斜管沉淀池是指在沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有斜管的沉淀池。組裝形式有斜管和支管兩種。在平流式或豎流式沉淀池的沉淀區(qū)內(nèi)利用傾斜的平行管或平行管道(有時可利用蜂窩填料)分割成一系列淺層沉淀層，被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運動并分離。
根據(jù)其相互運動方向分為逆(異)向流、同向流和側(cè)向流三種不同分離方式。每兩塊平行斜板間(或平行管內(nèi))相當于一個很淺的沉淀池。
適用范圍
斜管沉淀池既可以作為氣浮法，升化法等水工藝的配套設(shè)備，也可以單級處理多種污水。
（1）電鍍廢水中含多種金屬離子的混合廢水、銘、銅、鐵、鋅、鎳等去除率高，一般電鍍廢水經(jīng)處理后均可達到排放標準。
（2）煤礦、選礦廢水可使?jié)岫仍?00-1500 mg/L降至50 mg/L。
（3）印染、漂染等廢水色度去除率70-90%，COD去除50-70%
（4）制革、食品等行業(yè)廢水大量有機質(zhì)的去除，COD去除率50-80%，雜質(zhì)固體去除率90%以上。
（5）化工廢水的COD去除率60-70%，色度去除60-90%，懸浮物達排放標準。

醫(yī)院污水處理自動化消毒裝置，包括處理箱(4)，其特征在于，所述處理箱(4)的底端一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有進水管(5)，處理箱(4)的底端靠近進水管(5)的一側(cè)設(shè)有排污管(3)，處理箱(4)的底端靠近排污管(3)的一側(cè)內(nèi)壁上固定有垂直設(shè)置的隔板(2)，隔板(2)靠近進水管(5)的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有水平設(shè)置的過濾網(wǎng)(7)，過濾網(wǎng)(7)的上方設(shè)有厭氧層(8)和好氧層(10)，好氧層(10)位于厭氧層(8)的上方，處理箱(4)的頂端靠近進水管(5)的一側(cè)外壁上固定有電機(12)，電機(12)的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸(11)，轉(zhuǎn)軸(11)的底端依次穿過好氧層(10)、厭氧層(8)和過濾網(wǎng)(7)固定有水平設(shè)置的連接桿(6)，處理箱(4)的頂端中間位置設(shè)有第二電機(15)和投藥管(13)，第二電機(15)的輸出軸連接有第二轉(zhuǎn)軸(14)，第二轉(zhuǎn)軸(14)的兩側(cè)側(cè)壁上均設(shè)有攪拌葉，處理箱(4)遠離隔板(2)的一側(cè)設(shè)有均勻設(shè)置的紫外燈管(19)，紫外燈管(19)靠近隔板(2)的一側(cè)設(shè)有垂直設(shè)置的玻璃板(18)，處理箱(4)的頂端靠近玻璃板(18)的一側(cè)外壁上固定有固定盒(16)，固定盒(16)的底端一側(cè)內(nèi)壁上滑動連接有水平設(shè)置的活動板(25)，活動板(25)的底端兩側(cè)均固定有垂直設(shè)置的活動桿(17)，活動桿(17)位于玻璃板(18)遠離紫外燈管(19)的一側(cè)，處理箱(4)的底端中間位置設(shè)有出水管(1)。
2.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理自動化消毒裝置，其特征在于，所述固定盒(16)的一側(cè)外壁上固定有第三電機(23)，第三電機(23)的輸出軸連接有第三轉(zhuǎn)軸(22)，第三轉(zhuǎn)軸(22)上設(shè)有齒輪(21)，活動板(25)的頂端固定有齒條(24)，齒輪(21)與齒條(24)相互嚙合。
3.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理自動化消毒裝置，其特征在于，所述活動桿(17)靠近玻璃板(18)的一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有毛刷，毛刷滑動連接在玻璃板(18)上。
4.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理自動化消毒裝置，其特征在于，所述連接桿(6)的頂端兩側(cè)均設(shè)有第二毛刷，第二毛刷轉(zhuǎn)動連接在過濾網(wǎng)(7)上。
5.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理自動化消毒裝置，其特征在于，所述好氧層(10)內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的曝氣管(9)，曝氣管(9)的一端延伸至處理箱(4)的外部，曝氣管(9)上設(shè)有均勻設(shè)置的氣孔。
6.根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水處理自動化消毒裝置，其特征在于，所述處理箱(4)的一側(cè)外壁上設(shè)有控制器(20)，電機(12)、第二電機(15)、紫外燈管(19)和第三電機(23)均與控制器(20)電連接。

冶金廢水水質(zhì)特點
冶金廢水一般酸性較強，同時含有鋅，鉛，銅，鎳，等重金屬離子，同時還含有懸浮物，氟化物，硝酸鹽及各種有機物；因此對于此類廢水需進行預(yù)處理后進入回用水處理系統(tǒng)。實現(xiàn)冶金廢水達標排放和中水回用的目的。
2.2預(yù)處理工藝
此類廢水首先投加氫氧化鈣進行中和沉淀，同時去除氟化物；然后廢水進入曝氣沉淀池，將廢水中的二價鐵和三價氧化成三價鐵和五價；由于廢水經(jīng)過多次中和沉淀加入了大量不同藥劑，導致廢水的硬度和鹽分增加，因此需要軟化處理，經(jīng)過軟化處理后的廢水進入濃密機進行沉降，溢流進入綜合調(diào)節(jié)池，底流進入壓濾機脫水，壓濾機濾液返回調(diào)節(jié)池。
2.3電化學達標處理工藝
經(jīng)過預(yù)處理后的廢水進入電化學廢水處理系統(tǒng)，在電化學廢水處理系統(tǒng)中實現(xiàn)氧化還原反應(yīng)，去除廢水中的部分有機物和大部分重金屬離子；電化學系統(tǒng)出水進入反應(yīng)沉淀池去除懸浮物后進入曝氣沉淀池，在曝氣沉淀池內(nèi)將二價鐵和三價分別氧化為三價鐵和五價；出水進入深度過濾系統(tǒng)，由過濾系統(tǒng)過濾后進入中間儲水池。

醫(yī)院污水的處理回用方法，醫(yī)院污水經(jīng)過格柵、調(diào)節(jié)池、通過高揚程潛污泵高速噴入納濾循環(huán)凈化裝置中，同時將硅藻土和聚合鋁鹽復合處理劑注入到納濾循環(huán)凈化裝置中，在高揚程潛污泵噴射動力所產(chǎn)生的攪拌作用下，污水與復合處理劑形成局部渦流，使復合處理劑與各類污染物質(zhì)發(fā)生充分反復混合碰撞，并迅速發(fā)生凝聚—絮凝—下沉，與水分離，由納濾循環(huán)凈化裝置分離出的上清液由上部排出后以下流方式進入裝填活性炭纖維的過濾吸附設(shè)備中，通過活性碳纖維對污水中污染組分的多層過濾吸附獲得深度凈化，凈化出水經(jīng)消毒滅菌處理后回用;本發(fā)明可回用做的澆花、養(yǎng)魚、洗滌、刷車和沖廁等雜用水，達到了節(jié)水的目的;針對醫(yī)院污水水質(zhì)的特點，本發(fā)明具有流程簡單的優(yōu)點，降低了污水處理回用的工程投資、占地面積和運行費用、具有較高的經(jīng)濟。
醫(yī)院污水的處理回用方法，其步驟如下：
(1)醫(yī)院污水經(jīng)過格柵分離出泥砂、懸浮物、漂浮物后，進入到調(diào)節(jié) 池中進行水質(zhì)水量調(diào)節(jié);
(2)調(diào)節(jié)后的污水通過高揚程潛污水泵，復合處理劑通過計量泵同時 經(jīng)納濾循環(huán)凈化裝置的進水管、噴嘴、喉管噴入混凝器，復合處理劑與水 中污染物在混凝器內(nèi)經(jīng)充分混合后迅速產(chǎn)生凝聚、絮凝現(xiàn)象，絮凝物在絮 凝器內(nèi)，絮凝物很快下沉至絮凝器底部并逐漸形成含有大量微孔材料的餅 層，該餅層在不斷上升水流托舉下至澄清罐下部，形成一定厚度的過濾層， 污水通過該過濾層時懸浮物和菌類等得到分離和轉(zhuǎn)化，水質(zhì)在進入澄清罐 后進一步得到澄清，凈水一部分從頂部溢流槽排出;另一部分再次通過喉 管進入混凝器進行循環(huán)凈化，當過濾餅層積累到一定厚度時，光電液位控 制儀使排污管閥門自動開啟使?jié)饪s液自動從排污管排出，當澄清罐內(nèi)濃縮 液排至一定量后，光電液位儀又使排污管閥門自動關(guān)閉，停止排污;復合 處理劑投加量為50-100mg/L，污水在納濾循環(huán)凈化裝置中的停留時間為 1-4小時;
(3)由納濾循環(huán)凈化裝置溢流槽排出的凈水以下流方式進入裝填活性 炭纖維的過濾吸附設(shè)備中，通過活性炭纖維對污水中污染組分的多層過 濾吸附獲得深度凈化，凈化出水經(jīng)消毒滅菌處理后回用;
(4)由納濾循環(huán)凈化裝置和過濾吸附設(shè)備分離出的濃縮污物排入濃縮 池，濃縮沉淀后上清液再次進入調(diào)節(jié)池經(jīng)步驟(2)、(3)處理后回用; 濃縮污物經(jīng)壓濾機，通過脫水和消毒處理后，干渣排出，裝袋回收。
2、根據(jù)要求1所述的一種醫(yī)院污水的處理回用方法，其特征在 于：所述的納濾循環(huán)凈化裝置，包括殼體、溢流槽、澄清罐、絮凝筒、混 凝器、喉管、噴嘴、進水管、排污管、光電液位控制儀、排水管，進水管 與噴嘴連接，噴嘴設(shè)置在喉管內(nèi)，喉管與混凝器連接，混凝器設(shè)置在絮凝 筒內(nèi)，絮凝筒通過支架固定在澄清罐上，澄清罐固定在殼體上，在澄清罐 上端設(shè)有溢流槽，在澄清罐及殼體上設(shè)有排污管，排污管上設(shè)有閥門，在 排污管上方澄清罐及殼體上設(shè)有光電液位控制儀，光電液位控制儀與閥門 聯(lián)動，在殼體下部設(shè)有排水管。
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