工藝流程及單元功能說(shuō)明
一、預(yù)處理系統(tǒng)
預(yù)處理系統(tǒng)包括原水泵、石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器。
原水通過(guò)原水泵加壓后，依次進(jìn)入石英砂過(guò)濾器和活性炭過(guò)濾器，去除水中的懸浮物、膠體物質(zhì)、鐵銹、余氯，減輕反滲透膜的負(fù)擔(dān)，使反滲透膜免受污染。
二、反滲透系統(tǒng)
反滲透系統(tǒng)主要包括保安過(guò)濾器、高壓泵和反滲透膜組件。
預(yù)處理出水首先通過(guò)保安過(guò)濾器，截留細(xì)小微粒及活性碳本身破碎而產(chǎn)生的細(xì)小顆粒，以確保進(jìn)入反滲透膜組件的水質(zhì)符合要求。保安過(guò)濾器外殼材質(zhì)為不銹鋼材料，內(nèi)裝精度為5微米的PP棉濾芯。
保安過(guò)濾器的出水經(jīng)高壓泵送入反滲透膜組件中，反滲透膜是整個(gè)反滲透設(shè)備的核心部分。在壓力驅(qū)動(dòng)下借助于反滲透膜的選擇截留作用將原水中的無(wú)機(jī)離子、、病毒、有機(jī)物及膠體等雜質(zhì)去除，以獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品水。
三、電氣系統(tǒng)
1.系統(tǒng)自動(dòng)控制
原水箱液位控制：當(dāng)原水箱缺水時(shí)整個(gè)系統(tǒng)停止運(yùn)行，原水箱水位恢復(fù)后系統(tǒng)又恢復(fù)正常運(yùn)行。
2.石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器自動(dòng)沖洗控制：當(dāng)石英砂或活性炭需要沖洗時(shí)，多路閥微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作啟動(dòng)自動(dòng)沖洗程序，自動(dòng)頭將水路切換至反沖洗狀態(tài)，過(guò)濾器自動(dòng)進(jìn)行反沖洗。
3.反滲透膜沖洗控制：在每次啟動(dòng)制水前和產(chǎn)水箱水滿時(shí)，內(nèi)系統(tǒng)能自動(dòng)打開(kāi)沖洗電磁閥，對(duì)反滲透膜進(jìn)行自動(dòng)沖洗。
4. 純水箱液位控制：當(dāng)純水箱水滿時(shí)，系統(tǒng)能自動(dòng)停機(jī)，當(dāng)純水箱缺水時(shí)，系統(tǒng)能自動(dòng)開(kāi)機(jī)制水。
5. 低壓開(kāi)關(guān)保護(hù)：當(dāng)高壓泵前缺水，水低壓低于0.05MPa（可設(shè)定）時(shí)保護(hù)開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)，高壓泵停機(jī)，以防止高壓泵缺水干轉(zhuǎn)而燒毀。
6. 高壓開(kāi)關(guān)保護(hù)：當(dāng)高壓泵后出現(xiàn)高壓，水低壓高于1.2MPa（可設(shè)定）時(shí)保護(hù)開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)，高壓泵停機(jī)，以防止系統(tǒng)超高壓而發(fā)生危險(xiǎn)或事故。
四、反滲透純凈水設(shè)備的主要特點(diǎn) 
    1.采用進(jìn)口反滲透膜，脫鹽率高，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行成本低廉； 
    2.采用全自動(dòng)預(yù)處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作； 
    3.采用進(jìn)口增壓泵，率低噪音，穩(wěn)定可靠； 
    4.在線水質(zhì)監(jiān)測(cè)控制，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水質(zhì)變化，保障水質(zhì)安全； 
    5.全自動(dòng)電控程序，還可選配觸摸屏操作，使用方便； 
    6.切合當(dāng)?shù)厮|(zhì)的個(gè)性化設(shè)計(jì)，滿足需求 
五、反滲透凈化水設(shè)備適用范圍 
    1.純凈水生產(chǎn)廠純凈水制備 
    可配備海揚(yáng)水處理公司生產(chǎn)的全自動(dòng)灌裝機(jī)，組成全自動(dòng)桶裝水/瓶裝水生產(chǎn)線 。 
    2.食品行業(yè)原料配制用水 
    如添加劑的勾兌、配料、湯料或汁液的配比等，可改善口感、抑制有機(jī)物滋生，提高產(chǎn)品保存期限 
    乳品、飲料、制酒行業(yè)用水制備 
    建議采用雙級(jí)反滲透裝置，防止因水中異物導(dǎo)致口感不佳，限度的提高產(chǎn)品品質(zhì)，抑制有機(jī)物滋生，提高產(chǎn)品保存期限 
   3. 乳品、飲料、制酒行業(yè)用水制備 
    建議采用雙級(jí)反滲透裝置，防止因水中異物導(dǎo)致口感不佳，限度的提高產(chǎn)品品質(zhì)，抑制有機(jī)物繁殖，提高產(chǎn)品保存期限 
    4.化工行業(yè)用水 
    用于化工原料液的配比，化工產(chǎn)品制造，化工循環(huán)水等，有效防止因水中離子超標(biāo)而造成的附加化學(xué)反應(yīng)和品質(zhì)偏差 
    5.電力行業(yè)鍋爐用水 
    用于鍋爐補(bǔ)給水，火力發(fā)電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動(dòng)力系統(tǒng)的補(bǔ)給水，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。 
    6.海水、苦咸水淡化飲用 
    用于海島、艦船、海上鉆進(jìn)平臺(tái)、苦咸水地區(qū)的水源淡化，使之達(dá)到直接生飲標(biāo)準(zhǔn)。 
    7.養(yǎng)殖、園藝給水 
    用于畜牧養(yǎng)殖行業(yè)，苦咸水淡化，促進(jìn)動(dòng)物生長(zhǎng)，防止因水質(zhì)問(wèn)題引起的各種疾病。也用于園藝 
    培育中的培養(yǎng)育種等，提高生物活性。

超濾技術(shù)
超濾技術(shù)是通過(guò)膜表面的微孔結(jié)構(gòu)對(duì)物質(zhì)進(jìn)行選擇性分離。當(dāng)液體混合物在一定壓力下流經(jīng)膜表面時(shí)，小分子溶質(zhì)透過(guò)膜（稱(chēng)為超濾液），而大分子物質(zhì)則被截留，使原液中大分子濃度逐漸提高（稱(chēng)為濃縮液），從而實(shí)現(xiàn)大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的。
超濾(Ultra-filtration, UF)是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的膜分離技術(shù)。超濾膜系統(tǒng)是以超濾膜絲為過(guò)濾介質(zhì)，膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無(wú)機(jī)鹽及小分子有機(jī)物透過(guò)，而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)截留，從而達(dá)到凈化和分離的目的。
超濾膜被大量用于水處理工程。超濾技術(shù)在反滲透預(yù)處理、飲用水處理、中水回用等領(lǐng)域發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。超濾技術(shù)在酒類(lèi)和飲料的除菌與除濁，藥品的除熱原以及食品及制藥物濃縮過(guò)程中均起到關(guān)鍵作用。
超濾過(guò)濾孔徑和截留分子量的范圍一直以來(lái)定義較為模糊，一般認(rèn)為超濾膜的過(guò)濾孔徑為0.001-0.1微米，截留分子量(Molecular weigh cut-off, MWCO)為1,000-1,000,000 Dalton。嚴(yán)格意義上來(lái)說(shuō)超濾膜的過(guò)濾孔徑為0.001-0.01微米，截留分子量為1,000-300,000 Dalton。若過(guò)濾孔徑大于0.01微米，或截留分子量大于300,000 Dalton的微孔膜就應(yīng)該定義為微濾膜或精濾膜。
一般用于水處理的超濾膜標(biāo)稱(chēng)截留分子量為30,000-300,000 Dalton，而截留分子量為6,000-30,000 Dalton 的超濾膜大多用于物料的分離、濃縮、除菌和除熱源等領(lǐng)域。
超濾膜的形式可以分為板式和管式兩種。管式超濾膜根據(jù)其管徑的不同又分為中空纖維、毛細(xì)管和管式。目前市場(chǎng)上用于水處理的超濾膜基本上以毛細(xì)管式為主，個(gè)別工程中使用的中空纖維(內(nèi)徑0.1-0.5mm)聚乙烯或聚丙烯微孔膜實(shí)際上應(yīng)屬于微濾膜。
將超濾膜絲組合成可與超濾系統(tǒng)連接的組件稱(chēng)為超濾膜組件。中空纖維超濾膜組件分為內(nèi)壓式、外壓式和浸沒(méi)式三種。其中浸沒(méi)式超濾膜過(guò)濾的推動(dòng)力是膜管內(nèi)部的真空與大氣壓之間的壓力差。對(duì)于過(guò)濾精度要求較高的超濾膜，這一壓力差通常不易滿足所需過(guò)濾推動(dòng)力的要求，因此浸沒(méi)式的組件形式比較適合于過(guò)濾精度較低的超濾膜或微濾膜。外壓式超濾在正沖與反沖時(shí)，膜表面液體的流速極不均勻，影響膜表面的沖洗效果，因此常用于水處理的超濾膜還是內(nèi)壓式組件結(jié)構(gòu)較具有優(yōu)勢(shì)。
超濾特點(diǎn)
中空纖維超濾膜由于其的性質(zhì)廣泛應(yīng)用在礦泉水的制備；反滲透設(shè)備的預(yù)處理；自來(lái)水凈化處理；海水淡化的預(yù)處理；廢水回用的凈化處理；去除水中的膠體和；濾除提取液中的大分子量雜質(zhì)、蛋白質(zhì)和多糖，后制得制劑；對(duì)有效成分進(jìn)行濃縮，濾除藥液中水分和小分子量雜質(zhì)；低度白酒去濁除菌；果酒、啤酒及其他酒類(lèi)的精制；凈化茶汁，制備濃縮茶；針劑、大輸液除熱源；濃縮人體血清。超濾技術(shù)具有以下特點(diǎn)：
1. 濾過(guò)程是在常溫下進(jìn)行，條件溫和無(wú)成分破壞，因而特別適宜對(duì)熱敏感的物質(zhì)，如藥物、酶、果汁等的分離、分級(jí)、濃縮與富集。
2. 濾過(guò)程不發(fā)生相變化，無(wú)需加熱，能耗低，無(wú)需添加化學(xué)試劑，無(wú)污染，是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。
3. 超濾技術(shù)分離效率高，對(duì)稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4. 超濾過(guò)程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力，因此分離裝置簡(jiǎn)單、流程短、操作簡(jiǎn)便、易于控制和維護(hù)。
5. 超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制劑。對(duì)于蛋白質(zhì)溶液，一般只能得到10～50%的濃度。
超濾原理
中空纖維超濾是在一支空心柱內(nèi)裝有許多的，中空纖維毛細(xì)管，兩端相通，管的內(nèi)徑一般在0．2mm左右，有效面積可以達(dá)到1平方厘米每一根纖維毛細(xì)管像一個(gè)微型透析袋，極大地了滲透的表面積，提高了超濾的速度。
中空纖維超濾膜是超濾膜的一種。它是超濾技術(shù)中為成熟與的一種技術(shù)。中空纖維中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量比較大，截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬(wàn)。
原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動(dòng)，分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式。超濾是動(dòng)態(tài)過(guò)濾過(guò)程，被截留物質(zhì)可隨濃縮水排除，不致堵塞膜表面，可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。超濾膜是早開(kāi)發(fā)的高分子分離膜。
超濾技術(shù)是一種廣泛用于水的凈化，溶液分離、濃縮，以及從廢水中提取有用物質(zhì)，廢水凈化再利用領(lǐng)域的高新技術(shù)。特點(diǎn)是使用過(guò)程簡(jiǎn)單，不需加熱，能源節(jié)約，低壓運(yùn)行，裝置占地面積小。

有客戶(hù)反映，發(fā)現(xiàn)反滲透純水設(shè)備在使用期間，產(chǎn)水量越來(lái)越少，下降速度很快，咨詢(xún)?cè)撛趺崔k？出現(xiàn)這種情況，需要查明其中的原因，對(duì)癥。
君浩環(huán)保根據(jù)多年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，得出以下幾點(diǎn)原因，并列出相對(duì)的解決辦法，希望可以幫助到大家。
反滲透純水設(shè)備產(chǎn)水量下降原因分析：
1、發(fā)生膜組件的壓密；
2、膜組件數(shù)量的減少；
3、運(yùn)轉(zhuǎn)溫度的下降；
4、在運(yùn)轉(zhuǎn)中反滲透設(shè)備壓差上升；
5、金屬氧化物和污濁物附著在膜面上；
6、低壓力運(yùn)轉(zhuǎn)；
7、油分的混入；
8、在較高的回收率條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。
反滲透純水設(shè)備
反滲透純水設(shè)備產(chǎn)水量下降解決方法：
1、當(dāng)在高過(guò)基準(zhǔn)壓力的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)發(fā)生膜組件的壓密現(xiàn)象，需要時(shí)更換膜組件；
2、按照設(shè)計(jì)的膜組件數(shù)量正常運(yùn)行；
3、按照設(shè)計(jì)溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)25℃運(yùn)行；
4、改進(jìn)水處理設(shè)備的運(yùn)行管理，改進(jìn)進(jìn)反滲透水質(zhì)用藥品對(duì)于膜組件進(jìn)行清洗。
5、每天進(jìn)行低壓沖洗；
6、按照設(shè)計(jì)的基準(zhǔn)壓力標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試運(yùn)行；
7、注意油物質(zhì)不可以進(jìn)入給水更換膜組件；
8、在75﹪以上回收率條件下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，濃水的水量減少，膜組件內(nèi)水的濃縮倍率就會(huì)上升，造成給水水質(zhì)嚴(yán)重下降。由于這種給水的滲透壓上升，導(dǎo)致透過(guò)水量的減少。嚴(yán)重的時(shí)候，將在膜面上析出鹽垢。所以須按照設(shè)計(jì)回收率產(chǎn)水。

量型：流量達(dá)到設(shè)定值時(shí)開(kāi)始還原，適用于所有系統(tǒng)供水。軟化水設(shè)備,鍋爐軟化水設(shè)備
微電腦型：將水質(zhì)資料輸入微電腦．可自動(dòng)設(shè)置各程序的時(shí)間。如配用中央控制器，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，適用于自動(dòng)化程度較高的樓宇自控等系統(tǒng)供水。
參數(shù)和使用要求：原水硬度：3-10mg-N／L(1mg-N／L=2.8德國(guó)度=50mg／LCaCO3硬度)，如原水硬度高于10mg-N／L,選型時(shí)加大一個(gè)型號(hào)或采用二級(jí)軟化。
●出水口硬度：≤0.03mg-N／L
●水壓：0.2-0.6Mpa
●工作溫度：2-50℃
●自控電源：220V，50Hz
●耗電量：<10W
●鹽耗：<100克／克當(dāng)量
全自動(dòng)軟化控制方式 　
A、 由一個(gè)交換罐、一個(gè)控制閥和一個(gè)鹽箱組成。再生控制方式分為時(shí)間型和流量型，再生時(shí)需停止產(chǎn)水2小時(shí)，適用于間歇供水場(chǎng)合，若需連續(xù)供水，可配置一個(gè)儲(chǔ)存2小時(shí)水量的水箱。
B、由一個(gè)控制閥控制兩臺(tái)交換罐交替供水，交替再生，實(shí)現(xiàn)不間斷供水，適用于連續(xù)供水的場(chǎng)合，再生方式為流量型。
C、由兩個(gè)控制閥，兩個(gè)交換罐和一個(gè)鹽箱組成，兩套罐交替供水．交替再生．連續(xù)供水．再生控制方式為流量型。
D、由兩個(gè)控制閥、兩個(gè)交換罐、兩個(gè)鹽箱組成，兩套罐同時(shí)供水，交替再生，連續(xù)供水，再生控制方式為流量型。軟化水設(shè)備產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
1. 進(jìn)口控制閥：閥體材質(zhì)為高強(qiáng)度輕質(zhì)耐腐蝕工程塑料、無(wú)鉛黃銅。軟化水設(shè)備,鍋爐軟化水設(shè)備,全自動(dòng)軟化水設(shè)備
2. 抗腐蝕罐體：罐體材質(zhì)為玻璃鋼（可選用碳鋼或不銹鋼襯塑罐體），罐體防腐、耐壓，使用壽命長(zhǎng)。
3. 均勻布水系統(tǒng)：采用射流式布水，樹(shù)脂有效交換容量得以充分發(fā)揮，用鹽控制，無(wú)須鹽泵。
4. 進(jìn)口高性能樹(shù)脂：選用強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，破損率低，粒度均勻，提高離子交換率。
軟化水設(shè)備工作程序：
1. 供水：未處理的水通過(guò)樹(shù)脂層，發(fā)生交換反應(yīng)，產(chǎn)生軟水。
2. 反洗：水從樹(shù)脂層下部進(jìn)入，松動(dòng)樹(shù)脂，去除細(xì)碎雜物。
3. 進(jìn)鹽水再生：利用較高濃度的鹽水（Nacl）流過(guò)樹(shù)脂，將失效樹(shù)脂重新還原為鈉型可用樹(shù)脂。
4. 沖洗：按照供水時(shí)的流程使水通過(guò)樹(shù)脂沖洗掉多余的鹽液和再生交換下來(lái)的鈣、鎂離子。
5. 注水：向鹽箱內(nèi)注水，溶解食鹽，以備下次再生所用。
軟化水設(shè)備性能特點(diǎn)：
1. ：軟水器整體設(shè)計(jì)配套合理，使樹(shù)脂的有效工作交換容量得以充分發(fā)揮。
2. 省工：自動(dòng)化程度高，無(wú)需設(shè)專(zhuān)人值守。
3. 省水：軟水器制水率達(dá)98%以上。
4. 省電：采用虹吸再生原理，無(wú)需鹽泵，耗電量?jī)H相當(dāng)于手動(dòng)軟水設(shè)備的1%。
5. 占地空間?。褐恍杼峁?shù)脂罐和鹽罐的占地空間，節(jié)省管路、鹽泵所占空間。
6. 調(diào)整方便：用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際需要，自行調(diào)整再生周期和再生時(shí)間。
7. 運(yùn)行費(fèi)用低：由于自動(dòng)化程度高，軟水器能適應(yīng)水量變化，地計(jì)量產(chǎn)水量、計(jì)量再生劑的用量，避免了再生時(shí)再生劑無(wú)辜的浪費(fèi)，同時(shí)可節(jié)省大量的人工費(fèi)。 
軟化水裝置安裝要求：
1. 地基需水平，就近設(shè)置地漏或排水溝，以排走再生廢水。設(shè)備附近應(yīng)設(shè)立的電源插座。
2. 鹽箱應(yīng)靠近交換罐，吸鹽管越短越好。
3. 進(jìn)水管上應(yīng)安裝上Y型過(guò)濾器以及水表，出水口應(yīng)設(shè)取樣口。
4. 進(jìn)出水管上應(yīng)安裝手動(dòng)閥門(mén)，進(jìn)出水口之間應(yīng)設(shè)旁通閥，以便在再生或檢修時(shí)繼續(xù)供水。軟化水設(shè)備,鍋爐軟化水設(shè)備,全自動(dòng)軟化水設(shè)備
三、應(yīng)用范圍：系列全自動(dòng)軟水器：可廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機(jī)等系統(tǒng)的補(bǔ)給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫(xiě)字樓、公寓等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。目前已廣泛應(yīng)用于各種蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、熱交換器、蒸汽冷凝器、空調(diào)、直燃機(jī)等設(shè)備及系統(tǒng)的循環(huán)補(bǔ)給水中。此外還用作生活水處理，食品、電鍍、醫(yī)藥、化工、印染、紡織、電子等工業(yè)水處理以及作為脫鹽系統(tǒng)的前置處理。
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