加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機架304
質(zhì)保1年免費,終身維護
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動全自動
產(chǎn)水量0.25噸/小時至1000噸/小時
進水水質(zhì)市政自來水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽
我公司投資研發(fā)建設(shè)的水處理設(shè)備遠程服務系統(tǒng)可以根據(jù)用戶的需求遠程水處理設(shè)備的運行數(shù)據(jù),預測、提前發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中的故障點,做到早發(fā)現(xiàn)、早排除、使水處理設(shè)備平穩(wěn)運行,實現(xiàn)了科技與人力、固定與移動、視頻圖像與數(shù)據(jù)監(jiān)測的有機結(jié)合。
1.本系統(tǒng)是格瑞水務電控部與天津大學自動化學院歷時2年共同研發(fā)的遠程服務系統(tǒng)
2.我公司運營服務部人員值班,在我公司可通過網(wǎng)絡遠程查看貴公司設(shè)備所有運行數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)異常后及時與客戶聯(lián)系
3.遇到疑難問題我公司運營服務部組織團隊共同出具解決方案,必要時現(xiàn)場解決問題
4.“把問題消滅在萌芽狀態(tài)”是我們的宗旨。
我公司水處理設(shè)備遠程服務系統(tǒng)的投入使用,為我公司的服務提檔升級奠定了堅實的基礎(chǔ),這樣我公司設(shè)計制作的反滲透設(shè)備、超濾設(shè)備、軟化水設(shè)備、污水及中水回用設(shè)備、濃水回收設(shè)備等水處理設(shè)備將更好的服務于用戶。詳細說明
反滲透設(shè)備
RO反滲透原理及技術(shù)特點:
反滲透裝置是脫除水中鹽分和各種雜質(zhì)藉膜分離進行水處理的設(shè)備。它可以有效地除去原水中溶解的離子,除去有機物大分子以及、等有害污染物。
RO反滲透裝置采用美國進口膜元件,壓力容器及測量儀表等主要部件組裝,有較好的質(zhì)量價格比,也可根據(jù)用戶需要從美國進口原裝設(shè)備。純水設(shè)備安裝條件
1.裝置運到現(xiàn)場后應放置于室內(nèi)周圍環(huán)境溫度不得低于5℃不得高于38℃。當溫度高于35℃時應加強通風措施。
2.裝置到達后應在一個月內(nèi)安裝完畢并應立即進行通水試車運行。
3.裝置在未進行通水試車之前任何閥門均不得開啟以免保護溶液流出致使元件損壞。
4.裝置就位后應調(diào)整裝置支承點使組件處于基本水平的位置且與基礎(chǔ)接觸可靠。
5.裝置與供水泵相接的管路及閥門在連接之前應進行脫脂處理供水泵過流部份也應進行脫脂處理。
6.裝置的產(chǎn)水輸出管輸出高度應小于8米。

反滲透裝置(簡稱RO裝置)在除鹽系統(tǒng)中屬關(guān)鍵設(shè)備,裝置利用膜分離技術(shù)除去水中大部份離子、SiO2等,大幅降低TDS、減輕后續(xù)除鹽設(shè)備的運行負荷。RO是將原水中的一部分沿與膜垂直的方向通過膜,水中的鹽類和膠體物質(zhì)將在膜表面濃縮,剩余一部分原水沿與膜平行的方向?qū)饪s的物質(zhì)帶走,在運行過程中自清洗。膜元件的水通量越大,回收率越高則其膜表面濃縮的程度越高,由于濃縮作用,膜表面處的物質(zhì)溶度與主體水流中物質(zhì)濃度不同,產(chǎn)生濃差極化現(xiàn)象。濃差極化會使膜表面鹽的濃度高,膜的滲透壓,引起鹽透過率,和為提高給水的壓力而需要多消耗能量,此時應采用清洗的方法進行恢復。
一、結(jié)構(gòu)形式:
反滲透裝置由復合膜元件、玻璃鋼壓力容器、碳鋼滑架和儀表控制柜組成。儀表控制柜裝備電導、、壓力等各種儀表,便于用戶隨時檢測和實現(xiàn)裝置運行自動化。
二、性能參數(shù)表:
為了保證反滲透裝置安全正常的運行,進裝置的原水進行適當處理和調(diào)整以達到下列指示:
三、裝置安裝:
反滲透裝置的安裝必須按下列條件執(zhí)行:
1.裝置運到現(xiàn)場后,應放置于室內(nèi),周圍環(huán)境溫度不得低于5℃,不得高于38℃。當溫度高于35℃時,應加強通風措施。
2.裝置到達后,應在一個月內(nèi)安裝完畢,并應立即進行通水試車運行。
3.裝置在未進行通水試車之前,任何閥門均不得開啟,以免保護溶液流出,致使元件損壞。
4.裝置就位后,應調(diào)整裝置支承點,使組件處于基本水平的位置,且與基礎(chǔ)接觸可靠。
5.裝置與供水泵相接的管路及閥門在連接之前應進行脫脂處理,供水泵過流部份也應進行脫脂處理。
6.裝置的產(chǎn)水輸出管大輸出高度應小于8米。
注:2、3點僅針對RO裝置內(nèi)已安裝膜元件的裝置。
四、調(diào)試步驟:
1. 對裝置的進水進行分析、測試,結(jié)果表明符合進水要求,方可進行裝置通水調(diào)試。
2. 對供水泵的壓力控制,水質(zhì)自動監(jiān)測系統(tǒng)進行調(diào)整。
3. 檢查裝置所有管道之間連接是否完善、壓力表是否齊全、低壓管道連接處是否緊密,有否短缺。
4. 開啟泵前排放閥,啟動預處理設(shè)備,并調(diào)整至供水量大于裝置進水量。
5. 全開各壓力表開關(guān)和進水閥、濃排閥、產(chǎn)水排放閥。
6. 關(guān)閉泵前排放閥,待組件內(nèi)充滿水后,關(guān)閉裝置進水閥。
7. 待高壓泵進口壓力大于0.2MPa,啟動高壓泵,并緩緩開啟裝置進水閥同時關(guān)閉濃排閥,控制裝置總壓差小于0.3MPa,產(chǎn)水排放2分鐘后關(guān)閉產(chǎn)排閥,運行15分鐘,并查各高、低壓管路、儀表是否工作正常。
8. 調(diào)整進水閥、濃水出口閥使產(chǎn)水、濃水比例為 3 : 1 。
9. 檢測產(chǎn)品水電導率,符合要求時先開啟產(chǎn)品水出水閥,再關(guān)閉產(chǎn)水排放閥。
10. 調(diào)試過程應注意事項:
10-1調(diào)試過程中進水壓力不得大于1.5MPa。
10-2如進水溫度高于、低于25℃時,應根據(jù)水溫--產(chǎn)水量曲線進行修正,控制回收率為75 %。
10-3裝置連續(xù)運行4小時后,脫鹽率不能達到設(shè)計脫除率應逐一檢查裝置中每個組件的脫鹽率,確定產(chǎn)生故障的組件后加以更換元件。
10-4發(fā)現(xiàn)高壓管路有漏水需排除時,裝置應卸壓,嚴禁高壓狀況下松動高壓接頭。
五、裝置的運行操作管理:
1.嚴格控制進水水質(zhì),保證裝置在符合進水指標要求的水質(zhì)條件下運行。
2.操作壓力控制,應在滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)的前提下,取盡量低的壓力值,這樣有利于降低膜的水通量衰減,減少膜的更換率。
3.進水溫度控制,應根據(jù)實際用水量,取鄰界壓力(進水壓力低于該值脫鹽率產(chǎn)生明顯下降的壓力值)不能滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)要求的至低溫度來作為該時間階段內(nèi)的進水溫度。這樣可以降低膜水量的衰減。
4.排放量控制,由于水溫、操作壓力等因素的變化,使裝置的產(chǎn)水量也發(fā)生相應的變化,這時應對排放量進行調(diào)整,控制排放量與產(chǎn)水量之間比例為1:2.5-1: 3,否則將影響裝置的脫鹽率。
5.夏季水溫偏高的操作對策:
5-1在保證后處理對進水含鹽量要求的前提下,降低操作壓力。實施減壓操作。此對策為優(yōu)選對策。
5-2根據(jù)供水量要求,輪流關(guān)停反滲透(限于裝有二臺以上反滲透的工廠),但關(guān)停時間不得大于(夏季),否則容易造成膜面孳生,增加壓降。
6.裝置不得長時間停運,每天至少運行2小時。如準備停機72小時以上,應用化學清洗裝置向組件內(nèi)充裝1%亞硫酸氫鈉和18%甘油實施保護。
8.反滲透每次停機和啟動都應讓裝置在進水壓力小于0.4MPa條件下沖洗15分鐘。
9.操作工應在每2小時對運行參數(shù)進行記錄,主要內(nèi)容應包括:
進水: PH值、電導率、壓力、SDI、水溫。
產(chǎn)水: 電導率、、PH。
濃水: 、壓力。以及各段進水壓力。
10.嚴禁未經(jīng)培訓人員上崗操作。

反滲透純凈水設(shè)備系統(tǒng)構(gòu)成
反滲透純凈水處理系統(tǒng)一般包括預處理系統(tǒng)、反滲透裝置、后處理系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等。預處理系統(tǒng)一般包括原水泵、加藥裝置、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器等。其主要作用是降低原水的污染指數(shù)和余氯等其他雜質(zhì),達到反滲透的進水要求。 反滲透裝置主要包括多級高壓泵、反滲透膜元件、膜殼(壓力容器)、支架等組成。其主要作用是去除水中的雜質(zhì),使出水滿足使用要求。
后處理系統(tǒng)是在反滲透不能滿足出水要求的情況下增加的配置。主要包括陰床、陽床、混床、殺菌、超濾等其中的一種或者多種設(shè)備。
清洗系統(tǒng)主要有清洗水箱、清洗水泵、精密過濾器組成。當反滲透系統(tǒng)受到污染出水指標不能滿足要求時,需要對反滲透進行清洗使之恢復。
電氣控制系統(tǒng)是用來控制整個反滲透系統(tǒng)正常運行的。包括儀表盤、控制盤、各種電器保護、電氣控制柜等。
反滲透裝置的特點
1.反滲透膜為進口卷式復合膜。膜材質(zhì):芳香族聚酰。
2.透水量大,脫鹽率高。正常情況下≥98%
3.對有機物,膠體、微粒、、、熱源等有很高的截留去除作用。
4.能耗小,水利用率高,運行費用低于其它脫鹽設(shè)備。
5.分離過程沒有相變,具有可靠穩(wěn)定性。
6.設(shè)備體積小,操作簡單、容易維護,適應性強,使用壽命長。
反滲透純凈水設(shè)備的設(shè)計特點
1、通過對水的壓力達到對水的深層過濾。反滲透純凈水設(shè)備除了包括一般的過濾器之外,還具有精細過濾器、顆?;钚蕴窟^濾器和壓縮活性炭過濾器。精細過濾器具有比一般過濾器更精細的過濾功能,能更好地過濾水中的雜質(zhì)。正如我們所知道的,活性炭具有良好地對異味、雜質(zhì)的吸附過濾功能,反滲透式純凈水設(shè)備運用雙重活性炭過濾器實現(xiàn)了對原水的深層過濾加工,提高了設(shè)備的過濾效率。同時,通過增加水的壓力來增強過濾能力也是一種創(chuàng)新。
2、反滲透純凈水設(shè)備的核心是反滲透膜的應用。反滲透膜是一種孔徑極小的過濾膜,利用這種膜可以實現(xiàn)對原水的超精細過濾,同時可以把水分成較高濃度和低濃度。較高濃度的水可以被循環(huán)再利用,低濃度水就是純凈水,可以供人使用。
主要用途
1、制取電子工業(yè)生產(chǎn)如顯像管玻殼、顯像管、液晶顯示器、線路板、計算機硬盤、集成電路芯片、單晶硅半導體等工藝所需的純水、高純水;
2、制取熱力、火力發(fā)電鍋爐,廠礦企業(yè)中、低壓鍋爐給水所需軟化水、除鹽純水;
3、制取工業(yè)所需的大輸液、劑、藥劑、生化制品純水、無菌水及透析用純水等;
4、制取飲料(含酒類)行業(yè)的飲用純凈水、蒸餾水、礦泉水,酒類釀造水和勾兌用純水;
5、海水、苦咸水制取生活用水及飲用水;
6、制取電鍍工藝用去離子水;電池(蓄電池)生產(chǎn)工藝的純水;汽車、家用電器、建材產(chǎn)品 表面涂裝、清洗沌水;鍍膜玻璃用純水;紡織印染工藝所需的除硬除鹽水;
7、石油化工業(yè)如化工反應冷卻水;化學藥劑、化肥及精細化工、化妝品制造過程用工藝純水;
8、賓館、樓宇、社區(qū)機場房產(chǎn)物業(yè)的供水網(wǎng)絡系統(tǒng)及游泳池水質(zhì)凈化;
9、線路板、電鍍、電子工業(yè)廢水處理及回用;
10、生活、、制革、印染、造紙工業(yè)廢水及垃圾滲瀝液的處理;

在直飲水設(shè)備中,由于處理水量較少,對于水質(zhì)標準要求較高,所以為適應這一要求通常采用膜過濾技術(shù)。目前,各種膜技術(shù)都有其明確適用范圍,因此在實際工藝設(shè)計過程中,必須考慮各地水源水質(zhì)特點以及用戶對飲用水具體要求來選用。同時還有考慮膜處理要求,在設(shè)計過程中還要加設(shè)預處理或者保安過濾器,以及前置水箱,蓄水箱和提升泵等中間設(shè)備及消毒設(shè)備。
除以上所述之外,還有活性炭的應用?;钚蕴窟^濾與膜過濾相比,具有很多優(yōu)點,如保養(yǎng)維護簡單、造價低、耗能少等,因此在管道直飲水凈化中常常與膜過濾結(jié)合作為納濾前預處理,或者與超濾組合,以發(fā)揮其優(yōu)勢。通過研究表明,對于以自來水為水源的管道直飲水系統(tǒng)中,采用活性炭與微濾和超濾兩級過濾工藝,并充分發(fā)揮二者凈化優(yōu)勢是能夠滿足直飲水水質(zhì)要求的。只有在一些城市水源污染嚴重,水源中鹽分較高的水質(zhì)深度凈化中,才建議使用納濾。除情況外,不建議使用反滲透技術(shù)。
根據(jù)廣西水處理公司以析并結(jié)合國內(nèi)管道直飲水工程經(jīng)驗,總結(jié)出超濾膜或微濾膜分離+臭氧氧化+活性炭吸附和生物降解+臭氧(或紫外線)殺菌消毒處理工藝。這是對不同水處理機理的綜合運用,既發(fā)揮了膜過濾優(yōu)勢,又利用活性炭氧化分解可生化有機物的功能,從而實現(xiàn)經(jīng)濟、有效、實用目的。
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