貴州純凈水設(shè)備，如何排除純凈水設(shè)備的日常故障
純凈水設(shè)備有時(shí)會出現(xiàn)無法產(chǎn)水的故障，這種時(shí)候要分兩種情況進(jìn)行分析，一種是高壓泵能夠正常工作，另一種是高壓泵不能正常工作，其排除方法是有所不同的。下面就簡要談?wù)劶儍羲O(shè)備日常故障排除方案。
1. 純凈水設(shè)備高泵運(yùn)作正常時(shí)產(chǎn)水故障排除
此時(shí)應(yīng)仔細(xì)查看設(shè)備的高壓泵是否出現(xiàn)了失壓故障，水處理配件耗材是否出現(xiàn)問題。如果廢水和純水都不排出或是只有很少的廢水排出，那么有可能是前置濾芯出現(xiàn)了堵塞。
如果只有廢水排出卻沒有純水排出，那么則是逆止閥被堵塞了。有可能是電磁閥失靈而無法有效啟動導(dǎo)致的。查看反滲透膜是否被堵塞。
2. 純凈水設(shè)備高壓泵不啟動時(shí)產(chǎn)水故障排除
查看電源連接是否牢固、正常，或是停電所致。查看是否因低壓開關(guān)故障而無法接通電源導(dǎo)致的。
這種故障有時(shí)是因?yàn)樗豢刂破魇ъ`或高壓開關(guān)故障而致使不能復(fù)位所導(dǎo)致的。查看變壓器及保險(xiǎn)絲是否被燒。
當(dāng)純凈水設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，一定要按照一定的步驟進(jìn)行分析，然后再采取正確的處理方式，從而避免不當(dāng)?shù)牟僮鲗?dǎo)致其它故障出現(xiàn)，影響設(shè)備的正常運(yùn)行以及使用壽命。同時(shí)需要特別提示的是，應(yīng)該對礦泉水生產(chǎn)設(shè)備做定期的清洗和維護(hù)保養(yǎng)，從而降低設(shè)備出現(xiàn)故障的頻率，維持設(shè)備長期處于正常的運(yùn)行狀態(tài)。

食品飲料行業(yè)對水質(zhì)的要求：食品飲料行業(yè)用水通常需要用到預(yù)處理凈水或純凈水,電導(dǎo)率通常在10uS/cm以下。，符合GB5749-2006生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、CJ94-1999飲用凈水標(biāo)準(zhǔn)，GB 17324-2003瓶（桶）裝飲用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
食品飲料產(chǎn)業(yè)為的良心產(chǎn)業(yè)，隨著全球污染的日益加劇和人們對健康的迫切追求，對食品、飲料行業(yè)也提出了更加嚴(yán)格的要求。普通的市政自來水或地下深井水已很難滿足人們的需要。國家現(xiàn)在對食品飲料行業(yè)的管理也逐漸形成了從企業(yè)的設(shè)立、生產(chǎn)過程、成品檢驗(yàn)等全面管制的體系?，F(xiàn)對眾多食品及所有飲料行業(yè)實(shí)施食品衛(wèi)生安全許可證制度（QS認(rèn)證），規(guī)定所用工藝水及成品水均需要用凈化后的水，通常是純凈水。
所謂純凈水有人定義為是一種無和，不含任何懸浮物及可溶性鹽類，去除了各種有機(jī)和無機(jī)化學(xué)污染物的飲用水。其特點(diǎn)是至清至純，甘甜醇和，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，不需要燒開即可飲用的水?，F(xiàn)在純凈水又被我們廣泛的用于生活用水、工業(yè)生產(chǎn)用水、衛(wèi)生用水、食品飲料酒廠用水、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用水、電鍍涂裝用水、電子電力紡織造紙用水等等。衡量純凈水的一個重要標(biāo)準(zhǔn)就是電導(dǎo)率（即水的導(dǎo)電能力）。水中含有的雜質(zhì)離子越多，其電導(dǎo)率越大（水自身電離的H＋和OH－也可以使水導(dǎo)電）。我們常說的蒸餾水就是采用蒸餾法加工制成的純凈水。飲用純凈水是指：以符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的水為原水，采用蒸餾法、去離子法、離子交換法、反滲透及其他適當(dāng)加工方法，去除水中的礦物質(zhì)、有機(jī)成分、有害雜質(zhì)及微生物等加工制得的，沒有任何添加物（臭氧除外）的可以直接飲用的水。

近幾年，水處理行業(yè)發(fā)展的如火如荼，很多廠家都購買了純凈水設(shè)備，但是現(xiàn)在新的問題又出現(xiàn)了，純凈水設(shè)備使用后如何保養(yǎng)呢?下面小編為大家介紹一下吧。
1、一般純凈水設(shè)備在工作1-5個月的時(shí)候，應(yīng)該對設(shè)備進(jìn)行內(nèi)外部清洗，清洗使用工業(yè)清洗劑，這樣能夠快速的對設(shè)備進(jìn)行清洗。并且能夠徹底的清除部件中殘留的雜質(zhì)。
2、上面的工作是對設(shè)備的徹底清洗，清洗之后需要對設(shè)備進(jìn)行吹干，然后使用機(jī)械潤滑油對重要的零部件進(jìn)行擦拭，這樣可以讓設(shè)備在工作的時(shí)候，零部件之間的摩擦力度減小。
3、如果長時(shí)間不使用設(shè)備的話，可以按照以上的兩種步驟進(jìn)行處理，擺放好設(shè)備再使用保鮮膜纏繞重要部位防止落灰，后使用布完全籠罩設(shè)備，基本上就處理完了。
通過上面萊特萊德小編對純凈水設(shè)備使用后如何保養(yǎng)的介紹，可以看出想要保養(yǎng)好自己的設(shè)備是需要花費(fèi)很多的功夫和精力的，不然馬馬的處理過后，并不會有很好的維護(hù)保養(yǎng)的效果，另外如果您知道純凈水設(shè)備每天可以工作多久這個問題，對于設(shè)備的壽命的延長也是非常重要的。

反滲透裝置（簡稱RO裝置）在除鹽系統(tǒng)中屬關(guān)鍵設(shè)備，裝置利用膜分離技術(shù)除去水中大部份離子、SiO2等，大幅降低TDS、減輕后續(xù)除鹽設(shè)備的運(yùn)行負(fù)荷。RO是將原水中的一部分沿與膜垂直的方向通過膜，水中的鹽類和膠體物質(zhì)將在膜表面濃縮，剩余一部分原水沿與膜平行的方向?qū)饪s的物質(zhì)帶走，在運(yùn)行過程中自清洗。膜元件的水通量越大，回收率越高則其膜表面濃縮的程度越高，由于濃縮作用，膜表面處的物質(zhì)溶度與主體水流中物質(zhì)濃度不同，產(chǎn)生濃差極化現(xiàn)象。濃差極化會使膜表面鹽的濃度高，膜的滲透壓，引起鹽透過率，和為提高給水的壓力而需要多消耗能量，此時(shí)應(yīng)采用清洗的方法進(jìn)行恢復(fù)。
一、結(jié)構(gòu)形式：
反滲透裝置由復(fù)合膜元件、玻璃鋼壓力容器、碳鋼滑架和儀表控制柜組成。儀表控制柜裝備電導(dǎo)、、壓力等各種儀表，便于用戶隨時(shí)檢測和實(shí)現(xiàn)裝置運(yùn)行自動化。
二、性能參數(shù)表:
為了保證反滲透裝置安全正常的運(yùn)行，進(jìn)裝置的原水進(jìn)行適當(dāng)處理和調(diào)整以達(dá)到下列指示:
三、裝置安裝:
反滲透裝置的安裝必須按下列條件執(zhí)行：
１．裝置運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)放置于室內(nèi)，周圍環(huán)境溫度不得低于5℃，不得高于38℃。當(dāng)溫度高于35℃時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)措施。
２．裝置到達(dá)后，應(yīng)在一個月內(nèi)安裝完畢，并應(yīng)立即進(jìn)行通水試車運(yùn)行。
３．裝置在未進(jìn)行通水試車之前，任何閥門均不得開啟，以免保護(hù)溶液流出，致使元件損壞。
４．裝置就位后，應(yīng)調(diào)整裝置支承點(diǎn)，使組件處于基本水平的位置，且與基礎(chǔ)接觸可靠。
５．裝置與供水泵相接的管路及閥門在連接之前應(yīng)進(jìn)行脫脂處理，供水泵過流部份也應(yīng)進(jìn)行脫脂處理。
６．裝置的產(chǎn)水輸出管大輸出高度應(yīng)小于8米。
注：2、3點(diǎn)僅針對RO裝置內(nèi)已安裝膜元件的裝置。
四、調(diào)試步驟:
1. 對裝置的進(jìn)水進(jìn)行分析、測試，結(jié)果表明符合進(jìn)水要求，方可進(jìn)行裝置通水調(diào)試。
2. 對供水泵的壓力控制，水質(zhì)自動監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。
3. 檢查裝置所有管道之間連接是否完善、壓力表是否齊全、低壓管道連接處是否緊密，有否短缺。
4. 開啟泵前排放閥，啟動預(yù)處理設(shè)備，并調(diào)整至供水量大于裝置進(jìn)水量。
5. 全開各壓力表開關(guān)和進(jìn)水閥、濃排閥、產(chǎn)水排放閥。
6. 關(guān)閉泵前排放閥，待組件內(nèi)充滿水后，關(guān)閉裝置進(jìn)水閥。
7. 待高壓泵進(jìn)口壓力大于0.2MPa，啟動高壓泵，并緩緩開啟裝置進(jìn)水閥同時(shí)關(guān)閉濃排閥，控制裝置總壓差小于0.3MPa，產(chǎn)水排放2分鐘后關(guān)閉產(chǎn)排閥，運(yùn)行15分鐘，并查各高、低壓管路、儀表是否工作正常。
8. 調(diào)整進(jìn)水閥、濃水出口閥使產(chǎn)水、濃水比例為 3 : 1 。
9. 檢測產(chǎn)品水電導(dǎo)率，符合要求時(shí)先開啟產(chǎn)品水出水閥，再關(guān)閉產(chǎn)水排放閥。
10. 調(diào)試過程應(yīng)注意事項(xiàng):
10-1調(diào)試過程中進(jìn)水壓力不得大于1.5MPa。
10-2如進(jìn)水溫度高于、低于25℃時(shí)，應(yīng)根據(jù)水溫--產(chǎn)水量曲線進(jìn)行修正，控制回收率為75 ％。
10-3裝置連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)后，脫鹽率不能達(dá)到設(shè)計(jì)脫除率應(yīng)逐一檢查裝置中每個組件的脫鹽率，確定產(chǎn)生故障的組件后加以更換元件。
10-4發(fā)現(xiàn)高壓管路有漏水需排除時(shí)，裝置應(yīng)卸壓，嚴(yán)禁高壓狀況下松動高壓接頭。
五、裝置的運(yùn)行操作管理:
1．嚴(yán)格控制進(jìn)水水質(zhì)，保證裝置在符合進(jìn)水指標(biāo)要求的水質(zhì)條件下運(yùn)行。
2．操作壓力控制，應(yīng)在滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)的前提下，取盡量低的壓力值，這樣有利于降低膜的水通量衰減，減少膜的更換率。
3．進(jìn)水溫度控制，應(yīng)根據(jù)實(shí)際用水量，取鄰界壓力(進(jìn)水壓力低于該值脫鹽率產(chǎn)生明顯下降的壓力值)不能滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)要求的至低溫度來作為該時(shí)間階段內(nèi)的進(jìn)水溫度。這樣可以降低膜水量的衰減。
4．排放量控制，由于水溫、操作壓力等因素的變化，使裝置的產(chǎn)水量也發(fā)生相應(yīng)的變化，這時(shí)應(yīng)對排放量進(jìn)行調(diào)整，控制排放量與產(chǎn)水量之間比例為1:2.5-1: 3，否則將影響裝置的脫鹽率。
5．夏季水溫偏高的操作對策:
5-1在保證后處理對進(jìn)水含鹽量要求的前提下，降低操作壓力。實(shí)施減壓操作。此對策為優(yōu)選對策。
5-2根據(jù)供水量要求，輪流關(guān)停反滲透(限于裝有二臺以上反滲透的工廠)，但關(guān)停時(shí)間不得大于(夏季)，否則容易造成膜面孳生，增加壓降。
6．裝置不得長時(shí)間停運(yùn)，每天至少運(yùn)行2小時(shí)。如準(zhǔn)備停機(jī)72小時(shí)以上，應(yīng)用化學(xué)清洗裝置向組件內(nèi)充裝1%亞硫酸氫鈉和18%甘油實(shí)施保護(hù)。
8．反滲透每次停機(jī)和啟動都應(yīng)讓裝置在進(jìn)水壓力小于0.4MPa條件下沖洗15分鐘。
9．操作工應(yīng)在每2小時(shí)對運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄，主要內(nèi)容應(yīng)包括:
進(jìn)水: PH值、電導(dǎo)率、壓力、SDI、水溫。
產(chǎn)水: 電導(dǎo)率、、PH。
濃水: 、壓力。以及各段進(jìn)水壓力。
10．嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員上崗操作。
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