主營(yíng)清遠(yuǎn)水處理、河源水處理設(shè)備、純水處理設(shè)備、超純水處理設(shè)備、反滲透設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室超純水成套設(shè)備、直飲水設(shè)備、家用純水機(jī)、家用凈水器、直飲水機(jī)、鍋爐補(bǔ)給水軟化水設(shè)備、超濾設(shè)備；質(zhì)量保證，
超濾是以壓力為推動(dòng)力，利用超濾膜不同孔徑分離液體中的雜質(zhì)的過(guò)程。我國(guó)超濾技術(shù)開(kāi)發(fā)于20世紀(jì)70年代初，初開(kāi)發(fā)的CA管式膜組件首先用于電泳漆行業(yè)，后又用于酶制劑的濃縮。20世紀(jì)80年代初，聚砜（PS）中空纖維超濾組件研究成功，20世紀(jì)90年代初，聚丙烯中空纖維組件研制成功。目前在水處理行業(yè)中，聚砜和聚丙烯中空纖維式組件應(yīng)用多。與國(guó)際產(chǎn)品相比，國(guó)產(chǎn)超濾膜組件品種單一，水通量和截留率綜合性能較低，超濾技術(shù)在水處理以外領(lǐng)域應(yīng)用的步伐進(jìn)展緩慢。近幾年來(lái)，我國(guó)出現(xiàn)了大批超濾膜生產(chǎn)技術(shù)，并在某些領(lǐng)域接近國(guó)際水平，目前國(guó)內(nèi)超濾市場(chǎng)主要以國(guó)內(nèi)產(chǎn)品為主。
超濾的基本原理：
超濾膜的孔徑大致在0.005-1微米之間。因此超濾膜分離過(guò)程曾被看做是一種單純的物理分離過(guò)程。超濾過(guò)程存在著三種情形：
（1）溶質(zhì)在膜表面及微孔孔壁上產(chǎn)生吸附（一次吸附）
（2）溶質(zhì)的粒徑大小與膜孔徑相仿，溶質(zhì)在膜表面被機(jī)械截留，實(shí)現(xiàn)篩分（阻塞）。
（3）溶質(zhì)的粒徑大于膜孔徑，溶質(zhì)在膜表面被機(jī)械截留，實(shí)現(xiàn)篩分。
超濾反滲透設(shè)備在工業(yè)應(yīng)用十分廣泛，已成為新型化工單元操作之一。用于分離、濃縮、純化生物制品、醫(yī)藥制品以及食品工業(yè)中；還用于血液處理、廢水處理和超純水制備中的終端處理裝置。在我國(guó)已成功地利用超濾膜進(jìn)行了中草藥的濃縮提純。超濾膜隨著技術(shù)的進(jìn)步，其篩選功能必將得到改進(jìn)和加強(qiáng)，對(duì)人類(lèi)社會(huì)的貢獻(xiàn)也將越來(lái)越大。

礦泉水設(shè)備、山泉水處理設(shè)備、瓶裝線生產(chǎn)純凈水設(shè)備、罐裝線純凈水生產(chǎn)設(shè)備、桶裝純凈水設(shè)備、純凈水處理設(shè)備
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
礦泉水桶裝水山泉水純凈水設(shè)備由原水預(yù)處理、中空纖維超濾主機(jī)和臭氧或紫外線殺菌等幾部分組成，采用單元組合結(jié)構(gòu)?？蓽p少設(shè)備占地面積，便于運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試，具有占地面積小、安裝快速、外觀漂亮、操作維修方便等優(yōu)點(diǎn)。預(yù)處理罐體可選用玻璃鋼或不銹鋼材料，設(shè)備機(jī)架選用不銹鋼制作，管路采用食品級(jí)PVC-U或不銹鋼管材，主要部件（超濾膜、泵閥、儀表等）均由國(guó)內(nèi)外廠商提供，整機(jī)性能達(dá)到國(guó)外同期水平！原水加壓泵用來(lái)提高系統(tǒng)供水壓力；多介質(zhì)過(guò)濾器可清除水中的懸浮物、雜質(zhì)等；活性炭過(guò)濾器可清除水中余氯、異味物質(zhì)和異味氣體，改善口感；精密過(guò)濾器進(jìn)一步去除水中大顆粒雜質(zhì)，中空超濾膜可將水中的雜質(zhì)、膠體、酚類(lèi)化合物、部分氯化物、、等各種有害物質(zhì)清除掉，并將水中絕大部分對(duì)人體有益的各類(lèi)礦物質(zhì)保留，有益于進(jìn)一步提高飲用水健康。
使用范圍：
A、用于RO系統(tǒng)的前置處理：可以把源水中的濁度降到1NTU以下，完全去除水中的懸浮物、膠體、有機(jī)物和類(lèi)物質(zhì)，保證RO膜的穩(wěn)定的產(chǎn)水量和脫鹽率。
B、可以開(kāi)辦礦泉水、山泉水廠、桶裝水純凈水廠可以有效濾除原水中的懸浮物、有機(jī)物、和大腸等有害物質(zhì)，使礦泉水純凈水的透明度明顯提高，而且保留了礦泉水中的對(duì)人體健康有益的各種礦物質(zhì)；
C、家庭、單位和生活小區(qū)集團(tuán)飲用凈水：對(duì)自來(lái)水進(jìn)行二次處理，不僅去除了水中大量的懸浮物、膠體和微粒，使自來(lái)水變得干凈、清沏透明，而且也除去了有機(jī)物、和大腸等致病的物質(zhì)，使自來(lái)水變成干凈衛(wèi)生的直飲水。
D、地表水、河水或井水處理后飲用：省去了自來(lái)水廠的處理過(guò)程，產(chǎn)品水完全達(dá)國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)，而且超濾膜系統(tǒng)具有系統(tǒng)回收率高（90％），設(shè)備投入和運(yùn)行費(fèi)用低，能耗小等特點(diǎn)。

說(shuō)明：
純化水設(shè)備是用于滿(mǎn)足各行業(yè)需求制取純化水的設(shè)備，多用于、生物化學(xué)化工、等行業(yè)，整個(gè)系統(tǒng)都由SUS304L或SUS316L全不銹鋼材質(zhì)組合而成，而且在用水點(diǎn)之前都必須裝備紫外線及臭氧殺菌裝置（部分國(guó)家不允許使用臭氧，故而系統(tǒng)采用巴氏消毒）。純化水設(shè)備核心技術(shù)采用反滲透、EDI等工藝，比較有針對(duì)性地設(shè)計(jì)出成套高純水處理工藝，以滿(mǎn)足藥廠、的純化水制取、大輸液制取的用水要求。
純化水產(chǎn)水指標(biāo)
化學(xué)指標(biāo)：符合中國(guó)藥典2010版制藥純化水要求
衛(wèi)生學(xué)檢查：微生物 10CFU/100ml
內(nèi) 0.25EU/ml
電導(dǎo)率 ≤2μS/cm ( 電阻率 ≥ 0.5 M Ω CM)
自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單方便;(2)整套設(shè)備全不銹材質(zhì)，水箱采用全不銹鋼水箱;
(3)配備軟水器，保證RO系統(tǒng)及EDI系統(tǒng)因硬度的影響穩(wěn)定運(yùn)行;
(4)采用進(jìn)口海德能壓反滲透，脫鹽率高，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行穩(wěn)定，能耗低降低20%;
(5)反滲透系統(tǒng)采用全自動(dòng)方式控制，主要元件采用進(jìn)口元件，穩(wěn)定性高，操作簡(jiǎn)單方便;
(6)EDI系統(tǒng)采用了恒壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)，確保水質(zhì)穩(wěn)定;
(7)采用正宗原裝進(jìn)口膜堆，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，并通過(guò)技術(shù)，確保EDI系統(tǒng)短時(shí)停機(jī)或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)水質(zhì)保持穩(wěn)定;
(8)EDI計(jì)采用進(jìn)口計(jì)，可預(yù)防因濃水通道堵塞或其他設(shè)備故障引起的無(wú)濃水產(chǎn)水而對(duì)膜堆造成的損壞;
(9)EDI系統(tǒng)配有紫外線殺菌和膜濾器,確保EDI產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定;
(10)具有無(wú)水保護(hù)和高、低壓力保護(hù)等多種裝置安全功能;
(11)所有水箱采用純化水和水箱，并配備帶壓力式液位計(jì)，旋轉(zhuǎn)噴淋清洗及空氣呼吸裝置;
(12)配備有臭氧殺菌保質(zhì)保量，并按配置設(shè)計(jì)。
GMP對(duì)制藥用純化水制備裝置的要求
1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)單、可靠、拆裝簡(jiǎn)便。
2、為便于拆裝、更換、清洗零件，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)盡量采用的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系統(tǒng)化零部件。
3、設(shè)備內(nèi)外壁表面，要求光滑平整、無(wú)死角，容易清洗、滅菌。零件表面應(yīng)做鍍鉻等表面處理，以耐腐蝕，防止生銹。設(shè)備外面避免用油漆，以防剝落。
4、制備純化水設(shè)備應(yīng)采用低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗(yàn)證不污染水質(zhì)的材料。制備純化水的設(shè)備應(yīng)定期清洗，并對(duì)清洗效果驗(yàn)證。
5、用水接觸的材料必須是低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗(yàn)證不對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生污染的 材料。制備用水的設(shè)備應(yīng)定期清洗，并對(duì)清洗效果驗(yàn)證。
6、純化水儲(chǔ)存周期不宜大于，其儲(chǔ)罐宜采用不銹鋼材料或經(jīng)驗(yàn)證無(wú)毒，耐腐蝕，不滲出污染離子的其他材料制作。保護(hù)其通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲(chǔ)罐內(nèi)壁應(yīng)光滑，接管和焊縫不應(yīng)有死角和沙眼。應(yīng)采用不會(huì)形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數(shù)的傳感器。對(duì)儲(chǔ)罐要定期清洗、消毒滅菌，并對(duì)清洗、滅菌效果驗(yàn)證。
7、制藥用水的輸送
1）純化水和制藥用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣或氮?dú)鈮核偷募兓陀盟膱?chǎng)合，壓縮空氣和氮?dú)忭殐艋幚怼?br/>2）純化水宜采用循環(huán)管路輸送。管路設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)潔，應(yīng)避免盲管和死角。管路應(yīng)采用不銹鋼管或經(jīng)驗(yàn)證無(wú)毒、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材。閥門(mén)宜采用無(wú)死角的衛(wèi)生級(jí)閥門(mén)，輸送純化水應(yīng)標(biāo)明流向。
3）輸送純化水和用水的管道、輸送泵應(yīng)定期清洗、消毒滅菌，驗(yàn)證合格后方可投入使用。
8、壓力容器的設(shè)計(jì)，須由有許可證的單位及合格人員承擔(dān)，須按*共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制壓力容器》（GB150-80）及"壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程"的有關(guān)規(guī)定辦理。

濕式反滲透膜元件基本上是由于生產(chǎn)廠商執(zhí)行的質(zhì)量體系為全量檢測(cè)，要求每支出廠的反滲透膜元件都要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)溶液檢測(cè)，只要通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試的反滲透膜元件才能作為合格產(chǎn)品出貨。
而干式反滲透膜元件廠家執(zhí)行的是產(chǎn)品抽檢體系，每個(gè)批次的膜元件進(jìn)行抽檢標(biāo)準(zhǔn)溶液測(cè)試，抽檢后的膜元件為濕式膜元件，未檢測(cè)的膜元件為干式膜元件。
使用反滲透膜片的區(qū)別：常規(guī)的芳香族聚酰胺反滲透復(fù)合膜片的制造工藝大同小異，即把聚酯無(wú)紡布作為結(jié)構(gòu)強(qiáng)度基層，在無(wú)紡布上預(yù)先涂敷一層高透水性微孔聚砜作為支撐層，然后通過(guò)界面重縮合法形成超薄膜的分離功能層，一般為濕膜。如需要干膜，還需將濕膜片進(jìn)入干燥單元。因此，干膜片與濕膜片的區(qū)別在于干膜片是濕膜片經(jīng)烘干制成。
反滲透膜元件卷制過(guò)程的區(qū)別：濕式膜元件使用的膜片為濕膜片，干式膜元件使用的膜片為干膜片，兩者的卷制工藝流程沒(méi)有明顯差異。
濕式反滲透膜膜元件的優(yōu)點(diǎn)：
1、濕式反滲透膜膜元件一般每支膜元件出廠前都進(jìn)行過(guò)膜元件的性能檢測(cè)，都能保證每支出廠膜元件的性能達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)，杜絕了瑕疵膜元件產(chǎn)品的出廠。
2、濕式反滲透膜膜元件初始性能優(yōu)越，現(xiàn)場(chǎng)安裝后經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的沖洗即可達(dá)到膜元件的Z好性能，節(jié)省啟動(dòng)時(shí)間和沖洗水源。
3、濕式膜元件的反滲透基本性能一般優(yōu)越于干式膜元件，即膜元件的脫鹽率和產(chǎn)水量稍具優(yōu)勢(shì)。
濕式反滲透膜膜元件的缺點(diǎn)：
1、濕式膜元件需要用保護(hù)液或者其他防護(hù)措施，膜元件需要始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)及保持膜元件不發(fā)生微生物污染。
2、由于膜元件是濕潤(rùn)狀態(tài)，冬季冰點(diǎn)以下的運(yùn)輸Z好使用保溫車(chē)輛運(yùn)輸或者到達(dá)目的地后需要在冰點(diǎn)以上的場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行保存。
干式反滲透膜膜元件的優(yōu)點(diǎn)：
1、干式膜元件的制造技術(shù)和設(shè)備相對(duì)復(fù)雜一些，但干式膜元件不用保護(hù)液或者其他防護(hù)措施，重量輕，運(yùn)輸費(fèi)用相對(duì)較低，膜元件存放時(shí)間較長(zhǎng)。
2、干式膜元件由于沒(méi)有濕潤(rùn)，冬季冰點(diǎn)以下運(yùn)輸不用車(chē)輛，運(yùn)輸方便，同時(shí)對(duì)保存場(chǎng)所的條件要求也低。
干式反滲透膜膜元件的缺點(diǎn)：
1、膜元件出廠前采用抽檢，不能保證每支出廠的膜元件的性能都能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，出廠的膜元件有瑕疵的存在可能性。
2、膜元件裝入系統(tǒng)后初期性能偏低，需要長(zhǎng)時(shí)間浸泡和沖洗，膜元件性能才能逐步達(dá)到Z佳狀態(tài)，浪費(fèi)時(shí)間和沖洗水源。
3、膜元件的反滲透基本性能，即產(chǎn)水量和脫鹽率相對(duì)濕式膜元件一般稍低。
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