加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機(jī)架304
質(zhì)保1年免費(fèi),終身維護(hù)
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動(dòng)全自動(dòng)
產(chǎn)水量0.25噸/小時(shí)至1000噸/小時(shí)
進(jìn)水水質(zhì)市政自來(lái)水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶(hù)要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽(yáng)
純凈水設(shè)備報(bào)警功能介紹
(1)高壓泵進(jìn)口水壓力低于報(bào)警:高壓泵進(jìn)口必須灌滿水,以便運(yùn)行。預(yù)處理設(shè)備選型不當(dāng)、泵進(jìn)口閥門(mén)無(wú)意中關(guān)閉,均可導(dǎo)致RO進(jìn)口水不足。因此,RO水處理系統(tǒng),一般需設(shè)進(jìn)水低壓報(bào)警并停機(jī),以保護(hù)高壓泵。高壓泵起動(dòng)輸送水時(shí),泵的水常會(huì)有一個(gè)初始?jí)航?。高壓泵出口閥需緩慢打開(kāi),以免造成進(jìn)口壓降過(guò)大,而引起進(jìn)口水不足。對(duì)離心泵來(lái)說(shuō),水壓力位正值是十分不要的。
(2)高或低pH值報(bào)警:對(duì)CA膜的RO系統(tǒng),為防止CA膜水解,給水pH值有一個(gè)允許范圍,給水pH高/低報(bào)警顯得十分重要。當(dāng)給水pH超出允許范圍時(shí),不應(yīng)該停機(jī),而應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)給水加酸量。因?yàn)槿绻⒓赐C(jī),則pH過(guò)高或過(guò)低的給水仍會(huì)與膜接觸,使膜損壞,當(dāng)RO系統(tǒng)起動(dòng),穩(wěn)定pH值在某一范圍內(nèi)時(shí),通常會(huì)有一個(gè)時(shí)間滯后,這是應(yīng)考慮的。
純凈水設(shè)備
純凈水設(shè)備
(3)高溫報(bào)警:在一個(gè)寒冷的北方地區(qū),有時(shí)為維護(hù)穩(wěn)定的RO裝置處理,對(duì)給水要進(jìn)行加熱處理。如果熱交換器出口水溫度高到足以使膜元件損壞,則不應(yīng)立即停機(jī),而應(yīng)調(diào)節(jié)水的溫度,以便把過(guò)高溫度的給水沖出RO系統(tǒng)。當(dāng)用于清洗RO系統(tǒng)的清洗箱設(shè)置加熱裝置時(shí),也可能會(huì)發(fā)生清洗液溫度過(guò)高。如果清洗液加熱至一定溫度,在溶液循環(huán)期間,清洗泵引起的熱會(huì)進(jìn)一步升高清洗液的溫度。當(dāng)清洗液溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)排掉部分清洗液,補(bǔ)充一些常溫水,再進(jìn)行循環(huán),沖洗走RO系統(tǒng)內(nèi)的高溫水,必要時(shí),重新配置清洗液的濃度,以維持清洗效果。
(4)給水硬度高報(bào)警:對(duì)小型RO系統(tǒng),為防止RO膜上鈣鎂垢的形成,常使用軟化器,此時(shí),有必要設(shè)定硬度高報(bào)警,以防硬度與碳酸鹽或鹽形成的垢在膜上形成。軟化器泄露,硬度進(jìn)入RO系統(tǒng)是可能得。如果軟化器再生不充分,硬度也可能進(jìn)入給水中。
(5)余氯高報(bào)警:對(duì)中空PA膜和復(fù)合膜的RO系統(tǒng),由于余氯會(huì)引起膜的降解,因此,設(shè)定余氯高報(bào)警是比喲啊的。如果加入還原劑來(lái)還原氧化劑,則也可使用氧化還原電位計(jì)。當(dāng)采用活性炭除余氯,而RO給水余氯濃度高時(shí),說(shuō)明活性炭已不起作用,如果在預(yù)處理中加入了余氯殺菌,則應(yīng)停止加氯,用無(wú)氯水沖RO系統(tǒng)。而采用還原劑除余氯時(shí),應(yīng)加大還原劑的量,以使給水余氯含量為零。

工業(yè)純水設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行及使用壽命,與日常的運(yùn)行管理息息相關(guān),正確操作需注意以下事項(xiàng)。
1、反滲透膜的水解易造成反滲透裝置的性能惡化,因此要嚴(yán)格控制水的PH值,給水PH值在3-11范圍內(nèi)。
2、如果給水的FI值超標(biāo),膜組件的表面會(huì)附著污垢,出現(xiàn)這種現(xiàn)象須進(jìn)行清洗。
3、因注入的次氯酸鈉量不足,造成給水中的游離氯不能測(cè)出時(shí),工業(yè)純水設(shè)備的膜組件會(huì)有黏泥,使壓差增加,所以要嚴(yán)格控制進(jìn)入膜組件的游離氯量,制止超過(guò)規(guī)定值導(dǎo)致膜氧化分解。
4、給水不能超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值,否則會(huì)造成膜組件提前劣化。另外,濃水的不得小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值,否則會(huì)使工業(yè)純水設(shè)備的壓力容器流動(dòng)不均勻,由過(guò)分濃縮使膜組件析出污垢。
5、高壓泵不可中斷運(yùn)轉(zhuǎn),否則裝置容易故障。
工業(yè)純水設(shè)備
6、夏天給水溫度高,產(chǎn)水就多,減低操作壓力的話,會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)水水質(zhì)下降。因此,建議操作壓力保持,減少膜組件的數(shù)量便可。
7、冬季水溫下降,為了制止反滲透裝置停運(yùn)時(shí)析出二氧化硅,應(yīng)用低壓給水置換反滲透裝置內(nèi)的水。
8、如果沒(méi)有適當(dāng)?shù)膲簩?shí),會(huì)減低工業(yè)純水設(shè)備除鹽率,因此壓力要保持適當(dāng)?shù)脑6取?br/>9、保安過(guò)濾器壓差加快上升,是因?yàn)闇啙岫鹊男孤?;出現(xiàn)壓差加快下降的現(xiàn)象,是元件緊固螺絲松動(dòng),或是精密過(guò)濾器元件破損等原因造成的。
10、如果工業(yè)純水設(shè)備和出口的壓差超標(biāo),說(shuō)明給水在設(shè)計(jì)值以上,或者是膜面受到污染。重新調(diào)整,或者更換膜元件便可。

納濾系統(tǒng),納濾設(shè)備,納濾裝置是一種加壓膜分離技術(shù)即在一定的壓力下,使小分子溶質(zhì)和溶劑穿過(guò)一定孔徑的特制的薄膜,而使大分子溶質(zhì)不能透過(guò),留在膜的一邊,從而使大分子物質(zhì)得到了部分的純化。
納濾系統(tǒng),納濾設(shè)備,納濾裝置是一種的膜分離技術(shù),料液中含有的溶劑及各種小的溶質(zhì)從高壓料液側(cè)透過(guò)濾膜到達(dá)低壓側(cè),從而得到透過(guò)液或稱(chēng)為超濾液;其超濾膜微孔可達(dá)0.01微米(十萬(wàn)分之一毫米)以下,能有效地去除水中的微粒、膠體、、熱源和有機(jī)物力作用下,而尺寸比膜孔徑大的溶質(zhì)分子被膜截留成濃縮液
納濾系統(tǒng),納濾設(shè)備,納濾裝置的使用領(lǐng)域由東莞水處理設(shè)備向您講述:
(1)反滲透給水的預(yù)處理,、緊湊的超濾因過(guò)濾精度很高,可以為反滲透膜提供限度的保護(hù)
(2)大中型飲用水廠的深度處理
(3)市政及工業(yè)廢水處理:超濾可比傳統(tǒng)處理工藝提供更好的處理效果,實(shí)現(xiàn)中水、廢水回用
(4)循環(huán)排污水回用凈化處理
(5)污水中有用物質(zhì)的回收
(6)礦泉水的制備、飲用水、井水的脫菌處理,去除水中各種懸浮物、膠體雜質(zhì),特別是去除隱孢子、鞭毛蟲(chóng)、大腸等致病微生物
(7)口服液、生物制品的除菌、澄清、純化分離
(8)高純水終端處理
(9)果汁、蛋白質(zhì)、酶制劑的濃縮分離

貴州反滲透設(shè)備,反滲透純水設(shè)備濾芯濾料的維護(hù)方法
為了使反滲透純水設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定地達(dá)到凈水效果,滿足客戶(hù)的需求。定期保養(yǎng)是必要的。以下是反滲透純水設(shè)備濾芯濾料的維護(hù)方法。
反滲透純水設(shè)備的維修主要包括更換濾料、化學(xué)清洗或反滲透膜的更換、設(shè)備的檢查和維修等。常用濾芯:精密濾芯、反滲透膜;過(guò)濾材料:石英砂、活性炭、錳砂。
更換濾芯材料:濾芯通常每季度更換一次,也可以根據(jù)自己設(shè)備的實(shí)際需要更換。濾料是自動(dòng)清洗的。在檢查反滲透純水設(shè)備的完整性后,新的濾芯被填滿。同時(shí)對(duì)易損的零件,如五金件、密封圈等進(jìn)行修復(fù)或更換。
反滲透膜的化學(xué)清洗:對(duì)反滲透膜進(jìn)行的化學(xué)清洗流程包括酸洗和堿洗,是為了清除膜元件表面的污染物,污染物一般包括無(wú)機(jī)鹽、金屬氧化物、無(wú)機(jī)膠體(泥砂微粒)、生物膜、有機(jī)物、硅等。清洗完畢可進(jìn)行膜元件的停機(jī)保養(yǎng)或開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
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