3、處理出水排入城市下水道(下游設(shè)有二級污水處理廠)的綜合推薦采用二級處理，對采用一級處理工藝的必須加強處理效果。

冶金廢水水質(zhì)特點
冶金廢水一般酸性較強，同時含有鋅，鉛，銅，鎳，等重金屬離子，同時還含有懸浮物，氟化物，硝酸鹽及各種有機物；因此對于此類廢水需進行預處理后進入回用水處理系統(tǒng)。實現(xiàn)冶金廢水達標排放和中水回用的目的。
2.2預處理工藝
此類廢水首先投加氫氧化鈣進行中和沉淀，同時去除氟化物；然后廢水進入曝氣沉淀池，將廢水中的二價鐵和三價氧化成三價鐵和五價；由于廢水經(jīng)過多次中和沉淀加入了大量不同藥劑，導致廢水的硬度和鹽分增加，因此需要軟化處理，經(jīng)過軟化處理后的廢水進入濃密機進行沉降，溢流進入綜合調(diào)節(jié)池，底流進入壓濾機脫水，壓濾機濾液返回調(diào)節(jié)池。
2.3電化學達標處理工藝
經(jīng)過預處理后的廢水進入電化學廢水處理系統(tǒng)，在電化學廢水處理系統(tǒng)中實現(xiàn)氧化還原反應，去除廢水中的部分有機物和大部分重金屬離子；電化學系統(tǒng)出水進入反應沉淀池去除懸浮物后進入曝氣沉淀池，在曝氣沉淀池內(nèi)將二價鐵和三價分別氧化為三價鐵和五價；出水進入深度過濾系統(tǒng)，由過濾系統(tǒng)過濾后進入中間儲水池。

物理法的廢水處理方案
物理—吸附法是利用多孔的固體物質(zhì)，將廢水中的需要去除的物質(zhì)吸附至吸附劑孔內(nèi)，分離固液兩相進而去除廢水的方法。常見的吸附劑材料有活性炭、硅藻土、樹脂或者工業(yè)爐渣等廢棄物等，經(jīng)過適當?shù)母男院罂梢杂行У牟牧系谋缺砻娣e，增強吸附能力。 吸附法中活性炭具有比表面積大、空隙多且分布均勻等優(yōu)點，在吸附處理廢水方面具有良好的效果。活性炭分為粉狀與粒狀活性炭兩種，粒狀活性炭具備易于與廢水分離，方便回收再利用，節(jié)約經(jīng)濟成本等優(yōu)點，在工業(yè)實際應用中比粉狀活性炭凸顯出較高的應用價值，但是粒狀活性炭本身也存在著與廢水的接觸面積小等缺陷?？偟膩碚f，吸附法具有速度快，效果好的優(yōu)點，但也存在經(jīng)濟成本高等缺點，膽子現(xiàn)實污水處理工程中很運用。
物理—膜分離技術(shù)是使用分離膜對廢水的混合體系進行逐步篩分，逐步完成水與污染物的分離、凈化與濃縮過程實現(xiàn)處理廢水的目的。常見的分離膜包括超濾、納濾與反滲透膜等，其中以超濾與反滲透膜應用領(lǐng)域為廣泛。染料中的分散染料的溶解度較小，可以通過超濾膜技術(shù)，將水中的大顆粒染料固體過濾掉實現(xiàn)廢水處理。而反滲透則是采用在廢水側(cè)施加水壓，使得廢水中的水分子逆向擴散通過膜，膜分離技術(shù)近年來以無機一有機改性膜為熱門研究領(lǐng)域，將有機膜材料中摻雜入無機非金屬、金屬鹽、碳納米管或石墨烯制成改性膜，使得膜于截留性與抗污染性等性能得到極大地提高。
化學法的污水處理技術(shù)
化學法是運用投加化學試劑與污水進行化學反應結(jié)合生成溶解度低的新物質(zhì)沉淀分離，或者化學反應生成其他無害易于處理的小分子物質(zhì)的方法。常見的化學方法有絮凝沉淀法與氧化法等。
絮凝沉淀法：污水結(jié)構(gòu)復雜且化學結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，導致其可生化性差，絮凝沉淀法可以有效的將廢水沉淀脫除，達到凈化廢水的目的。絮凝沉淀的主要是采用添加助凝劑降低廢水溶質(zhì)之間的電化學排斥力，加強溶質(zhì)分子之間的聚合能力進而形成沉淀固液分離從而得以去除。
氧化法：氧化技術(shù)是在催化劑、電或者光照的作用條件下使氧化劑生成具有強氧化性的自由基基團，與廢水中的污染物結(jié)合發(fā)生氧化還原反應，從而使大分子有毒污染物降解為小分子無毒污染物甚至降解為二氧化碳與水的廢水處理技術(shù)。常見的氧化技術(shù)有臭氧法與芬頓法等。

玻璃廢水處理工藝

貴州廢水處理

1、玻璃深加工純水制備工藝

玻璃深加工洗滌用水要求水質(zhì)為電導率小于8μs/cm的純水。系統(tǒng)原水采用市政自來水，通過雙濾工藝(多介質(zhì)過濾+活性碳過濾)預處理后，進入反滲透裝置，出水可直接用于洗滌，也可以通過后段增加離子交換樹脂處理工藝滿足更高的用水要求。

2、鍍膜玻璃加工超純水制備工藝

鍍膜線用水要求水質(zhì)為不良導體，即電阻率大于16 MΩ?cm的純水。通常采用UF(超濾)裝置、二級RO(反滲透)裝置、EDI(電去離子)裝置、拋光混床等工藝過程制得純水，末端采用氮封水箱屏蔽純水與外界空氣接觸。

3、彎洗滌機廢水在線處理回用工藝

彎洗滌機的逆向漂洗用水通常為純水，制水成本高，采用在線回收工藝可以實現(xiàn)水資源的回收利用，降低生產(chǎn)成本。通過對彎洗滌機的現(xiàn)場改造，回收工藝主要為物理過濾過程，同時考慮在線運行工況，采用全自動控制以實現(xiàn)恒壓供水，并設(shè)有溫度補償裝置。

4、玻璃加工綜合廢水處理回用工藝

玻璃加工綜合廢水主要來源于磨邊及洗滌工段，主要污染物為玻璃粉及清洗劑。采用回水玻璃污水處理一體機，通過沉淀、氣浮、過濾等工藝過程可實現(xiàn)一級回用，代替自來水用于磨邊及洗滌工段，回用率大于95%，運行費用小于0.5元/噸水。

5、玻璃磨邊冷卻液處理回用工藝

玻璃加工生產(chǎn)過程中，磨邊工藝產(chǎn)生熱量導致環(huán)境溫度升高，會出現(xiàn)玻璃、磨輪壽命降低、磨邊時間過長的現(xiàn)象，加入磨輪冷卻液可以預防和減輕以上情況，并能提高磨邊效率，但是一次性使用費用較貴。對磨邊冷卻液廢水集中處理，通過豎流沉淀和靜壓過濾裝置處理后，回用系統(tǒng)可以回收98%冷卻液，提高磨邊效率30%，同時降低使用成本。

6、鍍膜冷凍冷卻水系統(tǒng)工藝

鍍膜玻璃生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的熱量，需要及時冷卻以確保設(shè)備正常工作。冷卻水工藝分冷凍系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。冷凍冷卻水系統(tǒng)有三路立循環(huán)，分別為冷卻陰極、冷卻底板擋板、冷卻陰極電源和電源柜等。內(nèi)循環(huán)冷卻水(純水)通過水泵、散熱器進行交換，降溫后的冷卻水供鍍膜線使用，外循環(huán)冷卻水(自來水)通過設(shè)置于車間外的冷卻塔進行冷卻。工藝設(shè)計中，對所有水泵均采用定壓變頻節(jié)能控制技術(shù)，使系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運行。
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