加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機架304
質(zhì)保1年免費,終身維護
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動全自動
產(chǎn)水量0.25噸/小時至1000噸/小時
進水水質(zhì)市政自來水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶要求的純水水質(zhì)
電導率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽
礦泉水設備技術是一種以篩分為分離原理、以壓力為推動力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01um范圍內(nèi),可有效去除水中的微粒、膠體、及高分子有機物等??蓮V泛應用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化、具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能。超濾膜采用不同的組建形式、膜材料及工藝設計,可以適應各種不同的水質(zhì)條件及分離功能。
礦泉水設備是以膜兩側(cè)壓力差為動力,以機械篩分原理為基礎的一種溶液分離,使用壓力通常為0.2MPa--0.6MPa分離孔徑1nm--0.1μm可廣泛應用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化,常溫操作,對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃以下,PH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。
管式超濾器流通狀況好,不易堵塞、易清洗,適用于電泳涂漆回收、果汁濃縮、硅溶膠生產(chǎn)、油水分離等應用中。
卷式超濾器具有:①膜面積大;
②器體結(jié)構(gòu)緊湊;
③安裝、維護簡單;
④占地少;
⑤較其它超濾器能耗低等優(yōu)點;
但較管式超濾器對預處理要求高
礦泉水設備生產(chǎn)工藝流程
原水箱→反洗增壓泵→機械過濾器→活性炭過濾器→1μm精濾→超濾→臭氧→凈水箱
礦泉水設備主要工藝流程說明
原水罐(可選)
儲存原水,用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質(zhì)。同時緩沖原水管中水壓不穩(wěn)定對水處理系統(tǒng)造成的沖擊。(如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應)。
原水泵
恒定系統(tǒng)供水壓力,穩(wěn)定供水量。
多介質(zhì)過濾器
采用多次過濾層的過濾器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20um以上的物質(zhì),可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產(chǎn)水質(zhì)量,延長設備的使用壽命。
活性炭過濾器
系統(tǒng)采用果殼活性炭過濾器,活性炭不但可吸附電解質(zhì)離子,還可進行離子交換吸附。經(jīng)活性炭吸附還可使耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加,因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農(nóng)藥污染物和除去水中的三鹵化物(THM)以及其它的污染物。同時,設備具有自我維護系統(tǒng),運行費用很低。

反滲透純水設備用于制藥機械加工用水,該設備主要采用反滲透技術和EDI技術,有效去除原水中的膠體、微生物、懸浮物、有機離子、等雜質(zhì),出水電阻率可以達到18兆歐以上,完全滿足制藥機械加工用水需求。
工藝設計
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點
設備特點
放置位置要求:
1.系統(tǒng)四周應留有足夠空間用以連接水管、電源和更換耗材。
2.機器請安裝在靠近水源、電源和水槽的位置。
水源要求:
1.以自來水為水源的系統(tǒng),要求進水壓力要符合設備要求,進水管徑不得小于規(guī)定尺寸。(如果壓力較低將導致系統(tǒng)不能正常運轉(zhuǎn)、如果壓力較高將可能導致系統(tǒng)漏水。)
2.需考慮進水的硬度,如硬度較高,需首先對進水進行軟化處理。
3.以純化水為水源的系統(tǒng),要求進水的TDS值需小于20PPM?;ば袠I(yè)中的高純水主要應用于電池行溶劑用純水、化學分析、化工材料、產(chǎn)品清洗、物質(zhì)的分離、濃縮、提純,廢物回收等場合的用水,對于水質(zhì)要求相對來說不是太高,純水電導率從0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能滿足要求。我們公司可根據(jù)客戶對水質(zhì)的具體要求,采用反滲透,離子交換,EDI等超純水生產(chǎn)工藝的不同組合,生產(chǎn)出即經(jīng)濟實用,又能滿足客戶要求的純水設備。
超純水傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進行制取,但采用離子交換樹脂通常需要經(jīng)常性的進行樹脂再生,即耗費物力又浪費人工,我們公司經(jīng)過多年實踐,同時結(jié)合較新的膜分離技術,常采用反滲透加離子交換系統(tǒng)(或EDI)相結(jié)合用來制備超純水,該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運行成本低的優(yōu)點(離子交換器的再生周期延長),運行可靠。與較新工藝相比具有造價低,耗材易得的優(yōu)點。反滲透工藝技術,可靠。

一、前言
直飲水,這種在發(fā)達國家普及了20年的飲水方式,近年開始流行于我國一些城市。1999年,廣東在中科院廣州地化所的傅家謨院士的提議下,決定投資約80億元,在珠江三角洲主要城市,建設以自來水直接飲用為目的分質(zhì)供水網(wǎng)。北京、上海、廣東等地的樓盤亦紛紛打出"水"牌,以顯示自身的卓而不群。
對酒店行業(yè)而言,實行直飲水終端供應更是勢在必行。酒店餐飲部門使用高質(zhì)量的純凈水浸泡洗滌烹調(diào)食物,可更好地保證餐飲衛(wèi)生,進而提高餐飲口味,滿足顧客對健康的要求,樹立良好口碑,吸引更多的客人??头渴褂弥憋嬎瑸榭腿颂峁┍憷?,提高酒店整體檔次。
全球健康用水已成為稀缺的資源之一。世界衛(wèi)生組織于去年10月公布威脅人類健康的,不潔飲水即位列其中。則指出,全球11億人缺乏安全飲水,每年500萬人死于同水有關的疾病。我國的水環(huán)境污染亦相當嚴重,水系、主要湖泊污染嚴重,流經(jīng)城市的河流水質(zhì)90%%不符合飲用水水源標準,75%%的湖泊水域富營養(yǎng)化。
二、使用直飲水的好處
1.提高酒店服務質(zhì)量
使酒店所有飲用水的TDS值低于40(TDS值代表污染指數(shù),世界衛(wèi)生組織規(guī)定,飲用水的TDS值應小于40),提高酒店服務質(zhì)量。
2.與國際接軌,提升酒店檔次
直飲水已成為國際酒店以及國內(nèi)高星級酒店*設施,是衡量酒店檔次水準的標志之一。在國外以及港澳臺地區(qū),人們十分注重直飲水飲用,以及飯菜、飲料是否是用直飲水來制做。
3.注重服務細節(jié),滿足客人高品位需求
提供飲水便利,使客人在客房中即可隨時飲用新鮮健康的RO水;同時提供更的洗漱用水,滿足客人高品位的需求。
4.制水成本低于桶裝純凈水
五加侖RO直飲水總成本(包括電費、水費、耗材及機器折舊)僅為0.3元/桶左右,遠遠低于桶裝純凈水(一般為10元/桶),而水質(zhì)更加新鮮健康。詳情見附件。
三、產(chǎn)品特點
1、采用進口逆滲透膜(RO膜,美國水質(zhì)協(xié)會合格產(chǎn)品),運用目前國際上的逆滲透技術工藝制備純水;
2、五級過濾,綜合發(fā)揮各濾芯的有效作用,清除原水中的泥沙、懸浮物、膠體、有機物、重金屬、可溶性固體、、病毒、熱源和其他有害物質(zhì),僅保留水分子和溶解氧;
3、采用進口靜音高壓泵,使用壽命長,運行質(zhì)量可靠;
4、預處理濾芯采用可更換方式,可有效保證預處理效果,且更換方便,換芯價格經(jīng)濟,產(chǎn)水運行成本低;
5、具有高壓沖洗逆滲透膜的功能,可有效延長RO膜的壽命;
6、制水過程自動控制,原水缺水停機,儲水桶水滿停機。

食品行業(yè)生產(chǎn)中要消耗大量的水,生產(chǎn)、清潔、工藝用水都有很嚴格的要求。尤其是生產(chǎn)用水的衛(wèi)生質(zhì)量是影響食品衛(wèi)生質(zhì)量的關鍵因素,更重要的是它會直接影響食品的品質(zhì)、口感,甚至會使食品失去應有的氣味和爽口感,異味、酸敗、沉淀、渾濁等等現(xiàn)象也會發(fā)生。生產(chǎn)企業(yè)必須保證與食品接觸的生產(chǎn)用水符合國家規(guī)定的要求?,F(xiàn)對眾多食品及所有飲料行業(yè)實施食品衛(wèi)生安全許可證制度,規(guī)定所用工藝水及成品水均需要用凈化后的水,通常是純水。
1.根據(jù)當?shù)厮|(zhì)特點,結(jié)合我公司多年水處理經(jīng)驗,選擇工藝成熟、操作方便、運行操作費用低的反滲透水處理系統(tǒng),采用預處理+反滲透工藝。
2.反滲透工藝流程:原水---增壓泵---多介質(zhì)過濾器---活性碳過濾器---軟化器---精密過濾器---高壓泵---反滲透系統(tǒng)---純水箱---紫外線殺菌器---用水點。
3.工藝簡介
3.1 水源情況
水源為自來水,有以下特點:
1)膠體、有機物和懸浮物較多----應采用全自動的過濾吸附作為預處理工藝,才能保證反滲透的進水水質(zhì)和穩(wěn)定運行,超濾出水的污染指數(shù)SDI一般可達到5以下。
2)含鹽量略高----采用反滲透工藝進行一級除鹽,后續(xù)的第兩級反滲透脫鹽進行深度除鹽,以達到用水的水質(zhì)要求。
3.2 原水箱
原水箱作用儲水保證系統(tǒng)供水,配有液位浮子開關。
3.3 原水泵
給預處理部分提供穩(wěn)定的壓力。
3.4 預處理裝置
3.4.1 石英砂過濾器
它的作用是濾除原水中的細小顆粒、懸浮物、膠體、藻類等雜質(zhì),主要濾層采用0.5—1.2石英砂,過濾速度為8~10米/小時。
3.4.2活性炭過濾器
主要作用是利用的果殼活性炭的吸附能力,去除原水中的余氯,同時也吸附水中有機物、膠體物質(zhì)、微生物、嗅味等。
經(jīng)驗數(shù)據(jù)表明,1kg活性炭,可使18—30噸符合標準的城市自來水,經(jīng)吸附,保證其余氯指標不大于0.1mg/L,這也就是活性炭的設計依據(jù),活性炭罐也需定期反沖洗,故對活性炭的硬度有要求,我們是采用果殼活性炭,其碘值要求在900mg/g以上。 型號:TLQ-500 過濾能力:2m3/h 過濾速度:11m/h 材質(zhì):玻璃鋼 數(shù)量:1臺
3.4.3軟化器
主要是去除水中硬度離子,采用離子交換去除硬度離子。
3.5精密過濾器
為保證進水要求,必須設置精密過濾器。本系統(tǒng)中,設置了一級精濾,濾芯微孔直徑5μm,防止5μm以上的微粒進入反滲透膜。使用一段時間后,由于污染物質(zhì)的截留,使精密過濾器進出口的壓差,可觀察進出口壓力差,定期更換濾芯。 精濾器采用不銹鋼筒體,濾芯采用熔噴式濾芯(價格低、截留效果好)。 型號:40×800 規(guī)格:20”、5μm
3.6 絮凝劑加藥裝置
在石英砂過濾器之前,設一套投加絮凝劑裝置,其目的是使原水經(jīng)絮凝后,將原水中微小的懸浮物凝聚成團狀物質(zhì),便于過濾,使水質(zhì)更好,終保證進反滲透的進水污染指數(shù)不大于4。依據(jù)我們的經(jīng)驗,不投絮凝劑,很難滿足上述要求。絮凝劑采用有機絮凝劑,一般投加量在1—2ppm(即一噸原水,投加1—2克),費用較低。 本加藥系統(tǒng)設置1臺美國帕斯菲達公司的電磁隔膜計量泵。
3.7阻垢劑加藥裝置
為了在較高回收率情況下防止反滲透濃水端特別是反滲透壓力容器中后一根膜元件的濃水側(cè)出現(xiàn)碳酸鹽、鹽和Ca2+、Mg2+離子的化學結(jié)垢,從而影響膜元件的性能,在反滲透進水前需要加入阻垢劑。本系統(tǒng)選用美國生產(chǎn)的阻垢劑,該藥劑是一種分散型隱蔽劑,其作用如下:
1.阻垢效能高,不加酸的條件下,原水LSI指數(shù)允許值為2.8,在此范圍內(nèi)可有效的控制無機物結(jié)垢。
2.主要成分為含磷小分子有機物,在水中性質(zhì)穩(wěn)定,不易分解產(chǎn)生具有微生物營養(yǎng)的正磷酸鹽營養(yǎng)物,排放后也不會對環(huán)境產(chǎn)生污染。
3.為的分散劑,可控制鐵、鋁及重金屬污染,也可以對堵塞膜微孔的鐵膠體和細小顆粒起到分散作用。
3.8 反滲透裝置
反滲透是目前水處理系統(tǒng)設備中應用廣泛的一種脫鹽技術,具有極高脫鹽能力,且運行安全、靈活,操作簡單。反滲透系統(tǒng)包括高壓泵、反滲透膜組、清洗系統(tǒng)及控制儀表五部分。
3.8.1 高壓泵
高壓泵為反滲透膜組提供足夠的進水壓力,維持反滲透膜的正常運行。反滲透設有一臺不銹鋼多級高壓泵。
3.8.2 反滲透膜組件
反滲透是整個脫鹽系統(tǒng)的執(zhí)行機構(gòu),其作用是脫除水中的可溶性鹽份、膠體、有機物及微生物。反滲透出力15M3/H,回收率為75%,年的脫鹽率不低于98%。
3.8.3 投加堿裝置
由于反滲透出水pH值有所降低,所以在一級出水加堿,調(diào)節(jié)產(chǎn)水的pH。此裝置根據(jù)工藝實際情況而定,如果pH值能滿足要求可以不開啟。
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