加工定制是
外形尺寸定制
水質(zhì)超純水
生產(chǎn)技術(shù)貴州鑫灃源環(huán)保
尺寸定制
機(jī)架304
質(zhì)保1年免費(fèi),終身維護(hù)
管道CPVC/UPVC
材質(zhì)304/UPVC
組裝模塊化
產(chǎn)水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調(diào)試包含
組合模塊化
是否自動(dòng)全自動(dòng)
產(chǎn)水量0.25噸/小時(shí)至1000噸/小時(shí)
進(jìn)水水質(zhì)市政自來(lái)水或者井水
出水水質(zhì)符合客戶(hù)要求的純水水質(zhì)
電導(dǎo)率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產(chǎn)地貴州貴陽(yáng)
貴州反滲透設(shè)備,RO反滲透設(shè)備安裝要求有哪些?
要想反滲透設(shè)備在今后的使用中能更好的發(fā)揮其作用,在設(shè)備前期的安裝中一定要按照規(guī)范進(jìn)行。很多企業(yè)對(duì)于設(shè)備的安裝還存在疑惑。關(guān)于安裝使用RO反滲透設(shè)備有哪些具體的要求呢?接下來(lái),就請(qǐng)本公司的技術(shù)人員為您具體說(shuō)明一下吧!
一、設(shè)備工作環(huán)境溫度與濕度要求
RO反滲透設(shè)備要在溫度為5到50℃之間,而濕度要小于95%(這種是限于溫度在25℃時(shí))的環(huán)境下進(jìn)行工作。
二、進(jìn)入交換器的水壓、水溫、水質(zhì)要求:
交換器要保證水壓為0.2到0.5MPa、水的溫度要在5到45℃之間、而對(duì)懸浮物也有要求,像順流再生的,要小于55mg/L,而逆流再生及浮動(dòng)床的則小于2mg/L,總硬度的要求則是,一級(jí)的納不能小于<6.5mmol/L,二級(jí)的則不能小于10mmol/L,游離氯和含鐵量都要小于0.3mg/L,耗氧的量要小于2mg/L。
三、供電電源的要求:
供電的電源交流電是220V士22V/50Hz或者是380V士38V/50Hz。
RO反滲透設(shè)備的特征:
1、自動(dòng)化程度高,供水工況穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng)。全程自動(dòng),只需定期加鹽,無(wú)需人工干涉。
2、率、低能耗、運(yùn)行費(fèi)用低。由于軟水器整體設(shè)計(jì)合理,使樹(shù)脂的交換能力得到充分的發(fā)揮,設(shè)備自身的各項(xiàng)能耗指標(biāo)明顯低于一般的軟化水設(shè)備,自動(dòng)控制設(shè)備不需要專(zhuān)職的操作人員,這都給使用者帶來(lái)諸多的便利,并產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,無(wú)需的設(shè)備基礎(chǔ),放置于平整的水泥地面上即可。
4、使用簡(jiǎn)單,安裝、調(diào)試、操作簡(jiǎn)單易行,控制部件性能穩(wěn)定,可解除用戶(hù)的后顧之憂(yōu)。
5、耐腐蝕、抗污染、無(wú)鉛黃銅的控制閥,內(nèi)襯無(wú)毒PE塑料的交換罐,PE塑料材質(zhì)的鹽箱,這些都足以保證該設(shè)備的耐腐蝕、抗污染、無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)害的優(yōu)能。

生活用水系統(tǒng)就是應(yīng)用在酒店中的水處理設(shè)備,由于該設(shè)備的出水質(zhì)量比較好,所以人們可以放心飲用,不會(huì)對(duì)人體造成一定的危害。安裝生活用水系統(tǒng)也是職工的一種福利,保證它們的飲水健康。生活用水系統(tǒng)能夠有效的去除各種雜質(zhì)、、熱源等有害物質(zhì),保證設(shè)備的出水水質(zhì)的良好。本文主要介紹的是直飲水設(shè)備的特點(diǎn)。
100噸生活用水系統(tǒng)石英砂過(guò)濾器工作原理
石英砂過(guò)濾器主要是利用石英砂填料來(lái)降低水中濁度,截留除去水中懸浮物、有機(jī)物、膠質(zhì)顆粒、微生物、氯嗅味及部分重金屬離子,使給水得到凈化的水處理傳統(tǒng)方法之一。一種或幾種過(guò)濾介質(zhì)在一定的壓力下,使原液通過(guò)該介質(zhì),去除雜質(zhì),從而達(dá)到過(guò)濾的目的。其內(nèi)裝的填料一般為:石英砂、無(wú)煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等,用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際情況選擇使用。進(jìn)水濁度要求小于20度,出水濁度可達(dá)3度以下。利用石英砂有較好的載污能力,水通過(guò)石英砂時(shí),水中的懸浮物和膠體雜質(zhì)被吸附截留,水中雜質(zhì)從而被去除,出水達(dá)到透明。使用該設(shè)備,可保證給水污染指數(shù)SDI<5,給水濁度<1NTU。
100噸生活用水系統(tǒng)活性碳過(guò)濾器工作原理
活性炭制造工藝包括兩個(gè)過(guò)程:一是脫水和炭化;二是活化。由此形成了特有的多孔隙結(jié)構(gòu)而產(chǎn)生的表面積,具有強(qiáng)大的物理吸附能力。此外,在活化過(guò)程中、活性炭表面的非結(jié)構(gòu)部分上形成一些含氧官能團(tuán),如:羥基,羧基這些基團(tuán)使活性炭具有化學(xué)吸附和催化氧化、還原的性能。
100噸生活用水系統(tǒng)的特點(diǎn)
1、采用進(jìn)口活性炭纖維濾材,吸附余氯和有機(jī)物。
2、卡接式自動(dòng)斷水設(shè)計(jì),精巧的設(shè)計(jì),讓濾芯輕松更換。
3、可根據(jù)各地水質(zhì)不同、搭配不同的功能濾芯,組成適合當(dāng)?shù)厮|(zhì)的凈水產(chǎn)品。
4、經(jīng)耐壓測(cè)試,杜絕漏水隱患。
5、一體式濾芯設(shè)計(jì),避免接觸污染。
6、采用食品級(jí)PP材料,確保安全。

1、設(shè)計(jì)原因:
A、反滲透設(shè)計(jì)為三段運(yùn)行,回收率為85%,這種運(yùn)行方式使進(jìn)入三段的水質(zhì)含鹽量就已經(jīng)很大,所以三段濃水水質(zhì)就更差了,所以三段運(yùn)行的反滲透后一段膜元件結(jié)垢傾向是比較大的。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)反滲透設(shè)計(jì)為二段運(yùn)行,回收率75%。
B、反滲透設(shè)計(jì)設(shè)備停運(yùn)后沖洗為反滲透進(jìn)水進(jìn)行低壓沖洗,這種運(yùn)行方式?jīng)_洗時(shí)壓力為0.3~0.4MPa,在這種壓力下反滲透仍然有淡水產(chǎn)生所以濃水側(cè)的水還是被濃縮了含鹽量仍然很大,這就容易使停運(yùn)的反滲透濃水側(cè)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象。現(xiàn)在大多數(shù)的反滲透停運(yùn)后沖洗設(shè)計(jì)為反滲透的產(chǎn)水或采用除鹽水進(jìn)行沖洗,這種沖洗方式能夠很好的把反滲透濃水置換出來(lái),從而保證了反滲透停運(yùn)后濃水側(cè)的含鹽量很低,能夠有效地防止反滲透停運(yùn)中出現(xiàn)濃水側(cè)結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生。
C、加藥沒(méi)有完全混合均勻,從而導(dǎo)致加藥不勻,也容易引起反滲透膜結(jié)垢。
2、設(shè)備原因:
A、經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)阻垢劑計(jì)量泵不出藥且3臺(tái)阻垢劑計(jì)量泵均出現(xiàn)故障后進(jìn)行更換過(guò),這就容易造成阻垢劑計(jì)量泵不出藥或故障時(shí)沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)而使運(yùn)行中的反滲透出現(xiàn)短時(shí)的不加藥現(xiàn)象。
B、反滲透加阻垢劑裝置漏藥較嚴(yán)重,可能影響反滲透加阻垢劑的加藥量。
3、操作原因:
A、停機(jī)時(shí)快速降壓沒(méi)有進(jìn)行徹底沖洗。由于膜濃水側(cè)的無(wú)機(jī)鹽的濃度高于原水,易結(jié)垢而污染膜。
B、用投加化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。因含化學(xué)試劑的水在設(shè)備停運(yùn)期間可能引起膜污染。因此,在準(zhǔn)備停機(jī)時(shí),應(yīng)停止投加化學(xué)試劑,逐步降壓至3bar左右用預(yù)處理好的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS (總?cè)芙夤腆w)與原水的TDS很接近為止。
二、如何防止反滲透膜結(jié)垢?
A、做好原水的預(yù)處理工作,特別應(yīng)注意污染指數(shù)的合格,同時(shí)還應(yīng)進(jìn)行殺菌,防止微生物在器內(nèi)滋生,注意氯離子對(duì)膜的傷害。
B、在反滲透設(shè)備運(yùn)行中,要維持合適的操作壓力,一般情況下,增加壓力會(huì)使產(chǎn)水量,但過(guò)大又會(huì)使膜壓實(shí)。
C、在反滲透設(shè)備運(yùn)行中,應(yīng)保持鹽水側(cè)的紊流狀態(tài),減輕膜表面溶液的濃差極化,避免某些難溶鹽在膜表面析出。
D、在反滲透設(shè)備停運(yùn)時(shí),短期應(yīng)進(jìn)行加藥沖洗,長(zhǎng)期應(yīng)加保護(hù)。
E、當(dāng)反滲透設(shè)備產(chǎn)水量明顯減少,表明膜結(jié)垢或污染,應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗。
F、定期作好原水水質(zhì)分析,根據(jù)水質(zhì)情況,依據(jù)技術(shù)支持部提供的加案調(diào)節(jié)阻垢劑的加藥量。
G、當(dāng)反滲透系統(tǒng)出現(xiàn)異常時(shí),馬上停機(jī)進(jìn)行處理,避免事故的擴(kuò)大。
H、嚴(yán)防加藥設(shè)備的跑、冒、滴、漏,將藥液加到反滲透進(jìn)水里,真正起到防止結(jié)垢的目的。
I、建議將反滲透設(shè)備停運(yùn)后的沖洗方式改為用除鹽水進(jìn)行沖洗。

反滲透設(shè)備:
包括兩級(jí)RO裝置、清洗系統(tǒng)和中間水箱。
RO反滲透主要去除水中溶解鹽類(lèi)、有機(jī)物、二氧化硅膠體、大分子物質(zhì)及預(yù)處理未去除的顆粒物等。采用兩級(jí)RO工藝可有效去除水中離子同時(shí)使出水滿(mǎn)足后續(xù)EDI裝置工藝進(jìn)水要求。
反滲透系統(tǒng)由1臺(tái)5μ過(guò)濾器、2臺(tái)高壓泵和壓力容器及反滲透膜組成。級(jí)反滲透裝置RO按2∶1排列采用6支8寸膜串聯(lián)排列方式產(chǎn)水量為m3/h回收率75%第二級(jí)反滲透裝置RO按1∶1排列采用3支8寸膜串聯(lián)排列方式產(chǎn)水量為m3/h回收率85%。膜元件級(jí)選擇海德能公司低壓復(fù)合膜CPA3第二級(jí)選擇海德能公司壓復(fù)合膜ESPA2。(選用ESPA3膜)
為確保RO裝置的穩(wěn)定運(yùn)行在RO前設(shè)置了UV消毒器和阻垢劑加藥系統(tǒng)。UV消毒器1臺(tái)處理量為17.6m3/h主要作用是殺死水中的避免RO膜受到污堵。紫外燈發(fā)射波長(zhǎng)為254 nm強(qiáng)度為30000 μWs/cm2殺菌率為99%。
為防止RO裝置中濃水側(cè)結(jié)垢須在進(jìn)水中投加阻垢劑阻垢劑采用FLOCON260設(shè)計(jì)投加量為2.4 mg/L?;虿捎肞TP0100阻垢劑設(shè)計(jì)投加量為1 mg/L。
為去除水中的CO2在兩級(jí)RO之間投加NaOH調(diào)節(jié)一級(jí)RO出水的pH值為7.83NaOH的設(shè)計(jì)投加量為4.5 mg/L。
RO清洗系統(tǒng)為撬裝設(shè)備包括清洗箱、5 μm過(guò)濾器和清洗泵。當(dāng)RO系統(tǒng)發(fā)生結(jié)垢或污堵時(shí)可對(duì)RO裝置進(jìn)行清洗同時(shí)也可清洗EDI。
中間水箱的功能為儲(chǔ)存RO產(chǎn)水、調(diào)節(jié)水量使系統(tǒng)運(yùn)行可以靈活調(diào)節(jié)。
兩級(jí)RO系統(tǒng)產(chǎn)水的電導(dǎo)率<10 μs/cmSiO2含量<500 μg/LTOC<50 μg/L。[1]
折疊工藝流程
原水加壓泵多介質(zhì)過(guò)濾器活性炭過(guò)濾器軟水器保安過(guò)濾器級(jí)反滲透機(jī)第二級(jí)反滲透機(jī)儲(chǔ)水罐純水輸送泵用水點(diǎn)
折疊反滲透裝置的應(yīng)用范圍
1.純凈水、蒸餾水、食品和配置飲料用水的凈化。
2.電子、、食品等工業(yè)中純水超純水的制備。
3.輕紡、化工、食品等工業(yè)用于分離、濃縮、液體脫色為目的工藝工程。[1]
4.海水、苦咸水的淡化。
反滲透特點(diǎn)
1.透水量大脫鹽率高。正常情況下≥98%
2.對(duì)有機(jī)物膠體、微粒、、、熱源等有很高的截留去除作用。
3.能耗小水利用率高運(yùn)行費(fèi)用低于其它脫鹽設(shè)備。
4.分離過(guò)程沒(méi)有相變具有可靠穩(wěn)定性。
5.設(shè)備體積小操作簡(jiǎn)單、容易維護(hù)適應(yīng)性強(qiáng)使用壽命長(zhǎng)
反滲透設(shè)備安裝條件
1.裝置運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)放置于室內(nèi)周?chē)h(huán)境溫度不得低于5℃不得高于38℃。當(dāng)溫度高于35℃時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)措施。
2.裝置到達(dá)后應(yīng)在一個(gè)月內(nèi)安裝完畢并應(yīng)立即進(jìn)行通水試車(chē)運(yùn)行。
3.裝置在未進(jìn)行通水試車(chē)之前任何閥門(mén)均不得開(kāi)啟以免保護(hù)溶液流出致使元件損壞。
4.裝置就位后應(yīng)調(diào)整裝置支承點(diǎn)使組件處于基本水平的位置且與基礎(chǔ)接觸可靠。
5.裝置與供水泵相接的管路及閥門(mén)在連接之前應(yīng)進(jìn)行脫脂處理供水泵過(guò)流部份也應(yīng)進(jìn)行脫脂處理。
6.裝置的產(chǎn)水輸出管輸出高度應(yīng)小于8米。
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