴、喉管噴入混凝器,復合處理劑與水 中污染物在混凝器內(nèi)經(jīng)充分混合后迅速產(chǎn)生凝聚、絮凝現(xiàn)象,絮凝物在絮 凝器內(nèi),絮凝物很快下沉至絮凝器底部并逐漸形成含有大量微孔材料的餅 層,該餅層在不斷上升水流托舉下至澄清罐下部,形成一定厚度的過濾層, 污水通過該過濾層時懸浮物和菌類等得到分離和轉(zhuǎn)化,水質(zhì)在進入澄清罐 后進一步得到澄清,凈水一部分從頂部溢流槽排出;另一部分再次通過喉 管進入混凝器進行循環(huán)凈化,當過濾餅層積累到一定厚度時,光電液位控 制儀使排污管閥門自動開啟使?jié)饪s液自動從排污管排出,當澄清罐內(nèi)濃縮 液排至一定量后,光電液位儀又使排污管閥門自動關(guān)閉,停止排污;復合 處理劑投加量為50-100mg/L,污水在納濾循環(huán)凈化裝置中的停留時間為 1-4小時;
(3)由納濾循環(huán)凈化裝置溢流槽排出的凈水以下流方式進入裝填活性 炭纖維的過濾吸附設(shè)備中,通過活性炭纖維對污水中污染組分的多層過 濾吸附獲得深度凈化,凈化出水經(jīng)消毒滅菌處理后回用;
(4)由納濾循環(huán)凈化裝置和過濾吸附設(shè)備分離出的濃縮污物排入濃縮 池,濃縮沉淀后上清液再次進入調(diào)節(jié)池經(jīng)步驟(2)、(3)處理后回用; 濃縮污物經(jīng)壓濾機,通過脫水和消毒處理后,干渣排出,裝袋回收。
2、根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水的處理回用方法,其特征在 于:所述的納濾循環(huán)凈化裝置,包括殼體、溢流槽、澄清罐、絮凝筒、混 凝器、喉管、噴嘴、進水管、排污管、光電液位控制儀、排水管,進水管 與噴嘴連接,噴嘴設(shè)置在喉管內(nèi),喉管與混凝器連接,混凝器設(shè)置在絮凝 筒內(nèi),絮凝筒通過支架固定在澄清罐上,澄清罐固定在殼體上,在澄清罐 上端設(shè)有溢流槽,在澄清罐及殼體上設(shè)有排污管,排污管上設(shè)有閥門,在 排污管上方澄清罐及殼體上設(shè)有光電液位控制儀,光電液位控制儀與閥門 聯(lián)動,在殼體下部設(shè)有排水管。

電鍍廢水處理介紹
電鍍生產(chǎn)工藝及排放廢水情況簡述
大多數(shù)電鍍廠系綜合性多鍍種作業(yè),涉及鉻、鎳、鋅、銅等多鍍種,從被鍍件種類可分為金屬鍍件和塑料鍍件,含氰電鍍工藝落后雖然大部分淘汰,但亦有不少電鍍廠仍在沿用。
一般電鍍廠的生產(chǎn)工藝如下:電鍍生產(chǎn)工藝主要為機械拋光(磨光或滾光)→除油→酸浸蝕→電鍍→烘干→合格產(chǎn)品入庫
不合格產(chǎn)品退鍍
鍍件預(yù)處理機械拋光(磨光或滾光)
主要是借助于特制機械利用機械中的磨光輪或帶(或是磨料去除某些鍍件采用滾筒加磨料去銹)去掉被鍍件上的毛刺、劃痕、焊瘤、砂眼等,以提高被鍍件的平整度提高鍍件質(zhì)量。此段工序無廢水排放。
除油
金屬制品的鍍件,由于經(jīng)過各種加工和處理,不可避免的會粘附一層油污,為保證鍍層與基體的牢固結(jié)合,必須清除被鍍件表面上的油污。除油工藝有很多種,主要采用除油,其工藝如下:
拋光后零件→清水洗→除油槽→清水槽→清水沖洗
該段工序中廢水主要來源于清水沖洗過程,水質(zhì)PH值在8.5—10之間。
浸蝕
除油后的零件,表面上往往有很多的銹和比較厚的氧化膜,為了獲得光亮的鍍層,使鍍層與基體更好的結(jié)合,就必須將零件上的銹和氧化膜去除掉,經(jīng)過酸浸泡后還可以活化零件表面。其工藝如下:
除油后零件→酸水槽→回收槽→清水槽→清水沖洗
該工段廢水主要來源于清水沖洗過程,廢水中含有大量的鐵離子,PH值在2~5之間。
電鍍生產(chǎn)過程及各鍍種的水質(zhì)
其生產(chǎn)工藝一般為:浸蝕處理后零件→電鍍槽→回收槽→清水槽→清水沖洗。
該工段廢水主要來源于清水沖洗過程,廢水中含有相應(yīng)的金屬離子或,在氰化鍍銅沖洗水中含有和銅離子;鍍鉻沖洗水中含有六價鉻;鍍鎳沖洗水中含有鎳離子等。沖洗水中根據(jù)鍍種的不同出水進行分流處理,如含氰廢水分流后經(jīng)過二級破氰、調(diào)PH值,固液分離后可達標排放;含鉻廢水分流后經(jīng)過還原反應(yīng),再經(jīng)過中和、固液分離后可達標排放。
烘干入庫
該工序主要是借助于機械和自然能、熱能將電鍍沖洗后的零件表面的水分烘干,以免生銹和氧化膜的破壞。
該段工序無廢水排放。
退鍍
退鍍工藝有化學浸漬和陽極電解兩種方法,其工藝為:
不合格鍍件→退鍍槽→回收槽→清水槽→清水沖洗。
該工段廢水PH為2~6之間,廢水主要來源于退鍍后的漂洗水。退鍍漂洗水可以進入各自廢水池進行處理,但不可直接進入廢水混合處理池,應(yīng)先單預(yù)處理后排入到相應(yīng)的廢水處理支流。

醫(yī)院污水處理自動化消毒裝置,包括處理箱(4),其特征在于,所述處理箱(4)的底端一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有進水管(5),處理箱(4)的底端靠近進水管(5)的一側(cè)設(shè)有排污管(3),處理箱(4)的底端靠近排污管(3)的一側(cè)內(nèi)壁上固定有垂直設(shè)置的隔板(2),隔板(2)靠近進水管(5)的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有水平設(shè)置的過濾網(wǎng)(7),過濾網(wǎng)(7)的上方設(shè)有厭氧層(8)和好氧層(10),好氧層(10)位于厭氧層(8)的上方,處理箱(4)的頂端靠近進水管(5)的一側(cè)外壁上固定有電機(12),電機(12)的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸(11),轉(zhuǎn)軸(11)的底端依次穿過好氧層(10)、厭氧層(8)和過濾網(wǎng)(7)固定有水平設(shè)置的連接桿(6),處理箱(4)的頂端中間位置設(shè)有第二電機(15)和投藥管(13),第二電機(15)的輸出軸連接有第二轉(zhuǎn)軸(14),第二轉(zhuǎn)軸(14)的兩側(cè)側(cè)壁上均設(shè)有攪拌葉,處理箱(4)遠離隔板(2)的一側(cè)設(shè)有均勻設(shè)置的紫外燈管(19),紫外燈管(19)靠近隔板(2)的一側(cè)設(shè)有垂直設(shè)置的玻璃板(18),處理箱(4)的頂端靠近玻璃板(18)的一側(cè)外壁上固定有固定盒(16),固定盒(16)的底端一側(cè)內(nèi)壁上滑動連接有水平設(shè)置的活動板(25),活動板(25)的底端兩側(cè)均固定有垂直設(shè)置的活動桿(17),活動桿(17)位于玻璃板(18)遠離紫外燈管(19)的一側(cè),處理箱(4)的底端中間位置設(shè)有出水管(1)。
2.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理自動化消毒裝置,其特征在于,所述固定盒(16)的一側(cè)外壁上固定有第三電機(23),第三電機(23)的輸出軸連接有第三轉(zhuǎn)軸(22),第三轉(zhuǎn)軸(22)上設(shè)有齒輪(21),活動板(25)的頂端固定有齒條(24),齒輪(21)與齒條(24)相互嚙合。
3.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理自動化消毒裝置,其特征在于,所述活動桿(17)靠近玻璃板(18)的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有毛刷,毛刷滑動連接在玻璃板(18)上。
4.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理自動化消毒裝置,其特征在于,所述連接桿(6)的頂端兩側(cè)均設(shè)有第二毛刷,第二毛刷轉(zhuǎn)動連接在過濾網(wǎng)(7)上。
5.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理自動化消毒裝置,其特征在于,所述好氧層(10)內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的曝氣管(9),曝氣管(9)的一端延伸至處理箱(4)的外部,曝氣管(9)上設(shè)有均勻設(shè)置的氣孔。
6.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理自動化消毒裝置,其特征在于,所述處理箱(4)的一側(cè)外壁上設(shè)有控制器(20),電機(12)、第二電機(15)、紫外燈管(19)和第三電機(23)均與控制器(20)電連接。
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