食品生產(chǎn)純水設(shè)備
詳情說明
食品生產(chǎn)純水設(shè)備用途：
可用于飲用水、食品、、飲料、釀酒等食品生產(chǎn)行業(yè)，作為生產(chǎn)用水或者設(shè)備清洗用水制取設(shè)備。
食品生產(chǎn)純水設(shè)備符合標(biāo)準(zhǔn)：
1:符合QS認(rèn)證要求
2:符合MSDS文件要求
3:符合GB 5749-2006標(biāo)準(zhǔn)
4:符合GB 17324-2006標(biāo)準(zhǔn)
食品生產(chǎn)純水設(shè)備工藝：
不銹鋼水箱+原水加壓泵-→自動(dòng)多介質(zhì)過濾器+ 自動(dòng)活性炭過濾器→(自動(dòng)軟水器) - +過濾器→一級(jí)反滲透一→PH調(diào)節(jié)→純水箱+第二級(jí)反滲透- +無菌水箱+純水泵+臭氧殺菌系統(tǒng)一， 紫外線殺菌器+ 微孔過濾器+用水點(diǎn)
食品生產(chǎn)純水設(shè)備特點(diǎn)：
采用反滲透純化水處理技術(shù)，前置預(yù)處理配套使用+反滲透系統(tǒng)，有效去除水中各種鹽份及雜質(zhì)，使產(chǎn)水達(dá)到純化水標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行費(fèi)用低、綠色環(huán)保無污染、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
食品生產(chǎn)純水設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：
1、糧食食品的深加工用水;
2、乳制品的加工生產(chǎn);
3、啤酒、白酒及紅酒的發(fā)酵釀造;
4、糖類的脫色提純;
5、 飲料的生產(chǎn)用水，及果汁的濃縮過濾;
6、水產(chǎn)品的深加工(包含海參的泡發(fā)、保鮮干冰的制取等)。
巴氏消毒：
純化水管道一般采用巴氏消毒的方法進(jìn)行系統(tǒng)消毒，關(guān)閉所有使用點(diǎn)，檢查儲(chǔ)罐中的水是否滿足要求；用回水末端的熱交換器將系統(tǒng)中的純化水加熱到80℃以上，并且在此溫度下保持120分鐘。滅菌過程中，要保持系統(tǒng)中的純化水處于循環(huán)狀態(tài)。
衛(wèi)生級(jí)管道自動(dòng)焊接優(yōu)勢(shì)：
1.無焊接煙塵的污染；
2.坡口平整，管端刺；
3.焊接均勻，無假焊，無死角，易于管道清潔，不容易滋生；
4.可做內(nèi)窺鏡檢查。

貴州純水設(shè)備，如何提高陽床、陰床的再生效果
離子交換法在化學(xué)除鹽、制取純水方面占有重要的地位，是一種不可或缺的方法。陽床與陰床中的樹脂在工作過程中，交換容量逐漸達(dá)到飽和，失去對(duì)離子的交換能力。失效的樹脂需要再生，其再生水平是提高水質(zhì)，增加出水量，延長(zhǎng)樹脂使用壽命的重要環(huán)節(jié)。介紹影響樹脂再生效果的相關(guān)因素，在此基礎(chǔ)上，分析和比較不同的樹脂再生方法及提高再生效果的措施。
1 引言
電廠使用原水中，含有大量的Ca2+、Fe3+等陽離子以及Cl-、SO42-等陰離子。這些有害成分進(jìn)入鍋爐后，會(huì)在其表面結(jié)垢，并產(chǎn)生腐蝕作用，縮短了設(shè)備的使用壽命，也給機(jī)組的運(yùn)行帶來安全隱患。因此，原水必須在除鹽凈化之后才能投入使用。離子交換法是應(yīng)用為廣泛也為重要的除鹽方法。原水依次通過填裝陽離子交換樹脂的陽床和陰離子交換樹脂的陰床后，水中的有害離子可絕大部分地被脫去，達(dá)到凈化的目的。但是，在工作過程中，陽床、陰床的樹脂都會(huì)逐漸耗盡，加上原水中有機(jī)物、微生物和膠體等成分的污染，樹脂會(huì)失去除鹽功能。此時(shí)，需要對(duì)樹脂分別進(jìn)行再生。研究表明，無論是陽樹脂還是陰樹脂，其再生度越高，則再生后，樹脂中殘留的有害離子含量越少，出水中離子泄漏量越低，而出水量也隨之升高。由此可見，好的再生效果可以保證除鹽系統(tǒng)的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)制水時(shí)間，提高制水量和出水品質(zhì)。因此，研究如何提高樹脂的再生效果，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
2再生機(jī)理及再生效果影響因素
2.1 樹脂再生基本原理
離子交換樹脂工作時(shí)，分別通過陽樹脂中的H+和陰樹脂中的OH-將進(jìn)水中的陽離子和陰離子置換出來。這個(gè)過程是可逆的，再生即是除鹽的逆過程。也就是分別用一定量的酸和堿與失效的樹脂反應(yīng)，H+和OH-將樹脂吸附的離子重新置換出來，自身再一次與樹脂結(jié)合，使樹脂恢復(fù)交換能力，可以繼續(xù)工作。顯然，再生反應(yīng)進(jìn)行的越徹底，再生效果越好。其反應(yīng)式具體如下：
2.2 樹脂再生效果的影響因素
樹脂的再生是一個(gè)復(fù)雜的過程，從再生劑的選取、再生劑的質(zhì)量到再生樹脂的沖洗等等，每一個(gè)環(huán)節(jié)都可能影響到樹脂終的再生效果。分析影響再生的各種因素，有助于我們?cè)趯?shí)際操作中分析和采用合理工藝，從而盡可能的提高樹脂再生效果。
2.2.1再生劑種類
HCl和NaOH作為傳統(tǒng)的再生劑，被廣泛應(yīng)用于樹脂的再生過程。雖然HCl的價(jià)格較貴，但其再生度高，可延長(zhǎng)制水時(shí)間，提高制水量，節(jié)約制水成本。而NaOH既可作為強(qiáng)堿陰樹脂的再生劑又可作為弱堿陰樹脂的再生劑，適用范圍相當(dāng)廣。除此之外，在某些特定的場(chǎng)合與環(huán)境下，也可用其它酸堿作為再生劑，但前提是選用再生劑可以滿足再生質(zhì)量和出水品質(zhì)的要求。
2.2.2再生劑溫度
再生液溫度的升高會(huì)促使樹脂中離子的擴(kuò)散速度加快，有利于再生，尤其對(duì)于陰樹脂的再生，其效果更加明顯。因此，在條件允許的情況下，可以將再生液預(yù)熱，適當(dāng)?shù)靥岣咂錅囟?。但是，要保證升溫在一定的范圍之內(nèi)，通?？刂圃?5～40℃附近。過高的溫度會(huì)導(dǎo)致樹脂內(nèi)部基團(tuán)的分解，影響樹脂的正常使用，縮短壽命。
2.2.3再生劑濃度
再生劑濃度在很大程度上影響樹脂的再生度和破碎率。對(duì)于陽樹脂，隨著再生劑濃度的增加，再生度呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢(shì)。這是因?yàn)樵诘蜐舛葏^(qū)，H+隨再生液濃度的增加而增多，置換的離子也相應(yīng)增多，再生度提高。當(dāng)濃度增加到一定程度，進(jìn)入高濃度區(qū)，此時(shí)，高濃度的再生劑使樹脂發(fā)生破碎，再生度反而降低。再生液濃度對(duì)陰樹脂的影響也呈現(xiàn)類似的規(guī)律。只是在高濃度區(qū)再生度增長(zhǎng)緩慢而非呈現(xiàn)下降趨勢(shì)。
2.2.4沖洗水質(zhì)
失效樹脂經(jīng)過離子交換再生后，需要用水沖去多余的酸和雜質(zhì)離子。如果沖洗不徹底，殘留的離子會(huì)增加循環(huán)系統(tǒng)中有害離子的成分，同時(shí)減少樹脂的交換容量，不能達(dá)到理想的再生效果。有研究指出，用大于等于10M -cm的水沖洗陰陽樹脂后，樹脂的再生度、交換容量均要高于自來水沖洗效果，且殘留的有害離子明顯減少。
此外，再生液純度和流速，更換次數(shù)等也都對(duì)樹脂的再生效果產(chǎn)生或多或少的影響。在日常再生過程中，應(yīng)當(dāng)充分考慮各個(gè)因素的綜合作用，擇優(yōu)選取的再生方案。

超純水設(shè)備采用的反滲透技術(shù)和EDI技術(shù)相結(jié)合的制水技術(shù)，被廣泛應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)，那么超純水系統(tǒng)一般采用什么工藝呢，您的行業(yè)適合那種工藝呢?下面我們就了解一下：
1、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對(duì)象(≥18MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)
2、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對(duì)象(≥18MΩ.CM)(工藝)
超純水設(shè)備
超純水設(shè)備
3、預(yù)處理→一級(jí)反滲透→加藥機(jī)(PH調(diào)節(jié))→中間水箱→第二級(jí)反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對(duì)象(≥17MΩ.CM)(工藝)
4、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對(duì)象(≥15MΩ.CM)(工藝)
5、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對(duì)象(≥15MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)
超純水系統(tǒng)一般采用以上幾種工藝，以上工藝各有各的優(yōu)勢(shì)，用戶可以根據(jù)自身的情況選購適合自己超純水設(shè)備工藝。

貴州反滲透設(shè)備，反滲透高純水設(shè)備常見問題總結(jié)
水處理設(shè)備的使用一方面為工業(yè)用水提供了方便，同時(shí)設(shè)備使用中也會(huì)發(fā)生各種小問題。小編為您整理了以下關(guān)于反滲透高純水設(shè)備常見的幾種問題，如果您在使用設(shè)備期間也遇到了相似的問題，請(qǐng)您打電話咨詢廠家！
反滲透高純水設(shè)備主要有以下12大常見問題：
1、給水壓力低的原因可能是：給水流速不適當(dāng)；系統(tǒng)泄漏；高壓泵水壓力不足或泵部漏水、漏氣；精密過濾器濾芯污堵；高壓泵故障。
2、給水壓力高的原因可能是：高壓泵出口門調(diào)節(jié)不當(dāng)；從高壓泵到反滲透器之間的管道堵塞；濃水調(diào)節(jié)門關(guān)的太緊或堵塞，濃水排放??；回收率太低。
3、回收率低的原因可能是：給水流速過高；給水壓力或濃度低。
4、回收率高的原因可能是：給水壓力過高；給水流速不足。
5、反滲透設(shè)備兩端壓降高的原因可能是：濃水流速高；膜元件污染。
6、高壓泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)的原因可能是：泵出水壓力過高(大于1.7MPa)；泵水壓力過低(小于0.05MPa)。
7、反滲透設(shè)備產(chǎn)水量降低的原因可能是：給水溫度低；給水壓力低；濃水濃度太高引起高的滲透壓；膜污染。
8、反滲透設(shè)備產(chǎn)水量的原因可能是：給水壓力高；給水溫度高。
9、反滲透設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)和濃水電導(dǎo)率同時(shí)升高的原因可能是：濃水管道或濃水調(diào)節(jié)閥污堵；回收率過高。
10、反滲透設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)率高，濃水電導(dǎo)率也高，每段壓力降也高的原因可能是：膜元件污染，限制了濃水流速。
11、反滲透設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)率高，每段壓力容器兩端壓降，產(chǎn)品水低的原因可能是：膜元件污染。
12、每段壓力容器兩端壓降大，產(chǎn)品水低，產(chǎn)品水電導(dǎo)有所增加的原因可能是：膜元件通道污染、堵塞。
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