加工定制是
外形尺寸定制
水質超純水
生產(chǎn)技術貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機架304
質保1年免費,終身維護
管道CPVC/UPVC
材質304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調試包含
組合模塊化
是否自動全自動
產(chǎn)水量0.25噸/小時至1000噸/小時
進水水質市政自來水或者井水
出水水質符合客戶要求的純水水質
電導率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽
超濾系統(tǒng)中的超濾(Ultra-filtration, UF)是一種能將溶液進行凈化和分離的膜分離技術。
超濾膜系統(tǒng)是以超濾膜絲為過濾介質,膜兩側的壓力差為驅動力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無機鹽及小分子有機物透過,而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質和微生物。
工藝設計
一般工藝流程為:
原水-原水加壓泵-多介質過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-一級反滲透設備-中間水箱-中間水泵-離子交換器-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-微孔過濾器-用水點 (2000版中國藥典傳統(tǒng)工藝)。
原水-原水加壓泵-多介質過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-級反滲透-PH調節(jié)-中間水箱-第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器- 微孔過濾器-巴氏消毒—用水點 (2005版中國藥典目前流行工藝)。
原水-原水加壓泵-多介質過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-一級反滲透機-脫氣膜-中間水箱-中間水泵-EDI系統(tǒng)-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-微孔過濾器-巴氏消毒-用水點 (2005版中國藥典新工藝 )。
原水-原水加壓泵-多介質過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-級反滲透 -PH調節(jié)-中間水箱-第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)-RO水箱-RO水泵-TOC分解器-EDI系統(tǒng)-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-微孔過濾器-巴氏消毒-用水點 (中國藥典用水、歐盟和美國藥典推薦工藝)。
原液-儲罐-加壓泵-精密過濾器-中空超濾設備-儲液罐-反洗水箱-反洗泵。
設備特點
1、超濾膜元件采用世界膜公司產(chǎn)品,確保了客戶得到目前世界上質的有機膜元件,從而確保截留性能和膜通量。
2、系統(tǒng)回收率高,所得產(chǎn)品品良,可實現(xiàn)物料的分離、純化及高倍數(shù)濃縮。
3、處理過程無相變,對物料中組成成分無任何不良影響,且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài),特別適用于熱敏性物質的處理,完全避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端,有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養(yǎng)成分。
4、系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,與傳統(tǒng)工藝設備相比,設備運行費用低,能有效降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
5、系統(tǒng)工藝設計,集成化程度高,結構緊湊,占地面積少,操作與維護簡便,工人勞動強度低。
6、系統(tǒng)制作材質采用衛(wèi)生級管閥,現(xiàn)場清潔衛(wèi)生,滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。
7、控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進行個性化設計,結合的控制軟件,現(xiàn)場在線集中重要工藝操作參數(shù),避免人工誤操作,多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。
技術參數(shù)
使用狀態(tài):錯流過濾或全量過濾,反向沖洗與快速沖洗
反沖洗壓力:小于0.1MPa
反沖洗:200L/m2/hr
反沖洗頻率:隨進水水質而變化15~60min
反沖洗時間:30-60sec
化學沖洗:隨膜材質及膜污染情況而定
滅菌處理:NaClO沖洗每周一次至每月一次
特點:可以顯著提高沖洗強度有利于膜的再生

反滲透純凈水設備的設計特點
1、通過對水的壓力達到對水的深層過濾。反滲透純凈水設備除了包括一般的過濾器之外,還具有精細過濾器、顆粒活性炭過濾器和壓縮活性炭過濾器。精細過濾器具有比一般過濾器更精細的過濾功能,能更好地過濾水中的雜質。正如我們所知道的,活性炭具有良好地對異味、雜質的吸附過濾功能,反滲透式純凈水設備運用雙重活性炭過濾器實現(xiàn)了對原水的深層過濾加工,提高了設備的過濾效率。同時,通過增加水的壓力來增強過濾能力也是一種創(chuàng)新。
2、反滲透純凈水設備的核心是反滲透膜的應用。反滲透膜是一種孔徑極小的過濾膜,利用這種膜可以實現(xiàn)對原水的超精細過濾,同時可以把水分成較高濃度和低濃度。較高濃度的水可以被循環(huán)再利用,低濃度水就是純凈水,可以供人使用。
主要用途
1、制取電子工業(yè)生產(chǎn)如顯像管玻殼、顯像管、液晶顯示器、線路板、計算機硬盤、集成電路芯片、單晶硅半導體等工藝所需的純水、高純水;
2、制取熱力、火力發(fā)電鍋爐,廠礦企業(yè)中、低壓鍋爐給水所需軟化水、除鹽純水;
3、制取工業(yè)所需的大輸液、劑、藥劑、生化制品純水、無菌水及透析用純水等;
4、制取飲料(含酒類)行業(yè)的飲用純凈水、蒸餾水、礦泉水,酒類釀造水和勾兌用純水;
5、海水、苦咸水制取生活用水及飲用水;
6、制取電鍍工藝用去離子水;電池(蓄電池)生產(chǎn)工藝的純水;汽車、家用電器、建材產(chǎn)品 表面涂裝、清洗沌水;鍍膜玻璃用純水;紡織印染工藝所需的除硬除鹽水;
7、石油化工業(yè)如化工反應冷卻水;化學藥劑、化肥及精細化工、化妝品制造過程用工藝純水;
8、賓館、樓宇、社區(qū)機場房產(chǎn)物業(yè)的供水網(wǎng)絡系統(tǒng)及游泳池水質凈化;
9、線路板、電鍍、電子工業(yè)廢水處理及回用;
10、生活、、制革、印染、造紙工業(yè)廢水及垃圾滲瀝液的處理;

軟化水設備主要是降低水的硬度,除去原水中的鈣、鎂離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時,鈣、鎂離子會與樹脂中的鈉離子發(fā)生置換,從而使得交換器內流出的水便是軟化水。該設備在運行中也是需要進行定期維護維修的。
軟化水設備
其實不只是運行中,就是停用之后,軟化水設備也是需要定期維護的。那么要做好該設備的日常維護工作,需要做到以下幾點:
1.要定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性,不讓漏氣而影響到再生。
2.要使輸入的電流電壓穩(wěn)定,不讓電控裝置燒損。電控裝置外部應安裝密封罩,不得受潮和水浸,還要定期向鹽箱內加固體顆粒食鹽,而且要使鹽箱內的食鹽溶液處于飽和狀態(tài)。由于固體食鹽含有雜質,大量的雜質會沉積在鹽箱底部,堵塞鹽閥,需要定期清理鹽箱底部的雜質。
軟化水設備鹽箱
3.每年還要將軟水器拆卸一次,清理上下布水器和石英砂墊層內的雜質,并檢查樹脂的損耗量和交換能力,更換老化的樹脂。
軟化水設備樹脂
4.軟化水設備在長期停用前應對樹脂進行一次充沛的再生,將樹脂轉換成鈉型濕法保養(yǎng),如是冬季,需做好防凍措施,別讓樹脂內的水分凍結而使樹脂破碎,可保存于食鹽水溶液中;如是夏季,每月至少要對軟水器進行一次沖洗,可不讓交換罐內滋生微生物而使樹脂發(fā)霉。

1.電子工業(yè)超純水概述
半導體、集成電路芯片及封裝、液晶顯示、高精度線路板、光電器件、各種電子器件、微電子工業(yè)、大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路需用大量的純水、高純水、超純水清洗半成品、成品。集成電路的集成度越高,線寬越窄,對水質的要求也越高。
2.制備電子工業(yè)超純水的工藝流程
采用反滲透設備與電去離子(EDI)設備進行搭配制備電子工業(yè)超純水的的方式,這是一種制取超純水的工藝,也是一種環(huán)保,經(jīng)濟,發(fā)展?jié)摿薮蟮某兯苽涔に?
其基本工藝流程為:原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→反滲透設備→電去離子(EDI)→超純水箱→超純水泵→后置保安過濾器→用水點
3.電子工業(yè)超純水的應用領域
半導體材料、器件、印刷電路板和集成電路成品、半成品用超純水
超純材料和超純化學試劑勾兌用超純水;
光學玻璃鍍膜、光電子及光纖
超純材料和超純化學試劑
汽車、家電表面拋光處理;
光電子產(chǎn)品;
其他高科技精微產(chǎn)品;
4設備特點:
按需定制,柔性生產(chǎn)
技術,品質穩(wěn)定
占地節(jié)省,維護簡易
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